【課題】発泡抑制剤の迅速な浸透を可能とし、転写シートの形成後にブロッキングの発生を防ぐことが可能な転写シートを提供すること。
【解決手段】転写基材上に、転写性を有する発泡抑制インキからなるパターン層、絵柄模様層を少なくともこの順に設けてなる転写シートにおいて、前記転写基材が、紙基材上に、オレフィン系樹脂１００重量部に対してポリ乳酸２５〜４０重量部を添加した樹脂からなるオレフィン系樹脂層を設けてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一品一様の高精細な画像が形成された水転写シートを得る。
【解決手段】支持体上に少なくとも最下層に水溶解性の剥離層と最上層に受像層を持つ転写シート、基材フィルム上に着色剤を含む熱溶融性インクを塗布した熱溶融性インクリボン、基材フィルム上に少なくとも水を含むことにより粘着性を発揮する離型層と最上層に接着層を有する接着層転写シートを用い、転写シートに熱溶融性インクリボンを用い溶融型熱転写プリンターにて画像を印刷したのち、その上に接着層転写シートを溶融型熱転写プリンターにて印刷して形成された水転写シートである。 （もっと読む）

【課題】従来の銀鉛写真、グラビア印刷や、光沢紙を用いた複写などと比較しても、絵柄表面の光沢性が劣らず、写真や油絵画像の場合に艶質感に富み、リアルさのある画像被覆方法を提供する。
【解決手段】吸水性の支持体２と、その上に設ける水溶層３と、その上に設ける透明な薄膜樹脂コート層４とからなる絵柄貼着紙（貼着紙）１を用いる。そして、貼着紙の薄膜樹脂コート層側を貼着対象物に貼り付ける貼着紙貼着工程、貼着紙の支持体に水を含ませることにより水溶層を水で溶かして支持体を剥離する支持体剥離工程、薄膜樹脂コート層に残存する水溶層の水溶性物質を除去するクリーニング工程、薄膜樹脂コート層を貼着対象物に貼り付けた状態で加熱押圧する加熱定着工程と、加熱定着工程の後に、薄膜樹脂コート層にその表面を溶解する溶剤を塗布する溶剤塗布工程と、薄膜樹脂コート層に塗布した溶剤を乾燥する乾燥工程とを順に有する。 （もっと読む）

【課題】貼り付け面における優れた柔軟性とフレキシブル性を実現しつつ金属箔独特の高輝性を演出することができる転写シートを提供する。
【解決手段】柔軟性と不水溶性を有する透明な樹脂フィルムでシール台紙２の上に積層される保護コート層３と、保護コート層３の上に積層され、平均粒径が１０μｍ以下の粉末状物質からなるパウダー層４と、パウダー層４の上に積層され、金属箔を支持するための粘着剤からなる下地層５と、下地層５の上に載置され、所定の絵柄パターンを有する金属箔からなる金属箔絵柄層６と、金属箔絵柄層６の上に積層され、被貼着体に貼り付けるための粘着剤で形成される粘着剤層７とを備える。 （もっと読む）

【課題】外装容器の中に密封されている内容物を識別するための識別ラベルを提供する。
【解決手段】非Ｘ線造影材料から成る外装容器の内部に外部からは視認できない状態で収容されている内容物４の表面４ａに、内容物４を識別するために貼着される識別ラベルＡであって、基材１と、基材１の下面１ａに配置された粘着剤層２と、基材１の上面１ｂに配置された、硫酸バリウム粉末を含むインキを印刷して形成した識別層３Ａが配置されている識別ラベルＡ。 （もっと読む）

【課題】にじみやはじきの少ないインク定着性に優れた窯業用転写紙、及び該窯業用転写紙を使用した窯業製品の加飾方法の提供を課題とする。
【解決手段】窯業用転写紙１ａは、台紙６と、台紙表面に形成される糊層７と、糊層表面に形成される多孔質定着層５と、無機顔料インク４ａを噴射し、印刷した転写画像部９と、無機顔料インク４ａを固着させるフリット層１０とを具備する。さらに、水系の無機顔料インク４ａを使用する場合には、糊層７及び多孔質定着層５の間に撥水層８を有している。窯業製品Ｗの加飾方法は、糊層形成工程と、多孔質定着層形成工程と、インクジェット印刷工程と、フリット層形成工程と、転写工程と、焼成工程とを具備する。さらに、水系の無機顔料インク４ａを使用する場合には、糊層形成工程及び多孔質定着層形成工程の間に撥水層形成工程が実施される。 （もっと読む）

【課題】一品一様の高精細な画像が形成された水転写シートを得る。
【解決手段】基材フィルム上に少なくとも水を含むことにより粘着性を発揮する剥離層とその上に受像層を設けた中間転写シート、および紙に水溶解層を設けたシート上にホットメルト接着層を有する剥離シートを用い、中間転写シートに溶融熱転写プリンターにて画像を印刷したのち、中間転写シートから剥離シート上へ画像を熱ローラー等により再転写して形成されたことを特徴とする水転写シート。 （もっと読む）

【課題】被転写体の全面に余白なく保護層を設けることができる、保護層の形成方法を提供する。
【解決手段】中間転写記録媒体の熱転写性保護層の一部分に、プレ検知マーク領域を設け、中間転写記録媒体の、被転写体に転写される部分であるパッチ部分と、前記プレ検知マーク領域の一部分とに、同時にハーフカット処理を施して、前記受容層を含めて前記熱転写性保護層までを切断し、ハーフカット処理が施された前記パッチ部分、及び前記プレ検知マーク領域の一部分以外の熱転写性保護層を、前記シート基材の樹脂層から剥離、除去することにより、前記パッチ部分を中間転写記録媒体に残存させるとともに、検知マークを形成し、前記受容層に転写画像を形成し、熱転写性保護層面を被転写体に重ねて再転写する際に、前記検知マークを検知して、前記パッチ部分の位置と被転写体の位置との位置合わせを行い、被転写体の表面に熱転写性保護層を設ける。 （もっと読む）

【課題】優れたインク乾燥性と裏抜け防止性を有するとともに、転写による画像再現性や転写効率の点でも良好な特性を有する昇華捺染型転写紙を提供すること。
【解決手段】基材上に昇華捺染インク受容層を有する昇華捺染型転写紙であって、前記昇華捺染インク受容層は、主成分として水溶性樹脂と微細粒子が分散されてなるとともに、ノニオン性界面活性剤が含有され、前記昇華捺染インク受容層表面が凹凸を形成してなることを特徴とする昇華捺染型転写紙。 （もっと読む）

【課題】 従来、万線印刷の応用としては銀行券、株券、有価証券、通行券、カード等の偽造、変造を防止する必要性のあるものが対象であった。本発明は陶磁器、ガラスやホーローなどのセラミック製品に万線図柄を安価に精度良く且つ耐久性が良く転写し、高温で焼成しても立体感のある万線図柄を形成する事にあった。
【解決手段】 スクリーン印刷において製版の総厚（紗厚プラス乳剤厚）、乳剤の種類、インクの種類をお互いに組み合わせる事により、転写紙に印刷が可能となり且つ陶磁器、ガラス、ホーロー等の窯業製品に転写、高温で焼成しても万線効果が発揮できる製品が出来た。 （もっと読む）

【課題】無用物が除かれた改良型熱転写紙及び適用方法を提供すること。
【解決手段】基材上に被覆された画像を形成するための方法及び製品が、一般的に開示される。この方法は、印刷可能な転写シート（１０）の転写コーティング層（１６）における印刷可能な表面（１４）上に画像（１２）を形成することを含む。別個のステップにおいて、同じ画像のネガ型鏡像が、トナー印刷可能シート（２２）上にトナーで印刷される。これらのシートを互いに位置合わせした後、印刷可能な転写シート（１０）の転写コーティング層（１６）の一部分が、トナー印刷可能シート（２２）に転写され、その結果、トナー印刷可能シート（２２）に転写された転写コーティング層（１６）の部分は、トナー印刷可能シート（２２）上の画像領域に対応するようになる。しかしながら、転写コーティング層（１６）の印刷可能な表面（１４）上に形成された画像及びその下層にある転写コーティングは、実質的に印刷可能転写シート（１０）上に残る。その後、印刷可能転写シート（１０）上に残っている画像（１２）及び転写コーティング層（１６）が、基材に転写される。 （もっと読む）

【課題】原紙上に設けられる顔料およびバインダーを主成分とする塗工層の吸水ムラをなくし、水転写時のスライド性に優れ、焼き付け後の絵柄が鮮明である絵付け転写用紙を提供する。
【解決手段】原紙と前記アンダーコート層との間に、顔料とバインダーを主成分とする塗料からなる塗工層を設け、原紙の塗工層側におけるＪＩＳ Ｐ ８１４０に規定する接触時間３０秒の吸水度を２０ｇ／ｍ²以上４０ｇ／ｍ²以下とする。 （もっと読む）

【課題】 従来は絵柄を印刷する際の作業性から一定以上の紙厚が必要であり、転写紙を輸送する際には重量の負担が大きかった。またアンダーコート剤やトップコート剤などの成分により製品焼成時のトラブルがしばしば発生していた。
本発明は擬似的に貼合することを特徴とする転写紙で、転写紙の重量が大幅に軽量化され輸送時の負担が軽減でき、かつ製品焼成時のトラブルが低減できる。
【解決手段】 印刷用台紙（ベース台紙）と薄いノーサイズ原紙を擬似的に貼合し、又薄いノーサイズ原紙を用いる事により顔料塗工層を省き、アンダーコート層に耐水化剤を使用して問題を解決した。 （もっと読む）

【課題】
布や紙などの繊維質素材への少ロットの画像の形成が、容易に低コストにて製造でき、かつ、画像は高画質で、洗濯などの使用での耐久性に優れる画像形成方法及び中間転写記録媒体を提供する。
【解決手段】
（１）基材１１、剥離層１２、及びカチオン性ウレタン系樹脂とカチオン性フィックス剤とフィラーとを含む受容層２１が順に積層されてなる中間転写記録媒体１０を準備する準備工程と、（２）前記受容層２１へインクジェット方式で印刷画像１０３を形成する画像形成工程と、（３）画像を形成した受容層面へ、厚味が３０〜１５０μｍのフィルム状の接着層１９と繊維質素材の被転写体１００を重ね合わせた後に、アイロンで加熱加圧して転写する転写工程と、（４）基材１１を剥離し除去する剥離工程と、からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、転写紙を利用したインテリアー資材製造方法を提供する。
【解決手段】リリースペーパーの表面にシリコン離型剤をコーティングするリリースペーパー加工段階と、前記リリースペーパー加工段階で製造されたリリースペーパーの表面にアクリル樹脂層を薄くコーティングしてリリースペーパーの表面印刷適性を改善してデジタルプリンティング印刷が便利であるようにするアクリル樹脂層コーティング段階と、前記樹脂層コーティング段階で形成されたリリースペーパーのアクリル樹脂層に消費者が所望する写真、絵、パターンの多様なデザインをデジタルインクジェットプリンター機でイメージを印刷して転写紙を製造するイメージプリンティング段階と、前記イメージプリンティング段階を経て製造された転写紙のイメージを転写しようとする原紙と接合する原紙接合段階と、及び、前記原紙接合段階で転写紙のイメージが原紙に転写された後原紙の耐久性を強化するためにイメージが転写された原紙の表面に表紙層または表面強化層を接合する原紙後処理加工段階と、を含んでなされることを特徴とする。
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【課題】染料が塗布された染料支持体を任意の形状に切断し、切断した形状の図柄で布帛を染色することに関しるものであり、切断が容易な染料が塗布された染料支持体を提供し、その染料支持体を切断して、切断した任意の形状の図柄で染色した布帛を提供することである。
【解決手段】 容易に切断可能な染料の支持体としては紙、不織布等の吸液性の優れたもの、中でも和紙は染料をよく吸収する点、繊維がよく絡まっていて全体的な強さを持っているにもかかわらず切断が容易である点で染料の塗布が実施しやすく好ましい。次いでこれら染料の支持体に染料を塗布する。
塗布はスクリーンやグラビアロールを使ってのコーティング方式やスプレー方式、含浸方式で実施する。次に染料が塗布された染料支持体を任意の形状にハサミ等で機械的に切断するか、又は手で切断する。
任意の図柄に切断した染料支持体の染料塗布面と染色する布帛とを任意な構図に接触配置する。次にアイロン等で圧着加熱処理して、布帛を染色する。
このようにして従来の染色手段では表現出来なかった任意な切断形状の図柄を任意な構図に配置した染色物を容易に得ることが出来る。特に手で切断を行った場合には切断面は繊維が絡まった状態で切断されるので、今までにない新しい優雅な型際をも表現出来る。 （もっと読む）

【課題】高融点樹脂製だけでなく比較的融点の低い生分解性樹脂製の成形品にも適用可能で、耐久性に優れた所望の絵柄や模様並びに文字等で成形品を装飾できるようにする一方、表面を所望の絵柄で装飾され、割り箸の代替品として使用できる程度に安価で、業務用として反復使用しても部分的摩耗や剥げ落ちがなく耐久性に優れた箸を得ることにある。
【解決手段】基体の表面に所望の絵柄や文字等の模様を昇華性染料インキで印刷してなる転写紙４を棒状成形品１に巻装し、これを１２０〜１６０℃の温度に保持した雰囲気中で２０分以上加熱維持する。これにより表面に昇華性染料で模様を転写印刷され、かつ、当該模様を構成する昇華性染料が表面から内部へ少なくとも１８μｍ以上浸透し染色してなる染色部５を有する棒状成形品（箸）が得られる。 （もっと読む）

【課題】光沢があって滑らかな表面を有する高品質の装飾をガラスまたはセラミック製品に施す方法を提供する。
【解決手段】ガラスまたはセラミック製品に装飾を施す方法であって、スクリーン印刷またはインクジェット印刷によって、ガラスフリット配合物の下部の層（２）を設け、インクジェット印刷によって、少なくとも１種の顔料配合物の少なくとも１つの層（３）を、画像を形成するように、前記ガラスフリット配合物の下部の層（２）に直接設け、インクジェット印刷によって、ガラスフリット配合物の上部の層（４）を前記少なくとも１種の顔料配合物の層（３）に設けて、基材（１）を被覆する被覆工程と、前記層（２，３，４）を設けた前記ガラスまたはセラミック製品を、少なくとも前記下部および上部の層（２，４）のガラスフリット粒子の溶融温度になるまで加熱する加熱工程とを含む。 （もっと読む）

基材に転写するための選択的に金属化された熱転写ラベル（１０）は、キャリア層（３）および該キャリア層に適用されたリリース層（４）を含む支持部（１）、ならびに、該リリース層に適用された保護層（５）、該保護層に適用された金属化性層（６）、該金属化性層に適用された金属層（７）、該金属層に適用されかつ該金属層と所望の基材との両者に接着するように構成される金属転写接着剤層（８）および該金属層に適用されかつ所望の基材に接着するが該金属層には接着しないように構成される非金属転写インク層（９）を含む転写部（２）を含む。キャリア層（３）に熱および圧力が適用される際、金属転写接着剤（８）は金属層と基材との両者に接着し、一方非転写インク層（９）は基材のみに接着する。よって、金属層の金属転写接着剤（８）と接触する部分のみが、金属化性層（６）および保護層（５）の対応する部分とともに基材に転写される。
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【課題】レーザープリンターや静電複写機などのトナーから成るオリジナルな標章がプリントされた転写シールを提供する。
【解決手段】吸水紙（１０）の表面へ水溶性のアンダーコート層（１１）と透明なトップコート層（１２）とが順次積層一体化された合計３層のプリント基材シート（Ａ）と、粘着剤層（１４）と離型紙（１６）との剥離界面が直交する方眼形態の空気抜き用凹凸条（１９）として粗面化された両面粘着シート（Ｂ）との２部品から成り、上記基材シート（Ａ）のトップコート層（１２）へ表側から希望の標章（Ｔ）を、レーザープリンターや静電複写機などのトナーによりプリントすると共に、上記離型紙（１６）の剥離により露出した両面粘着シートの粘着剤層（１４）を介して、その粘着シートに残っている透明な離型フィルム（１５）を上記基材シートのトップコート層へ、その表側から標章の被覆状態に貼り合わせ一体化した。 （もっと読む）