【課題】 従来の紙製の芯材を使わない、シート状の材料や製品のみからなるロールの中心孔の形崩れによるロールの中心側のシート状の材料や製品が損傷することを防止でき、環境への負荷を激減させることのできるロール用キャップと、このロール用キャップを台紙上に複数個配置したロール搬送用枠材を提供する。
【解決手段】 中心部６と該中心部６から放射状に外側に延出した複数の分割片７，７，７，・・・とからなる積層平板合紙の型紙を成形加工して製作したフランジ付き有底略円筒形状のロール用キャップ１であって、フランジ付き有底略円筒形状のフランジ部３の底側には、該フランジ部３の平面形状と略同一の円環状の積層平板合紙からなる補強部材５が接着固定されたロール用キャップ１を台紙３４上に複数個配置してロール搬送用枠材３３を完成する。 （もっと読む）

本発明は、断熱性紙容器の製造方法及びその製品を開示する。当該方法は、（ａ）高分子ポリエチレンテレフタレート又は高分子ポリプロピレン粒子と接着剤とを混合して攪拌した後、ポリマー材料を形成するステップと、（ｂ）ポリマー材料を押出機で加熱して押出して薄膜を形成し、薄膜で紙の表面を被覆するステップと、（ｃ）ラミネートローラにより、薄膜を被覆する紙を冷却してラミネートするステップと、（ｄ）薄膜が被覆されていない側の紙面に、スプレー、ロール又はカラー印刷の方式により連続的に発泡材料を塗布し、乾燥させてから巻き取り、半製品に切断して紙容器を成型するか、紙容器を成型した後に、紙容器の外縁に発泡材料を塗布するステップと、（ｅ）発泡材料を加熱装置で加熱し、発泡成型するステップと、を含む。本発明の方法は、発泡の均一度及び生産効率を有効に高め、欠陥率を減らし、生産される製品は、環境を汚染させず、断熱性及び保温性を有するなど長所が多い。 （もっと読む）

【課題】薄くて破れ易い紙から成る表面基材を有する擬似接着ラベルであっても、配送物等に貼られた状態で、破れを生じさせずに表面基材を引き剥がすことができる擬似接着ラベル、およびその製造方法を実現する。
【解決手段】擬似接着ラベル１０は、表面基材１２、剥離制御層１６、熱可塑性樹脂層１８（擬似接着層）、および粘着剤層２０を含む。擬似接着ラベル１０の形状は、裁断線１０Ｌによって定められる。裁断線１０Ｌを、表面基材１２側からのレーザ照射により形成することにより、各層部材は完全に切断され、切断された領域以外の変形も防止できる。従って、ダイカット加工により裁断線１０Ｌが形成される場合とは異なり、各層部材の圧着は生じない。このため、表面基材１２を含む上部シート２４の剥離を妨げる力は働かず、剥離時における表面基材１２の破れを防止できる。 （もっと読む）

【課題】良好な折り曲げ特性及び柔軟性が得られ、反りや波打ち等が発生するのを抑えることができると共に、折り曲げる作業が機械的に行える折り曲げ罫線入りプラスチックシート及びそのプラスチックシート用罫線刃を提供する。
【解決手段】プラスチックシート１の折り曲げ部分に付設される折り曲げ罫線２を、その折り曲げ罫線２の底面部２ｂに沿って浅い溝部３を長手方向に対して所定間隔に隔てて形成すると共に、浅い溝部３よりも深い溝部４を、浅い溝部３，３間の底面部２ｂに沿って長手方向に対して複数形成している。その折り曲げ罫線２を付設するプラスチックシート用罫線刃６を、その罫線刃６の頂面部６ｂに沿って食込み量が浅い刃部７を長手方向に対して所定間隔に隔てて形成すると共に、その浅い刃部７よりも食込み量が深い刃部８を、浅い刃部７，７間の頂面部６ｂに沿って長手方向に対して複数形成している。 （もっと読む）

【課題】価値の高い商品を得ることができ、損紙発生の少ない貼合わせ装置を提供する。
【解決手段】シート状基材Ａ移送路の第１送りロール１と第２送りロール２間に、基材Ａに紫外線硬化型粘着剤を印刷するユニット１０とニップロール２０と紫外線照射ユニット３０と剥離手段を設ける。第１送りロールと第２送りロール間で基材Ａを間歇送りし、基材Ａの前進時に粘着剤を印刷する。粘着剤Ｂ上に離型シートＳ１に金属箔を設けた転写シートＳ０を重ね合わせ、基材Ａにシート積層体Ｓ１を形成する。シート積層体Ｓ１に紫外線を照射して粘着剤Ｂを硬化させ、剥離手段により離型シートＳ１を剥離して、粘着剤Ｂ上に金属箔を転写する。基材Ａの後退時にニップロール２０を基材Ａと同方向に同じ速度で同量後退させ、粘着剤Ｂがニップロール２０間から上流側に引き戻されるのを防止し、金属箔が未硬化の粘着剤Ｂから剥がされることのないようにする。 （もっと読む）

【課題】 インフレーション成形されたチューブ状のフィルムを利用して袋状の容器を製造するにあたり、その製造工程の途中でロール状に巻き取っても、巻き取りに支障がない袋状容器の製造方法を提供する。
【解決手段】 インフレーション成形によってチューブ状に成形されたフィルム１を扁平に押し潰してから送り方向に沿って両端縁１ａ，１ａを切り落とし、内面どうしが密着した長尺状の二枚のフィルム材からなる基材原反２としてロール状に巻き取った後に、一方のフィルム材を保護層２ａとし、他方のフィルム材を内面層２ｂとして、内面層２ｂに外層材２ｃをラミネートして製袋用原反３とし、保護層２ａを剥離しながら、保護層２ａが剥離された面を内側にして製袋用原反３を製袋する。 （もっと読む）

【課題】製箱時に段ボールが引裂帯の折目線で折れ曲がりにくく、積上時における胴膨れも防止できる段ボール箱の製造用の抜型を提供する。
【解決手段】稜部罫線１を介して立面板２と平面板３とを連設し、稜部罫線１と並行する開封用の引裂帯７及びその切始部８を設け、引裂帯７を波状切目線７ａにより形成し、この切目線７ａを、段ボールの表裏に貫通する全切部と、段ボールが裏側から厚さ方向の途中まで切り込まれた半切部とを備えるリードとし、立面板２と平面板３とを稜部罫線１沿いに折り曲げて製箱する段ボール箱を製造するダイカッタ用の抜型において、波状切目線７ａの振幅中心線が立面板２と平面板３との境界の稜部罫線１に対して傾斜するように、押圧部材１０に対してリード刃１１の振幅中心線を傾斜させる。 （もっと読む）

【課題】半切部でシート材が押し潰されず、切目線でのシート材の折れ曲がりを防止できるリード刃を提供する。
【解決手段】段ボール等のシート材に、その表裏に貫通する全切部と、厚さ方向の途中まで切り込まれた半切部とが交互に断続するリードを入れるため、全切部を入れる高刃部１１ａと、半切部を入れる低刃部１１ｂとを交互に形成したリード刃において、低刃部１１ｂに複数の凸部１１ｃを設けて、それぞれの凸部１１ｃの刃先縁に勾配を形成し、隣り合う凸部１１ｃの間に凹部１１ｄを設ける。低刃部１１ｂの凸部１１ｃが刃先の高い部分からシート材へ順次切り込まれるので、段ボール等のシート材が強く押圧されて潰れることがなく、凹部１１ｄにより半切部の内部に繋部が形成され、シート材から製箱する際に、所定位置以外で折れ曲がりにくく、積み上げ時の胴膨れも防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 非円形状であっても側壁の余剰分を吸収できると共に、強度が安定した収納容器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 収納容器１は、楕円状の底部２と、底部２の外周から外方上方に立ち上がり、その全周に亘って上方に延びる複数のプリーツ５を備えた側壁部３と、側壁部３の上端を外方に巻き込んで形成された縁巻７とから構成されている。又、収納容器１は、被成形体である紙製の楕円状のシート体をプレス成形して形成されている。このような収納容器は、例えば自由皺絞り成形によって成形された収納容器であれば、特に深絞り成形時に、シート体の余剰分によって側壁部に自由皺の疎密が生じる事になる。しかし、収納容器１は側壁部３に複数のプリーツ５が形成されているため、側壁部に発生する皺がプリーツ５に吸収され、皺が抑制されると共に、側壁部３は平坦部分が多くなり、強度的に安定した収納容器１となる。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、円錐台形状の紙製容器の成形に際して、キレイな歪みのない形状の紙製容器を製造でき、更に紙製容器自体の製造を低廉にかつ短時間に大量成形できると共に更にこの製造機器自体をコンパクトにできる紙製容器の製造装置及び方法の提供を課題とする。
【解決手段】
係る課題は、有底円錐台形状の成形芯金に成形用紙を巻き込んで有底円錐台形状の押え金によって巻き込み状態を維持し、成形芯金と押え金とが接して回転すると共に該回転に伴って成形芯金に成形用紙を巻き込みつつ成形芯金の大径部分と小径部分において巻き込む成形用紙の不要部分を切断具で切断して円錐台形状の紙製容器を成形して紙製容器を形作る紙製容器の製造装置によって解決できる。 （もっと読む）

【課題】商品に添付する添付物を保護した上で、商品における被貼着面が曲面であっても、該被貼着面に沿って貼着することができ、しかも、商品を安定した状態で積み重ねることができる袋状ラベル及び袋状ラベルの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明にかかる袋状ラベルの製造方法は、基材１の粘着層１０’を形成していない他方の面と前記フィルム２との間に前記添付物３を介在させ、該添付物３の介在する領域の外側の基材１とフィルム２とを、少なくとも一部を除いて貼着することにより、収納空間４ａと空気逃路４ｂとを同時に形成する。 （もっと読む）

【課題】
被貼着体へ容易に貼着して固定でき、所望時には取り外し、さらに、再貼着（固定）することができるホログラム自己吸着ラベルの製造方法、ホログラム自己粘着ラベル、及びホログラム付き媒体を提供する。
【解決手段】
（１）転写基材１１、剥離層１３、ホログラム層１５及び反射層１７からなるホログラム転写箔１０の準備工程と、（２）ラベル基材２１、自己吸着性かつ再剥離性のある接着層２９、剥離紙２３からなる自己吸着ラベル２０の準備工程と、（３）前記ホログラム転写箔１０の反射層１７面と前記自己吸着ラベル２０のラベル基材２１面とを積層する積層工程と、（４）前記積層体３０から転写基材１１を剥離し除去して、剥離層１３面を露出させる露出工程と、（５）該露出した剥離層１３面へ、プライマ層１６を介してハードコート層１４を設けるハードコート層形成工程と、からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】得られるティシュのプライ剥がれを防止することができるのは勿論のこと、ティシュの破れ、割け、折れ等の不具合を有効に防止可能なティシュの製造方法を提供する。
【解決手段】（１）長尺幅広プライ３４Ａの長手方向に沿って、ティシュ長さＬ１に相当する間隔Ｉ１でエンボス部３８Ａを形成するエンボス部形成工程３０と、（２）長尺幅広プライ３４Ａを、各々のエンボス部３８Ａの片側の縁部に沿って切り分け、縁部Ｅ１に沿ってエッジエンボス８Ａが形成され、縁部Ｅ２にはエッジエンボスが形成されていない長尺プライ４４Ａを形成する切り分け工程４０と、（３）長尺プライ４４Ａを、その短手方向に向かって、ティシュ幅Ｗ１に相当する長さＬ２に裁断し、プライ４Ａの端部Ｅ３に沿って、エッジエンボス８Ａが形成され、端部Ｅ４にはエッジエンボスが形成されていないティシュ１を複数組得る裁断工程５０と、を備えたティシュの製造方法。 （もっと読む）

【課題】衝撃によるパウチ袋の内容物の漏れを防止し、ヒートシール部分にクレーター状の窪みやシワが生じることのないガゼット型パウチ容器の製造方法を提供する。
【解決手段】注出口が挿入されたガゼット型パウチ袋の開放端と前記注出口とをストレート金型によってヒートシールして密封する工程と、前記ヒートシールによる密封個所およびその下部をシールライン金型によってヒートシールして前記折込部にシールラインを形成する工程とからなる。ストレート金型は、シールライン金型が形成するシールラインのうち注出口３とガゼット型パウチ袋の重複部分を含み、開放端とほぼ水平なシール部分の最下端のストレートシールラインより１．０ｍｍを超えて上部をヒートシールする。これにより余熱による過剰なヒートシールを防止し、ヒートシール部分に生じやすいクレーター状の窪みやシワ等を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】 内部に空気が混入することを防止することができる充填容器の製造方法を提供する。
【解決手段】第１及び第２フィルム２，３の長手方向の一端部及び長手方向に沿う両側部を融着することにより、他端部が開口した袋状の容器素材１Ａを形成する。この容器素材１Ａをその融着された一端部から一対の熱ロール６１，６２間に通すことにより、第１及び第２フィルム２，３の融着されていない部分を剥離可能なように仮融着する。その後、第１及び第２フィルム２，３の他端部を融着して容器本体を形成する。そして、第１フィルム２に形成されたスリット２ｂ，２ｃからなる注入孔２ａから容器本体内に流動性物質を注入して充填容器を製造する。 （もっと読む）

【課題】カップ原紙等の紙の端部からテープ部材が余り難く、しかも紙とテープ部材との間に気泡が溜まり難いテープ貼付装置及びテープ貼付方法を提供する。
【解決手段】テープ貼付装置１は紙容器の素材になる原紙２を走行させながらその端部を覆うように帯状のテープ部材３を端部に沿って貼り付けるものであって、テープ部材３の幅方向の一方の側が端部からはみ出るように配置されたテープ部材３を原紙２の表面に貼り付ける上流側貼付装置７と、端部からはみ出したテープ部材３のはみ出し部が原紙２の裏面側に位置するようにテープ部材３を折り曲げる折り曲げ装置８と、折り曲げ装置８にて折り曲げられて原紙２の裏面側に位置するはみ出し部を原紙２の裏面に貼り付ける下流側貼付装置９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】製函途中で、筒状に開函された箱体の一開口側に連設された接着代フラップに接着剤を塗布できる装置の提供。
【解決手段】箱体Ｆを筒状に保持しながら搬送する搬送コンベア５の一方側に、回転駆動する塗布ローラ２９と、塗布ローラ２９の外周面３１に対向してエアシリンダー２１の駆動により上下動する押圧部材１５を備えており、外周面３１には接着剤Ｇが担持されている。内側フラップｄ９が押圧部材１５と外周面３１との間に入り込んだときに、押圧部材１５の下降により内側フラップｄ９が塗布ローラ２９の外周面３１に対して押圧されて内側フラップｄ９に接着剤Ｇが塗布される。 （もっと読む）

【課題】土壌中に埋め立て処理することにより、容易に生分解処理できる生分解性ホログラムシールであり、使用済みのシールを廃棄処理する際の美観上の問題に加えて生態系への悪影響を解消するためのものであるが、生分解性プラスチックに直接ホログラム形成層を設けたホログラムラベルは、ホログラム形成後に薄膜形成を施すため、この時の熱による変形によりホログラムの再現性に劣る面があった。
【解決手段】生分解性を有するプラスチックフィルム１（又はシート）上に、反射性薄膜を形成した後に、ホログラムを形成、その上に粘着層をこの順序で形成することにより、薄膜形成時等に起こる変形、歪みによるホログラム再現性の劣化を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】視覚的に立体感を与えることを目的として、絵柄と同調したグロスニスやマットニスの塗工によって出来る、表面の艶の差を利用する方法において、絵柄との見当合わせが安定して実現出来てさらに通常の加熱乾燥タイプのニスが使用可能な方法の実現と、マットニスやグロスニスを施す版の作成における複雑な作業を必要としない方法の提供。
【解決手段】印刷絵柄と同調した表面の艶の差により絵柄に視覚的な立体感を与える紙容器の製造において絵柄と同調してマットニスを施したことを特徴とする紙容器の製造方法である。さらに全面にグロスニスが施された上から絵柄と同調してマットニスを施す、マットニスを施すための版と絵柄の印刷版の一つが同じ絵柄の版である、印刷絵柄が木目柄でマットニスが絵柄の導管部分の上に施されている、それぞれの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ヒートシールバーを用いずに、つまりレーザ光を用いてプラスチックフィルム同士を溶着する際に、確実に溶着を行い得るプラスチックフィルムの溶着装置を提供する。
【解決手段】一対の押さえロール12により押圧された２枚のプラスチックフィルムＦの表面に、レーザ照射装置15によりレーザビームＬを照射して溶着部を形成した後、フィルムを誘導用ロール14を介して引き出すようにしたフィルムの溶着装置であって、フィルムの溶着を行う位置にフィルムを支持する支持用ロール13を配置すると共に、支持用ロールによるフィルムの支持位置を、押さえロールによるフィルムの押さえ位置と誘導用ロールによるフィルムの誘導位置とを結ぶ直線よりも、フィルム側に突出するように配置し、さらに押さえロールの回転速度よりも誘導用ロールの回転速度を速くしたものである。 （もっと読む）