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Fターム[3E033BA21]の内容

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Fターム[3E033BA21]に分類される特許

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【課題】主に、樹脂成形により成形される容器本体と蓋体とを有するプラスチック容器に関し、透明な樹脂からなる外容器を通して内容器の印刷を表示することにより、容器の印刷面が目立つ構成とし、高級感を付与するとともに、さらには、弾力性のある樹脂を用いることにより、滑りにくく扱いやすい高機能性かつユニバーサルデザイン性を有するプラスチック容器を提供することを課題とする。
【解決手段】上記課題を解決すべく、本発明の請求項1記載の発明は、樹脂成形により成形される容器本体と蓋体とを有するプラスチック容器において、前記容器本体は、内容器と、該内容器に形成された印刷層と、該印刷層の外面に形成された外容器と、を有する容器本体であって、前記外容器が略透明樹脂からなることを特徴とする、プラスチック容器である。 (もっと読む)


【課題】弁当、惣菜等の食品を個装して陳列販売する場合に、故意或いは悪戯により他人が一旦開封したことを判断できる構成を有する改ざん防止帯かけ容器を提供する。
【解決手段】プラスチック製本体の外周に延出したフランジが、少なくとも1か所において、本体フランジと同一平面上を内方に迂曲した迂曲部となっている容器本体に、該本体フランジと一致する蓋フランジを有し、内周に容器本体上部内周と嵌合する嵌合溝を設けた蓋を被せ、上記迂曲部を通過する少なくとも一方の端縁部に易引裂加工を施した結紮テープで結紮し、一体化する。 (もっと読む)


【課題】使用後にピラード容器の側部を容易に押しつぶして簡単に廃棄することができるピラード容器を提供する。
【解決手段】ピラード容器10は側部11と、側部11上方のフランジ部12と、側部11下方の底部13とを備えている。このうち側部11はプラスチック製の薄型側部ブランク20と、側部ブランク20間の隙間20aに射出された射出樹脂からなる第1ピラー部15と、側部ブランク20上に射出された第2ピラー部とを有している。またフランジ部12は射出樹脂からなる上部環状ピラー部12aからなり、底部13は射出樹脂からなる底部ピラー部13aからなっている。これら第1ピラー部15、第2ピラー部、上部環状ピラー部12a、および底部ピラー部13aにより剛性をもったピラー枠体10aが形成される。 (もっと読む)


【課題】 容易に剥離や脱落を起こらない防滑材が上部表面に形成された滑り難い載置面を有するトレイであって、かつトレイ自体も滑り難いという特性を有する樹脂製トレイ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 トレイ表面部とトレイ底面部に複数の防滑部材を有しており、表面部の防滑部材と底面部の防滑部材が、結合部によって連結しており、結合部の水平断面積が該防滑部材の水平断面積のいずれよりも小さいことを特徴とする樹脂製トレイ、及び予め表面または表面および底面に形成させた防滑部材用の凹部と、表面の凹部の下表面から底面または底面に形成された凹部の上表面まで貫通して形成されている孔部を有するトレイ状成形体を形成させ、続いて射出成形によって防滑部材を形成させる樹脂製トレイの製造方法。 (もっと読む)


【課題】十分で安定的な酸素吸収性を有し、かつ、コバルト化合物の含有量が極めて少ない樹脂組成物、並びに、前記樹脂組成物を用い、食品安全性に優れた単層樹脂成形品及び多層樹脂成形品を提供すること。
【解決手段】ポリメタキシリレンアジパアミドとポリエチレンテレフタレートとからなる混合樹脂組成物であって、樹脂組成物に含まれるコバルト化合物の原子濃度(Co(ppm))と燐化合物の燐原子濃度(P(ppm))とが、下記式(1)及び式(2)の関係を満足することを特徴とする樹脂組成物、前記樹脂組成物を成形して得られる単層樹脂成形品、並びに、前記樹脂組成物よりなる層を1層以上有する多層樹脂成形品。
10≦P≦0.32×Co+45 (1)
10≦Co≦95 (2) (もっと読む)


【課題】本発明は、緩衝性に十分に優れた緩衝包装容器、およびその製造方法を提供するとともに、さらに、製造時にエネルギーを過大に消費してコスト高になる虞を抑制しつつ、触感にも優れた緩衝包装容器およびその製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一部に熱可塑性短繊維を含む短繊維群からなる短繊維不織布2を加熱プレス成形してなることを特徴とする緩衝包装容器1により、緩衝性に十分に優れた緩衝包装容器1が得られ、さらに製造時にエネルギーを過大に消費してコスト高になる虞を抑制しつつ、触感にも優れた緩衝包装容器1が得られる。 (もっと読む)


本発明は、以下の構成物質から構成される成形化合物の特定の新規の使用に関する:(A) (A1)及び(A2)を含む、30〜100質量%のポリアミド混合物;
(A1) 50〜95質量%の脂肪族半結晶ホモポリアミド若しくは脂肪族半結晶コポリアミド、又は、これらのポリアミドの混合物、
(A2) 5〜50質量%の透明ホモポリアミド若しくは透明コポリアミド、又は、これらのポリアミドの混合物、
及び、
(B) 0〜70質量%のフィラー及び強化剤(助剤及び添加剤を含んでもよい)。本発明に従って、成形化合物は、目的通りに使用する過程で、少なくとも加工される成形材料の領域が、本質的に直接飲料水に曝される、飲料水用の成形品、特に、容器又は導管を、製造するために使用されうる。 (もっと読む)


【課題】 プラスチック製容器本体の内面の全面にプラズマを加速度を持って衝突させて、全面に十分なガスバリア性の薄膜を有するプラスチック製容器の製造法を提供する。
【解決手段】 外部電極と内部電極を備え、該外部電極は、プラスチック製容器本体の主要部よりやや大きめの相似形の空間を有する反応室を備え、また、該内部電極は、反応室内に配置され、かつ、内部電極は、複数の原料ガス吹き出し孔を備え、また、内部電極には原料ガス供給管が連設され、更に、反応室には真空源が排気管を介して接続され、外部電極には整合器を介して高周波電源が接続され、内部電極には原料ガス供給管を介して接地され、外部電極の周りには磁石が配置されている高周波ブラズマCVD装置を用いてプラスチック製容器本体の内面に十分なガスバリア性の薄膜を有するプラスチック製容器の製造法に関するものである。 (もっと読む)


医療または薬剤メディア用の使い捨てブロー成型容器が提供される。容器は、放出部分の一端に結合された柔軟な貯蔵部分、および上記放出部分の他端に結合されたキャップを有し、上記キャップが上記放出部分から分離されて出口開口が形成され上記医療メディアが上記柔軟な貯蔵部分から強制排出できるようになす。1つの改良は、上記放出部分に配された少なくとも1つのバリア部材を有し、上記バリア部材は上記放出部材の患者の鼻孔への挿入を制約する寸法および形状を有する。他の改良は、上記医療メディアが上記アンプル容器から出るときに上記医療メディアのパターンおよび方向を制御するオリフィスを有し、上記オリフィスは上記出口開口から離間して配される。 (もっと読む)


【課題】レトルト殺菌を行った場合でも、バリア層に白濁や斑模様が生じないバリア性に優れた合成樹脂製容器を提供する。
【解決手段】本発明のPETボトルは、ボトル本体の基本形状を形作るPETからなる基材層11と、この基材層11よりも気体透過性の低いバリア層12とを有し、このバリア層12に、メタキシリレンイソフタラミド構造を有する非晶性ナイロンを含有させる。この非晶性ナイロンには、メタキシレンジアミンとイソフタル酸との共重合体を用いバリア層12における非晶性ナイロンの含有率が、20重量パーセント以上、30重量パーセント以下の範囲とする。更に、非晶性ナイロンと共にバリア層を構成するバリア材としては、メタキシレン基含有ポリアミドを用いる。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、フランジ部分近傍を熱結晶化処理した合成樹脂製カップ状容器及びその熱結晶化処理方法に関し、フランジ部分近傍と云う限定的な部位の加熱を可能にすることを技術的課題とし、優れた耐熱性を有するカップ状容器を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の熱結晶化処理方法は、フランジの下方部分に突条リブを周設したカップ状容器、若しくはプリフォームに支持治具の上端部に配設される嵌合筒部を、上端面が突条リブの下端面に当接するように下方から外嵌し、フランジ部近傍をフランジの外周面側から赤外線ヒータにより加熱すると云う方法であり、本発明のカップ状容器は、フランジの下方、胴部の上端部の所定高さ位置に幅が0.5〜1.5mmの範囲の突条リブを周設しこの突条リブの上端基部から、フランジを含む上方の部分が熱結晶化処理されている構成とするものである。 (もっと読む)


【課題】高湿度下での使用においても気体および/または液体の耐透過性を有し、しかも吸湿による寸法変化および剛性などの機械的性質の低下を抑制した優れた吸水時特性を有する熱可塑性樹脂構造体およびバリヤ性、強度、耐久性、成形加工性にも優れたプラスチック容器、管状体を与える積層構造体および用途を提供する。
【解決手段】実質的に(a)ポリアミド樹脂(PA)55〜80容量%及び(b)ポリフェニレンスルフィド樹脂(PPS)45〜20容量%からなる樹脂組成物で構成され、(a)ポリアミド樹脂と(b)ポリフェニレンスルフィド樹脂の溶融粘度比が1.1〜10であり、かつ、電子顕微鏡で観察される樹脂相分離構造において(b)ポリフェニレンスルフィド樹脂がマトリクス相(連続相)、(a)ポリアミド樹脂が分散相となる相構造を形成することを特徴とする熱可塑性樹脂構造体。 (もっと読む)


【課題】薄肉であっても表面光沢の均一性に優れるとともに、二次成形性にも優れる積層シートを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂で構成されたコア層(A)の少なくとも一方の面に、結晶性樹脂で構成された被覆層(B)が形成された積層シートにおいて、前記コア層(A)の気泡面積占有率を0.1〜8%とする。前記熱可塑性樹脂はオレフィン系樹脂及び/又はスチレン系樹脂であり、前記結晶性樹脂はオレフィン系樹脂であってもよい。 (もっと読む)


【課題】紫外線遮断性と可視光線遮断性を兼ね備え、内容物の視認が可能な透明性を有する積層材料と該積層材料を用いた包装体を提供すること。
【解決手段】少なくともフィルム基材層(11)とシーラント層(12)を有し、フィルム基材層とシーラント層の間に紫外線吸収剤が5%以上、30%以下の割合で均一に分散された紫外線吸収剤分散層(13)が設けられている。紫外線吸収剤はベンゾフェノン系紫外線吸収剤が良い。紫外線吸収剤分散層の上に透明な黄色、オレンジ色、赤色のいずれかの色から選ばれた着色インキ層(14)を設けても良い。 (もっと読む)


本発明は、低水素透過性を有する物品として、(A)熱可塑材と、その上に設けられ、式:(−SiR’R”−NR”’−)のポリシラザン(式中、R’、R”及びR”’=−Hであるか、R’及びR”’=−Hであり、R”=−メチルである)から選択された成分(B)を含む組成物から形成される被膜とを含む組成物から形成され、DIN53380−3及びASTMD3985に準拠して測定した25〜30℃における水素ガスに対する透過係数が、好ましくは10cmmm/mdatm未満であり、DIN EN ISO 14577に準拠した微小硬さが150N/mm超である成形品の使用に関する。本発明は、さらに、(A)熱可塑材と、その上に設けられ、式:(−SiR’R”−NR”’−)のポリシラザン(式中、R’、R”及びR”’=−Hであるか、R’及びR”’=−Hであり、R”=−メチルである)から選択された成分(B)を含む組成物から形成される被膜とを含む組成物から形成される成形品を網羅する、低水素透過性の物品に関する。 (もっと読む)


【課題】農作業における空容器回収の作業効率を上げ、また容器中の農薬液剤を最後まで使い切ることができる農薬用容器を提供すること。
【解決手段】本発明の農薬用容器は、キャップ、中栓、及び上部に開口部を有する容器本体からなり、かつ該容器本体は上から口部、首部、肩部、胴部及び底部が連なって形成され、該容器本体の側面に同本体と一体成形された、貫通孔を有する紐通し部及び該底部の内底面に窪み形成された液溜め部を備えてなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】良好な外観や触感を与え、かつ従来のしぼ加工部分による不都合がなく、表面にしぼ加工された部分を有する樹脂成形品を提供する。
【解決手段】表面にしぼ加工された部分と、しぼ加工されていない部分の表面を有する樹脂成形品であって、しぼ加工部分2の凹凸の頂点4が、しぼ加工されていない部分の表面と、ほぼ同一の平面上にある樹脂成形品。該しぼ加工部分の凹凸の頂点と、しぼ加工されていない部分の表面の平均高低差が、0.1mm以下であることが好ましい。該樹脂成形品により、外観と実用性に優れた樹脂製トレイが得られる。 (もっと読む)


【課題】運搬用容器の耐油性を高め、油類が付着した物品を収納した際に油類が容器表面に付着しても、剛性の低下などの変質が起きないようにする。
【解決手段】容器1の底板11の上面に重なる大きさの皿形の薄肉な内容器2を、耐油性樹脂材料を用いて予め成形しておき、この内容器2を容器1の射出成形金型に装填し、インサート成形により容器1の底板11の上面に一体化させ、物品が載る底板11の上面に耐油性樹脂層21を形成する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、燃料バリヤ性および層間剥離の無い機械的特性に優れた燃料容器および燃料パイプを提供することを目的とする。
【解決手段】 基材樹脂である熱可塑性樹脂Aと、副樹脂である熱可塑性樹脂Bとを、それぞれ別々の押出機で溶融し、溶融状態のまま熱可塑性樹脂Aおよび熱可塑性樹脂Bをスタティックミキサ経由で成形して得た多層構造の層を主として含む燃料容器および燃料パイプであって、前記多層構造の層において前記熱可塑性樹脂Aを含有するX層と熱可塑性樹脂Bを含有するY層とが厚み方向に少なくとも3層以上積層されたことを特徴とする燃料容器および燃料パイプ。 (もっと読む)


【課題】減圧吸収パネルを用いずとも減圧にともなう変形を効果的に吸収できるブロー容器を提案する。
【解決手段】内容物を注出する口部1を有し、この口部1に続く頸部2、肩部3、胴部4及び底部5を一体成形してなる合成樹脂製のブロー容器において、前記胴部4の下側領域とこれに連続する底部5が、容器の外観形状を形作る外層6と、この外層6の内側に中間層7を介して配置され、容器内の減圧にしたがい該中間層7を境にして外層6の内壁より剥離、減容可能な内層8とにて構成する。 (もっと読む)


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