【課題】ライン状のトナー像Ｑの現像時における線幅方向のトナー載り量の偏りを少なくして、ライン状のトナー像を用いた画像の位置合わせ精度を高めることができる画像形成装置１００を提供する。
【解決手段】パターン検知センサ７は、中間転写ベルト９に転写されたライン状のトナー像のトナー像の反射光を検出する。制御部１０１は、感光ドラム１ａからライン状のトナー像を中間転写ベルト９に転写してパターン検知センサ７により検出して画像の位置を調整する調整モードを実行する。位置合わせモードにおける感光ドラム１ａと現像スリーブ４１の周速比は、画像形成時における感光ドラム１ａと現像スリーブ４１の周速比よりも１に近い。位置合わせモードにおける現像スリーブ４１の周速は、感光ドラム１ａの周速の０．８倍以上１．２倍以下である。これに対して、画像形成時における現像スリーブ４１の周速は、感光ドラム１ａの周速の２倍以上である。 （もっと読む）

【課題】現像剤カートリッジの交換時におけるカバーの開閉動作を小さくすることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、互いに並列して配置され、それぞれ現像剤カートリッジ１２Ｋ，１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃが着脱可能に装着され、それぞれ現像剤カートリッジ内の現像剤により現像剤像を形成する複数の現像ユニット１１Ｋ，１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃと、特定の現像剤カートリッジ１２Ｋを覆い、当該特定の現像剤カートリッジ１２Ｋの着脱が可能となるように開放可能な第１のカバー７１と、特定の現像剤カートリッジ１２Ｋ以外の現像剤カートリッジ１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃを覆い、当該現像剤カートリッジ１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃの着脱が可能となるように開放可能な第２のカバー７２とを備える。 （もっと読む）

【課題】トナー消費が不足している場合に、画像形成動作を停止することなくトナー消費量を高め、トナーの強制排出動作の頻度を低減させること。
【解決手段】印刷情報に基づき画像を形成する画像形成部１０，２４と、画像形成部１０，２４による画像形成を制御するＣＰＵ１００と、形成する画像の印字率に応じて、トナー吐き出しを行うための値を算出するトナー吐き出し量算出部１０４と、を有する画像形成装置であって、ＣＰＵ１００は、トナー吐き出し量算出部１０４により算出された黒色以外の色のトナー吐き出しを行うための値のうちの少なくとも一つが、トナー吐き出しを行うための第１の範囲内となると、画像形成部１０，２４により黒色の画像の少なくとも一部に、トナー吐き出しを行うための値が第１の範囲内となった色の画像を重ねた画像を形成させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】モータドライバの昇温を抑制しつつ、トナーの攪拌時間を短縮すること。
【解決手段】現像カートリッジ８のトナー量を検知するトナー残量検知装置２００と、ロータリモータドライバ５００の温度を検知するロータリモータドライバ温度検知装置３００と、トナー残量検知装置２００により検知したトナー量とロータリモータドライバ温度検知装置３００により検知したロータリモータドライバ５００の温度に基づき、攪拌動作におけるロータリ１０の停止時間を設定する停止時間設定部４０２とを備える。 （もっと読む）

【課題】より最適な定着プロセス条件の発現を実現して画像品質を向上することができる
画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像記録媒体９上にトナー画像を形成する作像ユニット１０等の画像形成部３と、形成されたトナー画像を加熱することにより、画像記録媒体９上に定着させる定着装置７０と、を備えた画像形成装置１において、定着装置７０での伝熱特性の変動を抑制するように、プリントジョブ全体における各ページの画像形成順序を決定する画像形成順序制御手段９３を備える。 （もっと読む）

【課題】大幅なダウンタイムを生じることなく、中間転写体上に形成されたテストパターンをクリーニングすることのできるカラー画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数のテストパターンを形成し、テストパターンを画像濃度検知手段２９で検知し、画像濃度検知手段の検知結果によって画像を画像補正手段で補正する画像形成装置において、複数色のテストパターンを検出する第１の補正モードと、第１の補正モードよりテストパターン数が少ない第２の補正モードとを有し、第２の補正モードで用いるテストパターンは、第１の補正モードで用いる複数のテストパターンの中で単位面積あたりのトナー量が最も多いテストパターンより単位面積あたりのトナー量が少なく、第２の補正モードは、プリント動作中の非画像形成部にて実行され、第２の補正モードで中間転写体１３上に形成されたテストパターンは、画像濃度検知手段に検知された後、像担持体１に逆転写される。 （もっと読む）

【課題】各色のトナーパターンからの反射光強度がトナーパターン相互間で近いレジストレーションマークと、そのようなレジストレーションマークを使ってトナー像形成位置の調整を行う画像形成装置を提供する。
【解決手段】レジストレーションマーク１００における、光センサが照射する光に対する分光反射率が相対的に低い低反射率群と分光反射率が相対的に高い高反射率群とに二分したときの低反射率群に属するトナーを使用するトナー像形成部におけるトナー像形成位置の情報を与えるトナーパターンが、上記高反射率群に属するトナーが被転写体の移動方向に隙間を空けることなく分布した第１のパターンと、その第１のパターンとの間に隙間を空けることなく第１のパターンを被転写体の移動方向両側から挟む、このトナー像形成部で使用されるトナーからなる第２のパターンとを有する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑制するとともに、現像剤担持体に担持される現像剤の温度上昇を効率的に抑制可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１Ｋと、現像ローラ１５Ｋの現像スリーブと現像剤収容部内に設けられた第１撹拌搬送スクリュ１３や第２撹拌搬送スクリュ１４とを有する現像装置６Ｋと、を具備する作像ユニット１０Ｋと、第１撹拌搬送スクリュ１３の下流側軸受部１１ａや第２撹拌搬送スクリュ１４の下流側軸受部１２ａの回転側の部材に空気を送るホンプ３０とを備え、現像装置６Ｋの下流側軸受部１１ａや下流側軸受部１２ａの回転側の部材を冷却する。 （もっと読む）

【課題】 レジ合わせ制御の実行に伴って増大するＦＣＯＴを短縮する。
【解決手段】 通常画像形成可能になる前、すなわち像担持体１の非露光部の表面電位Ｖ_ｄに対応する帯電装置２に印加される帯電バイアス電圧及び現像装置４に印加される現像バイアス電圧の直流電圧Ｖ_ｄｅｖがそれぞれ通常画像形成時の所定の電圧になる（領域ＲＣ）前の立ち上がり途中（領域ＲＢ）において、レジずれ補正を行うレジ合わせ制御を実行する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】黒画像形成部で画像流れが生じ易い場合でも、画像不良の発生を低減できる構造を実現する。
【解決手段】黒画像形成部の感光ドラムの画像流れを検知すべく、帯電ローラに−５００Ｖの電圧を印加し、帯電ローラから感光ドラムに流れる電流値Ｉｄｃを検知する。そして、電流値Ｉｄｃの絶対値が２μＡ以上の場合に、黒画像形成部で形成する黒画像の、複数のカラー画像形成部で形成するプロセスブラック画像に対する比率（ＵＣＲ比率）α´を０とし、黒色の画像をプロセスブラック画像のみにより形成する。即ち、画像流れが生じ易い条件である、電流値Ｉｄｃの絶対値が２μＡ以上の場合に、黒画像形成部を使用せずに、画像流れが発生しにくい複数のカラー画像形成部を使用して黒色の画像を形成する。これにより、黒色の画像不良の発生を低減できる。 （もっと読む）

【課題】 有色トナーと透明トナーで画像を形成することが可能な画像形成装置において、常に透明トナーを用いて画像を形成するとは限らない。透明トナーが有色トナーに比べ劣化しやすい画像を出力する状況では、劣化した透明トナーを頻繁に吐き出すことで生産性が低下する。
【解決手段】 前記取得手段によって取得された記録材へ形成する透明トナーの量が所定量より少ない場合、前記取得手段で取得された透明トナーの量よりも多い透明トナーを記録材へ形成するように制御する制御手段。 （もっと読む）

【課題】媒体上に形成される画像のシャープさを損なわないで、像担持体としての感光体ドラムの長寿命化を図る手段を提供する。
【解決手段】感光層を被覆した像担持体を有し、異なる明度の有色の現像剤を用いて現像剤画像を形成する画像形成ユニットを複数直列に配置した画像形成装置であって、前記複数の画像形成ユニットのうち、所定の明度より高い明度の現像剤を用いる画像形成ユニットの像担持体は、他の画像形成ユニットの像担持体より膜厚の厚い前記感光層を有する。 （もっと読む）

【課題】現像器の寿命を確保しつつ、画像形成に要する時間を抑制する。
【解決手段】プリンタは、現像器の残り寿命に基づいて、画像形成の際に現像器の位置を切り替える動作を制御する（Ｓ１０７）。従って、現像器の残り寿命が所定の条件を満たせば、それらの現像器を非動作位置にすることによって、駆動によって使用期間が短くなるのを抑制できる。また、現像器の位置の切り替えを少なくすることによって画像形成に要する時間を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、色ずれ補正に要する時間を増やすことなく光学センサ内の光源の光量が安定する時間を確保することができ、色ずれ補正動作による画像形成装置の生産性の低下を防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーパターンを、Ｋトナーパッチの幅がＫトナーパッチ以外のカラーパッチの幅よりも細く形成され、且つＫトナーパッチと隣り合うカラーパッチとの間隔がカラーパッチ間の間隔よりも広くなるように形成する。 （もっと読む）

【課題】濃度調整及び位置調整が異なるタイミングで実施される機会を少なくすること。
【解決手段】制御部１１０は、１枚の用紙に画像が形成される度に、濃度調整実施条件が満たされたか否かを判断する（ステップＳ１）。そして、制御部１１０は、濃度調整実施条件が満たされた場合（ステップＳ１；ＹＥＳ）、位置調整早期実施条件が満たされたか否かを判断する（ステップＳ２）。この位置調整早期実施条件が満たされていなければ（ステップＳ２；ＮＯ）、制御部１１０は、濃度調整を実施して（ステップＳ５）、処理を終了する。ステップＳ２において、位置調整早期実施条件が満たされていた場合（ステップＳ２；ＹＥＳ）、制御部１１０は、まず、濃度調整を実施する（ステップＳ３）。そして、制御部１１０は、その後に、濃度調整がされた位置ずれ検出用画像を形成して、この画像を用いて位置調整を実施する（ステップＳ４）。 （もっと読む）

【課題】短時間かつアナログラインを１本しか用いずに交換ユニットの誤装着を検知する。
【解決手段】各現像ユニットｄｙ，ｄｍ，ｄｃ，ｄｋは、互いに異なる抵抗値のユニット側抵抗素子ｄｙ１，ｄｍ１，ｄｃ１，ｄｋ１を備え、装置本体Ｈは、ユニット側抵抗素子ｄｙ１，ｄｍ１，ｄｃ１，ｄｋ１と共に抵抗分圧回路を構成する本体側抵抗素子５４と、識別符号を指定したデジタル接続ポートｙ２，ｃ２，ｍ２，ｋ２を有する本体側装着部５３Ｙ，５３Ｃ，５３Ｍ，５３Ｋを備え、抵抗分圧回路の分圧電圧に基づいて現像ユニットｄｙ，ｄｍ，ｄｃ，ｄｋのトナー色を判定し、識別符号を用いた不揮発性メモリーｄｙ２，ｄｍ２，ｄｃ２，ｄｋ２へのアクセスに対する応答の有無に基づいて現像ユニットｄｙ，ｄｍ，ｄｃ，ｄｋが装着された本体側装着部５３Ｙ，５３Ｃ，５３Ｍ，５３Ｋを特定する。 （もっと読む）

【課題】精度良く円滑にトナー付着量を算出する。
【解決手段】 スクリーン処理により形成された基準ドット画像ｄ１と、この基準ドット画像ｄ１の印刷に使用されるドット画像別トナー付着量ｄ２とを対応付けてトナー付着量検査情報として記憶するトナー付着量検査情報記憶部１２１と、ドット画像別トナー付着量を、入出力補正テーブルＴ２及び補正前の色値に対する単位面積当たりのトナー付着量にもとづき算出するドット画像別トナー付着量算出部１３１と、印刷対象のドット画像との比較により、その構成が当該ドット画像と最も近似する基準ドット画像ｄ１を、トナー付着量検査情報から抽出するドット画像比較部１４０と、抽出した基準ドット画像ｄ１に対応付けて記憶されているドット画像別トナー付着量ｄ２を、印刷対象のドット画像の印刷に使用されるトナー付着量として算出するトナー付着量算出部１５０と、を備える構成としてある。 （もっと読む）

【課題】中間転写ドラムを備える画像形成装置において、複数の露光ユニットを感光体ドラムに対して近接・離間可能とする。
【解決手段】画像形成装置は、４つの感光体ドラム４１と、各感光体ドラム４１から転写された現像剤像を用紙に転写する中間転写ドラム４５と、各感光体ドラム４１に対応して設けられ、対応する感光体ドラム４１に近接配置されて当該感光体ドラム４１の表面を露光する複数の露光ユニット４３と、複数の露光ユニット４３を対応する感光体ドラム４１に近接する位置と離間する位置との間で装置本体に対して移動可能に保持するアッパーカバー５とを備える。感光体ドラム４１は、中間転写ドラム４５の周面に沿って並んで配置されている。各露光ユニット４３は、露光光を出射する露光側端部４３Ｅが、中間転写ドラム４５の軸方向から見て、感光体ドラム４１の半径と中間転写ドラム４５の半径との和を半径とする円弧Ａ１上に配置されている。 （もっと読む）

【課題】トナーパッチの検知処理の処理効率の向上、必要とする記憶容量の削減、およびトナー濃度調整時間の削減を達成する。
【解決手段】トナーパッチ作成手段と、トナーパッチの濃度を検知するための検知手段と、検知手段の検知結果に応じてトナー濃度調整を実施するトナー濃度調整手段とを備え、トナーパッチ間の地肌部分を含めた全トナーパッチの範囲を一つの範囲として略連続的に検知し、トナー及びトナーパッチからの反射光の特性とパッチレイアウトとから、各トナーパッチの濃度分布を予め推測した上で、トナーパッチ濃度を算出するとともに、先端のトナーパッチの外側と後端のトナーパッチの外側の余分に測定する地肌部分のサンプリング数を推測し、推測したサンプリング数と実際の検出結果とから検知範囲のずれ量を算出し、検知範囲のずれ量に応じて、検知範囲を減らす。 （もっと読む）

【課題】透明トナー層を記録シートに定着させる際の有色トナー像の変形を抑える。
【解決手段】電子写真プロセスによって中間転写ベルト８上に形成したフルカラートナー像を記録シートに転写し、定着装置２０によってフルカラートナー像を定着せしめた後の記録シートにおける任意の領域に、透明トナー層形成ユニット１００によって透明トナー層を形成する構成において、透明トナー層形成ユニット１００が、圧力可塑性の樹脂を主成分とする透明トナーからなる透明トナー層を形成するものであり、且つ、透明トナー層を記録シートに定着せしめる定着手段が、透明トナー層を加熱することなく加圧する加圧定着ローラ対１９５である。 （もっと読む）