説明

Fターム[3E061DB08]の内容

Fターム[3E061DB08]の下位に属するFターム

Fターム[3E061DB08]に分類される特許

121 - 140 / 183


【課題】従来の固形物入り飲料水缶は、飲み口のプルトップ開口部と飲み口縁の段差部に飲料固形物が引っかかり、液体飲料を飲み終わっても飲料固形物が残ってしまい、とても飲みにくい固形物入り飲料水缶であった。
【解決手段】筒状の胴部1と、当該胴部と接続する下面の底部3と、当該胴部の上面と接続した飲み口2を有する天板部5とを備えた飲料水缶において、筒状の当該胴部に内面突起部6を設けたことを特徴とし、当該内面突起部は、当該天板部の当該飲み口に近い位置の当該胴部内面に形成されており、天板部の中心点19より当該飲み口への天板部の直径線上20における当該胴部の外周縦軸線21を中心に構成され、当該突起部は飲み口縁高さ16を上回る突起高さ17を持ち、当該飲み口開口幅18を上回る幅を形成したことにより、プルトップ開口部における飲み口縁の段差10を飛び越えて、当該飲み口縁の段差に引っかからないで飲食できる、飲みやすい飲料水缶である。 (もっと読む)


【課題】トップコート層を形成しなくても、成形工具への滑剤の付着堆積によるフィルムの傷つきや成形工具の損傷がなく、樹脂被覆が金属板に接着性よく被覆されているので、生産性及び経済性にも優れている。
【解決手段】金属基体上にプライマーを介して滑剤含有二軸延伸フィルムが被覆された樹脂被覆金属板から成るイージーオープン蓋において、二軸延伸フィルム中の滑剤が、平均粒径が0.5乃至2.5μm及び平均粒径比(長径/短径)が1.0乃至1.2の範囲にある球状であり、且つ二軸延伸フィルム中に0.05乃至0.5重量%の割合で配合されていると共に、二軸延伸フィルム上にトップコート層が形成されていないことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】洗浄性に優れ、胴板1と底板2との接触部分に楔状空間7が存在しないことで内容物が漏出してくることのないドラム缶およびその製造方法を提供する。
【解決手段】筒状胴体部10を形成する胴板1と該胴板1の下端部内面に固定される底板2と該底板2に続く筒状側壁部5とを有するドラム缶において、前記胴板1と前記筒状側壁部5との接合部3の上端よりも上方の胴板1の部分が、前記筒状胴体部10に対して外方凸部4を形成するとともに、さらに前記底板2と前記接合部3の上端と前記外方凸部4とが連続した平滑な面を形成していることを特徴とするドラム缶。 (もっと読む)


【課題】過酷な成形加工にも耐え得る密着性、成形性を有し、過酷な成形加工に付された場合にも優れた耐食性、耐衝撃性、外観特性を保持し得るポリエステル樹脂被覆金属板を提供することである。
【解決手段】金属基体に樹脂被覆を施して成る樹脂被覆金属板において、前記被覆樹脂がポリエチレンテレフタレート共重合体65乃至85重量%及びポリブチレンテレフタレート共重合体35乃至15重量%から成るポリエステル組成物から成り、樹脂被覆の150℃における等温結晶化速度が0.08乃至0.22min−1の範囲にあることを特徴とする樹脂被覆金属板。 (もっと読む)


フルパネルイージーオープン蓋の表面を電気コーティングする方法が、開示される。この表面は、電着の前には実質的にコーティングされていない。本発明によって調製されるフルパネルイージーオープン蓋もまた、開示される。本発明の方法は、フルパネルイージーオープン蓋の実質的にコーティングされていない表面上に、電着可能コーティングを電着する工程を包含する。本発明の1つの実施形態において、この方法は、陽極電着によって達成される。本発明の1つの実施形態において、上記コーティングは、エポキシを含む。本発明の1つの実施形態において、上記コーティングは、エポキシ非含有である。 (もっと読む)


【課題】 缶胴接合部の段差部分から不活性ガスが漏洩しないようにして3ピース缶の気密性を向上させる。
【解決手段】 本発明に係る3ピース缶の密閉方法は、蓋4の 嵌合凹部で缶胴接合部7を押圧した状態で、蓋4のかしめ部を缶胴1にかしめて密閉することを特徴とし、3ピース缶内に不活性ガスを封入する際、缶胴接合部7と対向する位置にある缶胴1の上端部を支点8として蓋4の開閉を行うようにする。これにより、蓋4の 嵌合凹部に配設されたシーリング材が缶胴接合部7に密着し、缶胴接合部7の段差部分から不活性ガスが漏洩せず、3ピース缶の気密性が向上する。 (もっと読む)


【課題】
DI加工後のDI缶の周方向における高さのバラツキを小さくし、トリミング時の切除片を減少してコストダウンをはかる。
【解決手段】
DI加工に供するブランク材に最適形状を付与する。具体的には缶素材のアルミニウム圧延板の圧延方向に対して、ブランク材の0°方位及び60°方位の各半径線方向の長さを、90°方位の半径方向の長さに対してそれぞれ0.7〜1.6%、および0.8〜1.8%の範囲で相対的に短く設定する。 (もっと読む)


【課題】 2ピース缶用のラミネートフィルムとして適用できる、製缶における成形加工性に優れかつ飲料のフレーバー性に優れた金属ラミネート用フィルム、フィルムラミネート金属板及びフィルムラミネート金属容器を提供することにある。
【解決手段】 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物からなり、前記熱可塑性樹脂組成物がポリオキシアルキレングリコール成分に由来する炭素数が2個以上のアルキレンオキサイド単位がポリエステル樹脂組成物の全酸量に対して2〜20モル%含有し、かつ前記フィルムを金属基体上に貼り合わせて存在するフィルムをその融点以上の熱によって再溶融(所謂リメルト処理)後、急速に冷却させた後の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物の重量平均分子量(A)が40000を越えることを特徴とする金属板ラミネート用フィルム。 (もっと読む)


【課題】密着性及び耐食性を有する樹脂被覆アルミニウム合金缶蓋を提供する。
【解決手段】
アルミニウム合金板からなる缶蓋において、前記アルミニウム合金板が、重量%で、Mg:0.2〜5.5%、Si:0.05〜1%、Fe:0.05〜1%、Cu:0.01〜0.35%、Mn:0.01〜2%、Cr:0.01〜0.4%を含有するアルミニウム合金であり、該アルミニウム合金板の少なくとも片側表面に、ジルコニウム化合物をジルコニウム原子換算で3〜30mg/m含有する表面処理層を有し、さらにその上に、エポキシアクリル樹脂塗料またはポリエステル系樹脂塗料を塗布後乾燥したことを特徴とする、耐食性、密着性に優れる樹脂被覆アルミニウム合金缶蓋。 (もっと読む)


【課題】 ピンホールの発生を防ぐ。
【解決手段】 胴部11に、当該胴部11を径方向外方から側面視したときの平面積が10mm以上20mm以下とされるとともに、凹曲面状とされた凹部13がエンボス加工により複数形成され、互いに隣合う凹部13同士の間隔が1.0mm以下とされている。 (もっと読む)


【課題】缶体強度が十分でかつ耐食性に優れた2ピース缶を得ることを目的としたものであり、2ピース缶を割れが生じることなく容易に製造できる成形方法を提供する。
【解決手段】 ラミネート鋼板を素材とし、有底円筒状の缶胴部を有する2ピース缶であって、前記缶胴部は、その開口側が缶胴直径よりも小さい径に縮径加工され、
かつ下記式(1)および式(2)を満足し、
さらに、前記缶胴部の開口側には、開口先端部を缶外側に断面円弧状にカールさせたビードであって、かつ、最先端部が前記断面円弧内でさらに断面円弧状にカールした断面形状を有するビード部が形成されている2ピース缶である。
1.5≦h/(R−r)・・・(1)
d/R≦0.25・・・(2)
ただし、h:缶底から開口先端部までの高さ、R:円形ブランク位置半径、r:底部半径、d:開口先端部の半径 (もっと読む)


【課題】低脂肪・高蛋白な内容物についても優れた取り出し性を確保するとともに、容器加工に要求される各種特性を兼ね備えた容器用樹脂被覆金属板を提供する。
【解決手段】 本発明の容器用樹脂被覆金属板は、樹脂層を両面に有し、該金属板を容器成形した後に容器内面側になる樹脂層表面の、水との接触角が50度以下であることとする。この際に、容器成形後に容器内面側になる前記樹脂層はポリエステルを主成分とする樹脂層であることが好ましい。さらに、容器成形後に容器内面側になる前記樹脂層表面に親水基を有したり、親水性高分子で被覆されていたり、もしくは樹脂層が、イオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤のうち、少なくとも一つを含むことが好ましい。 (もっと読む)


何年にもわたって、多くの場合アルミニウム飲料缶蓋に見られる缶蓋を改善する多くの試みがされてきた。従来よりその目的はコスト削減と性能の改善であった。これら目的は、性能レベルを維持しながら、使用される金属の量を削減するために、缶蓋内に種々の構造物を形成するなど、多様な手段によって実現されてきた。ここでは、缶蓋の環状皿穴と中央パネルの間に、中央パネルを湾曲させるまたは単に傾斜内壁を形成するステップ部を使用する。したがってこれらの構造物により、品質を維持し所望の性能を実現しながら、使用される金属の量を削減する。
(もっと読む)


【課題】 注出口部とキャップが一体となった容器の密封構造において、密封材がネジ成形や嵌合係合部の形成によって緩むことなく、天壁内面外周部と折り返し部との間に確実に圧着することができる容器の封鎖構造部材を得る。
【解決手段】 内壁、中間壁及び外壁からなる三重壁を連続して形成し、前記外壁に易破断部を形成してキャップ部と注出口部とした容器の封鎖構造部材の製造方法において、前記三重壁へのネジ又は嵌合係合部の形成中又は形成後に、天壁内面外周部と、内壁4と中間壁5の折り返し部9との間に配置された密封材10を圧縮する押圧力を加えることによって、密封材を折り返し部9に密着させる。 (もっと読む)


【課題】 良好な搬送性を具備させる。
【解決手段】 センターパネル部11と、チャック壁部12と、シーミングパネル部13とを備え、センターパネル部11の上面に、リベットと、スコアにより画成された開口部とが形成され、前記開口部の上に一端部側が重なるように前記リベットに固着されたタブを備える缶蓋10であって、センターパネル部11とチャック壁部12とは、センターパネル部11の外周縁から径方向内方へ向けて立上がる環状凸部20を介して連結され、センターパネル部11の下面とシーミングパネル部13の末端13bとの、缶蓋10の軸線方向における距離Aが、チャック壁部12の内側における、センターパネル部11の外径と略同一の部分と、シーミングパネル部13の前記軸線方向における上端との、前記軸線方向における距離Bよりも大きくされている。 (もっと読む)


【課題】鋼板の板厚を特別増加させなくとも,フランジ結合部周りに充分に強度を付与し得るようにした燃料タンクを提供する。
【解決手段】それぞれ椀状の鋼板製上部タンク半体7及び下部タンク半体8の各周縁部にフランジ7f,8fを一体に形成し,それらのフランジ7f,8fを重ねて液密に結合してなる燃料タンクにおいて,両フランジ7f,8fをロール状にかしめ結合して環状の厚肉結合部12を形成し,この結合部12の両側に連なる一対の環状の補強リブ7r,8rを上部及び下部タンク半体7,8に形成した。 (もっと読む)


この方法は、印刷柄を飲料用缶の蓋部に適用するものである。飲料用缶の蓋部(136)は、ハンドル部材(134)を有し、ハンドル部材(134)は、飲料用缶の蓋部(136)の上面に取り付けられている。絵柄(120)は、薄板部材上に印刷されている。薄板部材(100)は、第1切り取りセグメント(114)がハンドル部材上に配置されるとともに第2切り取りセグメント(116)が低強度セグメント(131)に位置あわせされるよう、飲料用缶の蓋部の上面に配置される。薄板部材(100)を低強度セグメント(131)上に取り付け、ハンドル部材(134)は、低強度セグメント(131)と係合するよう引き上げられるとともに低強度セグメント(131)に接着された第2切り取りセグメント(116)と低強度セグメント(131)の一部とを飲料用缶の蓋部(136)内に押し入れる。
(もっと読む)


【課題】 耐打ち抜き加工性、耐レトルト性、耐熱水浸漬蒸気処理性の性能を有し、且つ、低温、短時間焼付で、優れた塗膜を形成し得る深絞り食缶用外面塗料組成物及び該塗料組成物の乾燥塗膜層を有する塗装食缶を提供する。
【解決手段】 ビスフェノール型由来原料を含まない、固形分水酸基価が5〜15、固形分酸価が2未満、数平均分子量が10,000〜12,000であるポリエステル樹脂、及び、ビスフェノール型由来原料を含まない、数平均分子量が1,200〜1,400であるブチルエーテル化ベンゾグアナミン樹脂を含有することを特徴とする深絞り食缶外面用塗料組成物。 (もっと読む)


【課題】ドラム缶の缶胴部外表面に形成されるビードの形状を規定して、軽量でバキューム強度の高いドラム缶を提供する。
【解決手段】ドラム缶の缶胴部外表面にビードを有するドラム缶であって、前記ビードの形状を、ビード山部の高さdを5〜15mm、ビード山部の曲率半径a、ビード谷部の曲率半径a、ビード裾野部の曲率半径aを各々20mm以下、ビード山部の間隔bを50mm以下とし、缶胴部外表面からビード谷部までの高さeを−10mm≦e≦4mmとして、前記ビード2本を隣接させたものを、隣接する2本のビード山部の間隔bの中間点が前記ドラム缶胴部の高さ方向上端部から3分の1±100mmと下端部から3分の1±100mmの範囲内に位置するようにして、2箇所に設けたことを特徴とするドラム缶。 (もっと読む)


【課題】 曲率半径の小さい角型形状のコーナ部においてもシワの少ない巻締め部を形成することのできる缶体の製造方法及びその缶体を提供する。
【解決手段】 蓋体20の周縁部22を缶胴体10のフランジ12の形成された開放端部に巻締めることにより形成された巻締め部40を有する角型形状の缶体100の製造方法及びその缶体100であって、角型形状のコーナ部Cでの絞り比が1.40以上1.56未満となる条件で蓋体20の周縁部22を缶胴体10の開放端部に巻締めて前記巻締め部40を形成する工程を有する構成となる。 (もっと読む)


121 - 140 / 183