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Fターム[2H134KF04]の内容

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【課題】トナー搬送装置及びこれを備える画像形成装置において、トナーの搬送性が低下することを抑制しつつ、広範囲で堆積するトナーを崩す。
【解決手段】トナー崩し部材64は、スクリューの軸部に沿って延在する基部64aと、フィンと当接する位置に配置され、基部64aに固定される根元部64b2と当該根元部64b2よりもスクリューにおけるトナーの搬送方向の幅が広い先端部64b1とを有する可撓性板部材64bとを備える。 (もっと読む)


【課題】複写機、ファクシミリ、プリンタ等の、像担持体を用いて画像形成を行う画像形成装置に備えられ、像担持体をクリーニングするクリーニング装置であって、像担持体に付着した異物を除去するための研磨剤を有するクリーニング部材を備え、画像形成効率の低下を防止ないし抑制しつつ像担持体のクリーニングを行うクリーニング装置、かかるクリーニング装置を備え、かかる画像形成装置に対して着脱可能なプロセスカートリッジ、かかるクリーニング装置またはプロセスカートリッジを備えたかかる画像形成装置の提供。
【解決手段】像担持体20Yに付着した異物を除去するための研磨剤を有するクリーニング部材41Yと、クリーニング部材41Yを像担持体20Yに接離させる接離手段50Yとを有し、画像形成動作中に、接離手段50Yによってクリーニング部材41Yを像担持体20Yに当接させた状態とする。 (もっと読む)


【課題】前記潤滑剤成形物の偏摩耗を抑制して経時的に安定した該潤滑剤成形物の削れ量を高効率に得ることができる潤滑剤塗布装置を提供する。
【解決手段】上方に開口部を有する潤滑剤カートリッジフレーム6eと、前記潤滑剤カートリッジフレーム6eの内部に開口を下にするように配置された断面コの字状の潤滑剤成形物保持部材6bと、前記潤滑剤成形物保持部材6bの外側に固着された潤滑剤成形物6aと、前記潤滑剤成形物6aから微粉末を削り取りその微粉末を像担持体1の表面に供給するように設けられたブラシローラ6hと、前記潤滑剤成形物6aを前記ブラシローラ6hに加圧するように前記潤滑剤成形物保持部材6bの内側に設けられた加圧部材6cと、を少なくとも有する潤滑剤塗布装置6において、前記潤滑剤成形物保持部材6bと前記潤滑剤カートリッジフレーム6eの内壁面との間に、転がり摺動する球状の摺動部材(摺動ボール)6dが設けられているものとする。 (もっと読む)


【課題】補助クリーニング部材により剥がされた像担持体上の残留トナーが補助クリーニング部材に抱え込まれることを防止する。
【解決手段】トナー像が担持される転写ベルト125と、転写ベルト125の表面に対向配置され、当該表面に残留した残留トナーを清掃して取り除くベルトクリーニング装置30とが備えられてなるプリンタ10において、ベルトクリーニング装置30は、残留トナーと逆極性のバイアスが印加されることにより像担持面から残留トナーを電気的に取り除く主クリーニング部材40と、主クリーニング部材40の直上流側に設けられ、かつ、事前に転写ベルト125の移動方向と直交する像担持面の全幅方向に亘って当接されるブラシ毛532を備えた補助クリーニング部材50とを有し、ブラシ毛532は、転写ベルト125の帯電極性と同一の帯電極性を有する材料によって形成されている。 (もっと読む)


【課題】クリーニング手段の近傍に送風手段を配置した場合であっても、廃トナーの飛散やクリーニング不良等の不具合を防止できる画像形成装置を提供することである。
【解決手段】被清掃体たる中間転写ベルト12と、中間転写ベルト12上のトナーを除去するクリーニングユニット20と、クリーニングユニット20により除去され自重によりニングユニット20に対向する開口部の長手方向長さが底部の長手方向長さよりも小さく落下したトナーを回収する廃トナータンク60とを備え、廃トナータンク60は、クリーなるようにくくられた形状であり、廃トナータンク60のくくれ形状により空いた空間に装置内を送風により冷却する冷却ファン61が設置され、クリーニングユニット20と冷却ファン61との間に、クリーニングユニット20と冷却ファン61との間の空間を閉塞する閉塞部材62が設置される。 (もっと読む)


【課題】従来よりもクリーニング装置の保守費用を低減することができるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】第1クリーニングブラシローラ102、第1回収ローラ103、及び第1掻き取りブレード104を第1上側サブユニットケーシング106cに保持させる第1ユニットを構成した。また、第1スクリュ105を第1下側サブユニットケーシング106dに保持させる第2ユニットを構成した。さらに、第1掻き取りブレード104を、第1上側サブユニットケーシング106cの外周部に取り付けるように構成した。 (もっと読む)


【課題】潤滑剤塗布量の変動に対して、感光体等の像担持体上の潤滑剤量を適正に維持し、潤滑剤塗布過多、潤滑剤塗布不足による問題発生を防止する。
【解決手段】感光体ドラム110等の像担持体に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置140を搭載し、感光体ドラム110を帯電させる帯電手段120に交流電圧を印加する電子写真式の画像形成装置において、潤滑剤141の消費量変動に合わせて、帯電手段120に印加する交流ピーク間電圧(Vp−p)を変化させる。潤滑剤塗布装置140が、棒状の固形潤滑剤をブラシローラ142で削り取りって感光体ドラム110へ塗布する機構であり、ブラシローラ142の使用初期に前記帯電手段120に印加する交流ピーク間電圧(Vp−p)を大きくし、潤滑剤141の使用初期には小さくし、また、ブラシローラ142の使用時間にあわせて小さくしていく。 (もっと読む)


【課題】クリーニングユニットの容量を確保しつつ、画像形成装置の小型化を図ることができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニングユニット41の筐体43における前後方向の途中部には、中間転写ベルト22と2次転写ローラ24との間を通過する用紙Pを、クリーニングユニット41の他方側に配置される定着器17に向けて案内する用紙案内部46が形成されている。これにより、筐体43の大きさ(容量)とは無関係に、中間転写ベルト22と2次転写ローラ24との間を通過する用紙Pを用紙案内部46によって案内できる。そのため、筐体43(クリーニングユニット41)の容量を確保しつつ、カラープリンタ1の小型化を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】廃トナー受入口を開閉する入口シャッターの上面に廃トナーが付着することが無く、従って、廃トナーカートリッジの着脱に伴うトナー飛散を確実に防止できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】廃トナー受入口60を開閉する入口シャッター64を、遮蔽壁65が横臥姿勢となり廃トナー受入口60を閉じる閉姿勢と、遮蔽壁65が垂直姿勢となり該廃トナー受入口60を開ける開姿勢との間で回転軸72のまわりに変位可能に構成する。廃トナーカートリッジ27を装置本体4に装着するとき、入口シャッター64が閉姿勢から開姿勢に変位され、次いで出口シャッター42が閉位置から開位置に変位されるようにする。さらに、廃トナーカートリッジ27を装置本体4から抜き取るとき、出口シャッター42が開位置から閉位置に変位され、次いで入口シャッター64が開姿勢から閉姿勢に変位されるようにする。 (もっと読む)


【課題】環境変動によって像担持体に供給する潤滑剤が不足することなく、常に安定して像担持体上に潤滑剤を供給することができる、潤滑剤供給装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】所定方向に回転しながら像担持体11に摺接する潤滑剤供給ローラ16aと、潤滑剤供給ローラ16aに摺接する固形潤滑剤16bと、装置の周囲の絶対湿度を検知する検知手段41と、潤滑剤供給ローラ16aから像担持体11上に供給する潤滑剤の量を可変する可変手段45と、が設けられている。そして、可変手段45は、検知手段に41よって検知された絶対湿度に応じて像担持体11上への潤滑剤の供給量を可変するように制御される。 (もっと読む)


【課題】シール部材に頼らなくても、開口部の長手方向における容器部材と蓋部材の寸法誤差、熱伸縮差を吸収して、少なくとも開口部の1つの隅を挟む長手方向と短手方向の接続部のトナー封止性能を確保できるトナー容器を提供する。
【解決手段】ケーシングフレーム301とライトガイドホルダ334の長手方向の一辺全体でリブをシール溝に挿入しているため、長手方向におけるケーシングフレーム301とライトガイドホルダ334の伸縮差が長手方向の端部に集中する。端部シールリブ336は、端部シール溝338に挿入した状態では、端部シールリブ336の先端側を溝壁に当接させてシール性能を確保しつつ対向方向へ曲げ変形している。端部シールリブ336が弾性的に伸縮方向に曲げ変形することで、シール性能を損なうことなく、溝幅方向におけるケーシングフレーム301とライトガイドホルダ334の伸縮差が吸収される。 (もっと読む)


【課題】高耐久性と優れたクリーニング性を併せ持つクリーニングブレードを用いることにより、長期に亘って高品質の画像形成が可能な画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】クリーニングブレードは、感光体と当接する面である当接面において、有機微粒子が接着剤によって固定されてなり、前記接着剤は、赤外分光法による測定で1618〜1716cm-1にピークを有し、且つ、前記当接面の表面から含浸してなり、前記クリーニングブレードの切片の透過法による顕微赤外分光法により得られた1618〜1716cm-1のピーク面積値A及び1402〜1423cm-1のピーク面積値Bから算出される値A/Bと、前記接着剤を塗布していないクリーニングブレードの1618〜1716cm-1のピーク面積値A0及び1402〜1423cm-1のピーク面積値B0から算出される値A0/B0との比率が1.1以上である含浸領域は、前記当接面の表面から5〜100μmまでの範囲であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】容量を確保しながらも装置本体に対する着脱作業時の操作性のよい画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】この画像形成装置は、像担持体上から除去された残留トナーが搬送手段によって回収口に搬送される回収容器20が装置本体3の開口部3A近傍の装着部37に着脱自在に設けられ、装置本体に開閉自在に支持されていて開口部を開閉するカバー部材30を有し、このカバー部材30は、回収容器を装着部に装着する際の装着方向Xに延び、回収容器を装着部へと案内するための案内部材32,33を有している。 (もっと読む)


【課題】温度変化でのクリーニング枠体の収縮によるクリーニング部の像担持体への当接条件の変化を抑制しつつ、カートリッジの軽量化を図ること。
【解決手段】像担持体11、残留現像剤を除去する当接部12a、弾性部材支持部12b、クリーニング枠体10を有するカートリッジBを着脱可能に構成した画像形成装置Aにおいて、画像形成装置Aは、クリーニング枠体10を補強し弾性部材支持部12bと略同一の線膨張係数を有する補強板金54を有し、カートリッジBには、弾性部材支持部12bに対してクリーニング枠体を挟んで対向する位置に、補強板金54を係合する係合部15が形成され、補強板金54は、カートリッジBの着脱動作に対して干渉しない第一位置とカートリッジBが装着された状態において係合部15に係合する第二位置とを移動可能であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】トナーの飛散を充分に抑制したクリーニング装置を提供することを目的とする。
【解決手段】像担持体132の表面と接触して、残留トナー及び用紙由来の異物を除去する除去ローラー201と、除去ローラー201の表面と接触して、トナー及び異物を回収する回収ローラー202と、回収ローラー202の表面と接触して、トナー及び異物を回収ローラー202から分離するブレード204と、分離されたトナー及び異物を排出する排出部205と、除去ローラー201と排出部205との間に配設し、一方の端部を回収ローラー202の表面と接触させるシート203とを備え、シート203の、少なくとも回収ローラー202と接触する領域が、回収ローラー202の回転によって、回収ローラー202とシート203との間をトナー及び異物が通過できるような、多数の微細な凹部と凸部とを有する粗面化領域であるクリーニング装置である。 (もっと読む)


【課題】パーツの交換作業を行い易いクリーニング装置及び画像形成装置を実現する。
【解決手段】画像形成装置1の中間転写ベルト8の表面に付着した異物を除去するクリーニング装置9において、クリーニングブレード91aを備える第1ユニット91と、スクレーパ92aを備える第2ユニット92を、別体に構成することで、第1ユニット91と第2ユニット92を個別にメンテナンスすることが可能になり、そのパーツの交換作業を行い易くした。 (もっと読む)


【課題】簡単な低コストの構成で、トナー残量が少なくなっても一定のトナー供給量を確保することができるようにする。
【解決手段】トナーを装置本体に対して供給するトナー供給口22と、トナー供給口22に連通し、トナーを収納する隔壁21aによって渦巻き状に仕切られた空間21bを有し、装置本体に回転駆動するように保持されるトナー収容部21を備えた渦巻きトナーボトル20−1を特徴とし、この場合、廃トナーを本体装置より収容する廃トナー収容口24に連通し、廃トナーを収容する空間を有する廃トナー収容部23をトナー収容部21に対して同心の外周部に、あるいは、同心で並列に重ねて配置し、一体として取り扱えるようにする。 (もっと読む)


【課題】 転写後の像保持部材の表面に残留するトナーをクリーニング部材によってトナー回収部に回収し、このトナーを回転する搬送部材によって搬送させるクリーニング装置において、像保持部材の表面に残留するトナーを長期にわたって安定して除去できるようにする。
【解決手段】 転写後の感光体10の表面にクリーニング部材21を圧接させて、感光体の表面に残留するトナーtをトナー回収部22に回収し、回収されたトナーを回転する搬送部材23によって搬送させるクリーニング装置20において、クリーニング装置を感光体に対して回動可能に設け、搬送部材に回転を伝達させる回転伝達部材25を搬送部材の回転軸23aに取り付けられた回転部材24と接触して回転させて、クリーニング装置を感光体に押し付ける方向に付勢させる。 (もっと読む)


【課題】保持部材を固形潤滑剤とともに潤滑剤供給ローラに向けて案内するガイド部材を設置しても、短手方向に装置が大型化することのない、潤滑剤供給装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】固形潤滑剤16bを保持する保持部材16eの係合部16e3を挟むように係合して、固形潤滑剤16bが潤滑剤供給ローラに向けて移動できるように保持部材16eを案内するガイド部材が設けられている。そして、保持部材16eの係合部16e3は、保持部材16eの幅方向両端部であって固形潤滑剤16bの幅方向領域外Nにそれぞれ配設されるとともに、その短手方向の範囲が保持部材16eが固形潤滑剤16bを保持している部分における短手方向の範囲W0より狭くてその範囲W0に含まれるように形成されている。 (もっと読む)


【課題】画像形成部で発生した廃トナーを廃トナーボトルまで搬送する経路中に付着した廃トナーを剥離・崩壊させて搬送力を高めることを目的とする。
【解決手段】画像形成部で発生した廃トナーをスクリューコンベヤからなる搬送パイプ42で廃トナーボトルBまで搬送して回収する画像形成装置において、その搬送パイプ42は、筐体1に対して上下方向に回動可能に設けられた廃トナーアセンブリ10に組み込んで構成される。 (もっと読む)


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