【課題】被充填物の容器への充填時に該被充填物がシリンダの下端の排出口外周回りに付着し難く、したがってその清掃作業や容器のシール不良を著しく低減できる充填ノズル及び充填方法を提供する。
【解決手段】充填ノズルとして、側壁に被充填物の供給口２２を有し且つ下端に被充填物の排出口２３を有するシリンダ２１と、シリンダ２１内を昇降するピストン３１とを備え、供給口２２からシリンダ２１内へ供給した被充填物をピストン３１の下降により排出口２３からこれを臨む容器内へと充填するようにした充填ノズルであって、シリンダ２１の供給口２２よりも下方で下端よりも上方の側壁にガス噴出部４１が設けられており、ガス噴出部４１からシリンダ２１の下端の排出口２３外周回りにガスを噴出するようにして成るものを用いた。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３）を備えている。ディスペンサ・ヘッド（１）は更に、送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７）に対して相対的に平行移動可能である。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための閉塞部であって長手中心軸線（４）の延在方向に互いに離隔した夫々の位置に設けられた少なくとも２つの閉塞部（１２７ａ、１２７ｂ）を有し、また更に、それら閉塞部（１２７ａ、１２７ｂ）の間に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、６２８、８２８）を有している。送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、６２８、８２８）は、円筒側面に形成された少なくとも１つの凹部を備えている。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１、２０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３）を備えている。ディスペンサ・ヘッドは更に、送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って平行移動可能であり、その平行移動によってこの送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）を吐出口（７）に出し入れできるようにしてある。送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための円筒形状の閉塞部（２７、２２７、４２７）を有し、また更に、その閉塞部の近傍に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（２８、２２８、４２８）を有している。このディスペンサ・デバイスが使用状態にあるときには、送出部（２８、２２８、４２８）が送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）の下方部分を構成している。この下方部分は長手中心軸線（４）に直交する平面に対して傾斜した端面を有している。この端面の先端を形成しているこの端面の最下点は円筒側面上に位置している点であり、且つ、この端面の最上点も同じく円筒側面上に位置している点である。 （もっと読む）

【課題】 粉体充填装置のホッパーにおいて、飛散される粉体によって粉体ブリッジが形成されることを防止する。
【解決手段】 粉体充填装置のホッパー５の上流位置に気体吹出し手段を設ける。気体吹出し手段は、供給管１０と、気体供給源１１と、気体供給バルブ１２と、制御装置１３によって構成される。供給管１０は、複数の気体吹出し孔１４が穿設されており、気体供給源１１から供給される気体をホッパー５内に噴出させる。噴出した気体は、飛散ディスク４によってホッパー５内面に向かって飛散する粉体Ａを下流に落とすことができる。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１、１０１、２０１、３０１、４０１、６０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７、６０７）を有するハウジング（３、２０３、３０３、６０３）と、その吐出口（７、６０７）を閉塞するための閉塞部（２７、１２７、２２７、６２７、７２７）を有する送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）とを備えている。このディスペンサ・ヘッドは更に、供給すべき材料物質を吐出口（７、６０７）へ搬送するための少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）を有する搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）を備えている。吐出口（７、６０７）及び送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッド（１、１０１、２０１、３０１、４０１、６０１）の長手中心軸線（４）上に配設されている。搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）は、前記長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、２０３、３０３、６０３）に対して相対的に回転可能であり、それによって、少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）が、長手中心軸線（４）を中心とした円形の運動軌跡をたどって運動するようにしてある。送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、供給すべき材料物質を送出するための送出部（２８、１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、６２８、７２８、８２８）を有する。また、送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、前記長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、２０３、３０３、６０３）に対して相対的に回転可能とされ、且つ、前記長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７、６０７）に対して相対的に平行移動可能とされている。搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）の前記少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）は、材料物質を送出するという該搬送片の機能を発揮できるように、該搬送片の円形の運動軌跡を含む平面に対して鋭角をなすようにして該搬送片の回転運動における運動方向へ傾斜させてある。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１０１、２０１、３０１、４０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３、２０３、３０３）を備えている。ディスペンサ・ヘッドは更に、送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、３０３、３０３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７）に対して相対的に平行移動可能である。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための少なくとも１つの閉塞部（１２７、２２７）を有し、また更に、この閉塞部の近傍に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、８２８）を有している。送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、８２８）は、円筒側面に形成された少なくとも１つの凹部を備えている。 （もっと読む）

【課題】粉体が付着性を有していても、簡単な構造で、粉体をダンパの密着面に付着させず、粉体の噛み込みを防止することができる粉体排出装置を提供する。
【解決手段】ホッパーの下部位置に交互に開閉可能な上部ダンパと下部ダンパが配置される上部ダンパ室と下部ダンパ室を配設するとともに、該上部ダンパ室の上部ダンパと下部ダンパ室の下部ダンパを交互に開閉して前記ホッパーに投入される粉体を連続的に排出する粉体排出装置であって、前記上部ダンパ室に連結される、外気に連通する連通管と、該連通管内に開閉自在に配置される導入弁と、前記上部ダンパ室の上部ダンパの動作を検知する動作検知手段と、該動作検知手段により前記導入弁を開閉する弁開閉手段とを備えており、前記上部ダンパの閉動作の開始に同期して、前記導入弁を開き、該上部ダンパ室に発生した負圧を利用して外気を前記上部ダンパ室に導入する。 （もっと読む）

【課題】 固形物を含んだ食品を破損・変形することなく定量充填することができ、かつ、既存の回転型充填バルブに簡便に装着可能で、取り替え等のメンテナンスが容易な回転型充填バルブ装置を提供すること。
【解決手段】 入口ポート９と出口ポート１０とを備えたバルブチャンバーを構成するケーシング2と、該ケーシングのバルブチャンバー内周に沿って回転可能に配置された回転バルブ4と、該回転バルブを回転させる回転手段とを備えた、固形分含有食品の定量充填に用いられる回転型充填バルブにおいて、前記入口ポートに、スプリング7により、その一端部が回転バルブの周面と当接する中空円筒状のカッター部材8を装着する。 （もっと読む）

【課題】液だれすることなく、固形物を含んだ液体または半液状の食品を、容器に一定量ずつ充填することができるロータリ型充填弁を提供すること。
【解決手段】径方向の相互に対向する位置に入口４５と出口４６とを備えた断面円形のバルブチャンバ４１を構成するケーシング３４と、このケーシングのバルブチャンバ内周に沿って回転可能に配置され、入口と出口に同時に連通可能なシリンダ室３５を構成する回転体３７と、この回転体をシリンダ室が入口と出口に連通するよう略１８０度ずつ回転させる回転手段と、シリンダ室内に配置され、このシリンダ室内をシリンダ室の軸方向に往復動自在なシャトル型のピストン３６とから成るロータリ型充填弁において、ピストンの両端面に凹部３９が形成されているロータリ型充填弁として構成した。 （もっと読む）

【課題】 充填ノズル装置により充填する際、残留物が滴下しないようにする。
【解決手段】 内容物５の吐出口６ａを下端に有し、側面に内容物の供給管８が接続された充填管６内にプランジャ７を往復スライド運動可能に保持し、このプランジャの側面で供給管の出口８ａを開閉するようにし、プランジャの先端７ａが充填管の奥に引っ込み充填管の吐出口から離反した状態でプランジャの側面が上記出口を閉じる第一の位置と、プランジャの先端が充填管の更に奥に引っ込みプランジャの側面が上記出口を開放する第二の位置と、プランジャの側面が上記出口を閉じたままプランジャの先端が上記吐出口に到達する第三の位置との少なくとも三位置間でプランジャを周期的に移動させることにより所定量の内容物を上記吐出口から吐出させ容器に充填する。 （もっと読む）

【課題】粒子を含有する水溶液の計量送達のためによく適した充填弁を提供すること。
【解決手段】粒子を含有する液体媒体の流れの計量送達のための充填弁であって：入口開口部および出口開口部を備える流れチャンバを有する弁ハウジング；該出口開口部を開閉するための、該流れチャンバに収容される起動可能な弁体；該弁体を開位置と閉位置との間で移動させるための起動手段を備え；該弁体の壁部分は、該閉位置において該弁ハウジングに提供された座に密封様式で押し付けられ、該弁体は、その底端部にて実質的に円筒形の移動部品を備え、そして該弁ハウジングは、その底端部にて該流れチャンバに隣接する実質的に円筒形の流出管を備え、該移動部品は、該移動部品が該閉位置において該流出管の長さの少なくとも４分の３にわたって該流出管を満たすような様式で、該流出管内に移動可能に精密にフィットし、そして該流出管の長さ対直径の比が１より大きい、充填弁。 （もっと読む）

【課題】 液充填ノズルにおいて、液体の整流化を図り、かつ液ダレを防止すること。
【解決手段】 ノズル本体２１の吐出口２２に網状体２３を設けた液充填ノズル１２であって、網状体２３を吐出口２２の開口２２Ａ又はその近くに設けるとともに、毛細管現象が生じる物質体３０を網状体２３の外縁に接するようにして開口２２Ａ周辺に延在させたもの。 （もっと読む）

【課題】割れや欠けを生じにくく、かつ高速に錠剤やカプセル剤等を排出することができるフィーダ、及び該フィーダ含む計数充填機を提供する。
【解決手段】外周に沿って規則的に整列した錠剤排出口６を有し、垂直方向に回転するドラム状のフィーダ５を提供する。また該フィーダ５が、フィーダ回転装置７に設置され、錠剤をフィーダ５に供給するための手段、例えばホッパ２、振動式錠剤供給機３、シュート４、及び錠剤を計数し充填するための手段、例えば計数器８、シュート９を備えた計数充填機１。 （もっと読む）

【課題】シール部に粉体が付着することを防止するとともに、包装袋の膨潤化を防止できるスティック型包装袋製造方法と装置を提供すること。
【解決手段】包装機（スティック型包装袋製造装置）１には、粉体送り出し装置５の下方にシール装置１０を配置している。シール装置１０には、縦シール形成部１１と横シール形成部１２との間に、包装フィルムＦを挟持する一対のレバー１３１，１３１を有する挟持部１３を備えている。挟持部１３の挟持タイミングを横シール直後に行うことによって、次の粉体Ｗを先の半包装袋Ｆ１に浸入するのを防止する。一方、粉体Ｗを供給案内する粉体供給管１４内に吸引装置２０に接続するパイプ１５を配置して、挟持タイミングより前に半包装袋Ｆ１から空気をパイプ１５を介して除去することによって包装袋ＦＥの膨潤化を防止する。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で充填時に粉粒体の飛散を抑制できる。
【解決手段】粉粒体を収容するホッパの先端側にファネルチューブ３を設ける。ファネルチューブ３の内部にオーガスクリュー４を設け、その先端にコーン部材１１を設ける。コーン部材１１はテーパ部１２と逆テーパ部１３とで略算盤玉形状に形成した。ファネルチューブ３の外周にはシールドブッシュ１６を介してシャッタスリーブ１５を着脱可能に設ける。シャッタスリーブ１５は進退することで、逆テーパ部１３との間の開口部１７を開閉する。逆テーパ部１３の傾斜角γよりノズル部１５ｂの傾斜角βを大きくした。開口部１７の閉塞時にはノズル部１５ｂの先端縁が逆テーパ部１３に当接する。開口部１７の開放時には粉粒体はノズル部１５ｂによって拡散を抑えられて落下する。 （もっと読む）

【課題】ソーセージ製造装置において、食肉材料充填ノズルとノズル軸受け体との接合面に設置されるＯリングの破損による食品不純物の混入と、それによる食品材料の漏洩の問題を同時に解決する。
【解決手段】充填ノズル軸受に設けられた、貫通孔内部に形成する２つのＯリング溝の内径を、ノズル入口側とノズル出口側で異なる大きさとする。ノズル出口側のＯリング溝は、Ｏリングの内径が、充填ノズルにおいて充填口が形成された円筒構造部の外径と等しくなるよう形成される。ノズル入り口側のＯリング溝は、先のノズル出口側のＯリング溝よりもその内径を大きく形成することで破損を回避する。食品材料充填時には前記２つのＯリングに外接する形状の充填ノズルを用いることで、食品材料の漏洩を防止する。 （もっと読む）

【課題】包装紙等に薬剤を放出するノズル内における薬剤詰まりを効果的に解消できる薬剤供給装置を提供する。
【解決手段】薬剤供給装置は、薬剤を収納するタブレットケースから排出された薬剤を供給するものであって、タブレットケースから排出された薬剤を放出するためのノズル２４と、このノズル２４内に回動自在に設けられ、当該ノズル２４内の薬剤落下通路３４を開閉するシャッター３７と、ノズル２４内の薬剤落下通路３４に臨んで回動自在に設けられたローラ９とを備える。ローラ９はシャッター３７に対向する高さの位置に設けられ、当該シャッター３７の開閉に連動して回動する。 （もっと読む）

本装置は、それぞれが入口および出口（２８Ａ、２８Ｂ）をもつ２つの管路（２８、３０）を有する回転シャッター（１０）を備える。これらの出口は、シャッター（１０）の同一面（１０Ｂ）内に設けられ、２つの管路の出口がシャッター要素（２０）によりマスキングされる休止位置と、いずれか一方の管路の出口がシャッター要素の分配穴（２１）の正面になる２つの分配位置とを占めることができるように間隔がとられる。シャッターは、相対する方向への回転により、その休止位置から分配位置まで移動され、ある分配位置からは休止位置に向かって移動される。
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意図された流量遮断後、流体送出導管からの燃料などの流体の滴下を防止することができる一方向弁（１３）の斬新な使用法が開示されている。少なくとも１つの好ましい実施形態においては、流体流量遮断圧力に再構成可能に呼応して、主弁部材（５）の閉止による流体流量の意図された遮断後、流れ（たとえば、滴下、しずく、および／または流体の流れ）を防止することができる付勢された一方向弁の使用が含まれている。付勢された一方向弁（１３）は、それ自体、少なくとも１つの流体遮断部材を含み、その遮断部材は、弁付近の流体が流れる導管の内側表面によって定義される単純閉曲線（単なる２つの例として、円または楕円）の弦の周りで回転できかつその弦に取り付けられている。既存の燃料導管のノズルには弁を後付けして組み込むことができる、または製造の最初から導管内部に弁を組み込むこともできる。
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硬度の高い粒状物を計量しても、計量桝とホルダーあるいはシャッターとの間に挟まる粒により損傷を受けることがない、硬質粒状物の計量装置及び計量方法を提供する。また、粒状吸着炭に代表される硬質粒状物であって、微粉が混入するものから、微粉を除去して計量する計量装置及び計量方法を提供する。 硬質粒状物の計量装置２０は、第１の平面２１ｄと第１の平面２１ｄに平行な第２の平面２１ｅを有し、第１の平面２１ｄの側から硬質粒状物を送り込まれる空間２１ａが第１の平面２１ｄと第２の平面２１ｅとの間を貫通して形成された計量桝２１と、第１の平面２１ｄの側に位置し、空間２１ａと連通する貫通穴２２ａが形成され、第１の平面２１ｄと摺動するホルダー２２と、第２の平面２１ｅの側に位置し、空間２１ａと連通する貫通穴２４ａが形成され、第２の平面２１ｅと平行に移動するシャッター２４と、ホルダー２２を計量桝２１方向に押す押圧手段２３とを備える。 （もっと読む）