【課題】簡単な構造で小型であり、可搬性に優れ、短時間で正確な表面粗さの測定が可能な超音波表面粗さ測定方法と装置を提供する。
【解決手段】固体部材１２の表面に接触され超音波を送信する送信機１４と、固体部材１２の表面を伝播した超音波を受信する受信機１６と、送信機１４と受信機１６とを一定間隔離して一体的に保持した本体部２０とを備える。超音波が固体部材１２の表面を伝播する伝播時間を測定し、既知の表面粗さと伝搬時間との関係から、伝搬時間を基に固体部材１２の表面粗さを算出する。 （もっと読む）

【課題】超音波受信器の配置数を低減してその設備コストや設置工事コストを下げ、故障の発生が少ない超音波測位装置を提供する。
【解決手段】送信元信号Ｓを超音波として発信する超音波発信器２０と、所定の距離間隔を隔てて配置された複数の超音波受信器３０と、超音波受信器３０で受信された送信元信号Ｓから超音波発信器２０の位置を演算する演算装置と、を備えた超音波測位装置１０において、超音波受信器３０が、送信元信号Ｓを受信する超音波センサ３４と、超音波センサ３４に対向して配設され、超音波発信器２０より発信された送信元信号Ｓを反射して、超音波センサ３４へと導く反射部材３６とを含み、反射部材３６は、超音波センサ３４の検出軸Ｌに沿った断面において、超音波センサ３４側を頂点とし、Ｖ字型に配置される一対の傾斜面部３６１を有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成且つ低コストで用紙のカールを確実に検出することができるカール検出装置を提供すること。
【解決手段】本発明のカール処理装置は、用紙５０の搬送路３５を挟んで互いに対向させて配置した超音波送信センサ１１ａ及び超音波受信センサ１１ｂと、用紙搬送ローラ３２ａ，３２ｂによって用紙５０を搬送した場合に、超音波送信センサ１１ａから用紙５０の一方の表面に向けて超音波を送信して超音波受信センサ１１ｂで受信した超音波の強度に基づいて、用紙５０のカールの有無を判別する制御部２０Ａとを備えている。 （もっと読む）

【課題】超音波の減衰率が大きいマイクロフルート等の特殊紙であっても、精度よく重複検出を行うことができるようにする。
【解決手段】超音波送信機１と超音波受信機２との間に給紙用紙４を１枚挟んだ状態で、第２の増幅器ＡＭＰ２の増幅率ＧＡを変化させて行き、その途中で第２の増幅器ＡＭＰ２からの出力値ＡＰ２がＡＰ２≒Ｖ２ｓとなれば、第２の増幅器ＡＰ２からの出力を重複検出用の監視出力とし、その時の増幅率ＧＡを重複検出用の増幅率とする。ＡＰ２≒Ｖ２ｓとならなければ、再度、増幅率ＧＡを変化させて行き、その途中で第３の増幅器ＡＭＰ３からの出力値ＡＰ３がＡＰ３≒Ｖ３ｓとなれば、第３の増幅器ＡＭＰ３からの出力を重複検出用の監視出力とし、その時の増幅率ＧＡを重複検出用の増幅率とする。 （もっと読む）

【課題】手動による超音波送信機への駆動周波数の調整を不要とし、工場内での検査時の作業者の負担を軽減する。超音波送信機の交換、超音波送信機の置かれている環境の変化、超音波送信機自体の経年変化などに対し、超音波送信機への最適駆動周波数の自動設定を可能とし、検知性能の低下を防ぐ。
【解決手段】例えば、超音波の駆動周波数ｆを最小値ｆ₀から最大値ｆ₂₅₅まで段階的に変化させ、その時の受信レベルＡＰ１₀〜ＡＰ１₂₅₅を計測する。この受信レベルＡＰ１₀〜ＡＰ１₂₅₅の中から最大の受信レベルＡＰ１maxを抽出し、この最大の受信レベルＡＰ１maxが得られた時の超音波の駆動周波数ｆｘに対応するカウント値ＮＲmaxをＮspとし（ステップＳ１３）、このカウント値Ｎspによって定まる出力電圧ｖ_Nspを電圧周波数変換回路３Ｅへの設定値ｖspとする。 （もっと読む）

【課題】
雑音に強く遠方まで音波を届かせることが可能であり、波形の減衰を防いで正確に管長を測定する。
【解決手段】
可動機構部１１と測定管１２を有する測定機構１を配管３に接続した状態で、測定管内にハウリングが発生するように配置した、マイクロホン１０３から発せられた受音信号をスピーカ１０２より受信する。スピーカ１０２とマイクロホン１０３による大きな振幅の音波が配管３内に発生し、駆動部１０４を制御して定在波スペクトルが検出される時点まで、スピーカ１０２とマイクロホン１０３の間隔を一定に保ちつつ、これら２つを同時に調整する。この時の、配管に関する温度データと定在波のピーク周波数を用いて、測定装置２の制御部２１で所定の式に基づき管長を計算する。 （もっと読む）

【課題】 素子に整合層が不要で、超音波の周波数を自由に決定することが可能な超音波式エッジ位置検出装置を提供する。
【解決手段】 超音波を発振する発振部１と、発振部１から発振される超音波を受信する受信部２と、発振部１と受信部２との間に挿入される被検出物１０のエッジ位置を受信部２による受信結果に基づいて検出する処理を行う検出処理部３とを備える。発振部１は、超音波を発振する発振素子として、ＰＶＤＦフィルム５が波形に組み込まれたエンクロージャ４を複数備える。受信部２は、超音波を受信する受信素子として、ＰＶＤＦフィルム５が波形に組み込まれたエンクロージャ４を複数備える。 （もっと読む）

【課題】 隣り合う素子どうしで音響的なセパレーションを高めることが容易であり、素子の個数及び配置の自由度が高い超音波式エッジ位置検出装置を提供する。
【解決手段】 超音波を発振する発振部１と、発振部１から発振される超音波を受信する受信部２と、発振部１と受信部２との間に挿入される被検出物１０のエッジ位置を受信部２による受信結果に基づいて検出する処理を行う検出処理部３を備える。発振部１には、超音波を発振する発振素子６が複数備えられ、各発振素子６は、整合層１２と、該整合層１２に接合されたコア１３と、を備え、各発振素子６の整合層１２は互いに分離されている。受信部２には、超音波を受信する受信素子７が複数備えられ、各受信素子７は、整合層１２と、該整合層１２に接合されたコア１３と、を備え、各受信素子７の整合層１２は互いに分離されている。 （もっと読む）

【課題】コンクリート中に磁性体が含まれていても「かぶり厚さ」を検査することができると共に、コンクリート構造物の形状の影響や鉄筋相互の影響を受けることなくコンクリートの強度を高精度で検査することができるコンクリート構造物品質検査方法及びコンクリート構造物品質検査装置を得る。
【解決手段】センサ素子１０Ａに印加した発振信号と該発振信号をセンサ素子１０Ｂで受振して得られた受振信号との位相差と、センサ素子１０Ａ、１０Ｂ間距離とに基づいて伝播速度を求める。そして、発振素子１１に印加した発振信号と該発振信号をセンサ素子１０Ｃで受振して得られた受振信号との位相差と、前記伝播速度とから「かぶり厚さ」を求める。また、各センサ素子１０Ａ〜１０Ｃに設けた温度センサ素子１０６によってコンクリート２１の温度を検出し、一定時間毎に積算した積算温度値からコンクリート２１の強度を推定する。 （もっと読む）

【課題】膜厚以外の情報を極力排除した状態で膜厚情報を取得し、膜厚情報以外の情報も精度よく計測可能な超音波測定方法を提供する。
【解決手段】第１物体と第２物体の間の膜厚、油膜への気泡混入、第１物体と第２物体の直接接触を測定するものであり、第１物体に取り付ける送信用の第１探触子１１と、第２物体に取り付ける受信用の第２探触子１２と、を用いて、第１探触子１１から油膜に向けて超音波を送信し、油膜を透過した波を第２探触子１２により受信し、第２探触子１２により受信した波のうち、油膜を透過して最初に第２探触子１２に到達した第１波で膜厚の測定を行い、第２探触子１２と第２物体との界面で反射した波が油膜との界面で再反射することで第２探触子１２に到達した第２波と、第２波と同じように進行した波が再び第２探触子１２と第２物体との界面で反射し、潤滑膜との界面で再反射することで第２探触子１２に到達した第３波とで、気泡の混入や直接接触の測定を行う。 （もっと読む）

【課題】迅速に且つ精度よく有害なひび割れを検知する。
【解決手段】コンクリートＷの表面のひび割れＣ１、Ｃ２を挟んだ一方側で発振手段１により振動波を発振し、他方側でコンクリートＷ内部を伝播してくる前記振動波を受振して、コンクリート表面の有害な深さのひび割れを測定する。ひび割れの有害な深さの基準をｄ（コンクリートのかぶり厚さに等しい値）、前記振動波のコンクリート表面における伝達速度をＶとするとき、ひび割れを挟んだ一方側で次の周波数ｆの振動波を発振する。
ｆ≒Ｖ／４ｄ
そして、ひび割れを挟んだ他方側で受振した振動波の振幅の減衰の度合を測定することで、ひび割れが基準ｄ以上の深さのものか基準ｄ以下のものかを評価する。 （もっと読む）

【課題】溶融部からの反射波成分（あるいは透過波成分）を識別して溶融部の大きさを正確に推測することができる検査方法を提供する。
【解決手段】反射波を利用する場合、ワークへの超音波パルスの送信およびそれに対応する反射波の受信を繰り返し行う。超音波パルスのワークからの反射波の受信順を示す受信順番、反射波の経過時間、および、反射波の反射強度を検出し、その検出データを座標データとして記憶する。そして、その座標データに基づいて近似式Ｍを求め、その近似式Ｍに基づいて溶融部からの反射波成分Ｉを識別する。これにより溶融部の大きさの推定では、ワークからの反射波のなかに含まれる上側の電極チップの下端からの反射波成分Ｊ、ワークの間からの反射波成分Ｈなどを除外し、溶融部からの反射波成分Ｉを利用することができる。 （もっと読む）

【課題】ピストンバルブ等の操作子にセンサを設けることなく、吹奏者の操作を検出する技術を提供する。
【解決手段】吹奏者は実際の金管楽器２に装着されたマウスピース２１とは別途設けられた第２マウスピース２２に呼気を吹入することによって吹奏を行う。金管楽器２の朝顔部２５には、定常超音波を発生する超音波アクチュエータ１６１が装着され、また、マウスピース２１のスロート部には、超音波を検出する超音波センサ１６２が装着されている。また、第２マウスピース２２には、吹入される吹奏者の呼気により発生する音圧を検出するセンサ２２６が設けられている。センサ２２６の検出結果に基づいて発音用アクチュエータ１１が駆動されることにより、マウスピース２１内に音波が発生し、金管楽器２から演奏音が放音される。また、センサ２２６の検出結果と超音波センサ１６２の検出結果とに基づいてバックプレッシャ用アクチュエータ２２８が駆動される。 （もっと読む）

【課題】機器の小型化要求などから搬送路周辺は形状的に余裕が少なく、ノイズ成分を発生させる要因が多数存在するが、このような場合であっても、ノイズ要因による検知性能の低下を防止し、検知精度を向上する紙葉類重送検知装置及び紙葉類重送検知方法を提供する。
【解決手段】搬送ガイド板の一方に開口されている超音波送信口は該超音波送信口より逆戻りする反射波を外方へ逃す反射波排除用に大きく開口して設け、搬送ガイド板の他方に開口されている超音波受信口は超音波を受信する受信器の受信面積より小さく開口して設ける。 （もっと読む）

【課題】シールが貼付されたシート状部材でも正確に重送検出できる、重送検出装置、及び重送検出方法を提供する。
【解決手段】シート状部材を搬送する搬送路を挟んで配置された超音波発信手段１から送信された超音波信号は、シート状部材を透過して超音波受信手段２によって受信される。受信された信号のＡ／Ｄ変換値の時系列なヒストグラムを作成し、ヒストグラムの各山の平均値を算出する。この平均値を比較することにより重送か否かの判定を行う。 （もっと読む）

【課題】水で満たされた配管内で、音響の送受信位置に関する情報がなくても、音速を正確に与え、結果として、検査装置の位置を正確に検知することができる配管内位置検知装置を提供することにある。
【解決手段】検査用ＲＯＶ１１に搭載した音波発信器３２から発した水中音響４７は、ＰＬＲ配管７内の水中を伝播して支援用ＲＯＶ１３に搭載した音波受信器３９で受信できる。検査用ＲＯＶ１１と支援用ＲＯＶ１３のＰＬＲ配管７内の道程距離、即ち支援用ＲＯＶ１３と検査用ＲＯＶ１１との間の相対距離は、水中音響４７の送受信タイミングの差と、水中音速とから算出する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、温度検知手段を設けることなく、安価な超音波方式の重送検知装置を備える画像読取装置を提供する。
【解決手段】画像読取装置１００は、重送検知装置として超音波センサ２０及び超音波発信素子２１と、ランプ１２とフレーム２０１を有する液晶表示部２００とを備えている。液晶表示部２００は、超音波センサ２０の近傍に配置され、フレーム２０１がランプ１２から放出される熱により超音波センサ２０を温めるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】シート状部材搬送保護用のエンベロープにシート状部材を入れて搬送する場合においても、正確にシート状部材の重送を検知できるシート状部材重送検知装置を提供する。
【解決手段】シート状部材の搬送路に配置され、前記搬送路を通過するシート状部材の重なりを検出する第一の検出手段Ｂ０２，Ｂ０３と、前記搬送路を挟んで対向するように配置された発光手段Ｂ０４と受光手段Ｂ０５を有し、前記発光手段から照射されシート状部材を透過した光を前記受光手段で検出し受光量に応じた信号を出力する第二の検出手段と、前記第一の検出手段がシート状部材の重なりを検出し、かつ、前記第二の検出手段の出力信号が設定された重送判定閾値以下の場合に重送と判別する判別手段Ｂ０６と、を備えたシート状部材重送検知装置。 （もっと読む）

【課題】 手書き筆跡入力装置に於いて、ペンの筆記使用時における筆記角度による位置座標データの誤差を補正する為には、１つの電子ペンに超音波発生素子を２つ設ける必要がある。このため、電子ペンの大型化や、電力消費が大きくなることによる連続使用時間の短縮などといった問題があった。
【解決手段】 本発明は、電子ペンの超音波発生素子から発信された超音波の各超音波受信部への到達時間により計算された複数の位置座標データ間の差から、電子ペンの筆記使用時における筆記角度を推計し、その筆記角度により、電子ペンのペン先筆記部の位置座標データを補正することで、この問題を解決した。 （もっと読む）

【課題】複雑な機構を伴わずに、十分なリフトオフで鋳片に対して非接触に超音波の透過信号を計測し、鋳片の厚みを測定することが可能な凝固シェル厚測定方法および装置を提供することを目的とする。
【解決手段】連続鋳造される鋳片を挟んで、該鋳片の対向する面に一対に配置した、圧電型振動子と局部水浸ノズルから構成される、第一の超音波センサーおよび第二の超音波センサーと、該第一および第二の超音波センサーに送信波を送信する波形送信部と、前記第一および第二の超音波センサーの受信信号を増幅する超音波信号受信部と、前記局部水浸ノズルの流量を制御する流量制御部と、前記超音波信号受信部からの信号から、鋳片内部を通過するのに要した時間ｔおよび鋳片の厚みＤを求め、求めた厚みＤ、時間ｔと、鋳片の凝固部での音速と未凝固部の音速から凝固シェルの厚みの算出を行う演算部とを備える。 （もっと読む）