【課題】ＩＣタグを外見上目立たなくして、金属容器の外観を保つとともに、人為的なＩＣタグの剥離、損壊等を抑制する。また、商品の出荷、陳列等の際に他の商品や器具と接触してＩＣタグが破損する可能性を低減させる。また、ＩＣタグが隣接する金属容器で隠れてしまう可能性を低減し、リーダ・ライタとの間で良好な無線通信を行うことができるようにする。
【解決手段】タブ３３を有し、タブ３３に搭載されるとともに、タブ３３に電気的に接触するＩＣタグ用のＩＣチップ４１を備え、タブ３３が、アンテナとして高い動作利得が得られうるインピーダンスを有するように、所定の形状に形成される。 （もっと読む）

【課題】 ２ピース缶用のラミネートフィルムとして適用できる、製缶における成形加工性に優れかつ飲料のフレーバー性に優れた金属ラミネート用フィルム、フィルムラミネート金属板及びフィルムラミネート金属容器を提供することにある。
【解決手段】 融点が２４０〜２５２℃の範囲であり、ポリオキシアルキレングリコール成分に由来する炭素数が２個以上のアルキレンオキサイド単位がポリエステル樹脂組成物の全酸量に対して２〜２０モル％含有する熱可塑性ポリエステル樹脂組成物よりなる金属板ラミネート用フイルムであって、金属基体上に貼り合わせて存在するフイルムを２７０℃の熱によって再溶融（所謂リメルト処理）し急速に冷却させた後の、１５０℃環境下で２ｋｇの荷重をかけた鋼球を滑走子とする該フイルム表面の動摩擦係数が０．２０以下であることを特徴とする金属板ラミネート用フイルム。 （もっと読む）

【課題】シンボルマークや装飾マークのデザイン上の自由度に制約を加えることなしに、パネリング強度を維持することができ、かつ、缶胴の加工工数を増加させることがなく、製造コストの増加の原因となることがないエンボス缶を提供する。
【解決手段】缶胴にシンボルマークや装飾マークをエンボス加工で表現したエンボス缶において、缶胴２にエンボス部４とパネリング補強塑性加工部５とを設ける。 （もっと読む）

【課題】缶胴の側壁に機能性に富んだ凹み部を有する金属缶を提供する。
【解決手段】筒状の缶胴(1)の側壁に、底部(14)が断面円弧状に形成された溝状の凹み部(11)が周方向に設けられていることを特徴とする。さらに、前記凹み部の底部の曲率半径（Ｒ）が５〜３０ｍｍであるか、前記凹み部の上部壁と缶軸とのなす角度（θ１）が２５〜４５°であるか、前記凹み部の缶軸方向における長さ（Ｌ１）が１５ｍｍ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐圧強度が高く、内圧による缶底部の変形が少なく、かつ、成形時のシワの発生を抑制することが可能なアルミニウム缶を提供する。
【解決手段】缶胴部２１と缶底部３０とを有するアルミニウム缶であって、缶底部３０には、缶軸Ｏ方向外方に向けて突出する環状突出部３１と、缶胴部２１の一端部と環状突出部３１の径方向外方端とを接続するとともに、缶軸Ｏ方向外方側に向かうにしたがい漸次径が小さくなるヒール部３４と、が設けられており、ヒール部３４は、缶軸Ｏを含む缶底部３０の断面視において、缶胴部２１に接する円弧を描く凸円弧部３５と、環状突出部３１に接する円弧を描く凹円弧部３７と、これら凸円弧部３５及び凹円弧部３７の共通接線に沿って離間する前記共通接線と凸円弧部３５及び凹円弧部３７との接点を結ぶ直線部３６とから構成されており、凹円弧部３７の曲率半径Ｒ２が、９．０ｍｍ≦Ｒ２≦１８．０ｍｍの範囲内に設定されている。 （もっと読む）

【課題】錫の溶出量を低く抑えかつ低コストで長期保存可能な酸性果実缶用缶体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る果実用缶体の製造方法は、天蓋、缶胴、及び底蓋からなる酸性果実缶用の缶体を製造する果実缶用缶体の製造方法であって、缶胴の接合時には缶胴内面は塗装されておらず、缶胴を接合後に缶胴内面の表面積の３０〜１００％を塗装及び焼付けする方法である。これにより、錫の溶出量を低く抑えかつ低コストで長期保存可能な酸性果実缶用缶体の提供が可能となる。 （もっと読む）

【課題】シーリングコンパンド塗布のための管理、材料費および加工費をなくし、巻締め密閉金属容器を安価に提供する。
【解決手段】本発明による巻締め部にシーリングコンパンドを不要とした密閉金属容器は、有底容器胴（１）に蓋（２）が被せられ、二重巻締めにより密閉されているものである。容器胴（１）の内外両面にポリプロピレンフィルム（３）（４）が接合被覆せられており、厚さが内面フィルム（３）２００μm、外面フィルム（４）１００μmであり、巻締め部（５）には、容器胴（１）の上端周縁を折り曲げて形成せられた逆U形部（６）の両壁(６a）（６b）内面と蓋（2）の上端周縁を折り曲げて形成せられたU形部（7）内壁（7a）両面間に外面フィルム（4）が、容器胴（1）のU形部（7）の外壁（7b）内面と蓋（2）の逆U形部（6）内壁（６a）両面間に内面フィルム（3）が密着状態に存在する。 （もっと読む）

【課題】ＵＮ規格に容易に適合させることができる高品質な液体危険物用オープン型ドラム缶を提供する。
【解決手段】液体危険物用オープン型ドラム缶はその開閉可能な天蓋（８）に環状のビード（３２）を備えており、このビード（３２）は凸又は凹の略Ｖ字形状をなす横断面を有する。 （もっと読む）

【課題】腕力の小さい消費者であっても容易に捩り潰すことが可能な飲料缶を提供する。
【解決手段】筒状の胴筒部５と、胴筒部５の上端側を塞ぐとともに飲み口１１が設けられた天板部６と、胴筒部５の下端側を塞ぐ底板部７とを有する飲料缶１において、胴筒部５は、稜線１４と曲面１３を交互に形成させることによる断面５〜１２角形状とされ、各稜線１４が天板部６から底板部７に至るまでの初期捩れ角θが１０°以上となるように予め初期捩れが付与されている。 （もっと読む）

【課題】加工性および強度に優れ、ボトル缶の薄肉軽量化に適したボトル缶用アルミニウム合金板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃｕ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｓｉを所定量含有し、ＭｇとＭｎの比率（Ｍｇ／Ｍｎ）が０．９以上であり、残部がＡｌおよび不可避的不純物から構成されるアルミニウム合金板であって、アルミニウム合金板における２１０℃×１０分のベーキング処理後の０．２％耐力が２３０〜２７０Ｎ／ｍｍ²かつ、アルミニウム合金板に、さらに、４５％の冷間加工率で冷間加工を加え、この冷間加工を加えた後の圧延板における２１０℃×１０分のベーキング処理後の０．２％耐力から、前記冷間加工を加える前のアルミニウム合金板の０．２％耐力を引いた値が８〜２８Ｎ／ｍｍ²であり、さらに、アルミニウム合金板の所定の耳率が、−２．０〜３．５％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】素人であっても焙煎直後の高い香りのコーヒーを確実に且つ安定して飲用し得るための焙煎済みコーヒー豆用充填容器を提供する。
【解決手段】焙煎されたコーヒー豆ｃｂを充填するための容器であって、アルミニウム合金製で且つ底部５および胴部３を一体に有する全体がほぼ円筒形の容器本体２と、係る容器本体２の胴部３上端の開口部に巻き締め部Ｍを介して結合されるアルミニウム合金製の端材１０と、係る端材１０における中央部に開口し且つ外周面にネジ１３が刻設された開口部１５と、上記端材１０における外周面のネジ１３に倣って円周部１７が凹凸変形（１８）することで、上記開口部１５を閉塞するアルミニウム合金製のキャップＣと、を備える、焙煎済みコーヒー豆用充填容器１。 （もっと読む）

【課題】座屈強度を現行水準に維持しながら、現行の飲料用アルミニウム製ＤＩ缶の胴部側壁の肉厚を減少させて軽量化しつつ、耐突刺し性が優れた飲料用アルミニウム缶及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ａｌ−Ｍｎ−Ｍｇ系アルミニウム合金からなる飲料用ＤＩ缶であって、缶１の胴部１１の肉厚が最も薄い最薄肉部の厚さが０．０８０乃至０．１０５ｍｍであり、前記最薄肉部を含む胴部１１に７０℃乃至１５０℃の加熱処理により被着されたシュリンクフィルム１６を有し、缶胴部１１の軸方向の引張強さが２９０ＭＰａ以上である。 （もっと読む）

【課題】缶の座屈強度を現行水準に維持しながら、加工性及び生産性に優れ、更に耐漏れ性に優れた飲料用金属容器を提供する。
【解決手段】円筒状又は有底円筒状の胴部１１と、胴部１１の開口端部に巻締めにより固定された蓋部１５と、胴部１１内に配置された袋状又は円筒状の樹脂製フィルム２と、を有し、樹脂製フィルム２の開口部は、胴部のフランジ部１３と蓋部のカール部１５ａとの間に挟まれてフランジ部１３とカール部１５ａと共に巻締められている。 （もっと読む）

【課題】容易に製造され、切り傷が生じにくい、フルオープンタイプの缶２の提供。
【解決手段】この缶２は、フルオープンタイプである。この缶２は、筒状の胴４と、この胴４の天を塞ぐ天蓋６と、保護片８とを備える。上記天蓋６は、ディスク１４と、このディスク１４の外側に位置しており胴４に取り付けられるリム１６と、このディスク１４とリム１６との境界に位置する裂開線１８と、この裂開線１８を裂開するためのプルタブ２０とを有する。上記保護片８は、基部３０と、この基部３０の周縁において基部３０から垂下するリング３２とを備える。この基部３０は、このプルタブ２０が通過しうる開口３６を備える。開封時及び開封後において、上記リング３２はディスク１４の切り口をカバーするように構成されている。好ましくは、上記リング３２は、上記胴４の上端近傍に係止されることによって、この胴４に取り付けられるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】充填時に泡の発生を抑制でき、開封した時にクリーミーな泡立が十分に得られるビール・発泡酒用３ピースラミネート金属缶、ビール・発泡酒缶の製造方法を提供する。
【解決手段】底蓋、上蓋および缶胴部が樹脂ラミネート金属板で構成される３ピースラミネート金属缶であって、前記底蓋は、缶内面側表層に炭酸飲料内容物に対して発泡性を有する樹脂層を有する。樹脂ラミネート金属板で構成される上蓋と樹脂ラミネート金属板で構成される缶胴部を接合して中間缶体を作製する工程と、該中間缶体にビールまたは発泡酒を充填する工程と、ビールまたは発泡酒を充填した中間缶体に、前記蓋材を、炭酸飲料内容物に対して発泡性を有する樹脂層面が缶内面になるようにして接合する工程を有するビール・発泡酒缶の製造方法。 （もっと読む）

【課題】レトルト処理後も内容物の取出し性に優れ、またはさらに金属板との密着性、成形性に優れる容器用樹脂被覆金属板を提供する。
【解決手段】樹脂フィルムを両面に被覆した容器用金属板であって、容器に成形した後に容器内面側になる樹脂層がポリエステルを６０ｍａｓｓ％以上含む単層または複層構造のポリエステル樹脂層であって、最上層のポリエステル樹脂層は、ポリエステルを６０ｍａｓｓ％以上含む樹脂に対して、０．５〜４０．０ｍａｓｓ％の脂肪酸アミドを含有し、且つ最上層のポリエステル樹脂層表面の脂肪酸アミド由来の窒素元素濃度が０．９原子％以上である。 （もっと読む）

本発明は、特に加圧された飲料向けの缶の形のプラスチック・コンテナのためのプレフォーム、および、コンテナ製造工程におけるプレフォーム・ホルダに関するものである。プレフォーム（１０）は、薄い外側フランジ（４）で終端する首（３）を有する本体（１）から構成される。サポート・フランジ（６）が首（３ａ）の内側の壁の上に形成される一方で、首（３ｂ）の外側表面は均等である。プレフォーム・ホルダは、ポケット（１３）を備えた本体（１１）を含む。ポケットは、弾力的な型締リング（１５）で本体（１１）に固定された移動できるように固定された締金（１４）を収容する。締金（１４）は、プレフォーム（１０）の薄い外側フランジ（４）が載置される座部（１７）を通じて達する歯（１６）で各々終端する。座部（１７）の内側の側壁は、プレフォーム（１０）のサポート・フランジ（６）を収容するためにそれに刻まれた溝（１９）を有する。 （もっと読む）

【課題】ＤＩ加工における歩留まりが高く優れた成形性を有する積層板、ならびにその積層板をＤＩ加工して得られるシームレス缶を提供する。
【解決手段】本積層板１０は、金属板１１と金属板の両側に積層されている熱可塑性ポリエステル樹脂フィルム１２を含む積層板１０であって、金属板１１と少なくとも片側の熱可塑性ポリエステル樹脂フィルム１２との間に接着層１３が形成されており、接着層１３にはバインダー樹脂と炭化水素化合物ワックスとが含まれていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】肉欠けや胴切れを生じさせることなくＤＩ缶を形成する。また、ボトル缶および缶基体の胴部における缶軸方向上端部が凹む等の変形することを抑制する。
【解決手段】軸線方向に進退可能に支持されたパンチ１１と、パンチ１１と同軸上に配設された複数のリング状のしごきダイス１２〜１４とを備え、パンチ１１が金属製の有底筒状体Ｗの内部に挿入されて軸線Ｏ方向に前進することにより、有底筒状体Ｗの外表面を複数のしごきダイス１２〜１４の内表面により順次しごいて、開口部と、該開口部の缶軸方向下端に連設され缶軸方向下方に延びる胴部とを備え、該胴部の缶軸方向上部は前記開口部より薄肉とされたＤＩ缶を製造するＤＩ缶の製造装置１０であって、パンチ１１の外表面には、有底筒状体Ｗの、前記胴部の形成予定部における缶軸方向上端部と対応する位置に、その全周に亙って径方向内側へ凹む凹部が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ２ピース缶用のラミネートフイルムとして適用できる、製缶における成形加工性に優れかつ低温保管時や移送時の耐衝撃性に優れた絞りしごき缶被覆用フイルム、フイルムラミネート金属板及びフイルムラミネート金属容器を提供することにある。
【解決手段】 ポリエステル系樹脂からなる基材層に非水性硬化型樹脂からなる被覆層を設けたポリエステル系樹脂フイルムであって、エチレンテレフタレートを主たる構成成分とするポリエステル（Ａ）１０〜９０重量％と、ポリエステル（Ａ）とは異なる結晶性ポリエステル（Ｂ）９０〜１０重量％とを配合したポリエステル系樹脂組成物からなるフイルムにワックスを５００ｐｐｍ以上含有させており、前記基材層の示差走査熱量計（ＤＳＣ）における降温時の再結晶化ピーク（Ｔｃ２）の半値幅ｗ（℃）と高さｈ（ｍＷ）の比ｗ／ｈが２．３０（℃／ｍＷ）以下であること、さらに前記非水性硬化型樹脂の乾燥後のコート層厚みが、５００ｎｍ〜５０００ｎｍ厚みの範囲である事を特徴とする絞りしごき缶被覆用ポリエステルフイルム。 （もっと読む）