【課題】この発明は、２つの槽の袋を提供する和封筒形２槽紙袋とその製造方法。
【解決の手段】和封筒貼り方式に於いて、始めに折る部分の幅を袋の幅と同じくして第１の槽を確保し次に折る部分により第２の槽を形成することを特徴とする２槽紙袋である。 （もっと読む）

【課題】ラベル貼付装置側の構成如何に関係なく、例えば手貼りする場合でも、製品表面とラベルシートの間に空気溜まりを生じさせることなく貼付できるタックラベルを提供すること。
【解決手段】ラベルシート１０，１０Ａの裏面側に形成された粘着剤層１１を剥離自在な剥離シート１２で被覆して成るタックラベルであって、ラベルシート１０，１０Ａには、当該ラベルシート１０，１０Ａ及び粘着剤層１１は貫通するが剥離シート１２は貫通しない微細孔１７が、少なくともタックラベルとして貼付される領域全体に適当密度で形成された構成。 （もっと読む）

本発明は、複数枚の原反を長尺方向沿いに連結することで形成された１枚のシート又は元々１枚の原反である１枚のシートを横断方向沿いに切断し可撓材製の容器を連続的に製造する方法に関する。その製造工程では、１枚化された又は１枚のシートを複数本の長折線に沿って折り畳むことで、そのシートの断面を、天井相当部分が判然としている開いた又は閉じた形状の断面にする。好ましくは、前もってシート上の相応部分に孔を形成し、そこにスパウトを配列してからシートを折り畳み、そのシートをドライブローラ対によって駆動する。
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【課題】微細な通気孔が片面のみに断続的に多数穿孔された包装袋用チューブ状フィルムを容易に製造可能な包装袋用チューブ状フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】長手方向に進行する合成樹脂製扁平チューブ状フィルム２０の進行途中に、レーザ照射装置１４を設け、レーザ照射装置１４によるレーザ光照射位置Ｐ１において扁平チューブ状フィルム２０の表部２０ａと裏部２０ｂとを離間させて、表部２０ａ若しくは裏部２０ｂのいずれか一方にのみ、外方からレーザ光を照射することにより、通気孔を断続的に穿孔させる。 （もっと読む）

本発明は、ジェルなど食品に関する製品用の包装体（１）であって、第１のシート（２）であり、第１のシートの両端間にありシート材を折り重ねてなる少なくとも１つの折重ね部（４）を有し、折重ね部（４）のシート材が可剥性密封部（６）で互いに接合される第１のシートと、第２のシート（３）であり、第２のシートの両端間にありシート材を折り重ねてなる少なくとも１つの折重ね部（５）を有し、折重ね部（５）のシート材が可剥性密封部（７）で互いに接合される第２のシートとを備える包装体を提案する。第１および第２のシート（２、３）は、互いに接合されて製品空洞部（８）を形成し、第１および第２のシート（２、３）は、２つの折重ね部（４、５）が外側に突出して互いに反対向きに配置され、折重ね部の方向と交差する方向に引っ張られることにより、２つの可剥性密封部（６、７）が剥離され、包装体の両側に開口部（９、１０）が形成されて製品空洞部（８）へのアクセスが可能となるように配置されている。本発明は、そのような包装体を作る方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】胴部１、サイドガセット部２および底ガセット部３を有するプラスチック袋に付加価値をもたせる。
【解決手段】２枚の胴材が互いに対向し、胴材によって胴部１が形成され、２枚のサイドガセット材が各胴材間に設けられ、サイドガセット材によってサイドガセット部２が形成される。サイドガセット材は胴部１の両側縁７に沿ってのびる。さらに、底ガセット材が各胴材間に設けられ、底ガセット材によって底ガセット部３が形成される。底ガセット材は胴部１の一端縁８に沿ってのびる。さらに、底突出部１７，１８が底ガセット部３から突出し、取っ手孔１５が底突出部１７，１８に設けられる。 （もっと読む）

【課題】本発明は従来のライン工程に追加工程として簡単に設定できると共にローコストで実施でき、且つ、氷水の中でも密閉包装が確実で且つ使用時には包装袋からストローを容易に取出すことができるストロー包装体の開封溝加工方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ストロー本体１が入る溝31を、外周壁に所定間隔ｐで多数本設けた回転ドラム３と、前記溝31が最上部に来た時に作動するレーザー装置４とを少なくとも用意し、合成樹脂製の薄い包装材でストロー本体１を１本ずつ所定間隔ｐ離して密封された連続するストロー包装体Ａも用意し、前記ストロー本体１を各溝31に挿入させて供給すると共に回転ドラム３が回転して最上部に溝31が来ると、回転ドラム３を停止させ、次いでレーザー光41が水平方向へ所定間隔ｐ分走行して、合成樹脂製の薄い包装材にハーフカットの開封溝21が形成されるストロー包装体の開封溝加工方法と成す。 （もっと読む）

【課題】製函機のスロッタで段ボールシートの接ぎ代を形成する時に、接ぎ代の任意の形状に対してスロッタ屑とフラップ屑との間に必ず非切断部を形成して、フラップ屑の飛散を防止し、接ぎ代の接着不良やフラップ屑の段ボールシートへの混入を防止する。
【解決手段】上スロッタナイフ１０をスロッタナイフ本体１２と分割体１４とに分割形成し、分割体１４とフラップカッタナイフ３０が埋設される摺動体２６との相対位置を、分割体１４の切り刃１５の一部に形成された切欠部１８とフラップカッタナイフ３０の刃先との間隔Ｌが極小となるように位置決め固定する。これによって、段ボールシート１や接ぎ代５の大きさや形状が異なっても、切欠部１８の存在によってスロッタ屑７とフラップ屑８間に非切断部９を必ず形成可能になる。非切断部９の形成で、フラップ屑８をスロッタ屑７と共に除去可能になり、フラップ屑８の飛散、接ぎ代の接着不良等を防止できる。 （もっと読む）

【課題】支管を不要にして省資源を進めた台紙なしラベルのロールでありながら、ラベルの内周がべたつかない台紙なしラベルを提供する。
【解決手段】
ラベル基材の片面に剥離剤層、他面に粘着剤層を設けた台紙なしラベルの連続体を、支管を用いずに粘着剤層を内側にしてロール状に巻き取った台紙なしラベルロールである。台紙なしラベル最内周の粘着剤層の表面が非粘着性材料で被覆されていることを特徴とする。非粘着性材料での被覆は、最内周の粘着剤層表面に非粘着性材料の溶液を塗布する工程と、前記非粘着性材料の溶液を乾燥する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、透明フィルムと、加飾フィルムとが接着層を介して接着された包装袋の背貼部を透明フィルムだけの２枚として柔軟性を確保すると共に熱溶着時の熱伝導性を良くし、開封後に開封端部側を絞ってＣ字形状の止め具による仮封止が容易に出来る包装用フィルム及びその製造方法、並びにその製造装置を提供することを可能にすることを目的としている。
【解決手段】 開封後に開封端部側を絞ってＣ字形状の止め具２により仮封止される包装袋用の包装用フィルム１であって、透明フィルム３と、加飾フィルム４とが接着層を介して接着された包装用フィルム１の左右側端部を接着して筒状にした際の背貼部６において加飾フィルム４のみが除去されている構成であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ずれることがなく、正確に貼り合わせることができる貼り合わせタグ連続体および貼り合わせタグの発行方法を提供する。
【解決手段】直線状の折り目線を挟んで線対称の形状を有する第１の粘着紙および第２の粘着紙を含む貼り合わせタグを、前記第１の粘着紙および第２の粘着紙の裏面に塗布された粘着剤層によって、長尺帯状のセパレータに、前記折り目線を該セパレータの幅方向と平行にして一定間隔で仮着した貼り合わせタグ連続体を、プリンタで印字発行する貼り合わせタグの発行方法であって、印字後の貼り合わせタグ連続体を、該折り線が転向部材の先端に一致するまで搬送して第１の粘着紙からセパレータを剥離する工程と、第１の粘着紙を転向部材の先端を支点として折り線で折り曲げる工程と貼り合わせタグ全体をセパレータから剥離する工程と、セパレータから剥離した第１の粘着紙と第２の粘着紙とを貼り合わせる工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】
容器本体に合成樹脂製リングを接合するときの作業が容易で、接合するときに、容器の胴部を形成する積層材料の両端が重なる貼り合せ部の合成樹脂層にピンホールの発生がなく、品質が安定した合成樹脂製リング付紙容器及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】
紙層を主体とし最内層が合成樹脂層の積層材料からなり、前記積層材料の両側端部を重ねた貼り合せ部を有する容器本体と、該容器本体の開口部に、内周壁及び該内周壁から外方へ延びるフランジ部を有する合成樹脂製リングを超音波溶着接合した合成樹脂製リング付紙容器において、前記容器本体の貼り合せ部の上部は、前記積層材料の両端部が突き合わせた突き合せ部とすることにより解決した。 （もっと読む）

【課題】
容器本体の開口部に合成樹脂製リングを接合するときに、容器本体の胴部を形成する積層材料の両端が重なる接合部の合成樹脂層にピンホールの発生がなく、品質が安定した合成樹脂製リング付紙容器を提供すること。
【解決手段】
紙層を主体とし最内層が合成樹脂層の積層材料からなり、前記積層材料の両側端部を重ねた貼り合せ部を有する容器本体と、該容器本体の開口部に、内周壁及び該内周壁から外方へ延びるフランジ部を有する合成樹脂製リングを超音波溶着接合した合成樹脂製リング付紙製密封容器において、前記貼り合せ部は、容器本体形成時内側となる端縁が、紙層の側端縁から延出する樹脂部を有する積層材料の、前記樹脂部により紙層端面を被覆したる被覆部を形成することにより解決した。 （もっと読む）

本発明は、２つのシールストリップ（５，６）を重ね合わせて接合させる方法、及び該方法によって形成されたシールストリップに関する。該シールストリップは、液体食品用の包装容器用として使用されるパッケージ材ウエブ（１０）の長手方向端縁に配置される。重ね合わせて接合されるシールストリップ（５，６）は、各々が、平面図で見て約４５°の斜めの端縁（７，８）を形成するように切断される。次いで、該斜めの端縁（７，８）は、一方を他方の頂面上に重ねて配置されて重なり領域を形成する。該重なり領域は、長さが約３ｍｍの斜めのバンドの形態である。次いで、シールストリップ（５，６）の端部同士は、前記重なり領域において一方の面から両方を加熱することによって相互に融合される。
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【課題】エンボス加工に際し、自由な図柄の刻印を鮮明に簡単な作業で形成でき、シートの破れや強度低下も防止できるようにする。
【解決手段】抜型Ｄに対向させてダイカッタ等の加工機に取り付けられ、抜型Ｄとの接近に伴い、抜型Ｄの切刃１１及び押罫部材１２を受け止めて、シートＳに打抜及び罫入れ加工を施すと共に、抜型Ｄの押版１３を受け止めて、シートＳにエンボス加工による刻印２を形成する面版Ｃにおいて、抜型Ｄの切刃１１及び押罫部材１２を受け止める上受面ｍより窪んだ凹部１５を、押版１３の凸部１４に対応して設け、押版１３の凸部１４でシートＳを凹部１５に押し込んで、シートＳの表面ｎから浮き上がった刻印２を形成する。面版Ｃの凹部１５により、シートＳの表面ｎから大きな高さをもって浮き上がらせた鮮明な刻印２を形成でき、シートＳの破れや強度の低下を防止できる。 （もっと読む）

【課題】罫線形成用溝部材の改良により、段ボール等のシート材を所定の位置で正確に折り曲げられる罫線を入れる。
【解決手段】押罫部材２３に対向して凹溝２を形成し、押罫部材２３との接近に伴い、押罫部材２３に押圧された段ボール５１を凹溝２で受けて、段ボール５１に罫線５２を入れる罫線形成用溝部材において、前記凹溝２の底部に、押罫部材２３の先端部へ向けて突条３を形成し、凹溝２の側面に平行する突条３の上端角部に面取り３ａを形成し、突条３と押罫部材２３により罫線５２の幅方向中間部で段ボール５１を挟圧して押し潰す。罫線５２が断面Ｗ字状に湾曲し、その中央部分が押し潰されるので、段目５３の影響を受けることなく、段ボール５１を折り曲げることができる。 （もっと読む）

【課題】しわや接着不良を生じずに、容易に製造できるジッパーテープ付包装袋の製造方法を提供する。
【解決手段】長手帯状のテープの一面に雄側咬合部および雌側咬合部を有したジッパーテープ部材311を引き出し、所定間隔で雄側咬合部および雌側咬合部の部分を打ち抜き除去する。切断部材331によりジッパーテープ部材311を雄側咬合部および雌側咬合部間で切断し、雄側帯状部材21および雌側帯状部材22に分離する。雄側帯状部材21および雌側帯状部材22を基材フィルム10にヒートシールし、製袋装置35で包装袋１を形成する。これにより、雄側帯状部材21および雌側帯状部材22の長さ違いやテンション差が生じにくくなり、ジッパーテープ２のヒートシール時のしわや接着不良の発生を防止できる。 （もっと読む）

【課題】罫線形成用溝部材の改良により、段ボールを所定の位置で正確に折り曲げられる罫線を入れる。
【解決手段】押罫部材２３に対向して凹溝２を形成し、押罫部材２３との接近に伴い、押罫部材２３に押圧された段ボール５１を凹溝２で受けて、段ボール５１に罫線を入れる罫線形成用溝部材において、前記凹溝２の両側面に、凹部３と凸部４とを長さ方向に繰り返して形成し、凹溝２の幅は、いずれの部分においても押罫部材２３の幅より大きく設定する。罫線として、段ボール５１の一面に押罫部材２３による溝状部が、他面に凹部３及び凸部４による凹入部及び凸出部がそれぞれ形成され、凹入部及び凸出部が溝状部へ向けて折り曲げを誘導するので、段ボール５１の段目５３の影響を受けることなく、段ボール５１を罫線に沿って所定の位置で正確に折り曲げることができる。 （もっと読む）

本発明は、他の装置、例えば、感熱プリンタの一部に結合するのに適したライナーフリーラベルのアクチベータに関する。アクチベータは、溶媒を含む貯留槽を収容するハウジングと前記貯留槽に接続されるポンプを備える。また、アクチベータは、ポンプに接続されたアプリケータ、プリンタの制御システムに接続されたアクチベータ制御システム、及びハウジングをプリンタに接続する構造を備える。アプリケータによって、アプリケータを通過するライナーフリーラベルに、溶媒を塗布する。 （もっと読む）

【課題】良品ラベルのみを剥離シート上に移行して一定の間隔でラベルを剥離シート上に仮着することのできるラベル製造装置を提供すること。
【解決手段】原反Ｍを所定の繰出方向に案内するガイドプレート１７と、原反Ｍを構成する剥離シートＳ上のラベルＬを検査する検査装置１５と、剥離シートの繰出方向を部分的に迂回させてラベルを剥離シートから剥離し、繰出方向下流側に所定距離進んだ剥離シート上に良品ラベルを仮着する移行装置２５とを備える。移行装置２５は、不良ラベルが検出された後の良品ラベルを、先行する良品ラベルに対して一定間隔を保つように剥離シートの迂回長さを調整する。 （もっと読む）