【課題】電圧保持率、耐光性等の一般的要求特性を満足しつつ、電気光学応答時間の短いポジ型液晶を用いた垂直配向液晶素子の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、対向配置される一対の基板と、上記両基板間に配設される液晶層と、上記液晶層の両面に配設される一対の液晶配向膜と、上記一対の基板の少なくとも一方に横電界発生用の電極とを備え、上記液晶層がポジ型液晶を含有し、かつ上記液晶配向膜が、［Ａ］下記式（Ａ１）で表される基有する重合体を含有する液晶配向剤から形成される液晶表示素子である。
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【課題】ローラ芯体に金属補強管を採用することなく、自重撓みの発生しない軽量化を達成し、高い剛性のラビングローラとなるようにしてラビング時の危険回転数を向上する。また、ラビングに伴って発生する静電気の外部への放電を容易に行うことができるとともに、金属メッキ層を形成しないようにして液晶表示素子に有害な緑青の発生を防止する。
【解決手段】表面に配設されたスイッチング素子あるいは電極を被覆するように配向膜が形成された液晶表示素子基板の前記配向膜の配向処理工程で使用するラビングローラであり、円筒状の炭素繊維強化プラスチックの表面に形成した導電性熱硬化性樹脂層の表面にラビング布を貼着する。 （もっと読む）

【課題】例えば、配向膜をガラス基板に平坦性よく塗布することができ、かつ、額縁領域をできるだけ狭くすることができる印刷塗布方法を提供する。
【解決手段】チャンバ内を減圧下に維持した状態で、ステージ上に配置されているガラス基板ＧＳの外周部にだけインクＩＮＫを塗布する。続いて、チャンバ内の圧力を大気圧（常圧）に回復した後、チャンバ内を大気圧下に維持した状態で、ステージ上に配置されているガラス基板ＧＳの外周部よりも内側領域である内周部にインクＩＮＫを塗布する。 （もっと読む）

【課題】大量生産及び、生産性が向上するパターン化リターダーの製造方法を提供する。
【解決手段】配向膜の上部に光遮断部２１とワイヤーグリッドパターン部２２が繰り返し形成された偏光フィルター２０を位置させ、偏光フィルター２０の上部から光を照射して配向させる光配向段階を含む。 （もっと読む）

【課題】マスクを用いることなく、１つの基板上の配向膜に複数の異なる配向領域を精度良く形成する。
【解決手段】光ビーム照射装置（２０）から斜めに照射された直線偏光の光ビームにより基板（１）を走査して、基板に塗布された配向膜に液晶の配列方向を整える配向特性を付与する。チャックに支持された基板の表面の高さの変位を検出し、基板の表面の高さの変位に応じて、光ビーム照射装置の駆動回路（２７）へ供給する描画データの座標を補正し、補正した座標の描画データを、光ビーム照射装置の駆動回路へ供給する。あるいは、チャックに支持された基板の表面の高さの変位を検出し、検出した基板の表面の高さの変位分だけ、チャックと光ビーム照射装置とを相対的に基板の表面に垂直な方向へ移動する。 （もっと読む）

【課題】ラビング処理により発生する異物を含んだエアを滞留させることなく吸引することができるラビング装置を提供する。
【解決手段】基板５を載置可能なステージ６と、基板５の表面に対してラビング処理を行うラビングローラ３とを備えたラビング装置に係る。ラビング装置を包囲するチャンバ１４と、チャンバ１４の、ステージ６の基板載置面に対向する第１の壁Ｓ１に形成された、チャンバ１４内へエア８を送風するための送風口１２と、チャンバ１４の、ステージ６の基板載置面とは反対側面に対向する第２の壁Ｓ２に形成された、チャンバ１４内からエア８を吸引するための吸引口１３と、を有する。第１の壁Ｓ１から第２の壁Ｓ２へ向けてエア８の流路が形成されており、該流路は、第１の壁Ｓ１からラビングローラ３の位置まで所定の流路断面積を有し、ラビングローラ３の位置から第２の壁Ｓ２までは所定の流路断面積より大きく形成されている。 （もっと読む）

【課題】露光光をＰ偏光又はＳ偏光の直線偏光に変換する部材が複数本の棒状の偏光変換素子により構成されている場合に、露光パターン形成用領域に未露光の領域が残ることを防止できる露光装置、偏光変換部材及びこれらを使用した露光方法を提供する。
【解決手段】露光装置１は、露光光の照射位置に露光対象部材２を供給して前記露光対象部材上に形成された露光材料を連続的に露光する。露光装置１には、露光光を出射する光源１１、露光光を直線偏光させて透過させる偏光変換部材１５、及びマスク部１２が設けられている。偏光変換部材１５は、特定の直線偏光の露光光のみを透過させる複数個の棒状の偏光変換素子がその幅方向に接触し境界面が露光対象部材２の移動方向に対して傾斜するように配置されたものである。 （もっと読む）

【課題】基板上の膜形成領域外への配向膜の広がり量を抑制すること。
【解決手段】基板に設けられた膜形成領域に配向膜形成液を塗布するにあたり、膜形成領域が当該膜形成領域以外の表面に対して高い親液性とされた基板がステージに載置されたときには、設定された配置パターンで配向膜形成液の液滴が膜形成領域に対して塗布されるように塗布ヘッドのノズルから配向膜形成液の液滴を吐出させるべく、塗布ヘッドとステージとを相対移動させる移動装置と塗布ヘッドを制御する。 （もっと読む）

【課題】
高品質な、イミド化率が向上し、表面異方性が大きく、アンカリング力が強い液晶配向膜を作製することができる配向膜形成用溶媒を提供する。
【解決手段】
液晶表示装置用の高分子を含む配向膜を形成するための配向膜形成用溶媒において、前記配向膜の高分子がポリイミドを含み、ポリイミドの前駆体となるポリアミド酸を塗膜し、イミド化焼成する成膜工程中は液体であるが、イミド化焼成後に気化させるための化学構造に変化させることが可能な可変性化合物を含む。 （もっと読む）

【課題】放射線感度に優れ、低照射量の光配向法により、良好な液晶配向性及び電気的特性等の諸性能を有する液晶配向膜を形成することが可能な液晶配向剤を提供する。また、それを用いた液晶配向膜の形成方法及び液晶配向膜、さらにはそれを備える液晶表示素子を提供する。
【解決手段】ビシクロ［２．２．２］オクテン骨格を有するポリアミック酸及び／又はポリイミドを含有する液晶配向剤。 （もっと読む）

【課題】焼き付き現象が生じ難い液晶パネルの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液晶パネルの製造方法は、一対の基板の液晶層に面する表面に配向膜を形成する配向膜形成工程（ステップＳ１）と、一対の基板を所定の間隔を置いて対向配置し、シール材を用いて貼り合わせる組立工程（ステップＳ２）と、一対の基板の隙間に液晶を注入して封止する注入封止工程（ステップＳ３）と、液晶が注入された一対の基板を含む液晶パネルを減圧下で加熱する真空加熱工程（ステップＳ４）と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】ポリエステルアミド酸系熱硬化性組成物の硬化物の持つ耐熱性を維持しつつ、平坦性の良い硬化膜を形成することができる熱硬化性組成物を提供すること、ならびに低温硬化性に優れた熱硬化性組成物を提供すること。
【解決手段】ジカルボン酸無水物（ａ１）、下記一般式（１）で表されるアミノ化合物（ａ２）、アミノ化合物（ａ２）以外の加水分解可能なケイ素化合物（ａ３）及び金属アルコキシド（ａ４）を反応させて得られる反応生成物（Ａ）。
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【課題】歩留まりと耐衝撃性を向上することができる高分子強誘電性液晶を用いた液晶表示素子及びその製造方法を得る。
【解決手段】互いに対向する第１基板および第２基板と、前記第１基板および第２基板の各対向面にそれぞれ形成され、ラビング法によって配向処理された第１配向膜および第２配向膜と、前記第１基板と前記第２基板との間を一定に保つためのスペーサーと、前記第１配向膜が形成された前記第１基板と前記第２配向膜が形成された前記第２基板との間に、高分子強誘電性液晶を含む液晶材料が封入されて形成された液晶層とを備え、ラビング方向として、前記スペーサーの配列方向に対し角度を持たせた。 （もっと読む）

【課題】高コントラストの高分子強誘電性液晶を用いた液晶表示素子の製造方法及び液晶表示素子を得る。
【解決手段】互いに対向する第１基板および第２基板と、前記第１基板および第２基板の各対向面にそれぞれ形成され、ラビング法によって配向処理された第１配向膜および第２配向膜と、前記第１配向膜が形成された前記第１基板と前記第２配向膜が形成された前記第２基板との間に、高分子強誘電性液晶を含む液晶材料が封入されて形成された液晶層とを備え、前記第１及び第２配向膜は、前記第１及び第２配向膜のいずれか一方の配向膜のポリイミド間スペーサー長＝他方の配向膜のポリイミド間スペーサー×２．５×ｎ（ｎは０以上の正の整数）の関係式になる異なる種類の組み合わせでなる。 （もっと読む）

【課題】画面に帯電した静電気を良好に除去することができる表示装置を提供する。
【解決手段】表示装置は、第１主表面を含む第１基板４１１と、第１主表面と対向する第２主表面と、第２主表面と反対側に位置する第３主表面とを含み、第１基板４１１と間隔をあけて配置された第２基板４２１と、第１基板４１１および第２基板４２１の間に位置し、液晶分子を含む液晶層４３０と、第１基板４１１に形成された第１電極４１２と、第１電極４１２と協働して、液晶分子の向きを制御可能な第２電極４１３と、第３主表面に向けて正イオンおよび負イオンを選択的に吹き付けるイオン放出モジュールと、第３主表面の電気的極性を検知可能な検知部とを備える。上記イオン放出モジュールは、第３主表面が負極に帯電しているときに第３主表面に向けて正イオンを吹きつけ、第３主表面が正極に帯電しているときに第３主表面に向けて負イオンを放出する。 （もっと読む）

【課題】液晶配向性に優れ且つ耐光性が高く、特に高強度の光照射によっても電圧保持率の低下が少なく、電気特性に優れる液晶配向膜を形成することができ、しかも保存安定性が良好な液晶配向剤を提供すること。
【解決手段】上記液晶配向剤は、カルボン酸のアセタールエステル構造、カルボン酸のケタールエステル構造、カルボン酸の１−アルキルシクロアルキルエステル構造およびカルボン酸の３級アルキルエステル構造よりなる群から選ばれる少なくとも一種の構造を有するポリオルガノシロキサンを含有する。 （もっと読む）

【課題】画素電極表面でのヒロックの発生を防止することのできる電気光学装置、該電気光学装置を用いた投射型表示装置、および当該電気光学装置の製造方法を提供すること。
【課題手段】電気光学装置１００の素子基板１０においては、画素電極９ａを形成するための反射性導電膜と、絶縁保護膜１７を形成するためのシリコン酸化膜をこの順に成膜した後、反射性導電膜およびシリコン酸化膜を同時にパターニングして反射性の画素電極９ａと絶縁保護膜１７とを同一工程でパターニングし、しかる後に、絶縁保護膜１７の上層側にシリコン酸化膜からなる平坦化絶縁膜１８を形成する。従って、絶縁保護膜１７は、画素電極９ａと同一パターン形状をもって画素電極９ａに重なっている。 （もっと読む）

【課題】高コントラストの高分子強誘電性液晶を用いた液晶表示素子及びその製造方法を得る。
【解決手段】互いに対向する第１基板および第２基板と、前記第１基板および第２基板の各対向面にそれぞれ形成され、ラビング法によって配向処理された第１配向膜および第２配向膜と、前記第１配向膜が形成された前記第１基板と前記第２配向膜が形成された前記第２基板との間に、高分子強誘電性液晶を含む液晶材料が封入されて形成された液晶層とを備え、第１基板と第２基板のラビング方向は平行でない。第１基板と第２基板に対し、それぞれのラビング軸は液晶の捩れの逆方向に持たせ、線対称である。 （もっと読む）

【課題】高コントラストの高分子強誘電性液晶を用いた液晶表示素子の製造方法を得る。
【解決手段】互いに対向する第１基板および第２基板の各対向面に、ラビング法によって配向処理された第１配向膜および第２配向膜をそれぞれ形成する配向膜形成ステップと、
前記第１配向膜が形成された前記第１基板と前記第２配向膜が形成された前記第２基板との間に、高分子強誘電性液晶を含む液晶材料を封入して液晶層を形成する液晶層形成ステップと、 液晶層の形成後、ＩＳＯ温度より急冷により電界印加処理を行う電界印加処理ステップとを備える。 （もっと読む）

【課題】高コントラストの高分子強誘電性液晶を用いた液晶表示素子の製造方法及び液晶表示素子を得る。
【解決手段】互いに対向する第１基板および第２基板と、前記第１基板および第２基板の各対向面にそれぞれ形成され、ラビング法によって配向処理された第１配向膜および第２配向膜と、前記第１配向膜が形成された前記第１基板と前記第２配向膜が形成された前記第２基板との間に、高分子強誘電性液晶を含む液晶材料が封入されて形成された液晶層とを備え、前記第１配向膜および第２配向膜は、窒素雰囲気中または大気雰囲気中で焼成温度を２３０℃〜３５０℃の範囲で焼成された。 （もっと読む）