【課題】三角形状や円弧形状のフラップを有する封筒であっても、封緘時に糊や水を良好に塗布することができる技術を提供する。
【解決手段】ベルトコンベア２による搬送経路の途中には、エッジ位置計測用センサ２４が配置されている。エッジ位置計測用センサ２４の計測範囲をフラップＦ１が通過するとき、その遮光量に応じてエッジ位置を計測することができる。エンコーダ１８の一定パルスごとにエッジ位置を計測し、計測した位置の変化量をΔｙ、一定パルス間の封筒Ｅ１の移動量をΔｘとして、エッジの傾きΔｙ／Δｘを算出する。この傾きに合わせてスプレーノズル２６を移動させ、フラップＦ１の形状に合わせて糊又は水を塗布する。 （もっと読む）

【課題】トムソン刃打抜機における製品落としのメス・オス型や、その取り付け作業を無くし、製品の抜き形状や大きさが異なるものをひとつのシート内にレイアウトしても製品と抜きカスの分離が簡単に行われ、製品と抜きカスとが分離した状態でできるようにする。
【解決手段】シート５を製品２８と抜きカス２６とするトムソン刃３で打ち抜く工程と、製品と抜きカスとの相互関係位置をそのまま維持しつつシートを次工程方向へ移送する工程と、分離爪２２とそれに連なる案内手段によって、移送されてくるシートの抜きカス端縁を引っ掛けて製品の移送方向と異なる方向へ抜きカスの移送方向を変更する工程と、移送されてくるシート内の製品位置を検出するセンサーにより分離爪の位置を上下させ制御する工程と、上部エアー吸着コンベアーベルト２７と下部エアー吸着コンベアーベルト２０との協調作用により製品を所定位置に移送し積層する工程とで構成する。 （もっと読む）

【課題】高品質の印刷画像が確保されるような、段ボールシートに印刷する方法及び装置を提供すること。
【解決手段】コンベアベルトには打ち抜き孔又は細孔が延通しているような上記コンベアベルトと、コンベアベルトの移送方向に対して横切るように配置され、印刷されるべき段ボールシートのライナー面の上方又は下方に間隔を隔てて配置された、複数のインクジェットノズルと、段ボールシートに吸引を適用し、段ボールシートをコンベアベルトに対して促すために、インクジェット印刷ユニットの箇所にてコンベアベルトの打ち抜き孔又は細孔に連通している吸引チャンバと、インクジェット印刷ユニットの箇所にてコンベアベルトの打ち抜き孔又は細孔に連通している吸引領域を選択的に制御する手段であって、吸引領域の横方向の寸法を段ボールシートの幅に比べて実質的に小さくするような、選択的に制御する手段と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】２個以上の収納部を有し、食べ物と飲み物などの形状の異なる物品を収納して、安定に持ち運ぶことができ、飲食を終えたのちは、容器類を容易に分別して安全に廃棄することができる手提げ袋及びその製造方法を提供する。
【解決手段】手提げ部と２個以上の収納部を有するプラスチックフィルム製の手提げ袋であって、袋底部に逆Ｖ字形の折り込みを有し、両側縁において溶着され、収納部の境界において袋の下縁から上方に表側フィルムから裏側フィルムまで溶着する平行な２本の溶着線を設け、該溶着線の先端が逆Ｖ字形の折り込みの上縁を超える手提げ袋、及び、チューブ状のプラスチックフィルムの両側縁にＶ字形の折り込みを形成する工程、一方のＶ字形の折り込みの先端を切り開く工程、指穴を打ち抜く工程、平行な２本の溶着線を形成する工程、ミシン目を開ける工程、及び、手提げ袋の幅ごとに溶断する工程を有する手提げ袋の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 製凾機によって高速で製凾される偏平状に折り畳まれたダンボールケースを停止させることなく、搬送コンベアにより積み重ね用ホッパ内に供給し、この積み重ね用ホッパ内で効率よく一束状に積み重ねて結束機側に搬出することができる
【解決手段】 ダンボールケースａを高速で搬送する搬送コンベア４の搬送終端から下方の積み重ね用ホッパ５内に順次投入して区切りバー６上に積載しながら該区切りバー６をを降下させ、所定枚数に達した積載ダンボールケースを区切りバー６の開放により下方の受け部材７上に移載させてこの受け部材７上で一束分の積載ダンボールケースを形成する一方、その間に区切りバー６を元の位置に突出させた次のダンボールケースを受止させ、受け部材７上の積載ダンボールケースを排出コンベア上に移載して次の積載ダンボールケースの形成に待機させる。 （もっと読む）

【課題】比較的大きいサイズで材質も硬い箱の底貼りを、サイド貼り部の糊剥がれの恐れなく自動的に実施可能としたワンタッチケースの底貼り装置を提供すること。
【解決手段】扁平菱形に折り畳んだ箱１を多数積層貯蔵し、この貯蔵された箱を１箱ずつ送り出す第１ステージＳ１と、この箱を拡開して四角形の箱に整形する第２ステージＳ２と、この箱の内外フラップを折り曲げ、糊付け、底貼りする第３ステージＳ３と、底貼りされた箱の底を箱内に折り込み、同時に箱を扁平菱形に折り畳む第４ステージＳ４と、箱の反発を抑え、底の向きを交互に反転させて送り出す第５ステージＳ５と、箱を扁平に押圧して底となる内外フラップの糊付け部分を確実に圧着させる第６ステージＳ６と、箱を所定数ずつ集積する第７ステージＳ７と、集積された所定数の箱を結束する第８ステージＳ８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 箱組立機において、複数枚の底フラップの接着部に対する加熱接着時間を短時間にし、ひいてはライン長を小型にし、型替え時間も短時間にすること。
【解決手段】 箱胴２の一端に設けた複数枚の底フラップ３Ａ〜３Ｄの接着部を糊剤の介在下で重ね合せて加圧接着する箱組立機１０であって、前記底フラップ３Ａ〜３Ｄの接着部を加圧接着する過程で該接着部を高周波誘電加熱するもの。 （もっと読む）

品物または製品を包装するための平らなブランクカートンを提供する。平らなブランクカートンは、蝶番式に互いに接続されているベース、トップ、およびリヤパネルと、トップおよびベースパネルにそれぞれ蝶番式に取り付けられている上側および下側サイドフラップの対と、を含む。上側および下側サイドフラップは、トップパネルがベースパネルの上方で折り曲げられる際、嵌め合い係止係合される、係止用突起および対応する係止用凹部を含む。製品を装填した後、カートンの前側終端フラップは、当該カートンを閉じるように密封することができる。
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所望形状に折曲げられた本体部分（４９）と、関係する完成パッケージ（２）のそれぞれの折曲げ端部（６１，６２）を形成するために折曲げられる反対両側の端部分（５０ａ，５０ｂ）とを有するそれぞれのパック（３）から流動食品用の密封パッケージ（２）を製造する折曲げユニット（１）である。このユニット（１）は、関係する第１の前記端部分（５０ｂ）によってそれぞれの前記パック（３）を固定する第１保持手段（８６，８７，８８）と、前記パック（３）の関係する第２の前記端部分（５０ａ）を折曲げる第１折曲げ手段（９０）とを含む第１折曲げステーション（８０）を含み、また、ユニット（１）は、前記パック（３）の移動方向において前記第１折曲げステーション（８０）よりも下流側に位置し、関係する折曲げた第２の前記端部分（５０ａ）によってそれぞれの前記パック（３）を固定する第２保持手段（８６，８７，８８）と、前記第１の端部分（５０ｂ）を折曲げる第２折曲げ手段（１３０）とを含む第２折曲げステーション（８１）を含む。
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【課題】第１パネルと第４パネルの対向縁が平行する良品な箱体を形成することができるようにしたフォルダグルアを提供することである。
【解決手段】縦罫線により区分された４枚のパネルＰ_１乃至Ｐ_４および一側のパネルＰ_４の側端に連設された接合代Ｐ_５を有する段ボールシートＳ_０を一方向に搬送し、その搬送中において両側のパネルＰ_１、Ｐ_４の内側の縦罫線の部分をプレス手段２０により押し潰して折曲げ強度を弱め、その強度が弱められた部分を上記縦罫線に沿って設けられた折曲げガイドに沿って折曲げるようにして、寸法精度の高い矩形状の良好な扁平な箱体Ａ_０が得られるようにする。 （もっと読む）

【課題】 製函機の高速運転中に未結束の積載シートの束を排出するのが好ましいが、そのためには揃った積載ケースを乱れさせないようにする必要があるし、高速連続不良排出を可能にする為には１束を排出するサイクルタイムを短くする必要がある。
【解決手段】 積載ケース３の側面を押板１が押し、未結束の積載ケースを乱れさせず傾けず、送りながら横出しできるように、押板１の中心の動線４の延長線が正三角形で、しかもその一辺がケースの流れに平行になるようにし、押板を動線に対し６０度傾ける。そしてサイクルタイムを短縮すべく３枚の押板を等ピッチになるように配する。 （もっと読む）

流動食品用パッケージ（３）に開口装置（２，２’）を取付けるためのユニット（１，１’）であって、このユニット（１，１’）は、第１通路（Ｐ_１，Ｐ_１’）に沿って連続的に開口装置（２，２’）を給送する第１コンベヤ手段（８，８’）と、第２通路（Ｐ_２）に沿って連続的にパッケージ（３）を給送する第２コンベヤ手段（９）と、第１通路（Ｐ_１，Ｐ_１’）から第２通路（Ｐ_２）へ開口装置（２，２’）を送るための、軸線（Ａ）の回りに回転するホイール（１８）およびこのホイール（１８）により担持されてそれぞれの開口装置（２，２’）を第１コンベヤ手段（８，８’）から受取り、それらをホイール（１８）の回転によって第２通路（Ｐ_２）へ送る多数のグリップ部材（１９，１９’）を有する送り手段（１０）とを含み、送り手段（１０）は、グリップ部材（１９，１９’）をホイール（１８）に対して可動に連結する連結手段（２０）と、ホイール（１８）が回転するときにホイール（１８）に対する各々のグリップ部材（１９，１９’）の位置を変化させるためのカム・ガイド手段（２１）とを含む。
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【課題】二つ折りされた合成樹脂シートから袋を製造する製袋機において、シール部の口開きを防ぎつつ、袋の製造を高速化する。
【解決手段】二つ折りされた厚手の合成樹脂シート１００より、底部に折り曲げ部を有する袋１１０を製造する製袋機において、ヒートシールバー１４のシート流れ方向の上流側と下流側において、合成樹脂シート１００を押さえつける押さえ手段１５、１６を設ける。押さえ手段１５、１６が合成樹脂シート１００に向かって移動して合成樹脂シート１００を押さえつけ、ヒートシールバー１４が合成樹脂シート１００に向かって移動して、合成樹脂シート１００を溶断および融着し、ヒートシールバー１４が合成樹脂シート１００から離れる方向に移動し、押さえ手段１５、１６が合成樹脂シート１００から離れる方向に移動する。 （もっと読む）

【課題】第１パネルと第４パネルの対向縁が平行する良品な箱体を形成することができるようにした箱体の形成方法およびフォルダグルアを提供することである。
【解決手段】縦罫線により区分された４枚のパネルＰ₁乃至Ｐ₄および一側のパネルＰ₄の側端に連設された接合代Ｐ₅を有する段ボールシートＳ₀を一方向に搬送し、その搬送中において両側のパネルＰ₁、Ｐ₄をその内側の縦罫線ａ₁、ａ₃に沿って１８０°折曲げる。その両側のパネルＰ₁、Ｐ₄がほぼ１８０°折曲げられた状態から接合代Ｐ₅と他側のパネルＰ₁の接合が完了するまでの間で、段ボールシートＳ₀の１８０°折り曲げられた両側パネルＰ₁、Ｐ₄の外側端部の少なくとも一部分を内方向に向けて押圧して、その押圧部の幅寸法を箱体Ａ₀の幅寸法に等しくなるようにする。 （もっと読む）

【課題】短い生産長を包含する種類の異なる多オーダを確実に連続して生産し得るコルゲートマシンを提供することを目的とする。
【解決手段】ロータリシャ１３と、スリッタスコアラ１５と、カットオフ装置１７と、少なくともこれらのオーダ替え動作を制御するオーダ替制御部を有し、装置全体の動作を制御する生産管理装置２１と、を備えるコルゲートマシンであって、オーダ替制御部には、オーダ替ポイントを算出するオーダ替ポイント設定部８７と、それぞれオーダ替ポイント設定部８７から導入される複数のオーダ替ポイントＸの搬送方向における位置を別個に追跡するオーダ替ポイント追跡部８９と、オーダ替ポイントＸの位置を判定してオーダ替指令信号を発信するオーダ替判定指示部９１と、が備えられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】搬送部により袋体を順次搬送することにより袋体の隅部の断裁を連続的に行うことができ、隅部が断裁された袋体の生産速度を向上させることができる隅部断裁装置および隅部断裁方法を提供する。
【解決手段】隅部断裁装置２０は、複数の袋体Ｗを積層して貯蔵するための貯蔵部４０と、この貯蔵部４０に貯蔵された袋体Ｗを順次搬送する搬送部２１とを備えている。また、この搬送部２１により搬送される袋体Ｗの位置合わせを行う位置合わせ部２２、２３が設けられている。さらに、搬送部２１により搬送された袋体Ｗの隅部の断裁を行う隅部断裁部２４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】紙コップ製造のために、その横紙の端部にビニール帯を接着させる方法を提供する。
【解決手段】ビニールロール３からビニール帯２を引き出すビニール帯準備段階と、引き出されたビニール帯２の中央部を弧形に凹ませて湾曲させるビニール帯湾曲段階と、湾曲にされたビニール帯２に横紙１４の端部を差し込む横紙挿入段階と、横紙１４の端部が差し込まれたビニール帯２を接着させるビニール帯接着段階と、横紙１４の端部が接着されたビニール帯２を、隣り合う横紙間で切断するビニール帯切断段階と、を含んでなっている。さらに湾曲されたビニール帯２を“コ”の字型に折り曲げるビニール帯折曲げ誘導段階と、横紙の端部が接着されたビニール帯２の上下を強く加圧してビニール帯接着面を平坦にさせる接着面押し段階と、を入れることもできる。 （もっと読む）

【課題】低コストでありながら、様々な装飾紙を箱に対して確実に接着させることのできる貼箱の製造方法を提供すること。
【解決手段】箱の表面に装飾紙２が貼着されてなる貼箱の製造方法において、予め所定の寸法に切り抜かれた装飾紙２の裏面に粘着剤含有液を塗布し、粘着剤含有液が塗布された装飾紙２を塗布面が上になるようにして吸引孔２２を備えたコンベヤ２１上に載置し、コンベヤ２１上に載置された装飾紙２を運搬しながら加熱して粘着剤含有液中の溶剤を蒸発させて粘着剤層を形成し、形成された粘着剤層を介して装飾紙２を箱の表面に貼着することを特徴とする貼箱の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】台紙から剥離したインレットをラベル用台紙の決まった位置に接着きるインレット供給装置を提供する。
【解決手段】中央に位置決め孔８を有するインレット３を、インレット用台紙６から、剥離する剥離手段１５と、剥離したインレット３を受ける下側搬送ベルト１６と、下側搬送ベルト１６とともにインレット３を挟んで搬送する上側搬送ベルト１７とを備え、上側搬送ベルト１７には、搬送方向に一定間隔に配置した複数のピン貫通孔１７ａとこのピン貫通孔１７ａの周囲に形成した吸引孔１７ｃとを備え、上側搬送ベルト１７を搬送する搬送用ローラー２０には、ピン貫通孔１７ａに対応した位置決めピン２０ａを備え、インレット３の剥離過程において位置決め孔８に位置決めピン２０ａを挿入してインレット３の搬送間隔を決定し、搬送間隔を決定したインレット３を上側搬送ベルト１７に吸着して、その状態でラベル用台紙１上に接着する。 （もっと読む）

【課題】 罫線及びスロット加工を施された段ボールシートを両側罫線部分から折り畳んで製函する際に、ズレや歪みを生じさせることなく段ボールシートの両側部を罫線部分から正確且つ円滑に下方に折り曲げることができる折り曲げ装置を提供する。
【解決手段】 両側罫線11、11が両側エッジフレーム１、１のエッジ部分上に支持された状態で搬送手段９によって搬送されてくる段ボールシート10の両側部の上方に、前後両端から下方に向かって円弧状に垂下、湾曲した棒状部材2Aを配設してこの棒状部材2Aの中央部を駆動手段によって上下動させるようにし、該棒状部材2Aの下動によって下方を通過する段ボールシート10の両側部を押し下げ、両側エッジフレーム１、１のエッジ部分を支点として両側罫線11、11から正確に且つ円滑に下方に向かって折り曲げる。 （もっと読む）