【課題】二次転写部Ｔ２でトナーの転写を行う中間転写ベルト２４と二次転写ベルト６０とが、別々に回転駆動される構造であっても、トナー像の倍率の変動や色ずれを低減できる構造を実現する。
【解決手段】二次転写ベルトユニット５６の駆動力を検知し、この駆動力が所定の範囲となるように、ファーブラシ７０の回転速度および回転方向を制御する。即ち、駆動力が所定の範囲未満の場合、ファーブラシ７０により二次転写ベルトユニット５６の駆動をアシストする。一方、駆動力が所定の範囲を超える場合、ファーブラシ７０により二次転写ベルトユニット５６にブレーキをかける。これにより、二次転写ベルトユニット５６の駆動力を安定させ、トナー像の倍率の変動や色ずれを低減できる。 （もっと読む）

【課題】粒状ムラの発生を抑制することが可能な湿式画像形成装置を得る。
【解決手段】記録媒体５０上に画像を形成する湿式画像形成装置１００であって、中間転写体２１上には複数のパッチ画像が形成され、複数のパッチ画像の各々は、転写バイアスのバイアス値が変化されることによって得られる複数の転写バイアス毎に記録媒体５０上に順次転写され、濃度検出手段３２は、記録媒体５０上に順次転写された複数のパッチ画像の各々の画像濃度を測定するとともに、パッチ画像の画像濃度が略飽和する転写バイアスのバイアス値の範囲を検出し、記録媒体５０上に通常の画像を形成する際の転写バイアスのバイアス値は、パッチ画像の画像濃度が略飽和する転写バイアスのバイアス値の範囲内であって、パッチ画像の画像濃度が飽和するバイアス値の絶対値以下となるように設定される。 （もっと読む）

【課題】連続画像形成中の一の画像と次の画像との間に形成される試験用画像による記録材の汚れを抑制しつつ、生産性、濃度安定性の向上を図ることのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、記録材Ｐに転写して出力するトナーからなる出力画像を連続して中間転写体４０に形成する連続画像形成中に、像担持体４０上の連続する出力画像の間の画像間領域にトナーからなる試験用画像を形成する動作を制御する制御手段３０６を有し、制御手段３０６は、後続して転写部Ｎ２を通過する出力画像が記録材Ｐの一面目に転写する出力画像である画像間領域への試験用画像の形成を許可し、後続して転写部Ｎ２を通過する出力画像が記録材Ｐの二面目に転写する出力画像である画像間領域への試験用画像の形成を禁止する構成とする。 （もっと読む）

【課題】画像が形成された回転部材から媒体への転写率が低下したときに、その低下した転写率を向上させること。
【解決手段】画像形成装置の制御部は、記録用紙に転写された検出用画像の初期寸法を測定する（ステップＳ１１０）。続いて、制御部は、画像を形成する処理を決められた枚数になるまで行った後、再び記録用紙に転写された検出用画像の寸法を測定する（ステップＳ１４０）。初期寸法と測定した寸法との変化量が閾値に到達している場合（ステップＳ１６０：ＹＥＳ）、制御部１１０は、中間転写ベルトの外周面を削剥させる処理を実施する（ステップＳ１７０）。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置が備える回転部材に付着した付着物の除去不良を抑制すること。
【解決手段】除去装置４００は、クリーニングブレード４２０及び除去部材４３０を有する。除去装置４００は、クリーニングブレード４２０の辺４２３を中間転写ベルト３００の外周面３０１を接触させた状態（第２の状態）から、移動部材４５１を用いて中間転写ベルト３００を移動させることで、除去部材４３０の接触領域４３５を外周面３０１に接触させた状態（第１の状態）に切り替える。除去装置４００は、第１の状態で、中間転写ベルト３００が初めて取り付けられたときに外周面３０１から露出しているＰＴＦＥ粒子を除去し、第２の状態で、画像を形成する際外周面３０１に付着するトナー等を除去する。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルト上の残留トナーをクリーニングする性能を維持しつつ、クリーニングが必要となる事態の発生を未然に防止してクリーニング時間を削減し、画像形成装置による画像形成の生産性を高める。
【課題を解決するための手段】画像形成ジョブで残りの画像形成に必要な記録媒体の枚数が、当該画像形成ジョブで用いる給紙カセットの記録紙収納枚数よりも多いと第１判定部１０６により判定され、当該残りの画像形成に必要な記録媒体の枚数が、適用可能な別の給紙カセットの記録紙収納枚数以下であると第２判定部１０７により判定されると、給紙機構切替部１０８は、用いられている給紙カセットを上記適用可能な別の給紙カセットに切り替え、この切替後、クリーニング制御部１０５は、クリーニング部２２にクリーニングを行わせる。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルトが、表裏からローラー対などに挟まれた状態で放置されたことによって生じるベルトしわを修復する。
【解決手段】中間転写ベルト１２５には、感光体ドラム１２１Ｂｋと一次転写ローラー１２６Ｂｋとによって形成される一次転写ニップ部Ａの下流側に、光センサ５０が対向配置されている。光センサ５０は中間転写ベルト１２５の表面状態を検知する。その結果、中間転写ベルト１２５上にベルトしわがあると判定された場合、ベルト駆動制御部３１２は、前記転写ニップ部でニップされていた前記中間転写ベルト１２５上の被ニップ部を張架ローラー１２５Ａに接触する位置まで移動させる。 （もっと読む）

【課題】感光体と湾曲したグリッド電極とを高精度で位置決めする。
【解決手段】感光体６２およびこれを支持するハウジング９０、９１を備えた潜像形成部と、チャージワイヤおよび湾曲形状のグリッド電極を備えた帯電ユニット１００と、ハウジング９０、９１に設けられ、グリッド電極を感光体６２側から支持するリブ９０Ａ、９１Ａと、リブ９０Ａ、９１Ａに対向した位置に設けられ、グリッド電極をチャージワイヤ側から支持する支持体１６０、１６１と、帯電ユニット１００を潜像形成部に付勢してリブ９０Ａ、９１Ａとチャージワイヤとでグリッド電極を挟み込むバネ部材９４とを有する。 （もっと読む）

【課題】装置コストを抑え、且つ、部品寿命を無駄に浪費しないように、画像形成動作中の各部品の接触、及び電圧印加に伴う負荷変動を吸収し、色ズレ発生や印字精度の向上を達成することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写体３０を介して中間転写体３０の駆動ローラ１００側に押圧をかけるために中間転写体３０の外部に押し当て部材Ｐｋを設け、押し当て部材Ｐｋは、駆動ローラ１００の長手軸線方向の両側の端部における中間転写体３０の画像形成領域外に配置されている。 （もっと読む）

【課題】濃度測定に要する時間を短くしつつ、測定精度を向上させる。
【解決手段】一周目に検出された複数位置での下地測定データＹ１１，Ｙ１２と、二周目に検出されたトナーパッチを形成されていない複数位置からのパッチ近傍測定データＹ２１，Ｙ２２とから、二周目におけるトナーパッチを形成された下地の各位置でのパッチ下地データＢａ、Ｂｂ、Ｂｃが推定される。本発明では、濃度センサ４１の発光光量が安定するまで待たずに濃度測定を実行できるため、濃度測定に要する時間を従来よりも短くできる。パッチ下地データＢａ、Ｂｂ、Ｂｃには、発光光量の変化比率と下地からの反射光量のバラツキとが反映されているため、濃度の測定精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】ベルト表面速度検知センサの設置誤差に起因した転写ローラの転写圧軸方向偏差を、所定の許容値内に抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】スケールセンサ６Ａ、６Ｂを設けた表面速度検出装置１１０、又はスケールセンサ６Ａ、６Ｂが一体に設けられたセンサ基板１２７を保持するセンサ保持部材１３０が中間転写ベルト１０に接触しており、表面速度検出装置１１０のベルト移動方向上流側及び下流側のいずれか、又は両方の１次転写ローラ６２Ｋや１次転写ローラ６２Ｃの加圧機構１４０に、スプリング１４３の復元力による加圧機構１４０の加圧力を調整する調整機構１６０を設けた。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルトの移動方向最上流側の画像形成ユニットに設けた帯電装置への劣化した潤滑材の付着に起因した異常画像発生を抑制するとともに、中間転写ベルト移動方向最下流側に設けた像担持体を長寿化できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】タンデム中間転写方式のプリンタ１００において、中間転写ベルト８の移動方向の最上流に設けたプロセスカートリッジ６Ｙは、非接触ローラ帯電方式の帯電装置２Ｙを設け、潤滑剤塗布機構を設けていない。一方、中間転写ベルト８の移動方向の最下流に設けたプロセスカートリッジ６Ｋには、潤滑剤塗布機構５０を設けている。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の作像モードが切り替わったときに、画像形成の生産性低下を招くことなく、高画質な画像を形成できるようにする。
【解決手段】ベルト部材（中間転写ベルト）１の走行方向に沿って画像形成ユニット８〜１１が配置され、その各感光体ドラム８ａ〜１１ａに対してベルト部材１を挟む位置に転写ローラ８ｅ〜１１ｅを備える。作像モードの切り替えにより、転写ローラ８ｅ〜１０ｅをベルト部材１に接触又は離れる位置に移動させる接離機構６等を有し、ベルト部材１の従動ローラ３をステアリングローラとし、ベルト部材１の周長を変えない方向に傾けてその寄り変動を制御する。さらに、作像モードの切り替え時にベルト部材１の姿勢が変化する領域に配置した位置調整ローラ２０を、転写ローラ８ｅ〜１０ｅがベルト部材１から離れる作像モードでベルト部材１に所定の巻き付き角で接触させ、それを傾けることによりベルト部材１の幅方向の位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】無端帯状の像保持体と搬送部材の片寄りを補正しつつ、像保持体に保持された画像への悪影響を低減すること。
【解決手段】無端帯状の像保持体（Ｂ）のを支持する第１の片寄り補正部材（Ｒｗ）と、像保持体（Ｂ）の片寄りを補正する方向に第１の片寄り補正部材（Ｒｗ）を傾斜させて片寄りを補正する第１の補正制御手段（Ｃ４）と、無端帯状の搬送部材（Ｔ２ｅ）を支持する第２の片寄り補正部材（３）と、搬送部材（Ｔ２ｅ）の片寄りを補正する方向に第２の片寄り補正部材（３）を傾斜させて片寄りを補正する第２の補正制御手段（Ｃ５）と、を備え、単位時間当たりに像保持体（Ｂ）を幅方向に移動させる移動量が、単位時間当たりに搬送部材（Ｔ２ｅ）を幅方向に移動させる移動量に比べて大きく設定された画像形成装置（Ｕ）。 （もっと読む）

【課題】横縞状ピッチなどの異常画像を発生させることがなく、通紙条件に関わらず画像を良好に転写する。
【解決手段】裏面ローラ５３とニップ形成ローラ５６で二次転写部を構成する。二次転写部の下流側（通紙方向）には分離手段２００が配設されている。二次転写バイアスとして高圧電源１１０から重畳転写バイアスを印加する場合は、高圧電源２１０から分離手段２００に印加する分離バイアスの交流成分の電圧値を、二次転写バイアスとして直流転写バイアスを印加する際の分離バイアスの交流成分の電圧値よりも小さくする。これにより、転写バイアスと分離バイアスの干渉を抑制し、横縞状ピッチムラ等の異常画像の発生を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】ベルト上で固着やフィルミングが発生することを確実に防止できるクリーニング装置の提供。
【解決手段】クリーニング装置４０は、回転体３２上の極性を有する残留物を除去し、回転体３２から離間可能に構成されるクリーニングブラシ４１ａ，４２ａと、クリーニングブラシ４１ａ，４２ａに当接して回転することにより、クリーニングブラシ４１ａ，４２ａから残留物を除去し、クリーニングブラシ４１ａ，４２ａと共に離間可能に、各クリーニングブラシ４１ａ，４２ａと組で構成される回収ローラー４１ｂ，４２ｂと、回収ローラー４１ｂ，４２ｂに電圧を印加する電圧調整手段４５，４６と、を備え、クリーニングブラシ４１ａ，４２ａおよび回収ローラー４１ｂ，４２ｂの組が回転体３２から離間している間、電圧調整手段４５，４６は、回収ローラー４１ｂ，４２ｂに印加していた電圧の極性を逆転する。 （もっと読む）

【課題】ブラシ先端の電圧切り替えをスムーズに行って未転写トナーを良好に除去できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】被清掃体上の正規帯電トナーを除去する第１クリーニングブラシ部材と、第１クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第１電圧印加手段と、第１クリーニングブラシ部材の下流側に設けられ被清掃体上の逆帯電トナーを除去する第２クリーニングブラシ部材と、第２クリーニングブラシ部材に正規帯電極性の電圧を印加する第２電圧印加手段と、第２クリーニングブラシ部材の下流側に設けられ被清掃体上の正規帯電トナーを除去する第３クリーニングブラシ部材と、第３クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第３電圧印加手段とを備えたクリーニング装置において、第１クリーニングブラシ部材のブラシ抵抗が、第２クリーニングブラシ部材及び第３クリーニングブラシ部材のブラシ抵抗よりも低い。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルト６０６の幅方向端部（エッジ）の段差の存在により、ベルトの寄り制御の精度が低下することを防止できる構造を実現する。
【解決手段】中間転写ベルト６０６の内周面に、段差を跨ぐように基準マーク３を設ける。そして、基準検知センサ２により基準マーク３の回転方向後端を検知した時点で、設定されたサンプリング周期でエッジ検知センサ１によりエッジの検知を開始する。このサンプリング周期Ｔｓは、Ｌ１≦Ｖ×Ｔｓ、Ｌ２＝Ｋ×(Ｖ×Ｔｓ)を満たすように設定する。ここで、Ｌ１は基準マーク３の周方向の長さ、Ｖは中間転写ベルト６０６の回転速度、Ｌ２は基準検知センサ２からエッジ検知センサ１までの周方向の長さ、Ｋは自然数である。これにより、エッジ検知センサ１が段差を検知することがなく、寄り制御を高精度で行える。 （もっと読む）

【課題】トナー容器内の交換により発生するトナー付着量の検出誤差を抑制し、正確なトナー付着量に基づいた制御を行う。
【解決手段】新しいトナーを収容するトナー容器８０を現像装置６０に交換可能に設けた画像形成装置で、トナー容器に収容されるトナーの微粉含有率データを記憶する記憶手段としてのＩＤチップ８５を設ける。トナー容器８０が交換されると、トナー容器のＩＤチップに記憶された微粉含有率データを読取り、光学的付着量検出手段は、読取手段により読取った微粉含有率データを参照して、トナーパッチの光反射率に基づきトナー付着量を検出する。 （もっと読む）

【課題】外乱と誤差の少ない状態で従来よりも直接的にトナー帯電量Ｑ／Ｍを推定でき、現像装置内のトナー帯電量Ｑ／Ｍの変動を抑制でき、出力画像の再現性を高めることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】電流検知回路１４１ｂは、中間転写ベルト８１へトナー像を転写する際の転写電流を検出する。パッチ検センサ３１は、中間転写ベルト８１上に転写したトナー像のトナー密度を検出する。トナー補給部２７２は、現像装置２にトナーを補給する。制御部１００は、非画像形成時に、感光ドラム１に測定用トナー像Ｑを形成して、放電開始電圧よりも低い転写電圧を用いて中間転写ベルト８１へ転写させる。そして、電流検知回路１４１ｂとパッチ検センサ３１の検出結果に基づいて、転写された単位トナー量当たりの転写電流量が所定範囲となるようにトナー補給部２７２の補給動作を制御する。 （もっと読む）