【課題】一台のカッター装置でミシン目切れ込みと、切断動作を自由に選択して行使することができる経済的なカッター装置を提供する。
【解決手段】縦型多列自動包装機の連切りカッター装置において、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近をカッター刃受け金具２６と袋保持金具２５で挟み込みながらミシン目カットを施す場合は、鋸刃式ナイフ２４の刃先の山部分のみを袋保持金具２５から飛び出すように制御し、連続包装袋ＦＺの横シール中央付近をカッター刃受け金具２６と袋保持金具２５で挟み込みながら直線カットを施す場合は、鋸刃式ナイフ２４の刃先の山部分と谷部分全てを袋保持金具２５から飛び出すように制御する。 （もっと読む）

【課題】製造に困難を伴ったり装置の複雑化を招いたりすることなく、所定の１区切り単位毎により多くの情報を付与でき、さらには当該情報の容易かつ正確な読み取りを実現することのＰＴＰシート及びその製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰシート１のうち、密封用フィルム４のポケット部２とは反対側の面に、ペア小片毎に、少なくとも錠剤５に関する情報を包含してなるバーコードからなるコード部８が付される。コード部８は、少なくとも網目状のシール線７にかかるようにして付されている。シール線７の存在により、読取りに際し、シール線７とコード部８とがともに暗く読み取られることも懸念されるところであるが、誤ってコード部を認識しないようシール線７とコード部８の関係を設定することとしている。そのため、正確な読取りを実現することができる。 （もっと読む）

【課題】抜き型排出口から確実に切り屑（Ｒカットカス）を回収することができる経済的なＲカッター装置の集塵機構を提供する。
【解決手段】カッター刃２２と抜き型２３が嵌め込まれて切り屑（Ｒカットカス）６０が発生している工程において、Ｒカッター装置の集塵機構は、エアー噴出機構５０のエアー接続部５１に対して自動包装機本体からのエアーを供給してエアー噴出通路５２からエアーを放出し、カッター刃先に付着した切り屑（Ｒカットカス）６０を吹き飛ばしている。また、開閉バルブ３１を全開の状態にして送風機器３０からのエアーを一気に集塵通路２５内に送り込んで集塵通路２５内の吹き飛ばした切り屑（Ｒカットカス）６０を空気の吹き出し口２８から排出して確実に回収している。 （もっと読む）

【課題】冷却効率が良く、且つ、Ｒカット打ち抜き後の包装袋を引き剥がす機能も兼ね備えたＲカッター装置の冷却装置を提供する。
【解決手段】Ｒカッター装置の冷却機構は、包装袋裏面に対してエアーを噴出する裏面噴射部３０がカッター枠２４に設置されており、これに連結するように裏面噴射口３２がカッター枠２４内に穿孔されている。包装袋前面に対してエアーを噴出する前面噴射部３１がカッター部２０に設置されており、これに連結するように前面噴射口３３がカッター部２０内に穿孔されている。そして、Ｒカット前は裏面噴射口３２と前面噴射口３３からエアーを噴出し、Ｒカット時期は裏面噴射口３２と前面噴射口３３からのエアー噴出は停止し、Ｒカット後は裏面噴射口３２のみからのエアー噴出を行う。 （もっと読む）

【課題】 固形物を含有する粘性流動体を内容物とするピロー包装型パウチの袋詰め製品を連続的に製造する際の充填・密封方法について、パウチの内部に内容物だけを充填・密封することができると共に、パウチの内部に空気を入れないようにヒートシールできて、且つ、ヒートシール部分に固形物が入り込まないようにする。
【解決手段】 下端側がヒートシールされた筒状フィルム２１の上端側から、ベースとなる粘性物に固形物の細片を含有させた粘性流動体３１を、一方の供給管１４により充填し、更にその上に、粘性流動体のベースである粘性物３２だけを、他方の供給管１５により充填した後で、筒状フィルム２１の上端側を、粘性物３２だけが充填されている部位で、しごきローラ１６により合掌させて、横シール部１７によりヒートシールする。 （もっと読む）

【課題】傷痕が形成されていないフィルムを用いて易開封性包装体を製造する、包装体製造方法及び包装体製造システムの提供。
【解決手段】重ねフィルムを構成する重ね処理と、重ねフィルムに連結部ＰＡを形成する連結部処理１と、重ねフィルムの少なくとも一方の側縁に側縁部を形成する側縁部処理５と、連結部ＰＡと側縁部とで区画される領域の内部に中身を充填する充填処理２と、によって、重ねフィルムの間に充填された中身が連結部ＰＡと側縁部とで封止されてなる包装体連結帯ＰＣが製造される、包装体連結帯製造工程Ｘと、側縁部の側縁近傍に該側縁に対し略垂直方向に細長い傷痕を複数形成する傷痕形成工程Ｙと、を有し、包装体連結帯製造工程Ｘと傷痕形成工程Ｙとが包装体連結帯ＰＣが牽引されながら遂行される。 （もっと読む）

【課題】 包装体連結帯の連結部において、包装体切り離し時に形成される切断線あるいは包装体の切り離し部となるミシン目線の近傍に、該切断線あるいはミシン目線に対し略垂直方向に複数の細長い傷痕を形成することができる、包装体連結帯加工具、包装体連結帯加工装置、包装体製造システム及び包装体製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の包装体連結帯加工具は、切り刃１Ａと、複数の刃先２Ａが切り刃の刃先１Ａの両側近傍において該切り刃の刃幅方向と略垂直方向に延びるようにして該切り刃の刃幅方向に並列する刻み刃群２Ａと、を備える。 （もっと読む）

【課題】連続した包装袋に対してＲカット形状に打ち抜く工程において、全ての打ち抜き部分の切れ味が良好になり、切り残しが発生しないＲカッター装置を提供する。
【解決手段】Ｒカッター装置のカット刃２２の刃先は両端部材４５の全長より両端部材４４の全長が長く構成されており、長い両端部材４４の刃先から短い両端部材４５の刃先にかけて傾斜した直線形状を有している中心部材４６の刃先で構成する。このようにすることによって、平面構造の抜き型受刃（雌刃）に嵌め込むカット刃（雄刃）の切刃線において、最初の接触状態から最後の接触状態に至るまで、できるだけ点接触状態を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】密封用フィルムの破断を生じさせないように密封用フィルムを延伸させ、密封用フィルムに付された図柄を容器フィルムの所定位置に高い精度で合わせるように、密封用フィルムの位置調整を行う。
【解決手段】延伸用センサ５１にて密封用フィルムのマークが検出されると、位置検出エンコーダ５３から位置情報Ａが出力される（ｄ）。この位置情報Ａと上流側目標位置Ｑとの差分から密封用フィルムの延伸率Ｇを算出する（ｅ，ｊ）。一方、延伸後センサ５２にて密封用フィルムのマークが検出されると、位置検出エンコーダ５３から位置情報Ｂが出力される（ｆ）。この位置情報Ｂと下流側目標位置Ｐとの差分からフィードバック量を算出し（ｇ，ｈ）、上流側の目標位置Ｑを補正することによって（ｉ）、延伸率Ｇを補正する（ｊ）。そして延伸率Ｇで延伸サーボモータ６４を制御する。 （もっと読む）

衣服袋詰装置であって、袋詰材料の供給を支持する供給駆動系に接続するフレームを有する装置である。衣服支持部は、供給駆動系に相対して配置される。フレームに取り付けられる懸架部材は、床面から離れた別の位置から装置を懸架する。供給キャリッジが支持部材と共に含まれ、供給キャリッジの上のフレームの一部からのみ移動可能に供給キャリッジを支持する。把持部が供給キャリッジ上に搭載されて、管状の袋詰材料を握持する。衣服が衣服支持部から吊るされる時、供給キャリッジは衣服の下の位置に移動可能である。 （もっと読む）

【課題】 周囲に臭いが漂い出さない発臭性廃棄物の封止装置を提供しようとするもの。
【解決手段】 対向する封止シートＳの供給機構１と、前記対向する封止シートＳの圧着機構２と、前記封止シートＳの切断機構３とを有し、対向する封止シートＳ相互間に発臭性廃棄物４を投入して圧着機構２により接着し、切断機構３により切断するようにした。対向する封止シート相互間に発臭性廃棄物を投入して圧着機構により接着することができるので、発臭性廃棄物を封止シート相互間に封入することができる。 （もっと読む）

【課題】
カッター刃の切れ味を長持ちさせることができる縦型多列自動充填包装機を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明に係る縦型多列自動充填包装機は、原料が充填された複数の包装袋を前記横シール部分で切断して包装袋ごとに分包するカッター装置７を備えた自動包装機１であって、当該カッター装置７は、下刃８１１，８２１が取付けられた下側カッターユニット７１，７２と、下刃８１１，８２１との間で包装フィルム１１２の横シール部分を挟み込んで切断する上刃８３１，８５１が取付けられた上側カッターユニット７３，７４とを有するものである。そして、当該上側カッターユニット７３，７４は、上刃８３１，８５１が下刃８１１，８２１に対して傾斜するように回動可能に取付けられている。 （もっと読む）

【課題】連続した包装袋に対してＲカット形状に打ち抜く工程においては正しく包装袋を支持し、次の包装袋をＲカット装置に搬送する工程においては搬送中の包装袋が引っ掛かからないようにした袋ガイドを提供する。
【解決手段】一度に複数本のスティック包装袋を連続的にシール成形できる自動包装機の袋ガイドにおいて、Ｒカットを施す際に包装袋を左右方向から隙間なく支持するためにエアーシリンダ７０を引くように制御し、左右のガイド金具７４、７５の間隔を狭める。また、包装袋を搬送する際に包装袋の左右に隙間を設けるためにエアーシリンダ７０を押すように制御し、左右のガイド金具７４、７５の間隔を広げる。 （もっと読む）

開口手段形成ステーションと、膨らみ又は突出部を熱成形する選択的な突出部形成ステーションと、下封止及び縁封止を形成して袋を充填する加熱充填ステーションと、垂れ蓋上で折り重なる手段と前記垂れ蓋の内部を前記袋の前面に封止し、開口手段を覆う垂れ蓋形成ステーションとを有する袋状パッケージを製造する形成充填封止装置を提供する。
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【課題】集束部での密封性を高め、耐圧強度を高め、かつ、端部が柔らかく、他の包装体のフィルムを傷付けることのない包装体を製造する包装体製造装置を提供する。
【解決手段】内容物が充填された筒状フィルムの長手方向に所定間隔毎の内容物の不在部を扁平に形成するしごき装置と、不在部を扁平な面を横断する方向に集束する集束装置と、集束した不在部に沿った第１の面にテープを供給するテープ供給装置と、不在部を第１の面とで挟む第２の面にテープを供給するテープ供給装置と、２枚のテープと共に集束した不在部を横断方向に第１のシールをする第１シール装置と、２枚のテープを第１のシールと交差する方向に第２のシールをする第２シール装置と、２枚のテープを第２のシールに対して集束した不在部を挟んだ反対側で、第１のシールと交差する方向に第３のシールをする第３シール装置とを備える包装体製造装置１。 （もっと読む）

【課題】集束部での密封性を高め、耐圧強度を高め、かつ、端部が柔らかく、他の包装体のフィルムを傷付けることのない包装体を製造する包装体製造装置を提供すること。
【解決手段】内容物Ｃが充填された筒状フィルムに対して、筒状フィルムの長手方向に所定間隔毎の内容物の不在部を扁平に形成するしごき装置と、不在部を、扁平な面を横断する方向に集束する集束装置と、テープを凹面形に形成し、筒状フィルムの長手方向と異なる方向から集束した不在部にテープを重ねるテープ供給装置と、テープが重ねられた集束した不在部を横断方向に、テープと共に、第１のシールをする第１シール装置と、テープの凹面形の開いた部分を閉じるように第２のシールをする第２シール装置と、テープを、第２のシールに対して集束した不在部を挟んだ反対側で、第１のシールと交差する方向に第３のシールをする第３シール装置とを備える包装体製造装置１。 （もっと読む）

付属品（４０）の中心軸線に実質的に平行にクロスシールが形成される形成されるフレキシブルパッケージの形成及び充填方法及び装置が提供される。クロスシール付属品（４０）は角度を成す側部を形成するように付属品に向って角度を成す少なくとも部分（６６、８４、８６）を備えることができる。
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【課題】
液体原料が充填された包装袋を円滑に製造することができる縦型多列自動充填包装機を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明に係る縦型多列自動充填包装機は、複数枚の包装フィルムそれぞれを包装袋１個分ずつ引き出しながら同期的に縦シール及び横シールして形成された包装袋に液体原料を充填する縦型多列自動充填包装機であって、当該液体原料が充填された複数の包装袋の横シール部分を打ち抜いてＲカットし、包装袋ごとに分包するカッター装置７を備えたものである。そして、このカッター装置７は、包装袋に左右から当接して包装袋の左右方向の位置を規定するとともに、包装袋に前後から当接して包装袋を送るガイド機構７３を備える。 （もっと読む）

【課題】
包装袋をＲカットする場合に、抜き屑を確実に回収することができる縦型多列自動充填包装機を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明に係る縦型多列自動充填包装機は、複数枚の包装フィルムそれぞれを包装袋１個分ずつ引き出しながら同期的に縦シール及び横シールする縦シールして複数の包装袋を横シール部分で型抜きによってＲカットして包装袋ごとに分包するカッター装置を備えたものである。そして、カッター装置は、Ｒカット機構からの切り抜き屑が排出される多列分の抜き穴に近接して設けられた複数の吸収パイプと、長手方向の一端部に空気流入口を有し、長手方向の他端部には吸引機器が接続され、当該空気流入口と吸引機器とが接続されている間の中途部には複数の吸引パイプが連結された屑取りパイプとを有する。 （もっと読む）

【課題】
液体原料が充填された包装袋を円滑に製造することができる縦型多列自動充填包装機を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明に係る縦型多列自動充填包装機は、複数枚の包装フィルムそれぞれを包装袋１個分ずつ引き出しながら同期的に縦シール及び横シールして形成された包装袋に液体原料を充填する縦型多列自動充填包装機であって、当該液体原料が充填された複数の包装袋の横シール部分を、抜き型７１１と押し型７１２とが互いに嵌合することによって打ち抜いてＲカットし、包装袋ごとに分包するカッター装置７を備えたものである。そして、このカッター装置７は、抜き型７１１と包装袋との間に配置された引き剥がし板７３１と、当該引き剥がし板７３１に連結され、抜き型７１１から離れる方向に引き剥がし板７３１を動かすエアーシリンダ７１３とを有する引き剥がし機構７３を備える。 （もっと読む）