【課題】個包装機の稼働中の外装フィルムのカーブに合わせてカッター等の設置位置や設置角度を自動調整する。
【解決手段】二つ折りにした状態で長尺の外装フィルムを走行させるフィルム送り手段、外装フィルム１１に所定間隔でサイドシール３を形成し、外装フィルム１１を個包装分の袋１２に区分するサイドシール形成手段４０、外装フィルム１１に形成された袋１２に被包装物２を充填する充填装置、被包装物２が充填された袋１２にトップシール４を形成するトップシールヘッド６０ａ、及び外装フィルム１１に形成された袋１２を切り離すカッター８０を備えた個包装機１であって、外装フィルム１１に形成された袋１２のうち、被包装物２が充填されている袋の数に応じて、トップシールヘッド６０ａ、トップシール形成後のフィルム送り手段を構成する引きローラ２３及びカッター８０の少なくとも一つの設置位置及び／又は設置角度を自動調整する。 （もっと読む）

【課題】置換ガスの充填量が適量で過度に膨張しない包装袋の製造を可能とする製袋充填装置を提供する。
【解決手段】横シール手段２９の下流側に、包装材を押圧する押圧手段４４が設けられており、縦シール部と底シール部の形成により有底筒状体となった包装材Ｓへの被充填物Ｊの充填とガス置換後に、押圧手段４４により包装材Ｓを押圧することにより包装材Ｓ内の置換ガスを包装材Ｓの袋口から抜いて減らした状態で、横シール手段２９により袋口に天シール部を形成して封止することで製袋を完了する。 （もっと読む）

【課題】容器取り数を変更する場合に熱板を取り換えなくても、蓋用フィルムに損傷を与えることなく迅速に包装作業を開始できるヒートシール包装装置を提供する。
【解決手段】被包装物Ｗを収容する容器２を搬送する容器搬送部と、前記容器の開口部を被覆する蓋用フィルム供給部と、前記被包装物が投入された容器の開口部に、前記蓋用フィルム３を熱溶着するシール部Ｅと、を備えたヒートシール包装装置において、前記シール部Ｅは、前記容器を支持する下枠部８と対向する上部に、発熱部１０を有する平板状の熱板９を備え、該熱板に、少なくとも容器の開口部を覆う蓋用フィルム面上に対し空気を吹き付ける空気吹付け部１１を設けた。 （もっと読む）

【課題】多列に亘って包装袋を製造することを担保しながらも、製品を高品質に維持しかつ取り扱い上の利便性も向上させる。
【解決手段】フィルムロールＦから繰り出された原反包装フィルムｆｏを幅方向に分割して切断する分断装置２４と、切断された各半幅フィルムｆｈを所定間隔を開けて振り分けて給送する振り分け装置２６とが設けられる。半幅フィルムｆｈを複数条に切り分けるスリッタ装置５２と、切り分けられた複数の各包装フィルムを巻装して筒状に形成するフォーマ装置５４と、包装袋ｐの１袋分ずつ間欠給送される筒状の包装フィルムに対して同期的に縦シールと横シールとを施す縦シール装置５６並びに横シール装置５８と、充填装置６０により内容物が充填された包装袋を横シール部ｐｓで切断して個別包装袋ｐとするカッター装置６２と、を縦方向に列設してなる包装袋形成機構部５０が、左右方向に間隔を開けて２組並んで配設される。 （もっと読む）

【解決課題】充填された内容物が高温化に伴う悪影響を受け難い充填包装機および包装容器の製造方法を提供する。
【解決手段】充填包装機１は、フィルム包材１０ａ、１０ｂに成形されるポケット１１に内容物を充填して包装容器３を製造する。充填部形成装置３０で、ポケット１１の周縁に第１シール面が形成されるとともに有底の充填部が形成され、充填装置４０で充填部に内容物が充填され、封緘装置５０で充填部の上方が封緘され、打ち抜き装置８０でフィルム包材１０ａ、１０ｂから包装容器３が打ち抜かれる。封緘装置５０の熱融着部５２が、充填部の上方を熱融着して、第１シール面に連続する第２シール面を形成し、この熱融着の間、冷却部５３が充填部を冷却する。 （もっと読む）

【課題】被包装物を容易に取出しできるようにする。
【解決手段】帯状のシート状物１の幅方向両端部１ａ，１ｂを重ねて筒状の袋部５を形成し、その袋部５内に被包装物ｓを収容し、前記重ねられた幅方向両端部１ａ，１ｂ間を閉じる縦シール部１２と、前記被包装物ｓを挟んで前記シート状物１の長手方向両側に前記袋部５を閉じる横シール部１１とを備えた包装食品において、前記縦シール部１２は、前記両横シール部１１，１１の幅方向一方側の端部１１ａ，１１ａ間を結んで形成され、前記袋部５内の被包装物ｓを前記シート状物１の外側より幅方向他方側から一方側へ向かって押圧した際に、前記縦シール部１２は、その被包装物ｓが破壊されない押圧力で前記幅方向両端部１ａ，１ｂ間が分離して前記袋部５内の被包装物ｓが取出可能である包装食品１０とした。包装の外側から内部の被包装物ｓを手で押せば、縦シール部１２が破れるので、内部の被包装物ｓを取り出しが容易である。 （もっと読む）

【課題】包装中のヒートシール包装物の所定位置に、被包装物の情報を確実に表示することができるヒートシール包装装置及びヒートシール包装方法を提供する。
【解決手段】被包装物Ｗを収容する容器２を搬送する容器搬送部Ａと、前記搬送される容器に投入する被包装物の重量を、容器に投入する以前に計量する計量部Ｃと、前記容器の開口部を被覆する蓋用フィルム３の供給部Ｄと、前記蓋用フィルム３に前記計量部Ｃの計量データを表示する表示手段Ｇと、前記被包装物が投入された容器の開口部を、前記蓋用フィルムにてヒートシールするシール部Ｅと、を備え、被包装物が投入された容器２の開口部が、該投入された被包装物の前記計量データが表示された蓋用フィルムにて被覆されるよう制御される。 （もっと読む）

【課題】筒状フィルムの充填量を減らさなくてもピンホールの形成を回避できる横シール装置を提供する。
【解決手段】内容物が充填された筒状フィルム２の外側から一対のシール部材８，１０により挟み込み、加圧及び加熱することによって、前記筒状フィルム２をその幅方向にヒートシールする横シール装置１２であって、前記一対のシール部材のうち、一方のシール部材８の加圧面は、縦方向中間部分がその加圧方向に突出するように断面Ｒ状に形成されており、他方のシール部材１０の加圧面の少なくとも前記一方のシール部材８の突出部分と対向する位置には、弾性部材１６が設けられている横シール装置である。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートの製造に際し、ＰＴＰシートの外観品質の低下を抑制することのできるＰＴＰシート製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰ包装機１０は、帯状の容器フィルム３を搬送しつつ、当該容器フィルム３にポケット部２を形成するポケット部形成装置１６と、当該ポケット部２に錠剤５を投入する錠剤投入装置２１と、ポケット部２に錠剤５が投入された容器フィルム３に対し、ポケット部２を塞ぐようにして帯状のカバーフィルム４を取着する加熱ロール２５等と、容器フィルム３にカバーフィルム４が取着された帯状のＰＴＰフィルム２６の容器フィルム３側からミシン目形成刃を押し当ててミシン目を形成するミシン目形成装置３３と、ミシン目を形成することにより、ＰＴＰフィルム２６のカバーフィルム４側に形成されたバリを押し潰す刻印装置３４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】包装用フィルムを継ぐ際に、包装用フィルムの端部における変形をより確実に防止することができ、ひいては包装用フィルムをより確実に接続する。
【解決手段】フィルム継ぎ装置３０は、保持機構８０を備える。保持機構８０は、フィルムＦ１，Ｆ２の下端面を支持する第１、第２支持面Ｓ１，Ｓ２を有する第１、第２ケーシング８３，８４と、空気を吸引可能な吸引装置ＶＡとを備える。ケーシング８３，８４には、第１支持面Ｓ１及び第２支持面Ｓ２に開口するとともに吸引装置ＶＡに連通可能な第１，第２吸引孔が設けられる。テープ接着機構６０による接着テープ６１の貼付に際し、第１、第２吸引孔のうち、吸引装置ＶＡに連通される開口部は、少なくともフィルムＦ１，Ｆ２の端部の幅方向両端部下面に位置する一方で、フィルムＦ１の端部の幅方向両端よりも外側にはみ出さないよう構成される。 （もっと読む）

【課題】袋幅を変更することなく自立袋の内容量が調整できる。
【解決手段】縦形製袋充填包装機１は、縦形製袋充填装置３にフィルムｆを搬送する途中で、底部材形成装置２５で形成した底部材ｂを底部材搬送装置２８で搬送してフィルムｆの幅方向中央領域で自立袋の底部になる位置に底部材仮付け装置２９で仮付けする。底部材形成装置２５は、底部材フィルムｂ′から２つ折りして切断刃で所定長さに切断して底部材ｂを形成する。超音波シーラ２２で底部材ｂの両端に開き抑制部を形成する。製袋チューブ６の下側に設けた横シーラ１０は、自立袋の頂部シール部と底部シール部を溶着する頂部ヒータ部と底部ヒータ部を有すると共に斜めヒータ部を有する。底部ヒータ部と斜めヒータ部は底部材本付け手段を兼ねている。フィルムｆの搬送方向での底部材ｂの配置間隔によって自立袋Ｆの長さと容量を調整する。 （もっと読む）

【課題】一連のステーションを介して、上流位置から下流位置に柔軟な包装材料のウェブを安全に搬送するウェブ搬送コンベアを備えた包装装置を提供すること。
【解決手段】包装装置は、一連のステーションを介して、上流位置から下流位置に柔軟な包装材料のウェブを搬送するウェブ搬送コンベアを備えている。包装装置は、成形ステーションと閉鎖ステーションを備えており、各ステーションは、平衡する移動可能なダイ部材をそれぞれ備えている。また、包装装置の作動方法が開示されている。 （もっと読む）

【課題】その中に充填された充填物が開封する際に外に飛び出したりこぼれたりない、容器を提供する。
【解決手段】容器１０は、容器部１２の底部１４は、胴部１６の端縁の近傍で形成される平面視円環形の座部１６ａと、中央が最下部となる球冠状にわん曲した球冠部１４ａとを有し、前記胴部と一体成形され、前記蓋部３０は、容器部１２に液状物３９２が充填された状態において、前記容器１０の底部１４の球冠部１４ａと対向して容器部１２を密封するように、前記容器部１２の胴部１６の開口部２６の周辺に固定され、且つ、底部１４の球冠部１４ａ側に向けて加圧されて、その中央が最も前記球冠部１４ａに近づくように変形した状態で容器１０の開口部２６の周辺において接着され、容器部１２は、前記球冠部１４ａ及び蓋部３０の加圧を停止されて、前記蓋部３０及び底部１４の球冠部１４ａの復元力によって、液状物３９２と蓋部３０との間の空間部４０を減圧状態にされている。 （もっと読む）

【課題】内容物がカバーフィルムに付着することを抑制することが可能なＰＴＰシートのシール装置を提供する。
【解決手段】 包装フィルム１１に形成されたポケット１５に内容物Ｎを充填しながら包装フィルム１１を搬送する搬送手段と、ポケット１５が収容可能な凹部１９を有し、搬送手段の下流側に回転可能に設けられたシールローラ６と、シールローラ６上の包装フィルム１１と接触するようにシールローラ６に供給されるカバーフィルム９を包装フィルム１１に接合するヒートローラ７とからなる。カバーフィルム９は、シールローラ６の接線に対する入射角が４５°以下となるように供給される。 （もっと読む）

【課題】 予め印刷された表裏のフィルムの組合せが正しいか否かのチェックを機械によって確実に行う貼り合わせ包装体の製造法を得る。
【解決手段】 商品製造時に商品の表面となる第１フィルム領域と商品製造時に商品の裏面となる第２フィルム領域との間に被包装商品を保持する貼り合わせ包装体の製造法において、第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか一方に第１のバーコードが印刷され、第１フィルムロールと第２フィルムロールとの何れか他方に予め対応した第２のバーコードが印刷され、第２フィルムロールが第１フィルムロールを覆う工程の前に、一方のフィルム領域内に印刷された第１のバーコードと、他方のフィルム領域外に印刷された第２のバーコードとを読み取る読み取り工程と、読み取られた第１のバーコードと第２のバーコードとが対応したグループでないことが確認された場合に前記第２フィルムロールが第１フィルムロールを覆う工程を停止する工程とを備えるものである。 （もっと読む）

本発明は、ペレットを連続的に袋詰めするためのシステム、ペレットを連続的に袋詰めするためのプロセス及びシステムの個々の構成要素に関する。ペレットは、粘着性及び／または高分子含有配合物から形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 筒状フィルム用ロールから被包装物が連続的に袋詰め包装される包装袋まで製造可能にし、さらに省スペース化,コンパクト化をも可能にする袋詰め包装機を提供する。
【解決手段】 下方に繰り出す筒状フィルム92を挟むようにして対向配設される受けローラ11と、該筒状フィルムの筒内に配され、係合部2aが受けローラ11に受け支えられて、係合部2aから括れ部2bが受けローラ11間を通り、該括れ部から延びる板バネ部2cが拡開する吊り具2と、上下動可能な受台30を有し、板バネ部2cよりも下方に繰り出される筒状フィルム92の下端筒口からその筒状空間ε内に、受台30に載置した被包装物Wが挿入されるようにした移送手段3と、受具92が進出することにより、筒状フィルム92を介して筒状空間ε内に挿入された被包装物Wを保持する受具手段6と、筒状フィルム92を挟着してシールする上シーラー43aと、筒状フィルム92を挟着してシールする下シーラー53aと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】多列分の横シールの内、実際に内容物噛み込み現象が発生している列分のみを検知して、これを排除することができる個別噛み込み検知装置を備えた多列スティックタイプ自動包装機を提供する。
【解決手段】個別噛み込み検知装置は、カッター装置真上の各列毎に配置構成され、且つ各列毎に単独に動作し、横シール機構によって順次下方に搬送された封止状包装袋の横シール部分を挟み込むことにより、この横シール部分の厚さを測定する。そして、この測定された横シール部分の厚さが予め設定されたしきい値を超えた場合に、内容物噛み込みが発生している不良品と判定して、カッター装置真下の各列毎に配置構成された個別排出装置によって、不良品の判定が行われた個々の包装体を不良品排出に導くようにしている。 （もっと読む）

【課題】包装用フィルムに付された図柄の位置調整に付随する各種不具合の発生を抑制することのできるＰＴＰシート製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰシート製造装置は、容器フィルム３にポケット部を成形するポケット部成形装置の上流側において、容器フィルム３に付された図柄の位置調整を行うための位置調整装置１３を備えている。位置調整装置１３は、容器フィルム３を延伸する延伸機構６１と、容器フィルム３の位置ズレを検出するマークセンサ６２とを備えている。延伸機構６１は、クランプ用ローラ６７，６８と、これに対応して設けられた押え部材７１，７２と、延伸ローラ６９とを備える。そして、容器フィルム３のズレ量が所定量以上の場合には、クランプ用ローラ６７，６８と押え部材７１，７２とによって容器フィルム３を把持し、延伸ローラ６９によって延伸することにより、図柄の位置調整を行う。 （もっと読む）

【課題】 上側フィルムと下側フィルムとの間に確実に間隙を形成し、摘み部分を形成すること
【解決手段】 硬質の下側フィルムにポケット部を成型し、ポケット部内に被包装物が挿入された状態の下側フィルムに軟質の上側フィルムを被覆し、両フィルムの所定部位をシールして密封するとともに一部を未シール部として摘み部分を形成し、横カッター手段にて両フィルムのシールされた部位を横方向にカットし、さらに搬送方向に沿ってカットして個々の包装体を製造する深絞り型包装機である。横カッター手段の下流側に摘み部分Ｔを折り曲げる折り曲げ装置２０を設ける。折り曲げ装置は、抑え部材２２と受け部材２３とで上下からフィルム１１，１６を挟んだ状態で、付勢部材２１が摘み部分を付勢することで、摘み部分を折り曲げる。付勢部材が離反すると、硬質の下側フィルムは曲がった状態を保持するため、摘み部分の両フィルム間に隙間が生じる。 （もっと読む）