【課題】電動工具用シャフト付き耐水性スポンジ研磨具に関し、内部に窪んだ曲面を有するワークを均等に研磨する。
【解決手段】耐水性のスポンジ研磨材３の形状を球体または半球体または棒状にして、電動工具用のシャフト４に取り付ける。耐水性のスポンジ研磨材３の大きさ、目の粗さ等、適度なものを選択し、速度調整しながら研磨し、場合によっては水を付けて、もしくは水中で研磨することによって、どんな磨き難い曲面も精度が増して仕上げる事が可能となる。 （もっと読む）

【課題】
工具マトリックス中に保持使用された構成において、熱放散性の良好なダイヤモンド粒子を提供すること。
【解決手段】
溶融塩中に整粒されたダイヤモンド粉末と、Ｔi、Ｚr、Ｈf、Ｖ、Ｎb、Ｔa、Ｃr、Ｍo、Ｗ、およびＳiから選ばれる第一の金属の粉末とを分散させ、ダイヤモンド粒子の表面に該金属の炭化物からなる第一被覆層を形成し、次いで前記第一被覆層の上に電気めっきまたは化学めっきによりＣu、Ａg及びＡuから選ばれる第二の金属単体又は該第二の金属を主体とする合金からなる第二被覆層を形成する。 （もっと読む）

【課題】単一の工具によって連続的に荒加工と仕上げ加工とを行うことができ、しかも工具寿命を長くすることができる歯車研削工具及び該歯車研削工具の使用方法を提供する。
【解決手段】歯車研削工具１０は、螺旋条７２が刻設されると共に、該螺旋条７２の表面に研削面７０、７１が設けられており、該研削面７０、７１でワークである歯車１６の歯面研削を行うための工具である。この歯車研削工具１０の研削面７０には、荒加工用の荒研削面７４が設けられており、研削面７１には、荒加工用の荒研削面７４が設けられると共に、該荒研削面７４上に仕上げ加工用の成形ライン７６が設けられている。 （もっと読む）

研磨材物品、及び同物品の製造方法が提供される。該物品は、第１及び第２の対向する主面を有する一体式弾力部材を含み、前記部材は中央に配置された、実質的に研磨粒子のないコアと、研磨粒子を含む複数の研磨ゾーンを含む周辺環と、を含む。粒子は、一体式部材の少なくとも１つの主面を貫通して突出する。 （もっと読む）

製造が容易であり切削性能が改善された切削／研磨工具及びその製造方法が開示される。少なくともひとつの切削／研磨本体を含む切削／研磨工具を製造するための方法は、工具本体を準備すること及び、工具本体の表面に金属粉末が溶着されるように、工具本体の表面の下側に設けられた加熱装置を用いて工具本体の表面に熱を加えながら切削材粒子及び、切削材粒子より大きい比重を有する金属粉末を工具本体の表面に噴射することにより、切削材粒子を含むクラッディング層を形成することを含み、クラッディング層は少なくともひとつの切削／研磨本体を含む。 （もっと読む）

【課題】長寿命のメタルボンド砥石を提供することを課題とする。
【解決手段】図（ａ）、（ｂ）に示すように、研削比と研削能率は共に溶融物質が３０体積％のときにピークとなる。図（ａ）において、従来の砥石の研削比は２１０と言われている。この値の３倍に横線を描くと、研削比が６３０となる溶融物質の範囲は２０〜４０体積％となる。
【効果】銅錫合金の含有率を、全体の２０〜４０体積％の範囲に制限することにより、長寿命の砥石が得られる。 （もっと読む）

【課題】高寿命のメタルボンド砥石を製造することができる焼結炉を提供することを課題とする。
【解決手段】焼成品を高圧不活性ガス中で冷却するようにした。不活性ガスは圧縮されると密度が大きくなりガス分子同士の衝突頻度が増すので、伝熱性が高まる。すなわち、高圧不活性ガスは、焼成品の保有熱を、冷却ジャケットへ効率よく伝達する、熱キャリアの役割を果たす。高い降温速度で冷却すると、脆弱な凝集塊の発生を抑制することができる。結果、砥石の寿命を延ばすことができる。 （もっと読む）

【課題】マイクロ反応システム用チップ等の微細加工においてガラスやセラミックス等の脆性材料よりなる加工物の表面に幅や深さが１００μｍ以下の微細な溝等を形成したりすることが可能な微細加工用工具、およびこのような微細加工用工具を用いた脆性材料の微細加工方法を提供する。
【解決手段】工具本体１に形成された尖端部４に硬質炭素被膜５を被覆して、この硬質炭素被膜５の膜厚ｔを尖端部４の先端における外径ｄよりも大きくし、硬質炭素被膜５によって尖端部４の先端に表面が略凸曲面状をなす切刃部６を形成する。このような微細加工用工具を用いて、工具本体１を尖端部４の中心線Ｏ回りに回転しつつ送り出すことにより、脆性材料よりなる加工物の表面に切刃部６によって微細加工を施す。 （もっと読む）

【課題】研削時に生じる熱を高い効率で冷却して、研削焼け等の表面品位劣化を引き起こすことなく、高能率で研削することができる研削用砥石を提供する。
【解決手段】研削盤４０の砥石台４４に回転軸線回りに軸承された砥石軸４２に装着されるコア４の周囲に複数個の砥粒１６と結合剤１４とを含む砥粒層１２が形成される研削用砥石１０において、前記砥粒層１２には、常温時に固体で、融点が研削点温度以下の添加材２０が含有されていること。 （もっと読む）

【課題】原料の混練および成形加工時の作業性を阻害することがなく容易に製造することができ、高強度・高耐衝撃吸収性・高耐久性が付与された繊維強化砥石を提供すること。
【解決手段】砥粒と短繊維と結合剤により構成される研削砥石であって、該短繊維の配合量が０．５〜３０重量％、単糸繊維径が２０〜１２０μｍ、繊維長が０．８〜１５ｍｍ、引張強度が１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上および引張弾性率が３５０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、密度が１．５ｇ／ｃｍ^３以下である繊維強化砥石とする。 （もっと読む）

【課題】ダイヤモンド膜が基板から剥離することを防止し、半導体研磨布を安定して精度よく研削加工できる半導体研磨布用コンディショナー、半導体研磨布用コンディショナーの製造方法及び半導体研磨装置を提供する。
【解決手段】炭化珪素からなる基板１と、前記基板１に成膜されたダイヤモンド膜２と、を備える半導体研磨布用コンディショナー１０であって、前記基板１と前記ダイヤモンド膜２との界面１Ａには、Ｆｅを含む炭化物、珪化物及び炭珪化物のうち少なくとも１種以上が分散されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な手段によって、炭素膜と基材との界面における残留応力を軽減でき、炭素膜に大きなクラックが生じたり基材から剥離するのを防止し、性能が安定して確保される基材被覆膜、基材被覆膜の製造方法およびＣＭＰパッドコンディショナーを提供する
【解決手段】基材を被覆する基材被覆膜であって、気相合成法によって基材の表面に形成された炭素膜６に、ブラスト処理により微小なクラック７が形成される。微小なクラックは、１〜１０個／ｍｍ^２の密度で形成される。また、微小なクラック７は、平均長さが１〜１５μｍの範囲に設定される。 （もっと読む）

【課題】コンクリートのコアとの間に発生する摩擦を減少させると共に、穿孔時に発生した切削屑を外部に容易に排出することができる。
【解決手段】軸心に冷却剤流路２５を形成したシャンク２１と、シャンク２１の先端に固着され、内側が冷却剤流路２５に連通する研削砥石６と、を備え、研削砥石６は、ダイアモンドコアビットであって、２つのスリット間隙３４，３４を存して対峙した、外径が異なる略半円状の２つの研削刃部３１ａ，３１ｂを有しているものである。 （もっと読む）

【課題】整形性を良好に維持しつつ、研削時における砥粒保持力を確保することが可能なメタルボンドホイールを提供する。
【解決手段】メタルボンドホイールの砥粒層３おいて、砥粒６及び固体潤滑剤粒子７とは、第１金属合金９と第２金属粒子１０とから構成されるメタルボンド８ｂによって結合されている。第１金属合金９はＣｕ−Ｓｎ系合金であって、第２金属粒子１０は第１金属合金９を介してそれぞれの粒子の接点近傍で接合している。また、固体潤滑剤粒子７は、メタルボンド８ｂ内に適度に分散し、その周囲を第２金属粒子１０が取り囲むように配置されている。第２金属粒子１０として、Ｃｏなどの耐熱性が高い金属あるいはその合金、固体潤滑剤７として、ＭｏＳ₂、ＷＳ₂等を用いることができる。 （もっと読む）

本発明は、粒状の形態のダイヤモンドを含む多結晶ダイヤモンド（ＰＣＤ）であって、該ダイヤモンド粒が、内面のネットワークを有する結合骨格塊を形成し、該内面が、該骨格塊内の隙間又は隙間領域を画定しており、該内面の一部は耐熱材料に結合されており、該内面の一部は耐熱材料に結合されておらず、かつ該内面の一部は焼結助剤材料に結合されている、上記多結晶ダイヤモンド、並びにそのようなＰＣＤを作製する方法に関する。
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【課題】 窒素添加サーメットや超硬合金を高い研削比で加工できる砥石と研削加工方法を提供する。
【解決手段】 砥粒のダイヤモンドを含む比率が２５％〜４５％（ＤＬＣ比率では５５％〜７５％）およびまたは砥粒粉のダイヤモンド｛３１１｝結晶面のＸ線回折強度が４９００カンウト〜６２５０カンウトである砥粒を用いたレジンボンド砥石とそれを用いて砥粒の平滑化率が７０％以下となる条件で研削する。 （もっと読む）

それぞれが開口部を有する成形された研磨粒子を含む研磨材。この成形された研磨粒子はαアルミナから形成され、厚さｔによって離隔される第１の面及び第２の面を有する。各成形された研磨粒子の開口部は、生じる磨耗平面の寸法を低減することによって研削性能を改善でき、研削助剤リザーバを提供でき、また被覆された研磨物品の裏材への接着を改善できる。 （もっと読む）

それぞれ側壁を有する皿状の研磨粒子を含む研磨粒子であって、成形された研磨粒子のそれぞれはαアルミナを含み、厚さｔによって離隔される第１の面と第２の面とを有し、第１の面又は第２の面のいずれかは窪んでいるか、凹状である。 （もっと読む）

傾斜側壁をそれぞれ有する成形研磨粒子を含み、その成形研磨粒子のそれぞれが、αアルミナを含み、厚さｔによって隔てられる第１面及び第２面を有する、研磨粒子。この成形研磨粒子は、第２面と傾斜側壁との間の、約９５度〜約１３０度の抜き勾配角、又は第１面と第２面との間の、厚さｔの約０．５〜約２倍の半径Ｒを有する傾斜側壁のいずれかを更に含む。 （もっと読む）

研磨粒子は、それぞれが側壁を有する成形された研磨粒子を含み、この成形された研磨粒子のそれぞれがαアルミナを含み、側壁によって分けられた第１の面及び第２の面を有し、並びに最大厚さＴを有し、この成形された研磨粒子が、第２の面上に複数の溝を更に含む。

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