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Fターム[2G061EB07]の内容

機械的応力負荷による材料の強さの調査 (10,712) | 測定対象の検出手段 (567) | 光学的(光電的を含む) (148)

Fターム[2G061EB07]に分類される特許

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【課題】 試験片の伸びと幅の変位量とを測定する場合に、レンズの歪みを適正に補正することが可能な材料試験機および材料試験機における変位量測定方法を提供する。
【解決手段】 移動する標線マークをレンズを介してビデオカメラにより撮影することにより得た、標線マークの位置と標線マークの画像の位置との関係を記憶する記憶部64と、記憶部64に記憶した標線マークの位置と標線マークの画像の位置とから、それらの関係を示す、極座標系において三次以上の多項式で表される奇関数からなる補正式を求める補正式演算部61と、標線マークの画像の位置と試験片の両端縁の画像の位置とを補正式により補正する補正部62と、補正部62により補正した一対の標線マークの画像の位置を利用して試験片の伸びを計算するとともに、補正部62により補正した試験片の両端縁の画像の位置を利用して試験片の幅の変位量を計算する変位量計算部63とを備える。 (もっと読む)


【課題】 標線位置計算範囲の設定を自動で行うことが可能な材料試験機を提供する。
【解決手段】 試験実行前の試験片に貼着した標線シールの画像データから標線の色濃度プロファイルを作成するテンプレート作成部61と、標線の色濃度プロファイルを記憶する記憶部64と、試験片の色濃度プロファイルを作成するための領域を設定する色濃度計算領域設定部62と、標線シールを貼着した試験片の画像データから試験片の色濃度プロファイルを作成するプロファイル作成部71と、記憶部64に記憶したテンプレートと試験片の色濃度プロファイルとの正規化相関係数によるテンプレートマッチングを行う相関係数演算部72と、得られた相関係数から標線位置を決定する標線位置決定部73と、その標線位置に基づいて標線位置計算範囲を設定する標線位置計算範囲設定部74を備える。 (もっと読む)


【課題】実機信頼性評価を必要としない、数値解析による簡便で高精度な熱疲労寿命診断方法を提供する。
【解決手段】はんだバルク試験片を作成し、この試験片で想定されるひずみ範囲の複数のひずみに対応する疲労寿命データを取得し、このデータからそれぞれのひずみに対応するき裂進展速度を求め、これらのき裂進展速度を用いてはんだ接合部のき裂長さに換算した熱疲労寿命曲線を作成し、この熱疲労寿命曲線を用いて数値解析で求めたはんだ接合部のひずみに相当する熱疲労寿命を推定する。 (もっと読む)


【課題】プルーフリング式の引張試験装置において、試験片に対してその軸方向のみの荷重を付与することのできる引張試験装置を得ること。
【解決手段】 架台51と、架台51の上に設置されたプルーフリング3と、プルーフリング3内において試験片5の下端側を保持する下保持部7と、試験片5の上端側を保持する上保持部9と、上保持部9に連結されて上端側に雄ネジ11を有すると共にプルーフリング3の上面に延出する引張力付与棒13と、引張力付与棒13に対して軸方向の引張力を付与する引張力付与機構15を有し、引張力付与機構15は、プルーフリング3の上面に設置された基台19と、基台19に載置されて基台19上をスライドするスライド部材21と、スライド部材21の上面に載置されると共に記引張力付与棒13に軸方向の上向きの力を付与できるように配置されたブロック体23とを備えてなるものである。
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【課題】被検体に生じた割れや空洞あるいは組織変化などの不均質部を、被検体に接触することなく検出する探傷装置を提供する。
【解決手段】弾性変形させた被検体の表面形状の変化に基づいて被検体に存在する不均質部を探知する探傷装置であって、被検体の表面の高度分布を非接触で検出する高度分布データ生成部と、被検体を弾性変形させる弾性変形部と、高度分布データ生成部で生成した高度分布データを用いて解析を行う解析部とを備えることとする。高度分布データ生成部として、デジタルホログラフィック顕微鏡または走査型共焦点レーザ顕微鏡を用いる。 (もっと読む)


【課題】相変態をともなう温度変化中の試験片の変形量を容易に検出し、それに基づいて圧縮の変態塑性係数を同定することができる変態塑性係数測定試験装置および変態塑性係数同定方法を提供する。
【解決手段】内部に試験片2を収容し加熱と冷却を行うチャンバー3と、上記試験片に対し曲げ荷重を付与する曲げ荷重付与手段7,9と、上記曲げ荷重が付与されることにより変形する上記試験片の温度、変形量を連続的に測定する熱電対10、レーザー変位計17と、上記連続的に測定された温度、変形量を、予めプログラムされた解析手順にしたがって解析することにより、変態塑性係数を算出するデータ収録・解析装置11とを備えてなることを特徴とする変態塑性係数測定試験装置。 (もっと読む)


【課題】 本発明の課題は、チューブの衝撃特性を迅速に評価する方法、同評価方法に基づき衝撃特性に優れたチューブを製造する方法ならびに衝撃特性に優れたチューブを提供することである。
【解決手段】 熱可塑性樹脂をチューブ成形機で成形したチューブであって、そのチューブの切片の変形量が5mm以上あるチューブ。
ただし、チューブの切片の変形量は、チューブを長さ60mm切り出し、円周方向に3〜10mm間隔で、片側の端面から長軸方向に40mmの切り込みを入れ、短冊状の一片のみを残し、残り全てを切り落とし、残した短冊状の切片が水平になるように測定台に静置し、同切片が上方にそることにより変化する同切片のチューブ表面に該当する先端から測定台までの垂直の高さである。 (もっと読む)


【課題】金属材料の穴拡げ試験において、目視に頼ることなく、目視による方法よりも測定ばらつきを少なくして、割れが板厚を貫通した時点を判定することのできる方法を提供する。
【解決手段】金属板10の打抜き穴11に円錐ポンチ2を当接して押し込みながら、撮像装置4によって打抜き穴11の形状を時間を追って撮像して撮像データをデータ処理装置5に入力し、各時刻の撮像画像7において打抜き穴板厚断面12の内周端13を明確化する画像処理を行い、打抜き穴全周について周方向に内周端13の位置データを取得して測定点15とし、測定点15の位置データに近似した真円を定めて擬似円16とし、予め定めた判定点数以上の連続する個所の測定点において測定点15と擬似円16との距離が判定閾値を超えたときをもって穴拡げ限界と判定する。 (もっと読む)


【課題】 変位測定部による試験片の変位の検出周波数が、サンプリング部による変位量のデータのサンプリング周波数より低かった場合においても、データの周波数特性を維持することができ、サンプリング部の出力データを滑らかなものとすることが可能な材料試験機を提供する。
【解決手段】 ビデオカメラ18と画像処理回路19とを備え、サンプリング部47のサンプリング周波数より遅いサンプリング周波数で試験片の変位を検出する変位測定部15と、変位測定部15による試験片の変位の検出周波数をサンプリング部47によるサンプリング周波数と同じ周波数にアップサンプリングするアップサンプラ41と、このアップサンプラ41によりアップサンプリングされたデータから不要な高周波成分を除去するインターポレーションフィルター42とを備える。 (もっと読む)


【課題】 カメラで撮影した映像を使用して試験片の変位を測定する場合においても、試験片に対して標点等をマーキングすることが不要な材料試験機を提供する。
【解決手段】 ビデオカメラ15により試験片を撮影して得た試験片の画像領域内の座標を測定点として指定する入力部34と、入力部34により入力された測定点のデータを記憶する測定点記憶部25と、試験片に試験力を付加した状態において測定点を通過する試験片の移動量をテンプレートマッチングを利用して測定する移動量測定部28と、移動量測定部28により測定した試験片の移動量に基づいて試験片の変位量を演算する変位量演算部29とを備える。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成及び処理系でも精度の高いひずみを検出することができるひずみ測定用シート及びひずみ測定装置を提供すること。
【解決手段】ひずみ測定用シール10は、複数の目印11及びこれら目印11の周辺領域12の少なくとも一方が印刷される透明な印刷層13が表面に配された透明な第一層部14と、接着性を有する第二層部15と、を備え、第一面13Aの反対側の面を第一層部14の第二面13Bとしたとき、第二面13Bが表側となるように、第一層部14と第二層部15とが対向して積層され、第一層部14及び第二層部15が、ひずみ測定対象物Wに第二層部15が接着された状態でひずみ測定対象物Wの伸びにあわせて変形可能な材質からなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】方向性電磁鋼板について、地鉄と酸化物被膜の密着強度の大きさを、非接触かつ非破壊で、簡易的に、しかも短時間で連続的にオンライン評価する方法を提供する。
【解決手段】地鉄表面に酸化物被膜と、該酸化物被膜の表面に絶縁被膜を有する方向性電磁鋼板の酸化物被膜密着強度を評価する方法であって、前記方向性電磁鋼板の幅方向に亘る領域を照明する工程と、前記方向性電磁鋼板の照明された領域を含む範囲を撮像して撮像画像を得る工程と、前記撮像画像中、画像処理により前記方向性電磁鋼板の照明された領域の輝度値Lを得る工程と、方向性電磁鋼板の輝度値Lと曲げ剥離径Dとの関係式に基づき、前記輝度値Lから曲げ剥離径算出値Dを算出する工程とを有する方法で、方向性電磁鋼板の酸化物被膜密着強度を評価する。 (もっと読む)


【課題】木材および単板積層材の3点曲げ試験装置を使って、欠点の検出を可能とし、曲げヤング率とせん断弾性率を同時に測定することを可能とすること。
【解決手段】3点曲げ試験装置に組み込まれた曲げたわみ形状測定装置であり、移動可能な非接触変位計4と、その送り装置5と、送り量制御装置6と、送り量測定装置7と、データ収録装置8と、データ解析装置9からなる。送り量測定装置7ではデジタルスケールを利用し、それによって得られた高精度の曲げたわみ形状データを使用して、木材および単板積層材の欠点を検出する。欠点としては木材の節、目切れや単板積層材の接着不良、過度のラップジョイントを含む。また同装置を使用して木材および単板積層材の曲げヤング率とせん断弾性率を同時に測定する。 (もっと読む)


【課題】構造物の広範囲に渡る強度評価を簡易な構成で効率的に行うこと。
【解決手段】供試体23の評価対象領域に光を照射する光照射ユニット201と、照明下における供試体23の評価対象領域の画像を取得する撮像ユニット202と、荷重を与える前の評価対象領域の画像と荷重付加後の評価対象領域の画像とを比較し、輝度の差分画像を作成する画像作成部と、差分画像における注目画素を順番に走査し、該注目画素の輝度差をそれぞれ読み取ることにより、横軸に画素を縦軸に輝度差を示した第1グラフを作成する第1グラフ作成部と、第1グラフを周波数領域のグラフである第2グラフに変換する信号変換部と、第2グラフに基づいて、供試体23における評価対象領域の強度を評価する評価部とを具備する強度評価装置を提供する。 (もっと読む)


1つ以上の繊維の繊維先端により生じる力特性を評価するための方法は、(a)1つ以上の繊維の繊維試料であって、自由部分及び端部を有する繊維試料を提供する工程と、(b)繊維試料又は触覚センサのどちらかを互いの方へ鉛直に移動させるための手段に繊維試料又は触覚センサが接続され、繊維試料を触覚センサの上方に触覚センサから鉛直方向に少なくとも0.1mm離して吊るす工程と、(c)自由部分のいくらかの長さにわたって自由部分を取り囲み且つ安定して配置されたカバーで繊維試料の自由部分を取り囲む工程であって、カバーが本請求項の工程を通じて自由部分の方向を実質的に鉛直の配向に誘導する工程と、(d)繊維試料の端部が触覚センサと接触するように、繊維試料又は触覚センサを鉛直に移動させる工程と、(e)繊維試料の端部の接触により生じる力ベクトルの分布を測定するための手段を触覚センサに設ける工程と、(f)力ベクトルの分布に基づいて力特性を評価する工程とを含む。
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【課題】簡便な構成で高精度に試験片のクリープ量の測定ができ、かつ、試験片の置かれた環境について正確な温度管理を可能とするクリープ量測定装置を提供する。
【解決手段】試験片TP1、TP2に荷重を印加して試験片にクリープを発生させ、発生されたクリープのクリープ量に応じた変位量で試験片設置部20の可動台座28を測定面28bと共に移動させると共に、測定部30のレーザ変位計34から出射されるレーザ光を測定面に入射して、測定面で反射された反射光の光学的な特性の変化を検出する。 (もっと読む)


【課題】構造物の地下埋設物に加わる地震の衝撃力を可視化して測定する。
【解決手段】染料或いは顔料を破壊強度の異なる複数種類のマイクロカプセル8に封入し、該各マイクロカプセルを破壊強度別に区分してカプセル層7の各カプセル層7aに配した感圧発色体5を、前記被検体である地下杭2等の衝撃力測定部位に設け、被検体が受けた地震衝撃力に応じてマイクロカプセルが破壊されることにより発現した染料或いは顔料の各カプセル層7aの区分を調べることによって、被検体が受けた地震衝撃力を測定する。 (もっと読む)


【課題】試験片の屈曲耐性を求めることができる試験装置、試験方法を提供する。
【解決手段】試験片72を載置する載置面86xと、載置面86xに対して略垂直に配置されると共に、試験片72を載置面86xの面上で湾曲させた状態で挟持する第1平板73及び第2平板74と、第1平板73と第2平板74との距離を相対的に移動させる移動機構75と、第1平板73と第2平板74との距離を測定する計測器と、を備える。 (もっと読む)


【課題】自動車部品等を構成する接合体等に衝撃エネルギーが負荷された際の変形量を、高精度に、且つ簡易なレーザ変位センサを用いて計測することができる衝撃試験装置を提供することを課題とする。
【解決手段】発射管2内の打撃体3を、衝撃ブロックに6向けて、発射管2の基端に設けられた発射装置4から噴出された高圧空気により発射させることで、打撃体3を衝撃ブロック6に衝突させて衝撃試験を実施する衝撃試験装置1であって、衝撃ブロック6の上面に垂直体50を立設すると共に、発射管2の直上にレーザ変位センサ52を配置し、レーザ変位センサ52により垂直体50の変位を計測する。 (もっと読む)


【課題】 野立看板に対してその耐力を検査するための野立看板耐力検査装置と野立看板耐力検査方法を提供すること。
【解決手段】 一端を野立看板の支柱に連結され他端が延長された荷重作用部と、上記荷重作用部材を介して上記支柱に引張又は圧縮荷重を作用させる荷重発生部と、を具備したものであり、それによって、野立看板に対して耐力検査を施すことが可能になり、それによって、耐力が残っている既存設備の有効利用を図ることができる。 (もっと読む)


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