【課題】 ロボットハンドによりドラム天地板のセンタリングと同時に天地板を掴ませて天地板の受払いを行う方法およびその装置を提供する。
【解決手段】 ドラム缶製造ラインにおけるボンデ処理前後の天地板を籠から受払いする工程において、天地板をセンタリングさせ、常に同位置をロボットハンドにて天地板を掴ませて天地板の受払いを行うことを特徴とするロボット・ハンドによるドラム天地板の受払い方法。 （もっと読む）

【課題】 柔軟性、剛性、耐落下強度のバランスのとれた多層プラスチック容器を提供する。
【解決手段】 多層プラスチック容器１は、ガスバリア性樹脂からなる芯層５と、ポリオレフィン系樹脂からなる内層６および外層７とを備えている。内層６のポリオレフィン系樹脂はメタロセン系触媒を用いて重合された長鎖分岐構造を有するエチレン・α−オレフィン共重合体である。エチレン・α−オレフィン共重合体は１９０℃における溶融張力が４．５〜１２ｇで、かつメルトフローレート（ＭＦＲ）が１．０ｇ／１０分未満であるとともに、密度が０．９２１〜０．９３６で、かつ引張衝撃強度が８００ｋＪ／ｍ^２以上である。 （もっと読む）

【課題】 発泡積層シートを用いた容器であって、フランジ部の外側端部が十分な強度を有しつつも、裂傷の虞が無く、しかも、寸法精度が良好なものとなりうる容器を提供する。
【解決手段】 本発明に係る容器は、熱可塑性樹脂発泡シートの少なくとも片面に熱可塑性樹脂フィルムが積層された発泡積層シートを用いて成形することにより、凹状の収容部と該収容部の側壁部から外方に張り出したフランジ部とが形成されてなる容器本体を備えた容器であって、
前記フランジ部の外側端部は、圧縮により前記フランジ部の他の部位よりも薄肉の薄肉部とされてなり、該薄肉部の熱可塑性樹脂フィルム面には、該熱可塑性樹脂フィルム面の外側輪郭線が凹凸形状を成して屈曲するように凹凸が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、断熱性に優れた発泡積層シートを成形してなる容器において、端縁部での怪我を防止しつつ蓋体を強固に止着させうる容器と、該容器を簡便に製造し得る容器製造方法の提供を課題としている。
【解決手段】前記課題を解決すべく、熱可塑性樹脂発泡シートの片面に熱可塑性樹脂フィルムが積層された発泡積層シートが用いられ、前記熱可塑性樹脂フィルムが内表面側となるように前記発泡積層シートが成形加工されて、被収容物が収容される収容凹部と、該収容凹部の開口縁から外側に向けて張り出した突出部とが形成された容器本体部を有する容器であって、前記突出部の少なくとも端縁部は、上面側に凹凸形状が形成され且つ下面側が平坦に形成されていることを特徴とする容器などを提供する。 （もっと読む）

【課題】汁漏れを防止しながら、より確実に蓋を閉じた状態を保持可能な嵌合フランジ構造を有する蓋一体型プラスチック容器のシート成形技術を開示する。
【解決手段】ヒンジを介して一体成形される容器本体および蓋のフランジそれぞれに凸条部および当該凸条部が嵌合可能な凹条部を周設してなるプラスチックシート製の蓋付き容器を前記蓋が開いた状態でシート成形する金型であって、前記容器本体および蓋の前記フランジの型面それぞれを前記凸条部および凹条部が成形可能な凸条型および凹条型とすると共に、前記容器本体の収容凹部に対応する型面を凹型とした固定雌型と、容器本体の前記収容凹部に対応する型面を凸型とすると共に、前記凹条部に対応する型面を凸条型とし、この凸条型で軟化させたプラスチックシートを前記雌型の凹条型に押し込み可能とした移動雄型との組み合わせからなる。 （もっと読む）

【課題】内容物の取出し操作が視覚的に容易であるヒンジキャップ付容器を提供する。
【解決手段】容器本体１の口部２に装着されるヒンジキャップ３のキャップ本体４と、該キャップ本体に回転自在に取付られる蓋体基部５と、該蓋体基部と引張帯付ヒンジを介して連結され、引張帯付ヒンジを支点としてキャップ本体の開口部を開閉する蓋体６とから成り、（ａ）前記キャップ本体は、容器本体の口部に螺合又は嵌合される内筒１０と、係合溝を有する外筒１１と、前記内筒から上に伸びるノズル部１４とから成り、（ｂ）前記蓋体基部は、キャップ本体のノズル部外周に、回転自在に係合される円形係合部１７を有し、（ｃ）前記蓋体は、その中心に針体１８を有することを特徴とするヒンジキャップ付容器。 （もっと読む）

【課題】落下等による衝撃が加わった場合でも、そのような衝撃を効率よく吸収することができ、内容液が外部に漏れ出すことを防止したプラスチックボトルを提供する。
【解決手段】少なくとも底部３と、底部３の外周から筒状に起立した胴部４と、胴部４の縮径された上端から筒状に起立した口頸部６とを有する容器本体２を備え、合成樹脂材料をブロー成形することにより容器本体２が成形されてなるプラスチックボトルであって、底部３に、その中央部が容器本体２の内側に向かって隆起してなる凹部７と、凹部７の周囲を囲むリング状の脚部８とが設けられ、脚部８の底面に、周方向の長さが異なる突起部１０ａ，１０ｂが少なくとも２つ以上設けられている。 （もっと読む）

【課題】 具の入った缶ジュースを飲むときに、具が缶から出やすいように、缶の飲み口の手前に凹みを設けた凹みつき缶ジュースの缶を提供する。
【解決手段】 缶ジュースの缶（１）の飲み口（２）の手前に内側に向かった凹み（３）を設けた凹みつき缶を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】弁当、惣菜等の食品を個装して陳列販売する場合に、故意或いは悪戯により他人が一旦開封したことを判断できる構成を有する改ざん防止帯かけ容器を提供する。
【解決手段】プラスチック製本体の外周に延出したフランジが、少なくとも１か所において、本体フランジと同一平面上を内方に迂曲した迂曲部となっている容器本体に、該本体フランジと一致する蓋フランジを有し、内周に容器本体上部内周と嵌合する嵌合溝を設けた蓋を被せ、上記迂曲部を通過する少なくとも一方の端縁部に易引裂加工を施した結紮テープで結紮し、一体化する。 （もっと読む）

【課題】液体貯蔵タンクのキャップ部においても、十分に揮発性液体の蒸散を抑制することができる液体貯蔵タンクを提供する。
【解決手段】液体の注入口１４を形成する筒状の口部１２を含めて、ブロー成形により形成される液体貯蔵タンク１０であって、樹脂製のインナ層１８およびアウタ層１９と、前記２つの層１８、１９の間に位置して少なくともインナ層１８に比べて液体の揮発蒸気の透過を抑制するバリア層２０とを有し、口部１２における少なくとも先端部１２ｅの内周面１２ｄｅが、口部１２の軸方向外方に進むにつれて径方向内方に傾斜している。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、確実に内容物取り出し用の空気孔を形成させることができる突起を設けるとともに、内容物取り出し用の空気孔が形成されない突起を複数箇所形成することで、ゲーム感覚による遊び心を持たせることができ、商品に対する付加価値をアップした容器を提供する。
【解決手段】
本発明は、内容物を収容する本体４と本体底面部７の外方に突出した足部５を有し、前記足部５に近接した位置において突起６を複数個設置し、前記突起６を折ることによって内容物取り出し用の空気孔１０を前記本体底面部７に形成することができる突起６と、前記本体底面部７に空気孔１０を形成せずに折り倒すことができる突起６ａを成形した容器３である。 （もっと読む）

【課題】プラズマ処理対象となるプラスチック等の３次元中空容器に発生する変形を防ぐこと。
【解決手段】３次元中空容器を収納する空隙を設けた誘電体で構成される治具が内部に配置され前記３次元中空容器にプラズマ処理を行って成膜する処理槽と、前記処理槽内部にプラズマを発生させる為の高周波電源と、前記３次元中空容器内部にガス導入管を介してプロセスガスを供給するプロセスガス供給装置と、前記処理槽内部から排気を行う真空排気装置とを備え、
導電性を有する部品を前記治具の一部に配置し前記ガス導入管と接続して同電位にしたことを特徴とする成膜装置。 （もっと読む）

【課題】製造コストを抑えることができるパッケージ構造を提供する。
【解決手段】収容部材１１に形成された収容部５２の表面５３に製品２を押圧する各突出部８１〜８４，９１，９２は、収容部５２の外側面より内側へ後退するように形成された直線状の各溝１１１〜１１６で構成されており、これらの溝１１１〜１１６は、収容部５２の膨出方向Ｂに延在する。このため、収容部材１１をシート成型する際に、収容部５２の開口方向及び各溝１１１〜１１６の延在方向を金型の抜き方向に設定することで、収容部５２の成型と各突出部８１〜８４，９１，９２の成型とを同時に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】ゴルフボールを購入できる自動販売機、及びその自動販売機に収納可能な容器入りゴルフ商品、ゴルフ商品用容器を提供する。
【解決手段】自動販売機には、複数のラックのうちの少なくとも一つに、その中に収納される容器入り飲料商品に代えて容器入りゴルフ商品が収納されており、そのゴルフ商品用容器２１は、ゴルフボールＧが収納される胴体部２２と、その開口を着脱可能に閉塞する蓋体部２３とを備え、胴体部２２に、その径方向に沿う内接円をゴルフボールＧの直径とほぼ同じかわずかに小さくした縮径部２４が形成され、該縮径部２４と胴体部２２の内底面との間に、少なくとも１個のゴルフボールＧが収納可能なスペースが形成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、薄い壁面の容器の製造方式であり、
【解決手段】約１５０ｇ／ｍ^２ないし２５０ｇ／ｍ^２である材料の重量／壁面の面積の比率を利用した予備成形物の形状の変更を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、２ｌ以上の大容量の薄壁容器の製造方法において、下記の段階、すなわち、首１２及び栓１６を受けるための口１４を備えるプリフォーム１０から熱間または冷間成形によって所望の容量に成形し、このプリフォームは所望の容量の成形後残留応力を示すことができ、及び、該容器の材料の重さ／広げた表面積の割合が１５０〜２５０ｇ／ｍ^２、特に１５０〜２００ｇ／ｍ^２の範囲にあるように使用することからなる方法である。本発明は、また、その容器及び容器の収容装置に関する。 （もっと読む）

【課題】
想定外の取り扱いを受けた場合でも内部の水分が漏れ出ることがなく、密閉性を確実に維持できる食品包装用容器を提供すること。
【解決手段】
本体１１と蓋３１とで構成される容器１において、本体１１には軟質樹脂を、蓋３１には硬質樹脂を素材とした上、本体１１の側板１８上部には、断面が逆Ｕ字形状の受け片１２を環状に形成し、一方の蓋３１には、断面が逆Ｕ字形状の被せ片３２を環状に形成する。さらに受け片１２の内周面２０には、表面を微少に突出させた止水体１９を環状に形成する。これによって本体１１に蓋３１を取り付けた際、受け片１２が被せ片３２に取り囲まれて双方が面接触するほか、止水体１９が被せ片３２を強く押圧するため、強固な密閉性が維持される。 （もっと読む）

【課題】包装容器の多機能化によって弁当製造の作業効率を良くするだけでなく、部品点数の削減を図る。
【解決手段】容器本体１１と、蓋１３と、蓋１３に一体に設けられた仕切り部１５とを備え、蓋１３と容器本体１１はシャリ５の型押し成形用の一対の成形型にもなっている包装容器３。蓋１３を天井面を上にして、各収容空間１７に具７を配置し、仕切り部１５に跨るように所定分量のシャリ５を盛り、容器本体１１を裏返した状態で蓋１３上に被せ、天地反転させ、蓋１３の上面を均一に下方に押圧することで、シャリ５の小割り及び各収容空間への移送と、シャリ５の仕切り部１５と蓋１３による型押し成形とを同時に実行する。これにより包装容器３にシャリ５の上に具７が載った複数のにぎり寿司９が位置決めされて詰められた状態の弁当１が完成する。 （もっと読む）

【課題】プラスチック容器の底部を簡易に内方に縮退変形させるプラスチック容器変形方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のプラスチック容器変形方法は、外方に突出しているプラスチック容器２００の底部を流体１５０によって加圧することで、内方に縮退変形させる。
【効果】底部に過度に局部的な衝撃を与えずに加圧することで、底部を破損させるおそれなく内方に縮退変形させることができ、プラスチック容器変形装置として有用である。 （もっと読む）

【課題】 シート材を成形したものでありながら、他の補強体を用いずとも、保管、輸送中の外力に耐え、内部に収納したペリクルへの異物付着を防止する十分な剛性を有する、軽量かつ低コストのペリクル収納容器を提供する。
【解決手段】 容器本体および蓋体は、樹脂のシート材を成形したものであり、その外周長辺と外周短辺の接続部は、平面方向に見た場合に、長辺と成す角度が３０°以上６０°未満であり、かつ、長さ５０ｍｍ以上の直線形状、あるいは、半径４０ｍｍ以上の円弧形状に形成されていることを特徴とする。さらに、容器本体の互いに平行な２辺が、側面方向から見た場合に、外周部が少なくとも２段の立面を有する形状に形成されていることも良い。 （もっと読む）