【課題】気体を減少させつつアブレイシブジェット等ウォータージェットの噴流圧力を維持し、できる限り遠方までの障害物を切断可能とすることができ、道路陥没などの地上への悪影響を及ぼすことなく、水中におけるウォータージェットの切断効率を気中における切断効率まで近づけることが可能なウォータージェットの水中における効率向上方法及び装置を得る。
【解決手段】ウォータージェットの噴流に沿ってその周辺に炭酸ガスを噴射させ、ウォータージェットの外周囲を噴射された炭酸ガスで保護させている。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置の液体室内に気泡が滞留し難くすることによって、安定した液体の
噴射を可能とする。
【解決手段】流入口と流出口とを有するチューブを、流入口と流出口との間で巻回あるい
は折り畳むことで液体室を形成する。そして、容積変更部を駆動することによって、チュ
ーブを押圧して液体室の容積を減少させる。こうすれば、液体室の容積の減少によって液
体室内の液体が加圧されるので、液体室の流出口と連通するノズルから加圧液体をパルス
状に噴射することができる。そして、液体室に液体を充填する際には、液体室内の液体の
流れがチューブに沿って規制されるので、流れの遅い箇所に気泡が滞留することを抑制し
て、液体室内の気泡を速やかに排出することができる。 （もっと読む）

【課題】操作性がよく、安全性が高い流体噴射装置を実現する。
【解決手段】流体噴射装置１は、操作部である脈動発生部３０と、流体の噴射と非噴射を制御できる噴射スイッチ４６と、所定の噴射モードを選択できる噴射モード選択手段１２０と、脈動発生部３０の操作加速度を検出する加速度センサー４０と、噴射スイッチ４６の入力信号と、選択された噴射モードに基づき設定された設定加速度と、加速度センサー４０によって検出された操作加速度と、によって、パルス流体の噴射を制御する制御手段１００と、を有する。このことにより、操作者が脈動発生部３０を操作するときの動きを検出した操作加速度と、設定加速度とを比較して流体の噴射を制御するので、広範囲を浅く切りたい場合や、狭範囲を適切な深さで切りたい場合など、それぞれに操作者が意図する適切な切開または切除を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】ハツリ対象のコンクリート壁面等の物体面に吸着して自走可能であり、ハツリ対象物体面を深くはつる場合でも、該物体面への吸着状態を維持してハツリ作業を効率よく行える自走式ハツリ装置。
【解決手段】ハツリ装置１００は自走部Ａと、これに連結され、自走部Ａにより搬送されるハツリ部Ｂとを含んでいる。自走部Ａはハツリ対象物体面に吸着可能の吸着器１と、吸着器１が搭載され、吸着器１が面に吸着する状態で面上を走行可能の吸着器台車２とを含んでおり、ハツリ部Ｂは、面にハツリ処理を施す水噴射ハツリ器３と、ハツリ器３が搭載され、ハツリ器３が面をハツリ処理可能な状態で面上を走行可能の水噴射ハツリ器台車４とを含んでいる。 （もっと読む）

本発明は、ガスカートリッジの本体の表面上に存在する、繊維と少なくとも一つの樹脂とから形成される複合コーティングの少なくとも一つの層の少なくとも一部を除去する方法に関する。前記方法において、ガスカートリッジの本体上に存在する前記コーティング層の少なくとも一部を除去するために、少なくとも一つの液体窒素の流れが-１００℃より低い温度で及び少なくとも００barsで前記コーティングとの接触に分与される。 （もっと読む）

【課題】 複数取りのワークにおけるトリミング加工を一連の動作で行うことができ、製造効率を向上できる複数取りワークのトリミング加工装置の提供。
【解決手段】 連結部１９を介して繋がれた一対のワークがそれぞれ載置され、且つ、互いに離間する方向に移動可能な一対の載置台3,4と、各載置台3,4に設けられ、それぞれ対応するワーク（第１ワーク２０、第２ワーク２１）を複数のワーク押圧部（第１ワーク押圧部１１、第２ワーク押圧部１２）で保持するクランプ１３と、各ワーク（第１ワーク押圧部２０、第２ワーク押圧部２１）を液体の噴射による圧力でトリミング加工可能な噴射ノズル５ａを備え、一対のワーク（第１ワーク２０、第２ワーク２１）の連結部１９を噴射ノズル５ａで切り離し、一対の載置台3,4を互いに離間する方向に移動させた後、一対のワーク（第１ワーク２０、第２ワーク２１）を噴射ノズル５ａで交互にそれぞれ所定形状にトリミング加工することとした。 （もっと読む）

【課題】流体室の容積を圧電素子により変化させて流体の吐出動作を行う際に、流体の吐出制御をより高精度に行うこと。
【解決手段】流体噴射装置１は、圧電素子４０１の個体差を補正するための補正率βおよび温度特性の補正率αｎを脈動発生部１００の波形補正メモリ７０２に記憶し、脈動発生部１００には、圧電素子４０１近傍の温度を検出する温度センサ７０１が設置されている。また、制御部３０には、基本パルス波形を記憶したメモリ３２が備えられている。そして、制御部３０の制御回路３３が駆動波形出力処理を実行することにより、温度センサ７０１によって検出された温度に応じた補正率αｎと、圧電素子４０１の個体差を補正する補正率βとによって、圧電素子４０１に印加する電圧パルス波形を補正し、圧電素子４０１の出力が基準のレベルと一致するよう制御される。 （もっと読む）

【課題】流体を噴射して対象物を切断または切除する際に、より確実に高精度な切断または切除を行うこと。
【解決手段】流体噴射装置１は、磁気センサ６００ａ〜６００ｄによって、ノズル２１１の近傍に設置された磁石２１３の磁気を基に、ノズル２１１の位置を検出する。また、流体噴射装置１は、カメラ７００ａ〜７００ｄによって、患部の画像を撮影し、切除あるいは切開された領域を判定する。そして、ノズル２１１の位置および切除領域が、手術に先立って撮影されたＭＲＩ画像における切除可能領域、禁止領域および近傍領域のいずれに該当するかを判定し、切除禁止領域である場合には、脈動発生部１００における流体の吐出を停止すると共に、音声および赤色ＬＥＤ１００ｂによって、切除・切開の状態が不適切であることが術者に報知される。 （もっと読む）

本発明は、大型で重いブシュブランク（５）を、モータにより、例えば液圧式で駆動可能な変形加工工具（４）によって、比較的少ない投資コストで部分的に鍛造することができると同時に、直径と高さの両方を拡大させる、ブシュ拡張装置及び方法に関する。
（もっと読む）

【課題】複数の流体噴射開口部から液体を噴射する流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体噴射装置は、柱状の基体６０と、基体６０の外周側面に穿設される複数の凹部それぞれの内部に設けられる容積可変チャンバ２１，２２と、容積可変チャンバ２１，２２それぞれの内部に形成される流体室６１，６２と、流体室６１，６２それぞれを封止するダイアフラム４０，４１と、ダイアフラム４０，４１の変位方向に略平行な流体室６１，６２の側壁に連通する出口流路３０，３１と、出口流路３０，３１の先端部に設けられる流体噴射開口部３０ａ，３１ａと、流体室６１，６２それぞれに連通する入口流路３５，３６とを有する流体噴射部１０と、入口流路３５，３６に連通する液体供給路８１，８２を有する液体供給チューブ８０と、を備え、流体室６１，６２の容積をダイアフラム４０，４１により縮小して流体噴射開口部３０ａ，３１ａから液体をパルス状に噴射する。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成により円管を切断するための円管切断方法を提供しようとする。
【解決手段】
従来の円管を切断するための円管切断方法にかわって、液体に浸けた円管の壁を切断するために高圧水を噴射しながら仮想中心軸を中心として回転角度を徐々に変化させながら回転できる噴射ノズルと前記液体の中の特定位置での水中音響を検知し信号データを出力する検知機器とを準備し、前記高圧水を噴射している前記噴射ノズルを前記回転角度が一方の回転方向に変化する様に回転させ円管を切断しようし、前記信号データを前記回転角度に対応させて記録し、前記信号データの特定周波数帯域でのレベルを基に円管の壁の切断できていない箇所である切断不良箇所に対応する前記回転角度である切断不良回転角度を特定し、前記高圧水を円管の半径方向に噴射している前記噴射ノズルを前記回転角度が前記切断不良回転角度に一致する様に回転させる、ものとした。 （もっと読む）

【課題】基板を切断して個片化した後のバリ取り工程への移行を迅速に行うことができ、生産効率の向上を図る。
【解決手段】基板１を切断してデバイス５に個片化する切断ユニット６０の切断加工エリア５０内に、基板１（デバイス５）に高圧水を噴射してバリ取りを行うノズル７２を備えた高圧水噴射ユニット７０を配置する。 （もっと読む）

【課題】被加工体に設けた孔に効率的に表面加工処理を施すことができる孔表面加工処理方法を提供しようとするものである。
【解決手段】被加工体３に穿設された主孔３１の内部に、所定の水圧を有する噴射水流２を噴出して主孔３１の内側面３１１を加工処理する方法。噴射水流２は、高圧水流２１と高圧水流２１を取り囲む低圧水流２２とからなる二層の噴射水流２であり、キャビテーション気泡２３を含む。主孔３１の内部に、高圧水流２１を反射する反射面６１を有する流れ制御治具６を配置しておく。流れ制御治具６と主孔３１の内側面３１１との間のクリアランスを４００μｍ以下とする。高圧水流２１を反射面６１に噴出して反射させることにより、噴射水流２を主孔３１の内側面３１１に当てる。 （もっと読む）

【課題】管状物を適切に切断できるようにする。
【解決手段】ほぼ鉛直に延びる管状物Ｐを切断する管状物切断装置であって、ほぼ水平方向の少なくとも一方向に移動可能な台車１０と、台車１０に対して設けられ、ほぼ鉛直に延び、自身の長さ方向に沿って移動可能であるとともに自身の軸回り方向に回転可能なロッド３０Ａと、台車１０の上側に位置し、ロッド３０Ａの先端部に設けられ、管状物Ｐの長さ方向とほぼ直角の方向に研掃材を含んだ高圧水を噴射するノズル３５Ａとを有する。 （もっと読む）

無機繊維材料物品のような繊維材料のための流体ジェット切断方法を提供する。流体ジェット切断方法に用いるための流体組成物も、提供する。切断流体組成物は、キャリア流体および繊維材料の切断面のためのコーティング組成物を含有する。繊維材料の流体ジェット切断方法を実施するための装置も、提供する。 （もっと読む）

【課題】比較的に一貫している切断の噴射性能を提供する流体噴射切断システムを提供する。
【解決手段】このシステムは、流体の入口および流体の出口を有する、流体を加圧するための流体ポンプ１２を含んでいる。このポンプは、エンド・エフェクター２０に流体を介して連通している送達管１８に加圧された流体を送達する。さらに、このエンド・エフェクターは組織に加圧された流体を送達するためのオリフィス２１を含んでいる。上記のポンプに送達される電力は所望の流体の切断用の噴射を作るために制御される。 （もっと読む）

【課題】組織の塊での除去および精密な切断を選択的に行うための噴射流体切断器具を提供する。
【解決手段】組織の塊での除去および精密な彫刻を選択的に行うためのさまざまな手術用噴射流体切断器具が提供される。ある例示的な実施の形態では、切断器具１０は、高圧噴射流体２２を形成するためのノズル１８を備えた流体供給チューブ１２、および、高圧噴射流体を受容するための、ノズルと向かい合いノズルから離れた排出ポート２０すなわち噴射流体受容開口を備えた排出チューブ１４、を含んでいる。使用時には、噴射流体および／または排出ポートは、器具が組織の塊での除去のために、および、組織の精密な彫刻のために、選択的に用いられるようにするために、互いに相対的に動かすことができる。 （もっと読む）

【課題】この発明はウオータージェット施工における排水回収と残さの飛散防止を飛躍的に向上させる事が目的である。
【解決手段】ハツリ面に対して横面より張り付いた形でウオータージェットノズルを配置し強く飛散防止養生箱を押付けながら効率的に排水、残さ回収と飛散防止を行なうことが出来る構造を有している．懸垂式横面ハツリ機である。 （もっと読む）

本発明は、シート材料のストリップ（４）、特に金属ストリップからのエキスパンデット材料の製造に関する。レーザー、水又は電子の流れを使用している少なくも１個のカッティングユニット（５）の手段により、カット（２）が材料ストリップ（４）内に作られる。この際、材料ストリップ（４）は、引っ張り装置（２８）の手段により、引っ張りを受ける。材料ストリップ（４）内の前記カットは、ストリップ材料の長手方向又は輸送方向（７）と直角にカッティングユニット（５）を走らせることにより、直角方向の線（３）に沿って、長手方向又は輸送の方向（７）に直角な、直角方向のカットの形で作られる。
（もっと読む）

本発明は、被加工物（３）の使用中であるときに潤滑剤を被加工物（３）に供給するために、高圧水ジェット（８）によって、毛管（９）が被加工物表面（４）に形成される、被加工物表面（４）を加工する方法に関し、前記毛管は潤滑剤リザーバの働きをする。
（もっと読む）