【課題】硬度が高く、しかも皮膜応力も緩和されためっき皮膜を形成し得るニッケルめっき液を提供する。
【解決手段】硫酸ニッケル水溶液からなるニッケルめっき液において、硫酸ニッケルに加えて、リンゴ酸もしくはその塩と、サッカリンもしくはその塩と、チオ尿素とを含有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】マイクロ反応システム用チップ等の微細加工においてガラスやセラミックス等の脆性材料よりなる加工物の表面に幅や深さが１００μｍ以下の微細な溝等を形成したりすることが可能な微細加工用工具、およびこのような微細加工用工具を用いた脆性材料の微細加工方法を提供する。
【解決手段】工具本体１に形成された尖端部４に硬質炭素被膜５を被覆して、この硬質炭素被膜５の膜厚ｔを尖端部４の先端における外径ｄよりも大きくし、硬質炭素被膜５によって尖端部４の先端に表面が略凸曲面状をなす切刃部６を形成する。このような微細加工用工具を用いて、工具本体１を尖端部４の中心線Ｏ回りに回転しつつ送り出すことにより、脆性材料よりなる加工物の表面に切刃部６によって微細加工を施す。 （もっと読む）

【課題】研削工具がびびり振動するのを抑制し、被加工物表面を高品位な鏡面に加工する。
【解決手段】工具本体５１に多数の砥粒５２を固着した研削工具５を用い、各砥粒５２に、その切れ刃高さを揃えて平坦部５２ｂとするトランケーションを施す。次に、トランケーションを施した研削工具５に回転及び超音波振動を与えて、研削工具５を所定の切込み深さで被加工物表面８ａに沿って相対移動させることにより、砥粒５２の平坦部５２ｂの縁部５２ｃで被加工物表面８ａを研削すると共に、平坦部５２ｂで被加工物表面８ａを圧潰して、被加工物表面８ａを仕上げ加工する。 （もっと読む）

【課題】穴部を研削する際のチッピングの発生を有効に防止するとともに、簡便且つ安価に穴あきハニカム構造体を製造することが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の穴あきハニカム構造体の製造方法は、その表面に加工方向に沿った溝が形成された軸付砥石、又はその先端に砥粒２２が配置されたボールエンドミル２４を用いて、ハニカム構造体１０の外壁２の表面から、この外壁２及び隔壁３の一部を研削して穴部５を形成する工程を備えた製造方法である。 （もっと読む）

【課題】砥石の使用開始から終了までの加工精度を安定化する。
【解決手段】セグメントチップ２０は、砥粒２２をビトリファイドボンド２３によって結合することで多数の気孔２４が形成されている砥石本体２１の表面側を、その表面から熱硬化性樹脂からなる封着剤２５が気孔２４内に封着された気孔封着層２６とし、砥石本体２１の気孔封着層２６以外の残部を、封着剤２５で封着されない気孔２４のままの有気孔層２７としている。気孔封着層２６の封着剤２５の表面を後退させることで該気孔封着層２６の表面上に砥粒２２の一部を突出させる。 （もっと読む）

成形型内の前駆体αアルミナ研磨粒子を、これらの前駆体研磨粒子の少なくとも過半数を少なくとも２つの片に亀裂又は断裂する乾燥プロセスにさらすことによって、それらの作製に使用された成形型の空洞より小さいサイズを有する研磨破片を製造する。このより小さい研磨破片を形成後にジグソーパズルの片のように再び組み合わせて、それらの作製に使用された成形型の元の空洞の形を再現することができる。前駆体研磨粒子の亀裂又は断裂は、研磨材分散液が成形型の空洞内で乾燥されるにつれて、成形型の壁に対する研磨材分散液の表面張力が研磨材分散液の内部の引力より確実に大きくなるようにすることによって生じると考えられる。 （もっと読む）

【課題】複雑な表面形状の製造型の表面に対応し、研削工具の研削精度を向上させる簡単なセッティングが可能な超砥粒のセッティング方法を提供する。
【解決手段】
回転体中心線を含む平面における前記製造型ＣＷの装着面の接線が、前記回転体中心線と交差する装着面の非円筒領域１０６にセッティングする際に、前記非円筒領域を平面に展開した円弧帯状面１０８に、超砥粒Ｄの配列位置に対応した複数のポイント１０４を格子状に設定する２次元展開座標作成工程と、前記円弧帯状面１０８の円周方向に前記ポイント１０４が１列に並ばないように、前記円弧帯状面１０８の所定範囲分だけ前記ポイント１０４の格子状配列を修正する修正工程と、前記修正工程により修正された２次元展開座標のポイント１０４の配列に基づいて製造型ＣＷに超砥粒Ｄを装着する装着工程とを有していること。 （もっと読む）

【課題】ワークの研削面におけるスジの発生を無くして面粗さを細かくでき、また軟質の素材からなるワークに対しても１工程で加工することのできる研削砥石を提供する。
【解決手段】ダイヤモンド砥粒、ｃＢＮ砥粒などの砥粒を研削面１ａに一層配列してろう付けにより固着した研削砥石であって、砥粒の複数個を密接配置した島状領域２を長円とし、その長円の島状領域２を、研削面１ａにおける研削方向に沿って所定間隔で複数個、および研削方向に対して直交する方向に沿って所定間隔で複数列配置し、かつ、島状領域２の長円を研削方向に投影したときに隣接する列の島状領域の長円の端部が一部重なるようにした。望ましくは、島状領域２の長円の幅を砥粒径の１．５〜２．０倍にする。また、島状領域２の長円の長さ方向の向きが、同じ列では同じ向きに傾くようにし、隣り合う列は逆向きの傾きとなるようにする。 （もっと読む）

【課題】被研磨物に対する耐溶着性、研磨性、耐薬品性、耐熱性に優れるばかりか、砥材粒子の耐砥材粒子脱落性にも優れた研磨ブラシ用毛材および研磨ブラシを提供する。
【解決手段】主成分となるフッ素系樹脂に砥材粒子を１０〜４０重量％混練した樹脂組成物を溶融紡糸したモノフィラメントからなり、前記砥材粒子の表面には予めフッ素系樹脂がコーティングされていることを特徴とする研磨ブラシ用毛材および研磨ブラシを提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ソフトなタッチで、クッション性の高いブラシ装置およびブラシ装置の作製方法に関するものである。
【解決手段】本発明のブラシ装置は、素材およびその間に含まれた空気のクッションによって被研磨材の表面が柔らかいものに適するものである。また、前記ブラシ装置は、複数の単位ブラシを集合して構成されている。前記単位ブラシは、第１の折り込み部と第２の折り込み部を備えており、前記素材のみならず、折り込まれた部分にも空気を蓄えることができ、研磨に際しクッション性を向上させている。 （もっと読む）

【課題】ツルーイング性やドレッシング性を損なうことなく、砥粒の耐脱落性を高めて長寿命を実現することができる有気孔ビトリファイドボンド砥石を提供すること。
【解決手段】砥粒１と、該砥粒１同士をビトリファイドボンドが繋いで形成されるビトリファイドボンドブリッジ２と、気孔を含んで構成された有気孔ビトリファイドボンド砥石において、前記気孔としてビトリファイドボンドブリッジ２外の気孔３とビトリファイドボンドブリッジ２に内包される独立気孔４とを有するものとする。又、前記ビトリファイドボンドブリッジ２外の気孔３とビトリファイドボンドブリッジ２に内包された独立気孔４の総容積を砥石全体の容積の５〜４０（望ましくは２３〜４３）容積％とする。更に、前記ビトリファイドボンドブリッジ２に内包された独立気孔４の容積をビトリファイドボンド容積の１０〜５０（望ましくは７〜４４）容積％とする。 （もっと読む）

【課題】砥石の結合剤の結合強度を低下させることなく、研削時の研削抵抗を減少せしめ、研削性能及び研削寿命を向上させる研削砥石を提供する。
【解決手段】立方晶窒化ホウ素粒またはダイヤモンド粒からなる超砥粒１２と骨材１４とが、結合剤中に含有された研削砥石において、前記骨材は、多孔質セラミックスから形成され、その骨材の平均粒径は、前記超砥粒の平均粒径の７０％〜１５０％とし、互いに隣接する前記骨材の間或いは前記骨材と隣接する前記超砥粒との間で、前記結合剤のブリッジが形成されている。 （もっと読む）

【課題】研削焼けの発生が少なく且つ長い砥石寿命が得られる超砥粒ビトリファイド砥石を提供する。
【解決手段】ビトリファイド砥石１０では、超砥粒２０と充填剤粒子２２とがビトリファイドボンド２４により結合されたビトリファイド砥石組織の少なくとも一部内で繰り返し表れる単位構造が、超砥粒２０および充填剤粒子２２の一方および他方の個数比を１．０乃至５．０個とされていることから、超砥粒２０および充填剤粒子２２が体心立方格子状の細密構造、面心立方格子状の細密構造、または六方細密充填構造に近い充填構造で位置する状態でビトリファイドボンド２４によって結合されるので、超砥粒２０は充填剤粒子２２の介在によって相互に凝集することが好適に制限されて超砥粒２０間には均一な距離が形成され、研削焼けの発生が少なく且つ長い砥石寿命が得られる。 （もっと読む）

【課題】加工精度を向上しつつ、切削研削用ホイールの熱による変質劣化を防止して切削研削用ホイールの長寿命化を図ることができると共に、環境への負荷を軽くできる切削研削用組成物、切削研削油剤、切削研削用ホイール及び表面改質材を提案する。
【解決手段】切削研削油剤１では、多孔質で表面積が大きいリザーダイト及び又はアンティゴライトであるフィロケイ酸塩鉱物を主成分として含有させたことにより、当該リザーダイト及び又はアンティゴライトによって、切削研削用ホイール２及び被削面３ａに生じる熱を一段と奪うことができ、かくして、切削研削用ホイール２及び被削面３ａ間を従来よりも冷却させることができる。 （もっと読む）

【課題】容易に熱処理工程後において歪みのないアンダーカット部を形成できる歯研砥石および歯車加工方法を提供する。
【解決手段】ワーク歯車Ｗの歯切り工程、この歯切り工程後の熱処理工程、この熱処理工程後の歯研砥石による歯研工程を含む歯車の加工方法において、歯幅方向における歯先の両端に、ワーク歯車Ｗの歯元２にアンダーカット部３を形成するための突出部６を設けた歯研砥石Ｔを使用し、歯研工程において歯元２にアンダーカット部３を形成する。 （もっと読む）

レゾルシノール変性フェノール樹脂組成物は、塩基性触媒、ホルムアルデヒド、水およびベンゼン−オールを反応させて中間体組成物を形成し、後にレゾルシノールを添加して、遊離ホルムアルデヒドの存在を減じることにより形成される。任意で、アルカノールアミンを混合し、レゾルシノール変性フェノール樹脂組成物と反応させて、レゾルシノール−アルカノールアミン変性フェノール樹脂組成物を形成することができる。レゾルシノール変性フェノール樹脂およびレゾルシノール−アルカノールアミン変性フェノール樹脂組成物を用いて、遊離ホルムアルデヒド含量の比較的低い研磨製品をコートすることができる。
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【課題】歯形の表面に砥粒層が形成された電着工具において、この砥粒層に研削油剤を確実に保持してワークの加工部位に供給し、加工時に発生する切粉や加工熱を効率的に除去することが可能な電着工具を提供する。
【解決手段】台金１に形成された歯形２の表面に砥粒３ａが電着されて砥粒層３が形成されてなる電着工具であって、砥粒層３の表面に多数のディンプル４を形成する。ディンプル４は、砥粒３ａの平均粒径よりも径Ｘが大きく、かつ深さＹが浅く形成されている。 （もっと読む）

研磨製品は、複数の研磨粒子と、メラミン対ホルムアルデヒドモル当量比が約１：１〜約１：３．２で、ｐＨが約８〜約１０の範囲であるメラミンメチロールの水性分散液を含む樹脂組成物から硬化した樹脂バインダーを含む。組成物はまた、尿素−ホルムアルデヒド樹脂またはフェノール−ホルムアルデヒド樹脂等のホルムアルデヒドベースの樹脂も含む。メラミンメチロールは、ホルムアルデヒドベースの樹脂とメラミンメチロールを合わせた重量の約１重量％〜約５０重量％を構成する。 （もっと読む）

【課題】砥粒の配向方向を従来よりも揃えることによってすくい角を大きくし、製造工程を従来よりも簡素にしてコストを低く抑えられる砥粒砥石の製造方法を提供する。
【解決手段】砥粒砥石の製造方法は、砥粒１４、結合材１０および骨材１２を混合する混合工程と、混合工程で混合された混合物を所定方向に振動させる振動工程と、振動工程で配向方向を揃えた混合物を固形化する固形工程とを有する。混合物を振動方向Ｄ４に振動させると、当該振動方向Ｄ４と垂直の方向（砥石作業面に対して法線方向）に砥粒１４の長軸方向が揃う。砥粒１４の配向方向が揃った状態で固形化した砥石を用いて研削すれば、すくい角が大きくて研削抵抗が小さいので、研削焼けを防止できる。また、除去工程および再メッキ工程に代えて振動工程を適用すればよくメッキ液も不要なので、製造工程が従来よりも簡素になり製造コストを低く抑えられる。 （もっと読む）

【課題】金属やセラミックス等の高硬度材を軸付き砥石にて研削加工する場合、クーラント液と加工された切粉は、軸付き砥石の砥粒と砥粒の間の僅かな隙間に入り込むしかなかった。そのため、軸付き砥石の目詰まり等が発生しやすく、軸付き砥石の寿命を減少させ、また、被加工物の加工面の面粗さ等にも影響を与えていた。
【解決手段】本発明のクーラントスリット付き軸付き砥石は、軸付き砥石の外周部と底部にクーラント液と加工粉が入り込むスリットを設けることで、軸付き砥石の長寿命化と高品位な研削加工が実現できる。 （もっと読む）