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Fターム[3B116BB11]の内容

清浄化一般 (18,637) | 流体的清浄手段 (5,067) | 蒸気浴 (24)

Fターム[3B116BB11]に分類される特許

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【課題】本来の洗浄対象物の汚れの除去をできることは勿論のこと、洗浄媒体自体の削れ片が洗浄後に残留することを防止でき、洗浄面の品質向上を図ることができるとともに、ひいては洗浄分野の拡大に寄与できる乾式クリーニング装置を提供する。
【解決手段】筐体4の開口部18が洗浄対象物20で塞がれると、図示しない吸引手段により外部空気がインレット24から吸引され、筐体4の内部に旋回空気流30が発生する。ミスト生成手段52で生成されたミストMがインレット24から吸引され、旋回空気流30に混ざって気液混合流となる。ミストMの粒子が樹脂製の洗浄媒体と洗浄対象物20との間に介在して、洗浄媒体の摩擦による粉状の削れ(残渣)の発生が抑制される。 (もっと読む)


【課題】ガラス板の表面に固着したカレットを除去する。
【解決手段】フッ化水素及び水蒸気を含む反応ガスを大気圧近傍下でガラス板90に接触させて、ガラス板90の表面部分91e,92eを構成するSiOのエッチング反応を起こさせる。エッチング反応の度合いを、カレット93,94の表面部分93e,94eがエッチングされるとともに表面部分93e,94eより内側の部分93a,94aが残留する程度に調節する。その後、ガラス板90を洗浄流体43にて洗浄する。 (もっと読む)


【課題】被洗浄物の洗浄機構に加熱源として蒸気を供給する燃料ボイラーと、この燃料ボイラーの蒸気を用いて発電を行う蒸気発電機とからなり、蒸気発電機により発電した電力を、洗浄機構を駆動する少なくとも一部の電力として使用する。そのため、予期せぬ停電等が発生した場合も、蒸気発電機により発電した電力を使用して、洗浄作業を継続したり、洗浄作業を安全に停止させるための処置を行う事が可能となる。
【解決手段】被洗浄物の洗浄機構6に加熱源として蒸気を供給する燃料ボイラー1と、この燃料ボイラー1の蒸気を用いて発電を行う蒸気発電機5とからなり、蒸気発電機5により発電した電力を、洗浄機構6を駆動する少なくとも一部の電力として使用する。 (もっと読む)


【課題】予備のNFを用いることによって、フッ素セルのオンサイトでの使用の困難性を克服して、安全で、連続的に、規制を遵守する方法でフッ素を与える。
【解決手段】次の工程を有する反応チャンバーの洗浄方法:
(a)目的の基材に材料を堆積させるための反応チャンバーを与える工程;
(b)上記反応チャンバーの内部で、上記目的の基材に上記材料を堆積させる工程;
(c)上記堆積を周期的に中断する工程;
(d)上記反応チャンバーの内部と、フッ素及び窒素の混合物とを接触させて、上記反応チャンバーの上記内部を洗浄する工程;及び
(e)上記フッ素及び窒素の混合物が使用できない場合に、切り替えを行って、上記反応チャンバーの内部と三フッ化窒素とを接触させる工程。 (もっと読む)


【課題】IPAベーパー乾燥を用いて乾燥工程を行う場合に、洗浄水を吸着して液体化したIPA溶液が、ガラス基板に接触したまま滞留するのを防止可能とする基板ホルダーを提供すること。
【解決手段】この基板ホルダー10は、第1の斜面12aと第2の斜面12bとから形成され第1の斜面12aと第2の斜面12bとの間隔が徐々に狭くなるV溝13によって、所定の厚みを有し面取り加工された基板2の下端部21を支持する。基板2の下端部21の下端面22の両端部24を第1の斜面12a及び第2の斜面12bによって支持したと共に、第1の斜面12a及び第2の斜面12bと、対向する基板2の各面取り加工面23との間に隙間を形成したことを特徴とする。 (もっと読む)


危険性物質の残留物をタンク1内の蒸気から除去する方法及び装置。この蒸気が加熱され、タンクの外部に流れ出た後に冷却され、残っている乾燥蒸気が再循環される。a)蒸気が、危険性物質の融点よりも少なくとも5℃高く、且つ危険性物質の自己発火点よりも低い温度まで加熱され、b)それにより形成された蒸気混合体が、ポンプ3によってタンクから排出ユニットを通過して回収ユニットへ移り、c)回収ユニット内で少なくとも5℃低く且つ危険性物質の融点よりも高い温度まで冷却され、d)蒸気の液体成分が回収され、乾燥ガス混合体が所望の温度まで再加熱された後にタンクへ再循環され、e)この再循環が必要なだけ繰り返されることを特徴とする。
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【課題】アルカリ洗浄液を使用することなく、低コストで鋼板を十分に洗浄できる、鋼板の洗浄方法および装置を提供すること。または、少量のアルカリ洗浄液の使用であっても、低コストで鋼板を十分に洗浄できる、鋼板の洗浄方法および装置を提供すること。
【解決手段】鋼板7に水蒸気と、空気および/または液滴とを吹き付けて洗浄することを特徴とする鋼板の洗浄方法を用いる。液滴が水であることが好ましい。このために、水蒸気を高速で噴出させることが出来る蒸気ノズル2と、蒸気ノズル2内に空気および/または液体を供給する供給管とを備え、該供給管の供給口5から供給された空気および/または液体と前記水蒸気とを蒸気ノズル2内で混合し蒸気ノズル2の噴出口6から噴出することを特徴とする鋼板の洗浄装置を用いる。供給管が、空気を供給する供給管3と、液体を供給する供給管4とからなることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】手間と費用とをかけずに洗浄流体に含まれる不純物を洗浄流体から分離することができる洗浄システムを提供する。
【解決手段】洗浄システム10は、洗浄流体に含まれる不純物を検出するガスクロマトグラフ20と不純物を洗浄流体から分離する気液分離装置18とコントローラ21とを有する。ガスクロマトグラフ20は、気液分離装置18から流出した後の洗浄流体に残存する不純物を検出し、不純物検出手段によって検出した検出結果をコントローラ21に出力する。コントローラ21は、気液分離装置18から流出した後の洗浄流体に残存する不純物がその洗浄流体から消失し得るように、気液分離装置18内の洗浄流体の圧力を洗浄流体に残存する不純物に適した最適圧力に調節しつつ、気液分離装置18内の洗浄流体の温度を洗浄流体に残存する不純物に適した最適温度に調節する。 (もっと読む)


【課題】洗浄液の後処理が容易で、かつ洗浄時間を短縮することができるようにする。
【解決手段】金属缶3をリサイクル使用するために洗浄および乾燥を施す装置1であって、過熱水蒸気を発生させる過熱水蒸気発生手段2と、過熱水蒸気発生手段2により発生した過熱水蒸気を、内容物が排出された金属缶3の内部に供給して金属缶3の内部を洗浄させる過熱水蒸気供給手段4と、金属缶3の内部に熱風を供給して金属缶3の内部を乾燥させる熱風供給手段6とを具備する。 (もっと読む)


【課題】配管系内の洗浄時間の短縮化を図った配管系内の洗浄方法を提供することを目的とする。
【解決手段】有機物含有流体を異なる高さ位置間で流通させる配管系1の内部を洗浄する配管系内の洗浄方法において、配管系1の内部にスチームを注入し、スチームが配管系1の内部に注入された位置60より下方から、ドレンを配管系1外に排出する。これにより、配管系1内に、上方から下方への流れを形成し、スチーム及びドレンの流れ方向を同一方向として、配管系1内におけるドレンの滞留を抑制する。その結果、ドレンの排出及び、スチームの注入が促進されて、配管系1内の洗浄時間の短縮が図られる。 (もっと読む)


【課題】特に有機溶剤等を取り扱う系における鉄さびスラッジ、硫化物など酸化発熱の危険性のある物質や有機物質の重質タール類など危険性のある物質や除去が困難な物質を、簡易、かつ、安全,確実に洗浄することができるストレーナーエレメント。
【解決手段】下記A〜C手段を備える。
A手段:ストレーナーユニットより取り外した1または複数のストレーナーエレメントを同時に保持することができ、かつ、該ストレーナーエレメントの上部を固定する上部固定部分と下部を固定する下部固定部分よりなるストレーナエレメント保持手段
B手段:高融点あるいは難溶性固形物を除去することができるスチーム供給手段
C手段:酸化発熱性物質または固着固形物を安全に除去することができる窒素ガス供給手段 (もっと読む)


【課題】タイヤ加硫モールド12の型付け面13に付着している汚れを効果的に除去する。
【解決手段】タイヤ加硫モールド12の型付け面13に 100度C以下の湿り飽和蒸気を接触させて汚れを膨潤させているが、このとき、タイヤ加硫モールド12が、カーボンブラックのみからなる充填材、または、少なくともシリカからなる充填材が配合されているゴム組成物を用いた未加硫タイヤを加硫するモールドであると、前者では汚れが比較的膨潤し易いため、型付け面13に湿り飽和蒸気を 100秒以上接触させ、後者では比較的膨潤し難いため、 240秒以上接触させる。 (もっと読む)


【課題】建物の床面や壁面を対象とする有効適切な蒸気洗浄具を提供する。
【解決手段】蒸気洗浄機の付属品として使用されて被洗浄面に蒸気を吹き付けて洗浄作業を行うための蒸気洗浄具であって、被洗浄面としての床面1等に蒸気を吹き付けるためのノズル3と、被洗浄面に対してケレン作業を行って付着物20を削り落としたり掻き落とすためのスクレーパー4とを、柄を兼用する蒸気管2の先端部に装着し、蒸気管の基端部に蒸気の供給停止操作を行うための蒸気噴射ガン7等の操作機構を設ける。ノズルおよびスクレーパーを装着する蒸気管の先端部を装着部2bとしてそこに屈曲部を設け、その装着部の軸線方向を蒸気管の本体部2aの軸線方向に対して傾斜させる。ノズルからの蒸気の噴射方向を可変とし、蒸気管の本体部の長さを調節可能とする。 (もっと読む)


【課題】 機械部品などの蒸気洗浄機において、高温の蒸気噴流だけでなく、ブラッシングをすると洗浄効果が著しく向上することが知られているが、高温蒸気下では、蒸気が気体であるため、大きなトルクが得られないこと、高温であるため、熱膨張などの変形が生じ、減速装置が満足に作動しないという問題があった。
【解決手段】 2段式のテーパローラを用いた遊星減速方式とし、テーパローラにはツバの付いたものを用いて、太陽ローラの支持には軸受などのない簡単な構造とした。そして、蒸気タービンの軸方向の力や回転ブラシに作用する押付反力で、動力伝達に必要なローラの接触面圧を生じさせるようにした。
そして、蒸気タービンの排気を外部の空気と触れないように減速機内部を通って回転ブラシ部に導き、飽和温度の蒸気を洗浄に利用し、放熱によって生ずる蒸気ドレンも同時に洗浄に活用するようにした。 (もっと読む)


【課題】コーヒメーカなどの給送ラインの外面洗浄を、熱水、蒸気、洗淨剤、冷水などで容易に行う事が出来る洗浄を実現する。
【解決手段】貯蔵容器から分配装置3へミルクを給送する装置が記載されている。装置は給送ライン9を含んでおり、給送ラインの吸入端部9aが貯蔵容器に対して取り外し可能に接続されている。また、給送ライン9の外面の少なくとも一部を洗浄できる可能性が与えられる。洗浄が簡略化されるようにこの種の装置を改善するため、洗浄される給送ライン9の一部を保持するための濯ぎ領域12を備える洗浄機構11を給送ライン9の外面のために設けることが提案される。濯ぎ領域12は、熱水吸入開口及び/又は蒸気吸入開口及び/又は洗浄剤吸入開口及び/又は冷水吸入開口17と、洗浄される部分を取り外し可能に導入するための接続開口14とを含む。 (もっと読む)


本発明に係るブラシ、特に髪の毛や動物の毛用ブラシの洗浄装置は、容器(12)と、前記容器(12)の内部に挿置され、洗浄すべき少なくとも一つのブラシに作用し得る少なくとも一つの回転カウンターブラシ(2a,2b,2c)とを有する。カウンターブラシは、カウンターブラシの本体の外面に沿った複数の優先ラインに沿って配置された複数の剛毛を有し、前記ラインは、カウンターブラシの本体に沿って髪の毛や動物の毛が巻き付くことを可能にするのに十分な空間を持って相互に離間されている。 (もっと読む)


【課題】異なる状態のワークそれぞれに対してその状態に応じた適切な条件でプラズマ照射を行うことができるようにする。
【解決手段】滅菌処理装置S(ワーク処理装置)は、供給される処理ガスをプラズマ化してプルームPとして照射するプラズマ発生ユニットPUを含み、処理対象であるチャンバー510内のワークにプルームPの照射による滅菌処理を施与する滅菌処理ユニットSUと、滅菌処理ユニットSUの動作を制御する制御ユニットCUとを備えている。そして、制御ユニットCUは、前記ワークの状態に基づいて、第1運転モードまたは第2運転モードを選択し、プラズマ発生ユニットPUからそのワークに照射するプルームPのガスの温度及び照射時間を制御する。 (もっと読む)


【課題】 汚れた金属製素材を、少工程、無廃液で洗浄をして、清浄な前記金属製素材を製造する金属性素材の製造方法を提供する。
【解決手段】 洗剤を用いた従来の洗浄システムでは、アルミ素管90を洗浄する工程は、少なくとも10工程必要であったが、この洗浄システム1では、汚れを大まかに落とす第2工程、洗剤とほぼ同じ洗浄能力を有するマイナスイオン水を用いることにより汚れを落とす第3工程(第4工程)、純水を用いてアルミ素管90の表面についた水分の純度を上げるリンス処理を行う第7工程(第8工程)、そして第9及び第10の乾燥工程の計5つの工程で、洗剤を用いた場合と同じ洗浄効果を得ることができる。しかも、洗浄に用いているものが水なので、簡単なフィルタリングを行うだけで、無配液で洗浄することができる。
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【課題】 バレル研磨とその後の洗浄処理とをまとめて一気に行うことのできる研磨洗浄方法及び装置を提供する。
【解決手段】 処理対象物を収容したバレルBA1〜BA3を、洗浄液に浸漬した状態で回転させて、処理対象物とメディアとを流動させる処理槽1〜3と、洗浄液に接触しない状態でバレルBA1〜BA3を保持して回転させる空転機構RT(H)と、処理槽1〜3に接続された液タンクTK1〜TK3と、液タンクTK1〜TK3と各処理槽1〜3との間で洗浄液を循環させる循環機構とを備えている。各バレルBA1〜BA3には、研磨屑が通過自在な貫通孔HOが設けられているので研磨屑が有効に排出される。排出された研磨屑は、循環機構において捕捉される。 (もっと読む)


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