【課題】 車両用内装品の表皮に形成されるピンホールを精度よく検査することができ、しかも製造費が安価である表皮の検査装置を提供する。
【解決手段】 表皮の検査装置を装着部材２０と光源３０とによって構成する。装着部材２０は、検査対象たる表皮を有する車両用内装品の芯材２を利用して構成する。つまり、芯材２の両端部を切り落としたものを装着部材２０とする。光源３０は、芯材２の切り落とされた端部と対向するようにして装着部材２０の背面側に配置する。 （もっと読む）

【課題】設置スペースを増大させることなく、効率的に検査対象物の表面状態を検査することができる表面検査装置を提供する。
【解決手段】光源１１、１２およびＣＣＤカメラ３０は、印刷版２１の上方に固設される。また、保持部２２は、印刷版２１を保持しつつ、駆動部２３によって移動方向ＡＲ１に移動可能に設けられている。また、ＣＣＤカメラ３０の本体部３２には、印刷版２１の移動方向ＡＲ１と略垂直な方向に延伸する複数のＣＣＤ（受光部）が設けられている。これにより、ＣＣＤカメラ３０では、光源１１から照射されて印刷版２１で反射された反射光と、光源１２から照射されて印刷版２１で反射された拡散光とを同時に受光することができるため、一度の撮像処理で印刷版２１の表面の凹凸状態の検査と印刷版２１に描画された印刷画像の描画状況とを同時に検査することができる。 （もっと読む）

【課題】 信頼性の高い画面の線欠陥の検出方法及び検出装置の提供。
【解決手段】 入力された画面の画像情報から着目画素を選択し、当該着目画素を含むようにサンプリング領域を画定するサンプリング領域画定過程と、前記サンプリング領域の画素データから各画素列ごとに輝度が最大又は最小となる特徴画素を抽出する特徴画素抽出過程と、前記着目画素に、前記特徴画素の位置情報から得られる線欠陥の予想位置と前記着目画素との距離に応じた重み付けを行った値を設定する特徴値設定過程と、前記サンプリング領域画定過程から前記特徴値設定過程までの過程を各着目画素について繰り返し行うことにより、前記画面の全体領域における全画素について特徴値を設定し、当該特徴値に基づいて前記画面の線欠陥を判別する判別過程と、を含む画面の線欠陥の検出方法により、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】画像の形状から不良の金属リングを確実に判別できる側縁検査方法を提供する。
【解決手段】金属リング７の側縁を照明手段３により照明して撮像手段４により撮像する。撮像された画像２３を２値化する。２値化された画像２３ａに検査対象部２６を設定する。検査対象部２６における金属リング７の接線方向をＸ軸、Ｘ軸に直交する方向をＹ軸として、明部像２５のＹ軸方向の長さの平均値ｈと、明部像２５のＹ軸方向の全長Ｈに対するＸ軸方向の全長Ｗの比として縦横比ｒとを算出し、この縦横比ｒに対する平均値ｈが所定の基準値Ｓ以上であれば金属リング７が基準外であると判定する。平均値ｈは、検査対象部２６内の明部像２５の面積を求め、この面積を検査対象部２６のＸ軸方向の全長Ｗで除することにより算出する。基準値Ｓは、前記縦横比の増加に伴って、段階的に増加するように設定されている。 （もっと読む）

【課題】 装置構成および制御方法が簡単で、低価格の微細パターン修正装置を提供する。
【解決手段】この微細パターン修正装置では、被修正対象ガラス基板８をガラス定盤９の表面に搭載し、ガラス定盤９の裏面に反射膜１０を形成するとともに、リング照明器３を観察光学系２の対物レンズ１１の周囲に配置する。リング照明器３から出射されたリング状の光は、反射膜１０で反射され、ガラス定盤９および被修正対象ガラス基板８の被観察部を透過して対物レンズ１１に入射される。したがって、ガラス定盤９の下方に光源移動機構を設ける必要が無い。 （もっと読む）

【課題】 板材の良否の検査をより確実に行う。
【解決手段】 圧電プレート２０８を保持部材４０４の上に乗せる。吸引装置４１２を動作させ、チャンバー４０２の内部空間４０２Ａの気圧を計測しながら、チャンバー４０２の内部空間４０２Ａを徐々に所定の気圧になるまで減圧していく。圧電プレート２０８に欠陥があると、所定の気圧となる前に破損する。圧電プレート２０８を上面と下面とを貫通する孔がある場合は、孔２１０Ｂから外気が流入し、チャンバー４０２の内部空間４０２Ａが減圧されない。よって内部空間４０２Ａの気圧の変化を示す減圧曲線によって、孔の有無が検査できる。また、圧電プレート２０８が撓んだ状態で市販されている干渉計を用いて、圧電プレート２０８に干渉縞を形成し、この干渉縞を観察し、欠陥の有無を検査する。 （もっと読む）

【課題】熟練者による光学素子の光散乱計測の検査を数値化によって定量化することにより検査を容易化する方法及び手段を提供する。
【解決手段】本発明による光学素子評価方法は、光源から光学素子の表面に非垂直方向にレーザを照射し、光学素子の表面からの散乱光の画像をデジタルカメラで撮像し、デジタルカメラからの画像信号の２次元高速フーリエスペクトル及び２次元パワースペクトルを得て、該２次元パワースペクトルを基に光学素子性能を評価する。 （もっと読む）

大型基板フラットパネル検査システムに関して、方法および装置が記載される。該方法は、電子シャッタを有する撮像装置を含む機械を用いて対象物を検査する方法であって、第一の位置と第二の位置との間の該対象物の表面にわたって該撮像装置を走査することと、少なくとも１つの発光ダイオードをストロボ発光して、該第一の位置と該第二の位置との間の該対象物を照明することと、該電子シャッタの動作を、該ストロボ発光された少なくとも１つの発光ダイオードと同期化することとを包含し、ｉ）該少なくとも１つの発光ダイオードをストロボ発光することは、該機械上に位置する少なくとも１つのインデックスマークを用いて、該少なくとも１つの発光ダイオードを点灯することを含み、ｉｉ）走査することは、該第一の位置と該第二の位置との間で、該撮像装置を連続的に移動させることを含む。
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【課題】照明条件などの観察条件の設定を容易にして使い勝手を改善する。
【解決手段】観察対象を照明するための照明部と、照明部により観察対象を照明する照明方向、明るさ、角度の少なくともいずれかを変化させた複数の異なる照明条件を設定するための簡易観察条件設定手段と、簡易観察条件設定手段で設定された複数の照明条件毎に簡易的に取得された複数の簡易観察画像を表示手段の画面上に一覧表示する簡易観察画像表示手段と、簡易観察画像表示手段に表示された複数の簡易観察画像の内から所望の一の簡易観察画像を選択する選択手段と、選択手段で選択された簡易観察画像に設定されている照明条件に基づき、必要に応じてさらに照明条件を設定可能な観察条件設定手段と、観察条件設定手段で設定された照明条件に基づいて、撮像手段で取得された観察画像を表示する観察画像表示手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルタ１０における着色層１１，１２，１３のムラを確実且つ容易に検出して、表示品位の向上を図る。
【解決手段】カラーフィルタの検査方法は、カラーフィルタ１０を光源３０に対向配置させる第１の工程と、カラーフィルタ１０における着色層１１，１２，１３の複数の色の何れか１つと同じ色の単色光を、光源３０から出射して複数の着色層１１，１２，１３に入射させる第２の工程と、着色層１１，１２，１３を透過した光により、着色層１１，１２，１３におけるムラの有無を検査する第３の工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】光を透過させる異物について、面積の大きな異物を所定以上の高さの異物と誤認識するのを防止する。
【解決手段】光学系１０の投光系は、帯状の検査光をガラス基板１の表面へ２０°前後の入射角で照射する。光学系１０の第１の受光系は、検査光がガラス基板１の表面の異物により散乱された散乱光を、検査光に対してほぼ垂直の角度で受光する。光学系１０の第２の受光系は、検査光がガラス基板１の表面により反射された反射光を、検査光の入射角に対する反射角で受光する。光を透過させる異物について、異物の内部へ透過した検査光が、検査光の入射位置から大きくずれた位置で放射された場合、第１の受光系は、従来よりも水平に近い角度で受光を行うため、光が放射された位置に焦点が合わず、放射された光をほとんど受光しない。 （もっと読む）

【課題】略方形環状の成形品に対してバリや欠け等の欠陥検査を行うのに適した技術を提供すること。
【解決手段】所定の基準ラインＸ、Ｙに沿って、複数箇所で、外周側のエッジ間距離Ｙ（ｎ）、Ｘ（ｎ）を取得し、これらと予め設定された基準値Ｙ（ｓ）、Ｘ（ｓ）とを比較している。そして、外周側のエッジ間距離Ｙ（ｎ）、Ｘ（ｎ）が、外周側の基準値Ｙ（ｓ）、Ｘ（ｓ）の半分であるとかどうかを判定し、その判定結果に基づいて成形品１が部分的に途切れているか否かを判定しているため、成形品１の途切れによる形状不良について、より適切に欠陥検査を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】
マンコンベア用移動手摺の検査装置において、移動手摺の稼働による移動手摺の裏面の摩滅と、移動手摺の稼働以外の要因による移動手摺の裏面の傷の発生とを判別することが可能なマンコンベア用移動手摺の検査装置を提供する。
【解決手段】
移動手摺１の裏面形状を測定し、裏面形状測定値を出力する形状取得手段６と、前記の裏面形状測定値より前記移動手摺の損傷部位を抽出する損傷部位抽出手段８と、前記損傷部位抽出結果より損傷度を判定する損傷度判定手段９とを備え、前記損傷部位抽出手段８は、前記移動手摺の裏面形状測定値に対して２次微分を行い、２次微分値を出力する２次微分手段を含み、前記損傷度判定手段９は、前記２次微分値に対してあらかじめ定めた閾値を超える前記２次微分値が出力された場合、当該移動手摺部位が損傷していると判定する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、亀裂を撮像した後に２値化処理を行った亀裂の２値画像に対して、亀裂の周りにできる分岐した短い髭のような亀裂（以下、髭）と本線となる亀裂（以下、主亀裂）の角度を安定して計算し、亀裂の生成履歴を推定するアルゴリズムを提供する。
【解決手段】 亀裂と髭とを検知し、両者の各付け根の角度を算出する際に各交わり部分の交わり角を、付け根の交わり点を中心とする２つの相異なる半径で指定されるドーナツ上の円盤内にある主亀裂部と髭部を構成する画素から算出することを特徴とする亀裂形状算出方法と、得た角度の分布より亀裂の生成履歴を推定する亀裂生成履歴推定方法を与えるものである。 （もっと読む）

熱シールの欠陥を監視および検出するための装置は、熱イメージ装置と、コントローラと、出力デバイスとを備えている。熱イメージ装置は、少なくとも直前に作成された少なくとも一つの熱シールを有する目的物を輸送するプロセスラインに沿って備え付けられている。コントローラは、熱シールの熱イメージデータを受け取るための熱イメージ装置に通信可能に接続されている入力部と、出力部とを備えている。コントローラは、熱シール上の高温ゾーンおよび低温ゾーンのうち少なくとも一つを検出するようにプログラムされている。出力デバイスは、コントローラの出力部に通信可能に接続され、シール検出の結果を示すようになっている。 （もっと読む）

【課題】検査対象の表面が梨地状の場合でも精度良く筋状欠陥を検出できる筋状欠陥の検出方法を提供する。
【解決手段】画像の注目画素から一定画素数の線分における輝度のばらつきを注目画素から全方向にわたって求めて、最も輝度のばらつきの小さい方向の候補線分n1を抽出する。候補線分n1の先端から一定画素数の線分における輝度のばらつきを先端画素から複数方向にわたって求めて、最も輝度のばらつきの小さい方向の候補線分n2を抽出する。候補線分n2が候補線分n1に対して所定の角度内の場合には、さらに候補線分n2の先端から一定画素数の線分における輝度のばらつきを先端画素から複数方向にわたって求めて、最も輝度のばらつきの小さい方向の候補線分n3…nmの抽出を繰り返し同様に行なう。連続して抽出された候補線分n1〜nmまでの候補線分数mが一定数以上であれば、その複数本の候補線分n1〜nmを筋状の欠陥と判定する。 （もっと読む）

【課題】同一のステーションで円筒状検査対象物の外周面側や端面側の検査を可能とした筒状部材外観検査装置を提供する。
【解決手段】外観検査装置１は回転軸５を備え、回転軸５は、透光性材料により形成されると共に、ゴムブッシュ６の孔部６ａ内に嵌合される嵌入軸部５ａと嵌入軸部５ａ一端部に備えられた導光軸部５ｂとを備える。回転軸５の嵌入軸部５ａに、ゴムブッシュ６の孔部６ａを嵌合させて装着し、回転させながらラインセンサカメラ１５により外周面の外観検査を行う。導光軸部５ｂを周囲から照明するＬＥＤリング照明１１が備えられ、嵌入軸部５ａの他端部側からゴムブッシュ６をその軸心方向から撮像する２次元カメラ１７が備えられる。 （もっと読む）

【課題】金型成型された成形品を、より低コストで、より多数箇所撮像して検査でき、かつ、成形品の残存の有無を検査する。
【解決手段】成形品１が中金型２６から脱型される前の状態で、第１撮像ユニット４０の単一の第１撮像カメラ４２を昇降させて、中金型２６の上方面側からキャビティ孔２６ｈにおける成形品１を撮像すると共に、中金型２６の下方面側からキャビティ孔２６ｈにおける脱型前の成形品１を撮像する。脱型された成形品１は成形品受部５２に移載され、この成形品受部５２が排出位置に移動する途中で、第２撮像ユニット７０により、成形品受部５２上の成形品１が撮像される。これらで撮像された画像データに基づいて、形状良否検査、成形品の個数カウントがなされる。 （もっと読む）

【課題】対象物の表面が曲面を含んでいたり、表面に多数の凹凸が存在するために検出すべき表面欠陥と素地との濃淡の差が相対的に小さい場合でも、精度良く表面の欠陥を検出することが可能な表面欠陥検出方法および表面欠陥検出装置を提供する。
【解決手段】対象物たるデフキャリア２の表面をラインセンサ１２により撮像して生成した第一撮像画像と、デフキャリアの表面をエリアセンサ１４により撮像して生成した第二撮像画像と、に基づいて対象物の表面の欠陥を検出する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、特殊な照明装置、撮影装置、カメラレンズを用いることなく、安価で精度良く自動検査する装置を提供することである。
【解決手段】本発明に係るレンズシートの検査装置１００は、照明装置１０１と、スリット１０２と、プリズムシート１０３と、撮影装置１０５、画像処理装置を備えている。照明装置１０１から出射された照明光は、スリット１０２を透過し、略平行光に変換される。変換された略平行光は、プリズムシート１０３でレンチキュラーレンズシートの視野角特性によって設定された特定の方向に拡散される。試料であるレンズシートは、一定速度で移動しながら、プリズムシート１０３によって拡散された光に照射され、撮影装置１０５によって撮影される。撮影によって生成された撮影信号は、画像処理装置によって画像処理され、欠陥をもつレンズシート検出され、除去される。 （もっと読む）