【課題】金属蒸着層に蒸着欠陥が発生せず、しかも複雑又は深みがある立体形状に適用した場合でも金属蒸着層にクラックが発生しない転写シートを提供すること。
【解決手段】基体シートの片面に、少なくとも、前アンカー層、酸化金属蒸着層及び金属蒸着層を有する転写層が形成されている転写シート。 （もっと読む）

【課題】基体シートの表面部分に干渉縞が発生することを抑制することができる加飾シートを提供する。
【解決手段】基体シート上に少なくとも第１金属光沢膜層と第２金属光沢膜層とを含む転写層が形成された加飾シートであって、第１金属光沢膜層は、光透過性を有し、基体シート側の表面が凹凸形状に形成され、第２金属光沢膜層は、光反射性を有し、第１金属光沢膜層の基体シート側とは反対側の表面に隣接して設けられ、第１金属光沢膜層との界面が平坦である。 （もっと読む）

【課題】転写シートの金属薄膜について、耐腐食性を向上させること。
【解決手段】基体シートの片面に、少なくとも、前アンカー層、金属薄膜及び後アンカー層を有する転写層が形成されている転写シートであって、該後アンカー層が無機酸エステル化合物を含んで成る転写シート。 （もっと読む）

【課題】メッシュ生地が何色であっても鮮明な、所望の色柄を、付与でき、付与した色柄の耐洗濯性が良好であり、しかも、メッシュ生地の通気性を十分に確保できる、転写技術、及び、該転写技術によって得られた色柄付メッシュ生地、を提供する。
【解決手段】多数の透かし目１１を有するメッシュ生地１０の、表面に、色柄が付与されている、色柄付メッシュ生地１であって、表面の、透かし目１１以外の部分に、熱転写層２が転写されており、その熱転写層２によって、色柄が表されており、熱転写層２は、下層の接着剤層と中層の隠蔽層と上層の着色層とからなる三層構造を、有しており、接着剤層は、メッシュ生地１０に侵入してメッシュ生地１０の厚さの範囲内に位置しており、隠蔽層は、着色層側から見てメッシュ生地１０の色を隠しており、且つ、厚さ方向の下部をメッシュ生地１０に侵入させる。 （もっと読む）

【課題】被転写基板との位置合わせ精度を高めることが可能なドナー基板の製造方法およびドナー基板、並びに表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】可撓性の薄膜部材４１の表面に、印刷法により転写層４２を形成する。この薄膜部材４１を剛体の支持基板４３に接着層４４で貼り合わせる。支持基板４３の高い寸法安定性により、薄膜部材４１上の転写層４２の位置精度が良好になり、被転写基板との位置合わせ精度が向上する。転写層４２をグラビア印刷法により形成することが好ましい。接着層４４としては、耐熱温度が摂氏２５０度以上の無機材料を用いることが好ましい。薄膜部材４１としては、耐熱温度が摂氏２５０度以上であり線膨張係数が１０ｐｐｍ／℃以下の樹脂膜および金属箔のうち少なくとも一方を用いることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】焼成速度が速い条件でも機能不良等の欠陥のない機能性パターンを基体上に形成することが可能な、焼成用転写フィルムを提供する。
【解決手段】基体の表面に機能性パターンを転写するために用いるロール状転写フィルムであって、一方の面が剥離性を有し、他方の面は剥離性を有さない、剥離性フィルムと、剥離性フィルムの剥離性を有する面の上に形成された機能性パターンと、剥離性フィルムの剥離性を有さない面の上に形成された微粘着層とを含み、機能性パターン及び微粘着層が形成された剥離性フィルムがロール状に巻き取られており、巻き取られている剥離性フィルムを送り出すと、機能性パターンが、剥離性フィルムの剥離性を有する面から微粘着層へ受け渡されるようになっていることを特徴とするロール状転写フィルム。 （もっと読む）

【課題】 従来の絵柄印刷を施した転写箔と異なり、印刷絵柄が立体的に見える意匠を有し、しかも通常の使用においては絵柄の消失が無い、耐摩耗性良好なインモールド転写用ハードコート転写箔を提供する。
【解決手段】 本発明のインモールド用ハードコート転写箔は、離型性基材シートの離型面上に、転写層を有するインモールド用転写箔において、前記転写層は、少なくとも、第１の透明架橋硬化樹脂層、印刷絵柄層、第２の透明架橋硬化樹脂層、金属光沢層または金属調印刷層、および接着剤層を順次積層してなり、前記第２の透明架橋型硬化樹脂層が、厚さ２０μｍ〜１００μｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、表面レリーフ（４０）を有する加飾プラスティック製品（５０）の製造用の多層体（１００）に関する。多層体（１００）は、第一のキャリアフィルム（２）及び第一のキャリアフィルム（２）の一方の面に配置される構造層（３）を有するレリーフフィルム（１）を含む。さらに、多層体（１００）は、第二のキャリアフィルム（１０）及び少なくとも一つの加飾層（１２、１４）を有する多層フィルム（５）を含む。これにより、構造層（３）は、第一のキャリアフィルム（２）と第二のキャリアフィルム（１０）との間に配置される。さらに、多層体（１００）は、少なくとも一つの加飾層（１２、１４）から剥離可能なレリーフフィルム（１）を含むフィルム体（１９）を含み、少なくとも一つの加飾層（１２、１４）は、転写構造として形成された構造層（３）により、変形可能である。さらに、本発明は、このような多層体（１００）の製造方法と、このような多層体（１００）を用いた、表面レリーフ（４０）を含む加飾プラスティック製品（５０）の２つの製造方法とに関する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は立体的できらきら輝く多色の意匠を持ち、複雑な形状の製品にも形成できる転写紙を得る事にある。
【解決手段】 スクリーン印刷法で転写紙に多色印刷し、同上にガラス質フリットを印刷し、その上にガラス粉末をかけ全体にカバーコートを印刷する。それを水転写でスライド転写する事により3次元的な形状の製品にも用いる事が出来た。 （もっと読む）

【課題】印画物に確実にセミグロス感を付与するとともに耐久性に優れた保護層転写シートを提供する。
【解決手段】基材シート１と転写層１１とからなる保護層転写シートであって、転写層は、基材シート側から、保護層２、凹凸層３、ヒートシール層４とがこの順で積層されてなり、凹凸層は、ヒートシール層と接する面に微細凹凸部を有し、被転写体と保護層転写シートとを重ね合わせて被転写体上に転写層を転写した際に、保護層表面に微細凹凸部を発現させる。 （もっと読む）

【課題】物品に転写シートを貼り付けた時点で真贋判定構造が発現し、剥がした転写層の再貼り付け時には同じ構造が発現されないようにすることで、高い偽造防止効果を得る。
【解決手段】支持体１の上に、剥離保護層２、反射層３、および接着層４を形成することで転写シート１０を作製する。例えば、剥離保護層２を反射層３との弾性率の差が大きい材料で形成する。この転写シート１０を、接着層４側を紙１００に向けて熱圧着することで紙１００に固定した後に、支持体１を剥離して転写層１０Ａの剥離保護層２を露出させる。この状態で、剥離保護層２の反射層３との境界部に破線で示すような破壊が生じている。これにより、転写層１０Ａを剥離保護層２側から顕微鏡で観察すると、紙１００の表面の凹凸に対応した破壊模様が形成される。 （もっと読む）

【課題】従来のセラミック製品に画像を焼き付ける技術において、画像の濃度が低く鮮明ではない点、セラミック製品へ焼き付けた際に画像が崩れたり意図しない着色が生じる点、元の画像に対する再現性が低い点を解消する。
【解決手段】本発明のセラミック画像形成システムは、樹脂、無機顔料、外添剤を、１００：４０〜１１０：０．５〜１．０の割合で含有してなるトナー、台紙層から順に糊層、樹脂層が５：７〜１０の含有割合で積層された転写シート、基材層上に少なくとも釉薬を含有した層が形成されたカバーシート、を用いることとした。 （もっと読む）

【課題】製造が容易であって、人の手脂等の汚れが付着しても装飾効果が低下し難く、傷つき難い装飾用シートを提供しようとする。
【解決手段】樹脂フィルム１の平滑な表面に剥離剤層４を形成し、該剥離剤層上に、透光性を有する光硬化樹脂を塗布して該塗布層の表面に微細凹凸を転写した凹凸層５を形成し、該凹凸層の表面に光反射層６を形成し、該光反射層上に接着層７を形成した装飾用シート１であって、前記した接着層により装飾対象物に接着した後に前記剥離層から樹脂フィルムを剥離除去して凹凸層と光反射層を装飾対象物側に残し、光反射層で反射して凹凸層により屈折した光により装飾対象物を装飾可能とした。 （もっと読む）

【課題】製造工程において熱変形の生じることのない装飾部材を提供すること。
【解決手段】アクリル板と装飾シートとを感圧接着剤を介して接着する。アクリル板には文字や模様が設けられている。また、装飾シートは装飾用金属箔とこれを保持する保持材とから構成され、その一部に金属箔の存在しない窓部が設けられている。窓部は、アクリル板と装飾シートと接着の後に設けることができる。感圧接着剤を使用するため、熱がかかることがなく、その変形を防止できる。また、接着の後に窓部を設けるため、接着の際に文字や模様と窓部との位置合わせが不必要である。 （もっと読む）

【課題】写像性及び光沢性に優れ、脆性が改善されたインクジェット記録媒体を提供する。
【解決手段】紙支持体上に、厚さ２μｍ以上２０μｍ以下の樹脂層と、顔料及び水溶性樹脂を含むインク受容層と、をこの順に有し、前記紙支持体上に設けられた前記インク受容層表面の、カットオフ値０．２ｍｍ以上０．３ｍｍ以下の条件で測定された中心面平均粗さ（ＳＲａ値）が０．０８μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】 弱いシート状の部材にも安定して転写できるホログラム転写箔を提供する。
【解決手段】 基材フィルム２と、ホログラムレリ−フパターンを形成したホログラム層４と、基材フィルム２とホログラム層４との間に設けられた剥離層３と、ホログラム層４に対して剥離層３の反対側に設けられたヒートシール層６と、を備え、ヒートシール層６は、水系エチレン−アクリル酸共重合体エマルジョンからなり、ヒートシール層６の厚みより大きい粒径の添加粒子６ａを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 被転写体となる物品の表面形状が単純な平面ではない場合でも、外観を害さず、物品とより一体化した転写が可能であり、湿度依存性が少なく長期間にわたって帯電防止性が維持でき、かつ透明性も良好な、帯電防止性能および防眩性能を有する転写シートを提供する。
【解決手段】 防眩性を発現するために表面に微細な凹凸が形成され、かつ、透明な導電性有機高分子を含む帯電防止層を、インモールド転写で射出成形品に付与する転写シート。前記導電性有機高分子は、好ましくはポリチオフェン系高分子である。 （もっと読む）

【課題】 ビニルアルコール系重合体樹脂を基材フィルムとして使用し、且つ保護層として硬化性樹脂を使用する転写フィルムであって、加熱により容易に剥離でき、且つ、得られる保護層の表面物性に優れる熱転写用フィルムを提供する。
【解決手段】 ポリビニルアルコール樹脂を主成分とする基材フィルム上に、ラジカル重合性樹脂組成物層と加飾層とをこの順に積層した転写層を有する熱転写用フィルムであって、前記ラジカル重合性樹脂組成物層が、熱可塑性樹脂を２０〜５０質量％と、数平均分子量１００〜６００の範囲であるラジカル反応性希釈剤を全固形分量に対して１０〜７０質量％含有する熱転写用フィルム。 （もっと読む）

【課題】そりや変形のない画像記録体を製造する。
【解決手段】接着層保持基材１４表面に接着層１２を有する接着層保持媒体１０と、記録媒体２０と、を重ね合わせ第１の積層体とする第１の重ね合わせ工程、前記第１の積層体を加熱および加圧する第１の加熱加圧工程、並びに、前記第１の積層体から前記接着層保持基材１４を剥離する第１の剥離工程を経て前記記録媒体２０表面に接着層１２を形成する接着層形成工程と、画像転写用基材３４表面に画像受像層３２を有する画像転写媒体３０に画像を形成する画像形成工程と、前記画像転写媒体３０と前記記録媒体２０とを重ね合わせ第２の積層体とする第２の重ね合わせ工程と、前記第２の積層体を加熱および加圧する第２の加熱加圧工程と、前記第２の積層体から前記画像転写用基材３４を剥離する第２の剥離工程と、を有する画像記録体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】印画の位置合わせを正確に行いつつ、両面にグリップローラ痕等が形成されない意匠性の高い印画物を製造する印画物製造方法、印画物製造装置を提供する。
【解決手段】印画物製造装置１は、グリップローラ１７ａと従動ローラ１９ａによって第１の受像紙３ａの基材１０３ａの面を把持して第１の受像紙３ａを搬送し、第１の受像紙３ａの画像受容層１０１ａに画像を形成する。同様に、グリップローラ１７ｂと従動ローラ１９ｂによって第２の受像紙３ｂの画像受容層１０１ｂの面と異なる面を把持して第２の受像紙３ｂを搬送し、第２の受像紙３ｂの画像受容層１０１ｂに画像を形成する。続いて、第１の受像紙３ａの基材１０３ａの面と、第２の受像紙３ｂの画像受容層１０１ｂの面と異なる面とが向き合うようにして、第１の受像紙３ａと第２の受像紙３ｂを貼り合わせる。 （もっと読む）