【課題】渦電流探傷に要する時間を短縮することができる渦電流探傷方法を提供する。
【解決手段】渦電流探傷装置を用いた、蒸気タービンのローターのディスクフォーク部及び翼フォーク部の渦電流探傷を説明する。タービンケーシングから取り出したローターのディスクからフォークピンを取り外す（ステップ４０）。フォークピンが挿入されていたディスクの複数の孔部の２つに支持棒をそれぞれ挿入する。各支持棒に支持されるセンサ部の渦電流探傷プローブをディスクの他の孔部内に挿入する（ステップ４２）。隣り合う翼フォーク部の各フォークの合わせ目以外の部分で、プローブの零点調整を行う（ステップ４３）。零点調整が終了後、プローブを回転走査し、孔部内の渦電流探傷を実施する（ステップ４４）。探傷結果に基づいて孔部内のき裂の存在を判定する（ステップ４５）。 （もっと読む）

【課題】被検査体の急変部となる溶接部及びその近傍部分をＥＣＴ検査することができる渦流探傷用マルチコイルプローブ装置を提供する。
【解決手段】被検査体における第１の部材と第２の部材との隅肉溶接部を探傷する複数の渦電流探傷用コイルを有する渦電流探傷用マルチプローブ装置であって、前記溶接部を探傷する第１のマルチコイルプローブユニット２と、前記溶接部近傍の第１の部材を探傷する第２のマルチコイルプローブユニット３と、前記溶接部近傍の第２の部材を探傷する第３のマルチコイルプローブユニット４と、前記第１乃至第３のマルチコイルプローブユニットを前記被検査体の方向にそれぞれ進退させる手段２０と、前記第１乃至第３のマルチコイルプローブユニット及びその進退手段を収納するケース２９とを備える。 （もっと読む）

【課題】長尺の引抜管の内面に生ずる縦傷を検出できる渦流探傷方法、挿入型プローブ及び該挿入型プローブを用いた渦流探傷装置を提供する。
【解決手段】検査対象管３の内面周方向に渦電流を発生させ、検査対象管３の内面側において周方向に所定の間隔を離して一対の検出コイル１９ａ，１９ｂを配置し、検査対象管３を管軸回りに回転させると共に一対の検出コイル１９ａ，１９ｂを管軸方向に移動させ、一対の検出コイル１９ａ，１９ｂで検出される信号を比較して前記管内面の縦傷を検出する。 （もっと読む）

【課題】上記の欠点を克服することを可能にすること。
【解決手段】金属部品に形成される直線孔の自動検査のために渦電流を用いる。渦電流プローブ（１３）は、検査のための孔と類似の孔を含み、そのオリフィスと整列する較正部品（３５）を保持する位置決めベースプレート（２５）に関連付けられる駆動システム（１７）によって保持される。 （もっと読む）

【課題】部品（１２）の内部空洞（４４）を検査する方法（６０）を提供する。
【解決手段】この方法（６０）は、内部空洞（４４）内にプローブ（１４）を挿入するステップ（６２）を含む。この方法（６０）は、内部空洞（４４）内の注目の区域上をプローブ（１４）をスキャンさせるために、画定されたスキャンパスを使用してプローブ（１４）の移動を制御するステップ（６２）も含む。この方法（６０）は、多数の多周波応答信号を発生させるようにプローブ（１４）に多重の多周波励磁信号を加えるステップ（６４）も含む。この多周波励磁信号は、内部空洞（１４）内の複数の位置で加えられる（６８）。この方法（６０）は、内部空洞（１４）を検査するために多周波応答信号に多周波相解析を実施するステップをさらに含む。 （もっと読む）

【課題】圧粉磁心を非破壊で、全数検査可能な圧粉成形体の密度分布測定方法及び装置を提供することにある。
【解決手段】磁場発生手段２０は、リング状非磁性体２２とコイル２４からなり、コイルに通電して磁場を発生する。圧粉磁心１０は、リング状非磁性体２２の内周に配置される。磁気検出部４０は、圧粉磁心１０の磁束密度を測定する。圧粉磁心１０は、軟磁性粉末粒子間における渦電流を抑制し得る電気抵抗を有する軟磁性粉末にバインダー樹脂および潤滑剤を加えて加圧成形される。磁気検出部４０により検出された磁束密度により、圧粉磁心１０の密度を測定する。 （もっと読む）

【課題】高圧ケーブルの銅テープ等である遮蔽導体の腐蝕等による劣化を作業性良く簡単に且つ精度良く確実に検査する。
【解決手段】高圧ケーブル２の外周のシース１２の内側に位置する遮蔽導体１１の劣化を判別するために、遮蔽導体１１に電磁界とこれによる渦電流を発生させるコイル１３と、渦電流により生じた第二の電磁界を検出するために、高圧ケーブルの外周側に等ピッチで環状に配置される複数の磁気センサ３と、各磁気センサの出力差を確認する演算部１４とを備える高圧ケーブルの遮蔽導体劣化判別装置１を採用する。複数の磁気センサ３を分割式の環状のコア４に固定し、コアを開いてコア内に高圧ケーブルを挿通させる。 （もっと読む）

【課題】ジェットポンプの下部バッフルプレート取付箇所を含む部位を検査する検査装置を提供する。
【解決手段】検査表面の横断に適した検査アセンブリは、第１側面および底面を含み、第１側面が、第１検査表面に面するように適合化され、底面が、ギャップによって第１検査表面から隔てられた第２検査表面と係合するように適合化されたクローラ本体と、第１検査表面の間に吸引を創出するように適合化され、吸引が、クローラ本体を第１検査表面に対して偏向させる、クローラ本体における吸引モジュールと、第１検査表面と係合するように適合化されたクローラ本体上に取り付けられた少なくとも１つのローラと、センサを受けるためにマウントを有し、クローラ本体からギャップの中に延びる少なくとも１つのマストとを含む。 （もっと読む）

【課題】渦電流探傷における探傷精度をさらに向上できる渦電流探傷装置を提供する。
【解決手段】渦電流探傷装置１９のセンサ部１６は、一対の支持棒９、一対の支持棒９にスライド可能に取り付けられるフレキシブルシャフト部１０及びフレキシブルシャフト部１０に取り付けられたプローブ８を有する。プローブ９は直径０．５ｍｍの磁性体コアを含む一対のＥＣＴコイルを有するＥＣＴセンサを備えている。蒸気タービンローターのディスク１の周方向に複数のタービン翼３が配置される。ディスクフォーク部２と翼フォーク部４がフォークピンで結合される。複数のフォークピンが引き抜かれた各ピン孔５Ｂに、プローブ８及び一対の支持棒９を挿入する。プローブ９の挿入フレキシブルシャフト部１０を動かすことによって行われる。 （もっと読む）

管形状の金属製被検体を検査するための漏れ磁束検査装置が、被検体の縦軸に対して半径方向に移動可能な複数の指形状の個別検査プローブを備え、それらが全ての側で外側から被検体に接合することができる。この方式により被検体が検査プローブによって包囲され、その中で摺動することができる。その際各検査プローブはいずれも、その面法線が実質的に被検体の縦軸に対して平行に延在する第１の検査コイルの他に追加的に第２の検査コイルを有する。その第２の検査コイルの面法線は実質的に被検体の縦軸に対して直角に指向する。 （もっと読む）

【課題】転動装置部品の表層部に形成された浸炭層、浸炭窒化層等の表面硬化層の深さを精度よく検出することのできる転動装置部品の検査方法を提供する。
【解決手段】転動装置部品の表層部に形成された表面硬化層の深さを測定する手段として電磁誘導センサ１１を用い、電磁誘導センサ１１の誘導コイル１１ｂに発生した誘導起電力に基づいて表面硬化層の深さを測定するようにした。 （もっと読む）

【課題】インサート成形により製造された転動装置部品に製品欠陥があるか否かを切断などの破壊を伴わずに精度よく検査することのできる転動装置部品の製品欠陥検査方法及び製品欠陥検査装置を提供する。
【解決手段】インサート成形により製造された転動装置部品に製品欠陥があるか否かを検査する際に、転動装置部品に交流磁界を付与する励磁コイル１６ａと、励磁コイル１６ａから転動装置部品に付与された交流磁界の磁束密度の変化を検出するための誘導コイル１６ｂと、誘導コイル１６ｂに発生した誘導起電力を検出するインダクタンス変化検出回路１７と、インダクタンス変化検出回路１７で検出された誘導起電力の大きさを閾値と比較して製品欠陥の有無を判定する比較判定回路１８とを備えてなる検査装置を用いて製品欠陥の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】高所に張られた導線の破断を検出することのできる導線破断検出方法とこれに用いる磁化器具と検出器具とを提供する。
【解決手段】高所に張られた導線の破断の有無を検出する導線破断検出方法であって、リング部材４１の穴４２の周囲に沿って等間隔に配置された複数の磁石４３を備えた磁化器具４０のその穴４２にジャンパー線２０を通し、この磁化器具４０をジャンパー線２０に沿って移動させることによりこのジャンパー線２０を長手方向に沿って磁化させ、この後、リング部材の穴の周囲に沿って等間隔に配置された複数の磁気センサを備えた検出具のその穴にジャンパー線２０を通し、検出器具をジャンパー線２０に沿って移動させてジャパー線２０の磁束密度を測定することによってジャンパー線２０の破断の有無を検出する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤロープの鋼線損傷位置および損傷程度を高精度に把握する。
【解決手段】複数の鋼線３１ａ，３１ｂを撚り合わせたストランド３３を有するワイヤロープ１を、探傷する探傷装置２７は、ワイヤロープを部分的に磁化する磁化手段２を有している。この磁化手段が磁化したワイヤロープを構成する鋼線の損傷を、多数の磁気検出手段３ａ〜３ｈが検出する。磁気検出手段は、ワイヤロープの軸方向に離隔して設けた第１，第２の磁気検出手段群を有し、第１，第２の磁気検出手段群はそれぞれ複数の磁気検出手段３ａ〜３ｄ，３ｅ〜３ｈを有する。第１，第２の磁気検出手段群の周方向位置を群単位で変える。 （もっと読む）

【課題】曲面形状部に対する渦電流探傷プローブのリフトオフ量の評価精度を向上させる。
【解決手段】柔軟且つ複数のコイルを有する渦電流探傷プローブを変形した際にコイルに発生する信号を測定２し、その信号の位相θの評価４を行う。一方、平坦にした渦電流探傷プローブと被検査体と同材の平坦な面との間の距離を変化させる都度、コイルに発生した信号を測定５する。測定５で検知した信号のθ＋９０度の位相角成分の値を抽出７し、その抽出した成分の値に対応する前述の距離のデータテーブルを作成する。次に実探傷検査で被検査体へ渦電流探傷プローブを取り付け９、その状態でコイルに発生した信号を測定１０し、測定１０した信号のθ＋９０度の位相角成分の値を抽出２９し、その抽出２９した値に対応する距離をデータテーブルから求めてリフトオフ量の評価結果１１とする。 （もっと読む）

【課題】設置場所が狭い配管の溶接箇所の検査が確実に行え、特にエルボと溶接する直管が短い場合でも、エルボの両側の溶接部を容易に検査できる装置を提供する。
【解決手段】配管溶接部の非破壊検査装置は、配管１の溶接部３ａや３ｂ部分近辺の所定位置に位置決め固定する検査機本体１０及び固定部本体２０と、これら各本体１０、２０間を直角又は平行に配置した状態で一体結合にする連結ユニット３０とから構成する。検査機本体１０には、駆動手段にて配管の周方向に回転する可動Ｃ形リング１１を設けており、この可動Ｃ形リング１１に、探触子５５を配置する探触子ホルダ１２を設けている。非破壊検査時に、可動Ｃ形リング１１は溶接部の一方側から他方側に移動させられ、探触子５５で溶接部を両側から検査する。 （もっと読む）

【課題】非磁性体からなる被検査体のき裂の、損傷程度を検出する。
【解決手段】非磁性体からなる被検査体のマルテンサイト相変態率の分布を測定手段で測定し、測定されたマルテンサイト相変態率Ｖα’の分布の中から、マルテンサイト相変態率ピーク値Ｖα’_ｍａｘを求める。ルテンサイト相変態率ピーク値Ｖα’_ｍａｘと被検査体の損傷程度Ｋとは、線形関係を示すことから、求めたピーク値Ｖα’_ｍａｘに基づいて、被検査体の損傷程度Ｋが、Ｋ＝定数Ａ×Ｖα’_ｍａｘであると推定する。 （もっと読む）

【課題】安価にかつ精度よく黒皮スラブでの割れ検出ができるスラブ割れ検出方法および装置を提供することにある。
【解決手段】スラブなどの磁性金属材料でできた被検材のコーナ部に存在する横割れをＥ型渦流センサで検出するスラブ割れ検出方法において、前記Ｅ型渦流センサと、前記被検材の表または裏面間および側面間の距離をそれぞれ一定に保ち、かつ、前記被検材の表または裏面の凹凸形状や性状とは絶縁された走査プレートを配置し、該走査プレート上の前記被検材の長手方向に、前記Ｅ型渦流センサを走査する。 （もっと読む）

【課題】軌道輪や転動体などの転がり軸受部品に介在物や割れなどの欠陥があるか否かを高精度に渦流探傷検査することのできる転がり軸受部品の渦流探傷検査方法を提供する。
【解決手段】転がり軸受の軌道輪表層部または転動体表層部を渦流探傷検査するに際して、検出コイル径が１ｍｍ以下の渦流探傷プローブを用いて前記表層部を渦流探傷検査する。 （もっと読む）

【課題】 トナー濃度センサを正確な位置に簡単に取り付けられるようにすること。
【解決手段】 トナー濃度センサ１は、トナー濃度測定用の回路基板１１を内蔵する板状のベース部１０Ａと、現像剤の透磁率を検出するためのコイル１２を内蔵する円柱状のヘッド部１０Ｂによって構成されている。ヘッド部１０Ｂは、現像剤収容器９０の壁を貫通する孔９１に差し込まれ、その先端に位置する円形のセンサ面１０Ｂ_１が、現像剤収容器９０内で攪拌されている現像剤に接する。また、トナー濃度センサ１の取付面１０Ａ_２は、トナー濃度センサ１の長手方向に沿って緩やかに湾曲している。 （もっと読む）