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Fターム[2H092GA48]の内容

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【課題】回路部材を低温で回路基板に実装でき、製造コストを抑え、かつ、接続電極とバンプ電極とが確実に接続される画像表示装置および画像表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】回路基板たるプラスチック基板1201に熱硬化性導電ペーストで形成された接続電極1203と回路部材たるCOF基板1202に形成された電極1204とをアライメントし、加熱加圧する。すると、導電性ペーストの接続電極1203が熱硬化し、各接続電極1203とCOF基板の各電極1204とが接続した状態で、COF基板1202が、プラスチック基板1201に接合される。 (もっと読む)


【課題】シート材を貼付した箇所と貼付していない箇所の光のコントラストの差を大きくし、シート材の貼付状態の検出精度を向上させることができるようにする。
【解決手段】貼付箇所に対して光を照射する光源2と、貼付箇所から反射された光を撮影する撮像装置3と、光源2と貼付箇所との間、または貼付箇所と撮像装置3との間の少なくとも一方に設けられた偏光フィルタ15,16と、を備えた。これにより、偏光フィルタによって、撮像装置で受光される光のうち特定の光を軽減することができ、そのため、シート材を貼付した箇所と、貼付していない箇所との輝度差を大きくすることがでる。 (もっと読む)


【課題】電極引出し加工を容易に行えるようにした画像表示素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】前面パネル1と、この前面パネルに対向する裏面パネル2と、両パネル間にマトリクス状に配置されて表示又は非表示の状態が選択される複数の画素と、この画素を制御する複数の電極とを有し、両パネルが画素及び電極を挟んで貼り合わされて構成され、電極を、金属配線5を介して駆動制御回路に接続する画像表示素子において、裏面パネル2は、隣り合う複数の画素列の間で電極に繋がる電極端子4が露出するように分割されると共に、この分割部分に表面パネルとの対向面の裏側(裏面側)にある上部が底部より幅広の形状を有する溝部3が形成され、金属配線5は、溝部の露出した電極端子4に接続されている。 (もっと読む)


【課題】タッチパネルおよびフロントウインドウが取り付けられた液晶表示装置製造コストを低減する。
【解決手段】フロントウインドウ200の下には図示しないタッチパネルおよび液晶表示パネルが配置されている。タッチパネルにはタッチパネル用フレキシブル配線基板が接続50し、液晶表示パネルにはメインフレキシブル配線基板40が接続している。タッチパネルを制御するタッチパネル用制御IC52およびタッチパネル用電子部品群51はメインフレキシブル配線基板40に搭載し、タッチパネル用フレキシブル配線基板50は配線のみとする。これによって電子部品を搭載するフレキシブル配線基板はメインフレキシブル配線基板40のみとなり、液晶表示装置全体の製造コストを低減することが出来る。 (もっと読む)


【課題】単にACFの貼着状態の検出を行うのではなく、IC回路素子の接続に支障を来すような貼着不良であるか否かの判定を行い、しかも貼着不良となる頻度を抑制する。
【解決手段】液晶パネル1には、その下基板2に複数の電極群5が設けられており、これらの各電極群5にはドライバ回路4を搭載するために、圧着ヘッド50によりACF8を貼着するが、ACF8はドライバ回路4と同じ長さか、それより多少長いものとなし、圧着ヘッド50を装着したACF貼着ユニット10のベースプレート10aに発光素子61と受光素子62とからなるACF検出手段60を前後一対設けて、電極群5の端部とアラインメントマーク6aを設けた部位との間の位置に発光素子61からの光を入射して、その反射光を受光素子62で受光することによって、電極群5の配設位置の前後の部位にACF8が貼着されているか否かを検出する。 (もっと読む)


【課題】両基板間の短絡を抑制した横電界方式の液晶表示装置。
【解決手段】一対の基板11、26がシール材33で張り合わされ、液晶32が封入され
、シール材33の内側に表示領域34が、表示領域34の外側に非表示領域35が形成さ
れ、一方の基板11には第1、第2電極21、25が形成された横電界方式の液晶表示装
置10であって、他方の基板26には、液晶32と接する側の面の非表示領域35に対応
する位置に金属性の遮光膜28が形成され、液晶32と接する面と反対側の面には導電膜
31が形成され、他方の基板26の非表示領域35に形成された遮光膜28は、一方の基
板11に配設されている共通配線14と導電性部材36によって接続され、導電膜31は
接続体38でGND電位41と接続されている液晶表示装置10において、非表示領域3
5に形成された遮光膜28は、接続体38が形成されている部分と平面視で重畳しないよ
うに形成されている。 (もっと読む)


【課題】 高精細化によって配線間のピッチが小さくなった場合であっても、ICドライバと接続する端子の面積、および端子におけるコンタクトホールのための所定の面積を確保でき、配線のパターニングを可能とした表示装置の提供。
【解決手段】 表示領域内に走行する複数の信号線が端子配線を介して前記表示領域外に形成された端子群の各端子に引き出され、前記各端子は、隣接するもの同士で端子配線の走行方向にずれをもって配置された少なくとも第1端子と第2端子とを有する表示装置であって、
第1端子および第2端子は、それぞれ、透明導電膜をコンタクトホールの形成領域外における端子配線に重ねて延在させ、かつ、コンタクトホールの形成領域における端子配線の幅よりも狭い幅を有して構成させている。 (もっと読む)


【課題】両基板間の短絡を抑制した横電界方式の液晶表示装置。
【解決手段】一対の基板11、26がシール材33で張り合わされ、液晶32が封入され
、一方の基板11には第1、第2電極とが形成された液晶表示装置10であって、他方の
基板26には、液晶32と接する側には金属材料で形成された遮光膜28が形成され、液
晶32と接する面と反対側の面には導電膜31が形成され、他方の基板26に形成された
遮光膜28は、一方の基板11に配設されている共通配線14と導電性部材36によって
接続され、導電膜31は接続体38によってグラウンド電位と接続されている液晶表示装
置10において、接続体38が形成された辺側の他方の基板26に形成された遮光膜28
は、シール材33が形成された位置より平面視で外側へはみ出さないように形成されてい
る。 (もっと読む)


【課題】高精細化によって配線間のピッチが小さくなった場合であっても、ICドライバと接続する端子の所定の面積が確保でき、配線のパターニングを可能とし、ショートマージンの向上を図った表示装置の提供。
【解決手段】各端子は、隣接するもの同士で端子配線15の走行方向にずれを有して多段に配置され、それぞれ、他の部分よりも幅の広い端子配線からなる第1部分11と、端子配線の走行方向に第1部分に隣接する端子配線からなる第2部分12とを有する千鳥配置となっており、隣接する第1端子および第2端子は、第1部分の端子配線の上に形成されたコンタクトホールを覆った幅の広い部分と第2部分の端子配線の上に重ねて配置される幅の狭い部分からなる透明導電膜で構成され、ICドライバのバンプ310は、各端子の幅の広い部分に対応させて幅を広くした部分と、幅の狭い部分に対応させて幅を狭くした部分とを有する。 (もっと読む)


【課題】 ACFを基板におけるACF貼付領域毎に分割貼りを行うに当たって、レーザ光を照射してACFを熱硬化させることによって、ACFとは非接触状態で、ACF貼付領域毎に切断して基板側に固着させる。
【解決手段】貼り付けユニット10には、供給リール11と、この供給リール11から供給されるACFテープ13の走行経路や圧着ヘッド40、さらにはレーザ光照射手段50等が装着され、レーザ光照射手段50は、貼り付けユニット10に固定したレーザ光出射部51と、昇降ブロック43に固定して設けたレーザ光照射部52と、これらレーザ光出射部51とレーザ光照射部52との間を接続する可撓性を有する光ファイバ53とから構成され、レーザ光照射部52のスキャニング光学系55によって、レーザ光のスポットをACFテープ13の幅方向に走査させて、ACF8を熱硬化させる。 (もっと読む)


【課題】基板への電子部品を圧着する複数の圧着ヘッドのピッチを自在に変更できるような圧着装置を提供する。
【解決手段】複数本の圧着ツール24が横方向に移動自在に並設され圧着ツール24と一体に上下動する支持板11と、支持板11の一方面に圧着ツール24と対向するように設けたベルト22と、ベルト22に沿って敷設されたラック19と、圧着ツール24に設けられた上下のチャック26、27とから構成するとともに、閉鎖時にチャック26、27とでベルト22を把持し、開放時にはチャック26、27の一方をラック19と係合せしめて圧着ツール24を所定位置に固定するように構成し、圧着ツール24を移動させる際、ベルト22を把持した状態でベルト22を移動させて圧着ツール24を所定の圧着位置に横移動させるとともに、チャックを開放させてラック19と係合せしめて圧着ツール24を固定させる基板90への電子部品92の圧着装置。 (もっと読む)


【課題】可撓性を有するパネルを取り扱う際に、駆動回路が壊れることを低減する表示装置を提供することを目的の一とする。または、構造を簡略化した表示装置を提供することを目的の一とする。
【解決手段】走査線及び信号線が交差する表示部を有する可撓性の表示パネルと、可撓性の表示パネルの一端部を拘持する支持部と、支持部に設けられ信号線に信号を出力する信号線駆動回路と、表示パネルの可撓面に支持部と略垂直方向に配設され走査線に信号を出力する走査線駆動回路とを有する表示装置である。 (もっと読む)


【課題】
搭載部品位置ズレ検査作業のみの処理時間が不要な、または搭載部品位置ズレ検査作業を行なう専用の処理作業装置が不要な搭載部品位置ズレ検査ユニットを有する処理作業装置または処理作業方法あるいは表示基板モジュール組立ラインを提供することである。
【解決手段】
搬送手段によって搬送される表示基板の辺に複数存在する処理作業箇所に第1の本圧着処理作業で貼付けられた搭載部品の位置ズレを検査する搭載部品位置ズレ検査ユニットし、前記検査以外の処理作業も行なう装置であって、前記搭載部品位置ズレ検査ユニットは、前記処理作業箇所に存在し前記検査に必要な撮像部を撮像する撮像手段と、前記撮像手段を前記撮像部に沿って移動させる撮像移動手段と、及び前記撮像結果を処理し検査する画像処理手段とを有し、特に前記検査を前記処理作業と並行して行なうことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ACFテープ同士を接合して連結したACFテープの継ぎ目部位を検出可能にすることを目的とする。
【解決手段】白色または透明の台紙テープにACF8を積層したACFテープの端部同士を接合して連結したACFテープ13の継ぎ目を検出するACF継ぎ目検出部50を備えるACF貼付装置であって、ACF継ぎ目検出部50は、ACFテープ13を照明するための照明部51と、照明されたACFテープ13からの光を受光してACFテープ13の継ぎ目部位を検出する検出センサ53と、ACFテープ13を挟んで検出センサ53の反対側に配置した半透明板52と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】複数の圧着ユニットのピッチ切替をシンプルな構造で高速化できて圧着工程の時間短縮と効率化を図る圧着装置及びその方法を提供する。
【解決手段】複数の圧着ユニット4を1軸方向に延びるガイド部7に沿って移動自在に配設し、ガイド部7と平行にラック22を配設するとともに、圧着ユニット4若しくは圧着ユニット4と一体的に移動する部材にラック22に噛み合うピニオン23を配設し、各圧着ユニット4に対応するピニオン4をそれぞれ独立して回転駆動する複数の駆動モータ24をガイド部7の長手方向と直交する方向の固定側に配設し、各駆動モータ24の出力軸と各ピニオン23とをフレキシブルシャフト25にて連結した。 (もっと読む)


【課題】プリント回路基板のグランドパターンと金属製ベゼルとの間に挟み込まれて両者を導通接続する導電体の位置ずれを簡便に確認することができる表示装置を提供すること。
【解決手段】表示パネルと、該表示パネルの周縁部の上面および側面を覆うように被着される断面逆L字状の上壁と側壁を有した枠状の金属製ベゼルと、表示パネルの周縁部と金属製ベゼルの側壁との間で該側壁に対して略平行に離間して配置されるパネル駆動用のプリント回路基板と、金属製ベゼルの側壁とプリント回路基板に形成されたグランドパターンのランド部とを導通接続する帯状の導電体とを備え、金属製ベゼルの側壁には、外部から導電体を視認可能にする開口窓が設けられている。 (もっと読む)


【課題】密集した電気デバイスアレイをフレックス回路と相互接続するための相互接続部及び方法を提供する。
【解決手段】フレキシブル回路のコンタクトパッド132を、スタンドオフ層120を有する電気デバイスアレイのアレイ素子110と予め位置合わせするステップであって、スタンドオフ層120はコンタクトパッド132とアレイ素子110との間に配置され、スタンドオフ層120は開口部を有し、コンタクトパッド132は開口部の一部を覆うステップと、フレキシブル回路の基板部分を除去して、フレキシブル回路に沿ってスルーホールを形成し、コンタクトパッド132を露出させるステップと、電気的導通を確立するために、スタンドオフ層120の開口部内及びフレキシブル回路130に沿って形成されたスルーホール内に、アレイ素子のボンドパッドと接し、フレキシブル回路のコンタクトパッドと接する導電材料を充填するステップとを含む相互接続方法。 (もっと読む)


【課題】低コストの装置構成によって短いタクトで基板の貼付部位に異方性導電材(ACF)を貼り付ける。
【解決手段】貼付手段21にてACFテープ5を押圧してACFを貼付部位2aに貼り付け、剥離手段22にて貼り付けたACFからセパレータテープ5bを剥離するACF貼付装置において、基板2の側縁部に沿って移動可能な移動体20に、貼付手段21と剥離手段22及びセパレータテープ5bのチャック手段23を配設し、移動体20の一方向の移動時に貼付手段21にてACFを貼付部位2aに貼り付けるとともに剥離手段22にてセパレータテープ5bを剥離し、移動体20の他方向への復帰移動時にチャック手段23にてセパレータテープ5bを把持してACFテープ5を送給し、移動体20の1往復工程にて貼付工程が完了するようにした。 (もっと読む)


【課題】コネクタをなくして部品点数削減、部品代節約、組立作業効率向上を図ると共に、検査装置の治具劣化の問題も解決し得る液晶モジュールを提供する。
【解決手段】液晶パネル8にCOF11を介して接続されるX−PCB10に電源ライン用圧着ランド部と信号ライン用圧着ランド部を形成し、電源ライン用圧着ランド部に電源入力用FPC18の端子部18aを熱圧着すると共に、信号ライン用圧着ランド部に信号入力用FPC19の端子部19aを熱圧着した液晶モジュールとすることで、FPC18,19を接続するコネクタを省略する。COF用、電源ライン用、信号ライン用の圧着ランド部を横一列の位置関係として、COFとFPC18,19の熱圧着を同一工程で同時に行えるようにし、組立作業効率を向上させる。 (もっと読む)


【課題】製造工程を簡素化しつつ、安価に接着剤接続構造を実現しうる接続方法及び電子機器を提供する。
【解決手段】母基板20は、リジッド基板21と、リジッド基板21上に設けられた接着剤接続用電極22および半田接続用電極26とを有している。各電極22,26の表面は、いずれも、有機膜25によって被覆されている。半田層50によって半田接続構造Dを形成した後、有機溶剤層60中の有機溶剤60に有機膜25を浸漬して、有機膜25を軟化する。その後、接着剤30を用いて、電極12,22を接続し、接着剤接続構造Cを形成する。有機膜15,25は、OSP処理によって形成された酸化防止膜であり、半田リフローなどの後に、有機膜25に軟化処理を施しているので、半田接続構造と接着剤接続構造とを円滑に形成することができる。 (もっと読む)


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