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Fターム[2H113DA56]の内容

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Fターム[2H113DA56]に分類される特許

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【課題】容易に厚盛り膜を形成するとともに凹凸形状を有する印刷物を製造方法を提供する。
【解決手段】撥液性を有する基材の表面に突起部の材料を含む第1機能液を点在させて塗布する第1塗布工程と、塗布された前記第1機能液を固化して、複数の前記突起部を形成する第1固化工程と、少なくとも前記複数の突起部によって囲まれる複数の仮想領域内に厚盛り膜の材料を含む第2機能液を塗布する第2塗布工程と、塗布された前記第2機能液を固化して、前記複数の仮想領域内に前記厚盛り膜を形成する第2固化工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】例えばブラックライトのような特殊な光源の光に対する秘匿性を保持することができるとともに、構成が簡単で、製造工程が少なく、製造が容易なスクラッチ印刷用インク及びスクラッチ印刷物を提供する。
【解決手段】スクラッチ印刷用インクは、例えばオフセット印刷用のインク基剤に、照射光のエネルギーよりも大きなバンドギャップを有する物質、例えばバンドギャップが4.1eVを超え、20eV以下の物質、又はバンドギャップが4.88eVを超え、20eV以下の物質を含有する。この物質として具体的には、酸化マグネシウム、酸化タンタル、酸化カルシウム、フッ化リチウム又は塩化ナトリウムが好適である。スクラッチ印刷物10は、前記スクラッチ印刷用インクを印刷基材上に塗布し、秘匿画像としての秘匿文字12を形成する印刷層13を設けたものである。 (もっと読む)


【課題】本発明は、物品への固着を容易に行うことが可能であり、識別情報の位置や数を把握しやすく、識別情報の認識を容易にかつ正確に行うことができる識別情報付シート、および上記識別情報付シートを容易に製造することが可能な識別情報付シートの製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】基底部と、上記基底部の表面に形成され、凸部または凹部の少なくとも一方を備える凹凸形状を有する識別部とを有し、上記識別部の各々の凸部または凹部は、拡大することにより観察可能であり、かつ形状に基づいて識別することが可能な識別情報を有することを特徴とする識別情報付シートを提供することにより、上記目的を達成する。 (もっと読む)


【課題】ドクタリング工程を要する印刷方式において、ドクターブレード摺動方向に対して0°のストライプパターンを微細で高精度、且つ安定的に形成することができる印刷版を提供する。
【解決手段】 表面上に多数の帯状の凹部27を有する印刷版であって、帯状の凹部27の長尺方向が、印刷方向と同一方向であり、且つ帯状の凹部27の少なくとも一方の長尺方向終端部29が、末端に向かって、その幅が徐々に減少している先細り形状を有することを特徴とする印刷版、及びその印刷版を用いる導電性部材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 立体形状を印刷し、商品の需要を喚起する容器を提供する。
【解決手段】 粒状体または粉状体の発泡剤を含有するエポキシ系の立体インキ20を曲状側面に金属製の版(例えば、ステンレス製のスクリーン24)を介してスクリーン印刷し、前記発泡剤の発泡温度より低い予備発泡温度の雰囲気で立体インキ20を乾燥及び硬化させスクリーン印刷時の立体印刷部14として形状をそのまま維持させながら定着させる。また、金属製の版は、厚さが0.2から0.3mmの範囲内に設定することができ、容器の主成分は、ポリカァーボネート又はガラス若しくはポリプロピレンの何れか1つの耐熱性材料を用いることができる。 (もっと読む)


【課題】従来、偽造防止媒体として赤外線インキによる特殊印刷を施していたが、このインキを抽出して再インキ化し偽造される可能性があった。本発明は、より偽造防止効果が高く特殊インキの再インキ化が困難な積層表示体を提供することを目的とする。
【解決手段】積層表示体において、基板上に、赤外線で励起されて赤外波長領域で発光する無機蛍光体顔料を含む第一樹脂層と、基板と第一樹脂層との間に前記無機蛍光体顔料を含まない第二樹脂層が少なくとも積層されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高精度なパターン塗布が可能な印刷版を提供する。
【解決手段】本発明は、ガラス板と、前記ガラス板上に設けられる凸部とを有する印刷版に関する。また本発明は、前記ガラス板よりも可撓性を示す第1のフィルム層をさらに備え、第1のフィルム層とガラス板とは積層されている、印刷版に関する。また本発明は、前記第1のフィルム層は、ガラス板と凸部との間に設けられ、前記凸部は、第1のフィルム層に接して設けられている、印刷版に関する。また本発明は、ガラス板よりも可撓性を示す第2のフィルム層をさらに備え、前記ガラス板は、前記第1のフィルム層と第2のフィルム層との間に設けられ、前記凸部は、第1のフィルム層上に設けられる、印刷版に関する。また本発明は、前記第1のフィルム層と第2のフィルム層とが同じ材料から構成される、印刷版に関する。 (もっと読む)


【課題】照明光の影響による画質劣化の少ない、画像表示体を提供する。
【解決手段】基材上に、複数の異方性拡散反射体が隣接して配列された画像形成体であって、前記異方性拡散反射体は、少なくとも樹脂層の上に反射層が積層されており、前記樹脂層は、表面に凸部が複数形成されており、前記凸部は、直行する長辺と短辺の長さが異なっており、前記凸部は、平行かつ等ピッチで複数配置されていることを特徴とする画像形成体を提供する。 (もっと読む)


【課題】フレキシブルプリント基板上のはんだペースト量を変更して連続的に印刷する。
【解決手段】はんだペースト印刷装置100は、円筒状のはんだペースト印刷版10と、送りローラ20と、はんだペースト供給装置40と、スキージ50とを備える。印刷版10にはフレキシブルプリント基板30のランド上にはんだペーストを印刷する箇所に貫通孔部11が形成され、送りローラ20の外周面における印刷するはんだペースト量を変更する箇所には凸部からなる印刷量変更部21が形成される。はんだペースト印刷動作中に、印刷量変更部21が貫通孔部11と対向する場合においては矢印C方向から供給されたフレキシブルプリント基板30のランド上に、フレキシブルプリント基板30が印刷量変更部21に押されて凸状に変形しつつ貫通孔部11内に押し込まれることにより、はんだペースト31よりもはんだペースト量の少ないはんだペースト32が形成される。 (もっと読む)


【課題】各種電子部品として所望される微細なインキ膜積層物を、凸版反転印刷法によりインキ膜の破断(白抜け)なく形成することができ、さらに正確な画像を再現することが可能な微細パターン積層用インキ組成物を提供する。
【解決手段】ブランケット表面に形成された均一なインキ塗膜を凸版に押圧し、押圧部を凸版に転写させて除去し、ブランケット表面に画像を形成した後、これを被印刷基材5に転写する凸版反転印刷法に用いられるインキ組成物であって、樹脂成分、粒状成分及び有機溶剤を含有し、該樹脂成分が、Tgが25℃以上、重量平均分子量が10,000〜200,000である高造膜性樹脂を含有することを特徴とする微細パターン積層用インキ組成物。特に被印刷基材上に存在する前工程のパターン段差を跨いで転写するために好適に用いられる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ドライオフセット印刷、凸版印刷に好適に用いられる紫外線硬化型インキに関し、特にドライオフセット印刷後、凹版印刷を行う際、好適に用いられる紫外線硬化型ドライオフセットインキに関するものである。
【解決手段】多官能エポキシアクリレート1種以上と、25℃において粘度20Pa・s以下の、フェノール、ビスフェノールA、ビスフェノールFのいずれか一つのアルキレンオキサイド付加アクリレート、又は、ジペンタエリスリトールのε−カプロラクトン付加アクリレート、又は、エポキシアクリレートのいずれか1種以上と、光ラジカル重合開始剤1種以上を含むことを特徴とする紫外線硬化型樹脂組成物である。 (もっと読む)


【課題】
色彩可変インキの色彩変化は、必ず「ブルーシフト」となり、同様の色彩変化をするものが一般に容易に入手可能となったことから、もはやセキュリティ対象物の真正性確認には不十分となった。このため、あらたな色彩変化をする色彩可変インキを提供する。
【解決手段】
反射する光の波長が500nm以下の可視領域から紫外領域へとシフトする顔料を含む色彩可変インキ層と、赤外領域から500nm以上の可視領域へシフトする顔料を含む色彩可変インキ層とを積層することにより、観察した際にいわゆる「レッドシフト」する色彩可変インキ組成物としたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】凹版オフセット印刷法に使用して連続的に印刷をした際に、シリコーンブランケットの表面の濡れ性に影響を及ぼしにくく、溶剤除去を実施する回数を少なくしたり省略したりしてもシリコーンブランケットの使用寿命を延長でき、しかも印刷初期から使用寿命に至るまでの間、常に安定して良好な印刷をすることができるインキ組成物と、それを用いた凹版オフセット印刷法を提供する。
【解決手段】インキ組成物は、共に溶解度定数が8.5〜12.0であるバインダ樹脂と溶剤とを含み、両者の溶解度定数の差の絶対値を2.0以下、溶剤の沸点を50〜200℃、インキ組成物の粘度を5〜50Pa・s、インキ組成物を乾燥させた塗膜のボールタック値を10〜28とした。凹版オフセット印刷法は、前記インキ組成物とシリコーンブランケットと凹版とを用いて、基板の表面に印刷パターンを形成する。 (もっと読む)


【課題】連続印刷時の転写シートへの材料の浸透、転写シート中の遊離した低分子量成分濃度の低下、転写シート表面の磨耗による印刷性変化、及び印刷対象基板の濡れ性変化や温湿度変化によって、印刷対象物上に転写されるパターン形状が変動しても、所望の形状のパターン形成が可能なオフセット印刷を用いたパターン形成方法、レンズ形成方法および液晶表示装置の製造方法を提供することである。
【解決手段】
材料パターンを印刷対象物に転写するオフセット印刷を用いたパターン形成方法であって、転写手段上に材料パターンを形成するステップと、前記転写手段上の前記材料パターンを印刷対象物へ転写するステップと、硬化手段を用いて前記印刷対象物上の材料パターンを硬化するステップと前記印刷対象物へ前記材料パターンを転写後であり、前記材料パターンの硬化前に形状検査装置を用いて前記印刷対象物上の前記材料パターンの一部もしくは全面の形状検査するステップとを有するオフセット印刷を用いたパターン形成方法である。 (もっと読む)


【課題】基板上に線状積層体を形成した後に加熱して電極を形成することにより、加熱工程が1回で済み、また基板上にライン状に形成された各線状積層体の位置合わせが不要になり、電極を形成するための工程を大幅に簡略化する。
【解決手段】導電性インク組成物は、導電性粒子と、樹脂組成物及び溶剤を含む有機系ビヒクルとを含有する。上記溶剤に室温で揮発する低温揮発性溶剤が総量100質量%に対して5〜30質量%含まれる。また導電性インク組成物の粘度は0.5〜15Pa・sの範囲内である。更に上記低温揮発性溶剤はグリコールエーテル系溶剤であり、樹脂組成物は、エポキシ樹脂組成物、アクリル樹脂組成物、ウレタン樹脂組成物及びフェノール樹脂組成物からなる群より選ばれた1種又は2種以上の単一組成物又は混合組成物であり、導電性粒子はAg粒子であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】光沢感のある優れた外観を呈し、耐久性にも優れた時計用文字板を提供すること、前記時計用文字板を製造することができる製造方法を提供すること、また、当該時計用文字板を備えた時計を提供すること。
【解決手段】時計用文字板の製造方法は、基板2上に、粉末31と硬化性樹脂とを含む組成物を、スクリーン印刷により付与する組成物付与工程と、硬化性樹脂を硬化させ、硬化部を形成する樹脂硬化工程とを有し、粉末31として、プラスチック製の基部311の両面側に金属材料で構成された金属膜312が設けられたものを用いる。 (もっと読む)


【課題】見栄えのよい衛生薄葉紙の製造方法を提供する。
【解決手段】 着色された下地部11と、模様部12と、を有する衛生薄葉紙の製造方法であって、インク槽内の着色インクを250線を越える線数を有するアニロックスロール4を介して50線を越える線数を有する印刷ロール2に転写し、前記衛生薄葉紙を構成する原紙1を前記印刷ロール2と圧ロール3との間に挿通し、前記印刷ロール2から、前記原紙1に着色インクを転写する。 (もっと読む)


【課題】電磁波シールド材が有する所定パターンの導電層上から、接着剤層を有する被着体をラミネートする際に、導電層パターンと接着剤層との間に気泡が残留しにくい電磁波シールド材、及びその電磁波シールド材を備えたディスプレイ用フィルターを提供する。
【解決手段】透明基材1と、透明基材1上に形成されたプライマー層2と、プライマー層2上に所定のパターンで形成された導電性材料組成物からなる導電層3とを少なくとも有する電磁波シールド材1であって、プライマー層2のうち導電層3が形成されている部分Aの厚さTは、導電層3が形成されていない部分Bの厚さTよりも大きくなっているとともに、導電層3は、透明基材1の表面と平行な仮想面Pで切断した断面積がその透明基材1からの距離xの減少関数S(x)になっているように構成して上記課題を解決した。 (もっと読む)


【課題】版深を深くしなくても凹部からのインクの転写性が優れた高詳細かつ高品質の印刷物を与える印刷用版を提供するために成されたものであり、高精細かつ底あたりの起こらない印刷用版と、その製造方法、及びこれを用いた印刷物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】下地層上に凸部を成す不活性層と凹部底部を成す吸着層が形成され、不活性層上に樹脂層が形成されていることを特徴とする印刷用版を提供する。特に、下地層は金属酸化物で構成され、不活性層は金属もしくは樹脂で構成され、吸着層はシランカップリング剤で構成されている印刷用版を提供する。 (もっと読む)


【課題】インキ消費量を抑えながら、良好な鏡面光沢を好みの形状に有する印刷物を得ることができるようにした、鏡面印刷用インキ、鏡面印刷方法及び印刷装置を提供する。
【解決手段】オフセット印刷により鏡面光沢を有する印刷物を印刷するために用いる鏡面印刷用インキであって、厚みが0.5μm以下で箔面積が1.5μm2〜2000μm2であるアルミニウム箔片を75%以上含有するアルミニウム箔100重量部に対し、バインダーポリマー3〜200重量部および溶剤5〜500重量部を含むように構成する。 (もっと読む)


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