【課題】着色力、色相等の色彩的特性に優れ、耐熱性、耐光性、及び高コントラストを示すアゾ化合物およびその製造、アゾ顔料、アゾ顔料分散物及び着色組成物を提供することである。着色力、色相等の色彩的特性に優れ、かつ耐光性、耐オゾン性等の耐久性に優れ、また分散性、分散安定性、経時安定性に優れた顔料分散物を提供する。
【解決手段】ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２°）が６．９°、２１．５°及び２７．３°に特徴的Ｘ線回折ピークを有し、１０．９°におけるピークの高さに対する１１．９°におけるピークの高さが０．６以下である下記式（１）で表されるアゾ顔料、その互変異性体、塩、水和物又は溶媒和物。
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【課題】着色力、色相、色再現性等の色彩的特性に優れ、耐熱性、耐光性、及び高コントラストを示すアゾ化合物、アゾ顔料、アゾ顔料分散物及び着色組成物を提供すること。さらに、該アゾ顔料を含有する着色組成物を提供すること。そして、特定の構造異性及び結晶多型に制御しながら再現性よく高効率に製造することのできるアゾ顔料の製造方法を提供すること。更に、該アゾ顔料の分散物を含む着色組成物を提供すること。
【解決手段】ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２°）が６．９°、２５．８°及び２７．１°に特徴的Ｘ線回折ピークを有し、１１．９°におけるピーク高さに対する１０．９におけるピーク高さが０．２以下である下記式（１）で表されるアゾ顔料、その互変異性体、塩、水和物又は溶媒和物。
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【課題】フィルム状ブランケットを用いて印刷用基材上に画像パターンを重ね合わせて形成する際に、精度良く位置合わせをすることが可能なアライメント方法を提供する。
【解決手段】インキ剥離性を有するプラスチックフィルム上に形成された画像パターンＰ２を、印刷用基材上に形成された画像パターンＰ１に転写して重ねる際に、少なくとも、画像パターンＰ２中の位置合わせマークＭ２の座標を測定する工程と、画像パターンＰ２の中心に点対称になる位置合わせマークＭ２中の二点の組の中で、位置合わせマークＭ２の設計座標からのずれが最も少ない二点を選択する工程と、選択された二点の位置合わせマークＭ２と、画像パターンＰ１中の位置合わせマークＭ１の中で設計座標が選択された二点の位置合わせマークＭ２と同じ値の二点の位置合わせマークＭ１を用いて、画像パターンＰ２と画像パターンＰ１との位置合わせを行う工程と、をこの順に含む。 （もっと読む）

【課題】透明ストライプ電極およびストライプカラーフィルター形成時の熱収縮によるピッチのずれ量を小さくして、透明ストライプ電極とストライプカラーフィルターとのピッチずれを抑制したカラー表示型情報表示用パネルのカラーフィルター基板を提供する。
【解決手段】カラーフィルター基板を構成する縦方向と横方向とで熱収縮性が異なる透明な樹脂シートに、透明ストライプ状電極６およびストライプ状カラーフィルター１１Ｒ、１１Ｇ、１１ＢＬを形成する際に、透明ストライプ状電極およびストライプ状カラーフィルターをいずれも透明な樹脂シートの熱収縮性が大きい方向と平行に形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、次世代ディスプレイ部材の製造に関し、可撓性を有するガラス基材や耐熱性の劣るプラスチックフィルム上に、低コストで高精細なパターンを形成することを可能にする方法である。
【解決手段】（ａ）インキ剥離性のフィルム基材上に、活性エネルギー硬化型インキ液膜を塗工する工程と、（ｂ）該活性エネルギー硬化型インキ液膜を予備乾燥し、予備乾燥インキ膜を得る工程と、（ｃ）必要な画像パターンを凹部とした凸版を前記予備乾燥インキ膜に接触、剥離させ、非画像パターンを該凸版に転移し、前記インキ剥離性のフィルム基材上に該予備乾燥インキ膜からなる画像パターンを形成する工程と、（ｄ）該画像パターンを半硬化状態にする工程と、（ｅ）該半硬化状態になった該画像パターンを目的の被印刷基材表面上へ転写する工程と、から成ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置内におけるカラーフィルター用インクの劣化を防止することが可能な液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】液滴吐出装置１００は、液滴吐出方式によるカラーフィルターの製造に用られ、着色剤と樹脂材料と前記着色剤を溶解または分散する液性媒体とを含むインク２を吐出する液滴吐出装置であって、インク２を貯留する１次インク貯留槽１３２と、１次インク貯留槽１３２から送液されたインク２を貯留する２次インク貯留槽１５０と、２次インク貯留槽１５０から送液されたインク２を吐出する液滴吐出ヘッド１１４と、１次インク貯留槽１３２内のインク２を冷却する冷却手段１３３とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
高い鮮明性及び発色性を有し、耐熱性等の堅牢性に優れたアゾメチン化合物、及びその染料組成物を提供する。
【解決手段】下記式（１）で表されるアゾメチン化合物及び該化合物を含む油性又は水性染料組成物。


（式（１）において好ましい置換基の組み合わせは、Ｘが水素原子であり、Ｒ_１、Ｒ_２及びＲ_３がメチル基であり、Ａはベンゼン環又はナフタレン環であり、Ｙ⁻はトリストリフルオロメタンスルホニルメチドアニオンである。） （もっと読む）

【課題】対向基板上にカラーフィルタ層を形成する場合と同様に、複雑な工程によることなくカラーフィルタ層を形成し、アレイ基板上にカラーフィルタ層が設けられた表示装置を得る。
【解決手段】表示装置１０は、各画素毎にスイッチング素子２６が形成されたアレイ基板２０と、アレイ基板２０に対向して配置された対向基板３０と、を有する。アレイ基板２０は、アレイ基板本体２１と、アレイ基板本体２１上に設けられ、各画素に対応する複数の着色層２４、及びこれらの着色層２４の間に位置する遮光層２３からなるカラーフィルタ層２２と、カラーフィルタ層２２の上層に設けられたスイッチング素子層と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】アルカリ現像時の着色剤の溶出、着色剤の染み込み、加熱処理による着色剤の熱拡散（色移り）、及び現像残渣が抑制された着色膜を形成できる着色組成物を提供する。
【解決手段】着色剤として、重量平均分子量（Ｍｗ）が５,０００以上２０，０００以下であり、かつ分散度（重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ））が１．００以上２．５０以下であるアルカリ可溶性基を有する色素多量体を含有する着色組成物。 （もっと読む）

【課題】インクが広がることがなくカラーフィルタを精度良く形成できるカラー表示型情報表示用パネルの製造方法を提案する。
【解決手段】観察側基板と背面側基板とを対向配置した基板間空間に、表示媒体を封入し、観察側から入射した光を表示媒体で反射させて、前記観察側基板に設けた各色のカラーフィルタを通してカラー情報として認識できるように構成され、更に、前記カラーフィルタが画素よりも小面積とされていると共に、前記観察側基板が積層構造で形成してあるカラー表示型情報表示用パネルの製造方法であって、前記積層構造を成し前記表示媒体に接近して配設される第１の透明シートの外側に、透明なレジスト層を配置した後、前記カラーフィルタの設置予定箇所に応じて前記レジスト層の一部を除去して第１の凹部を形成する凹部形成工程と、印刷法を用いて前記第１の凹部に、前記各色のカラーフィルタに応じた所定のインクを充填することにより前記カラーフィルタを形成するカラーフィルタ形成工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】ヘッドが熱の影響を受けた場合であっても、熱膨張によるノズルの位置ずれから生じる吐出位置のずれを補正してインクの塗布精度の低下を抑えることできるインクジェット塗布装置を提供する。
【解決手段】基板を載置するステージと、前記ステージ上の基板に対して相対的に移動し、インクを吐出するノズルを有するヘッドを複数有する塗布ユニットを備え、塗布ユニットを相対的に移動させつつノズルから基板の所定位置にインクを着弾させることにより、基板上にインクを塗布するインクジェット塗布装置であって、前記塗布ユニットは、前記複数のヘッドを一体的に取付けて支持するヘッドケース部と、このヘッドケース部を所定の位置に位置決めする位置決め機構と、前記ヘッドケース部の現在位置を計測する位置計測部と、を備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】凸版反転印刷法によるカラーフィルターのカラー膜の作製において、カラー膜をなすカラーインキ膜の膜厚を厚くしても適切な着色度が得られ、これによってカラーインキ膜の膜厚を厚くすることができ、さらにカラー膜における白抜け現象の発生を抑えることができるインキ組成物を提供する。
【解決手段】ブランケット表面に形成された均一なインキ塗膜を凸版にて画像化し、これを被印刷基材に転写する凸版反転印刷法によりカラーフィルターのカラー膜を作製するためのインキ組成物であって、平均粒径２００ｎｍ以下の無色粒子、着色顔料及び透明樹脂を含むことを特徴とするインキ組成物。 （もっと読む）

【課題】撥インキ剤の相溶性に優れ、製膜後の表面外観ならびにパターン形状が良好であり、表面撥インキ性に優れる一方で、通常の洗浄や時間が経過しても表面撥インキ性を維持することができるアルカリ現像感光性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】撥インク剤としての含フッ素樹脂（Ａ）と、波長３００〜４５０ｎｍの紫外光に反応するアルカリ現像可能な感光性成分とを含んだアルカリ現像性感光性樹脂組成物であって、含フッ素樹脂（Ａ）が、所定のランダム又はブロック共重合体であると共に、平均分子量Ｍｗが２０００〜２００００の範囲であり、また、溶剤を除いた合計成分１００質量部に対する含フッ素樹脂（Ａ）の割合が、０．０５〜１質量部であることを特徴とするアルカリ現像性感光性樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】顔料微粒子を含む分散性の高いインクを数ヶ月に渡りノズルから吐出させても、吐出口の内部や吐出口の周囲にインク成分が固着しにくい吐出面を有し、保護層や撥液層の帯電が原因で発生する顔料微粒子の付着を防止するインクジェットヘッドの除電方法、除電装置およびインクジェットヘッド装置ならびにカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】吐出面と対向する下方位置に設けられた除電電極の針先から照射されるイオンを前記吐出面と略平行方向に照射し、該照射されたイオンを前記除電電極の下方位置に設けた気流噴射手段により気流を上方に向けて噴射させ、前記気流にのせて、前記吐出面に前記イオンを吐出面に吹き付けることを特徴とするインクジェットヘッドの除電方法。 （もっと読む）

【課題】表面が撥液性に優れたパターン付き基板を簡便な手法で形成することを目的とする。
【解決手段】支持フィルム上に含フッ素ポリマー化合物含有層が積層された積層フィルムであって、該含フッ素ポリマー化合物含有層は、該含フッ素ポリマー化合物を３０〜１００質量％含有する組成物を該支持フィルム表面１ｍ^２当たり０．４〜２１０ｍｍ^３の量で積層されたものであり、該含フッ素ポリマー化合物の重量平均分子量が２０，０００〜１００，０００であり、かつ分散比が１．０〜３．０であることを特徴とする積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】プラスチック基材上に、パターニングされた樹脂層を精度良く形成することができるパターン形成方法を提供する。
【解決手段】本発明によるパターン形成方法は、まず、プラスチック基材２が巻き付けられた供給ロール１１を準備する。次に、この供給ロール１１からプラスチック基材２が繰り出され、このプラスチック基材２に対して飽和状態の吸水率をもつよう吸水させる。その後、プラスチック基材２上に、樹脂層３ａが所定のパターンで設けられる。 （もっと読む）

【課題】プラスチック基材上に、樹脂層を精度良くパターニングすることができるパターン形成方法を提供する。
【解決手段】本発明によるパターン形成方法は、まず、プラスチック基材２を準備し、このプラスチック基材２に対して熱処理が施されて、プラスチック基材２の寸法変化を収束させる。次に、熱処理が施されたプラスチック基材２上に、樹脂層３ａが所定のパターンで設けられる。その後、この樹脂層３ａが設けられたプラスチック基材２に対して熱処理が施され、樹脂層３ａを硬化させる。 （もっと読む）

【課題】輝点の発生が防止され、高画質な画像を表示することができるカラーフィルターを、生産性よく製造することができるカラーフィルターの製造方法を提供すること、前記カラーフィルターを提供すること、また、前記カラーフィルターを備えた画像表示装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明のカラーフィルターの製造方法は、基板を準備する基板準備工程と、前記基板上に、着色剤と感光性樹脂とを含む材料で構成されたシート材を貼着し、その後、露光、現像することにより、着色部を形成する着色部形成工程と、前記着色部形成工程で着色部が形成されるべき部位であって、所望の着色部が形成されていない欠陥部位を検出する検出工程と、前記検出工程で検出された前記欠陥部位に、インクジェット方式でインクを付与し、欠陥を補修する欠陥補修工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】所望の位置に液滴を塗布させ、生産性を向上させるとともに、高精細なパターン膜を形成する液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】第１方向に向けて開口した第１開口部と第２方向に向けて開口した第２開口部とを有するノズル孔と、前記ノズル孔に対応して設けられ、前記ノズル孔から液滴を吐出させるために動作する素子と、前記第１開口部においてメニスカスを形成するとともに、前記第１開口部で前記液滴を吐出させる第１吐出パルスと、前記第２開口部においてメニスカスを形成するとともに、前記第２開口部で前記液滴を吐出させる第２吐出パルスと、を含む駆動信号を生成する駆動信号生成部と、前記液滴を前記第１方向に吐出させる指令に基づいて、前記素子に対して前記第１吐出パルスを印加し、前記液滴を前記第２方向に吐出させる指令に基づいて、前記素子に対して前記第２吐出パルスを印加する印加制御部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】ゲル状異物を効率よく排出させる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】機能液を液滴として吐出する液滴吐出ヘッドと、前記液滴吐出ヘッド内の機能液を吸引する吸引部と、前記液滴吐出ヘッドに対して前記機能液が供給される流路に設けられたフィルターと、前記フィルターを加温する加温部と、前記液滴吐出ヘッド内の機能液を吸引させる第１クリーニングモードと、前記フィルターを加温させながら前記液滴吐出ヘッド内の機能液を吸引させる第２クリーニングモードと、を選択的に切り替える制御部と、を備えた。 （もっと読む）