【課題】少なくとも２つの現像剤担持体を有する２成分現像方式の現像装置において、低抵抗キャリアを使用した際に発生するキャリア付着を防止することが可能な現像装置を提供する。
【解決手段】像担持体２１上の静電潜像にトナーＴとキャリアＣとを含む２成分現像剤Ｇを供給して現像する複数の現像剤担持体２３ａ１，２３ａ２を備えた現像装置２３において、各現像剤担持体２３ａ１，２３ａ２は、回転可能な現像剤担持体外周部材と、現像剤担持体外周部材に内包される、現像剤を担持し搬送させる磁界発生手段とを有し、像担持体２１の回転方向最下流位置に配置された現像剤担持体２３ａ２の現像剤担持体外周部材の電気抵抗値を他の現像剤担持体２３ａ１の現像剤担持体外周部材の電気抵抗値に比して高くした。 （もっと読む）

【課題】カートリッジの未装着や誤装着といったカートリッジの装着不良を低コストに検知でき、かつカートリッジ着脱に伴うカートリッジや画像形成装置本体の破損を回避できるカートリッジ検知機構を提供する。
【解決手段】画像形成装置本体１に着脱されるカートリッジ３６の装着不良を検知するためのカートリッジ検知機構であって、カートリッジ３６に光学部材３８を設け、この光学部材３８に、画像形成装置本体１に設けられた発光部ＬＤからの光を入射させると共に、光学部材３８を経た通過光を画像形成装置本体１に設けられた受光部ＰＤで受光することを特徴とする （もっと読む）

【課題】着脱可能ユニットを画像形成装置に装着する際に、本体側駆動出力軸に大きな慣性力がかかっても破損することなく確実に着脱可能ユニットを受け止めることができる、駆動伝達装置及びこれを用いた画像形成装置を安価に提供する。
【解決手段】被駆動軸を有するプロセスカートリッジ６０と、プロセスカートリッジに駆動力を伝達する本体側駆動出力軸２８１と、被駆動軸と出力軸を連結・分離する現像ユニットカップリング２２０及び本体側カップリング２８０と、出力軸に設けられた転がり軸受２８６と、転がり軸受を支持する駆動側板スラスト止め２０を備えた駆動側板１１とを有する駆動伝達装置において、駆動側板スラスト止めは、転がり軸受の外周の少なくとも一部に沿って延在する円筒部２１と、円筒部から連続した、転がり軸受の底面を受容するための底部２２とを有する。 （もっと読む）

【課題】回転体に電力を安定供給することができる感光体カートリッジ、および、その感光体カートリッジを備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
感光ドラム１５と、感光ドラム１５に接触されるとともに前後方向に移動するように構成され、感光ドラム１５の表面をクリーニングするクリーニングローラ５１とを備えるドラムカートリッジ２４において、クリーニングローラ５１にクリーニングバイアスを印加するためのカートリッジ側電極８１を、クリーニングローラ５１とともに前後方向に移動するように構成する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の装置本体に精度よく位置決めすることができる、感光体カートリッジおよびプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】
本体ケーシング２に着脱可能に構成されるドラムカートリッジ２４において、現像カートリッジ２５を装着するための現像カートリッジ装着部４７に、現像カートリッジ２５が装着されたときに、現像カートリッジ２５に当接する露出部分５１Ｂと、ドラムカートリッジ２４が本体ケーシング２に装着されたときに、本体ケーシング２に位置決めされる突出端部５１Ａとを有する位置決めシャフト５１を設ける。 （もっと読む）

【課題】トナーの流動性が変化してもトナー補給量が変化しないこと。
【解決手段】トナー排出口を有するトナー袋収容器と、トナーを収容した複数のトナー収容空間を有し前記トナー袋収容器に収容されるトナー収容袋と、前記トナー収容袋のトナー収容空間を順次開封して前記トナー排出口からトナーを排出させる開封部材とを備えるトナーカートリッジ。 （もっと読む）

【課題】 プロセスカートリッジを画像形成装置に装着した状態で運搬する際に、プロセスカートリッジを画像形成装置本体と離間させる構成を、簡易かつユーザーの操作性が高い構成にて提供する。
【解決手段】 本体カップリング４０ａを移動させるリンク部材４４が開閉部材５と連結されない状態で、カートリッジ２が開口部７から装置本体１に装着されると、カートリッジ２は係合位置に位置する本体カップリング４０ａと当接して装着方向への移動が規制され、装着方向において稼働位置２０よりも上流側にある退避位置３１にて位置決めされた状態となり、この状態で開閉部材５が開位置から閉位置に移動することで、リンク部材４４が開閉部材５と連結する。 （もっと読む）

【課題】小型化を図ることができながら、レイアウトの自由度を確保することができる現像カートリッジおよびプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】
現像カートリッジ２５は、現像剤を収容するカートリッジフレーム５１と、カートリッジフレーム５１の左側に設けられ、外部から回転駆動力が入力されるための現像カップリング６１を被覆する駆動側ギヤカバー６２と、カートリッジフレーム５１の右側に設けられ、外部の検知手段に検知されるための新品検知ギヤ７１を被覆する検知側ギヤカバー７２とを備える。駆動側ギヤカバー６２および検知側ギヤカバー７２には、それぞれ、ドラムカートリッジ２４の離間部材４４に係合される離間係合部（第１離間係合部６６、第２離間係合部７６）を設けられる。 （もっと読む）

【課題】より小型化することができるカートリッジを提供すること。
【解決手段】
左右方向に間隔を隔てて対向配置される左壁３６Ｌおよび右壁３６Ｒを含むカートリッジフレーム３１と、外部からの駆動力を受けるための現像カップリング６１と、外部の検知手段に検知されるための新品検知ギヤ８２とを備える現像カートリッジにおいて、現像カップリング６１を、左壁３６Ｌの左側に配置するとともに、新品検知ギヤ８２を、右壁３６Ｒの右側に配置して、現像カップリング６１に入力された駆動力を、左壁３６Ｌと右壁３６Ｒとの間に配置されるアジテータ８０を介して、新品検知ギヤ８２に伝達する。 （もっと読む）

【課題】帯電ワイヤとワイヤ側電気接点との間隔を短く形成しても、ワイヤ側電気接点からグリッド側電気接点への電流のリークを防止することができる感光体カートリッジ、および、その感光体カートリッジを備えるプロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
ドラムカートリッジ２２では、前後方向において、帯電ワイヤ１６の右端部（鉤状部１２１とリングフック９１との係合部分）と、第１ワイヤ側電気接点７６の上下方向中央部分とを結ぶ線分Ｌ１との間隔を、帯電ワイヤ１６の右端部と第１グリッド側電気接点６３上下方向中央部分とを結ぶ線分Ｌ２との間隔よりも短く形成する。 （もっと読む）

【課題】現像ローラなどの金属軸を有するローラの金属軸端面からバイアス印加を行う構成における導通の安定化
【解決手段】ローラを一方向に付勢する付勢部材４２と、ローラ端面に接触して給電する導通部材４１とを有しており、前記導通部材４１は、軸線方向に移動可能に保持されており前記ローラの回転中心部１１ｄを避けた当接部４１ａを有している。 （もっと読む）

【課題】 プロセスカートリッジの使用開始時において、ユーザーの待ち時間の増加を抑制しつつ、簡易な構成で封止部材を開封することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】 現像ローラ３ｅと開封機構３ｖとを駆動するモータ１１と、感光ドラム３ｂを駆動するモータ１２とを有する画像形成装置において、開封機構３ｖによりシール部材３を開封する期間に、感光ドラム３ｂを画像形成時よりも大きい周速で駆動して現像ローラ３ｅの回転を補助することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】押圧力調整部材と離間部材を備える画像形成装置において、現像ユニットをスムーズに動かして白抜けを抑えることを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、感光体（感光ドラム６１）を支持する感光体フレームと、現像ローラを支持する現像フレームを備える現像ユニットと、現像ローラを感光体に圧接するように現像ユニットを押圧する押圧部材と、被当接部材（感光ドラム６１）に当接することで、押圧部材による押圧力よりも小さい押圧力で、現像ユニットを押圧部材の押圧力に抗して押圧する押圧力調整部材２００と、感光体から現像ローラを離間させる離間部材を備える。そして、離間部材および押圧力調整部材は、離間部材によって現像ローラ１１０を感光体から離間させるときに、感光体に対する現像ローラ１１０の移動量Ｌ１が押圧力調整部材２００の移動量Ｌ２よりも大きくなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】現像ローラなどの駆動による現像剤へのストレスを抑制する。
【解決手段】画像形成装置は、装置本体に対して着脱可能に装着されるプロセスカートリッジ５を備える。プロセスカートリッジ５は、静電潜像が形成される感光体ドラムを有する感光体ユニット６と、感光体ドラムと接触することで当該感光体ドラムに現像剤を供給する現像ローラを有する現像ユニット７と、装置本体から駆動力が入力されるカップリング７６とを備える。装置本体は、現像ローラの軸方向に進退し、カップリング７６と係合したときに駆動力をプロセスカートリッジ５に入力する駆動入力部材２７を備える。プロセスカートリッジ５には、感光体ドラムと現像ローラとを離間させる離間部材１００が取り付けられており、離間部材１００は、カップリング７６と駆動入力部材２７との間に位置してカップリング７６の少なくとも一部をカバーする第１カバー部１２０を備える。 （もっと読む）

【課題】 プロセスカートリッジの新品時に、規制部材３ｇと現像ローラ３ｅとの間にトナーがなくとも、簡易な構成で現像ローラの負荷トルクを低減する。
【解決手段】 現像ローラ３ｅを駆動するモータ１１と、感光ドラム３ｂを駆動するモータ１２とを有する画像形成装置において、新品のプロセスカートリッジ３の現像ローラ３ｅの初期駆動を行う時に、感光ドラム３ｂを画像形成時よりも大きい周速で駆動して現像ローラ３ｅの回転を補助することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】感光ドラムの下方に配置された現像器を有するドロワユニットを備えた画像形成装置において、現像器の交換作業を容易にすることを目的とする。
【解決手段】画像形成装置（カラープリンタ１）は、装置本体１０と、所定の配列方向に配列された複数の感光ドラム５１と、複数の感光ドラム５１の下方に配置された複数の現像器５２と、複数の感光ドラム５１および複数の現像器５２を有し、装置本体１０に対して配列方向の一方側に引き出し可能に構成されたドロワユニット５０を備える。装置本体１０には、ドロワユニット５０を、移動可能に支持するとともに、配列方向が側方を向く第１姿勢と、第１姿勢よりも立ち上がった第２姿勢とに回動可能に支持する支持部（レール機構８０）が設けられる。そして、ドロワユニット５０が第２姿勢に回動されると、現像器５２が配列方向の一方側に露出して当該一方側から着脱可能となっている。 （もっと読む）

【課題】像担持体からの剥離部材の離間を抑制する。
【解決手段】カートリッジは、現像剤像が形成される感光体ドラム６１と、感光体ドラム６１を回転可能に受ける左右の側壁部と、感光体ドラム６１の軸方向に沿って延びて左右の側壁部を連結する連結壁部１５０とを有し、左右の側壁部と連結壁部１５０とにより感光体ドラム６１を囲む下フレーム１００と、左右の側壁部と連結壁部１５０とに囲まれた感光体ドラム６１を覆うように下フレーム１００に取り付けられる上フレーム２００と、連結壁部１５０から感光体ドラム６１に向けて突出する剥離部１６２を有し、当該剥離部１６２により感光体ドラム６１から用紙を剥離する剥離部材１６０とを備える。上フレーム２００には、連結壁部１５０を押圧して弾性変形させることで剥離部１６２を感光体ドラム６１に近づける押圧部２５０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】従来装置では、偽造のトナーカートリッジ抽出に、トナーカートリッジの個別情報が装置本体と適合するものかどうかを判定しているため、装置毎に異なる個別情報のトナーカートリッジが存在し、管理が大変になっているという問題があった。
【解決手段】カラープリンタは、その全体を制御するカラープリンタ制御部３７と、認証データを格納する認証データ格納部３８と、メモリタグ２３と通信するＲＦ通信部２１とを備え、メモリタグ２３は、ＲＦ通信部２１と通信する通信部（２９，３１，３２，３３と、認証情報を格納可能な認証情報格納部３５と、通信により認証データを受けて、認証データと認証情報とから、認証の可否を判断した判定結果を出力する認証情報制御部３４とを備え、カラープリンタ制御部３７は、取得した判定結果にもとづいて、装置制御の内容を決定する。 （もっと読む）

【課題】装置の高速化・小型化を達成しつつ、温度上昇を抑制し、且つ長期間使用された場合でも画像濃度を低下させないこと。
【解決手段】感光体ドラム１と感光体ドラム１に作用するプロセス手段とを一体的に構成した複数のプロセスカートリッジ７と、複数の感光体ドラム１に接するように配置された中間転写ベルト１３Ａを有する中間転写ユニット１３と、装置内に空気を送る送風ファン４１と、を有する画像形成装置において、プロセスカートリッジ７の外壁には、互いに噛み合うように突出部６１及び溝部６２が形成され、送風ファン４１は、前記複数のプロセスカートリッジ７のうち一つの突出部６１と、突出部６１に隣接するプロセスカートリッジ７の溝部６２と、プロセスカートリッジ７と、の間の空間６７で形成される風路に空気を送ることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】引出部材の引き出し時における現像剤の飛散と、ユーザがクリーニング部材に誤って触れるのを抑えることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、複数の感光ドラムがエンドレスベルト６３に接触する接触位置と、感光ドラムがエンドレスベルト６３から離間する離間位置と、感光ドラムが装置本体外に引き出された引出位置とに移動可能な引出部材（ドロワ５０）と、引出部材に設けられるクリーニングユニット７０のクリーニング部材（クリーニングローラ７１）を覆う被覆位置と露出させる露出位置とに移動可能なカバー部材７３と、引出部材の移動に連動してカバー部材７３を移動させる開閉機構１００を備える。開閉機構１００は、引出部材が接触位置から引出位置（接触位置から離間位置）に移動する間において、カバー部材７３を露出位置から被覆位置に移動させるように構成されている。 （もっと読む）