【課題】汎用性を備え、そのうえ製造要件の変更に対して容易に順応することができ、使用される材料および所望の最終製品に対して運転因子（圧力および温度）を調節することができる梱包を安定化する置および方法を提供すること。
【解決手段】箱を安定化する装置および方法であって、各互いに接着剤によって接続された２個の部分を有し、装置は、経路に沿って連続的に箱を供給するためのコンベヤーと、接着剤を加熱および乾燥して箱を安定化するための、経路に沿って配置された多数の加熱部材と、接着剤に伝達される熱が経路に沿って変化するように、各加熱部材の温度を選択的に制御する中央制御ユニットとを有する。 （もっと読む）

【課題】搬送手段に対して自由なブランクシートＳの両端部Ｓ1 、Ｓ1 が勢いよく噴出するヒートブローエアー等の加熱手段のエアーによって吹き上げられても加熱抑制手段に接触することが回避でき、擦過傷が発生することを回避できるヒートエアーブロー方式のヒートシール領域加熱装置を提供する。
【解決手段】ブランクシートＳをその搬送幅方向の中央部を挟み付け保持しながら所定の間隔を以て１枚ずつ搬送するブランクシート搬送手段と、ブランクシートＳの一面を加熱して該ブランクシートＳのヒートシール領域の熱可塑性樹脂製シーラント層を貼着可能な面に溶融するブランクシート加熱手段と、該加熱手段に対向して噴出するクールエアーａ2 にて該ブランクシートＳの他面を冷却するブランクシート加熱抑制手段とを備え、前記ブランクシートの過加熱を抑制しつつ、ブランクシートＳの非接触状態を保持する。 （もっと読む）

【課題】 プリントユニットから排出される印画紙を袋材に挿入する機構を合理的に構成する。
【解決手段】 プリントユニットの排出部から印画紙Ｐが排出される位置に袋材Ｘをセットし、この袋材Ｘの収容空間Ｘａに印画紙Ｐを受け入れた後には、搬送ベルト１３上に受け渡す袋詰め装置Ｃをプリントユニットに分離自在に取り付け、この袋詰め装置Ｃの袋詰めコントローラ３６と、プリントユニットのプリントコントローラとをコネクタ３６Ａ、１１Ａを介して接続し、プリントコントローラからの制御信号に基づいて 袋詰めコントローラ３６が袋詰め作動を行う。 （もっと読む）

【課題】パウチの把持機構が複雑にならないスパウト装着装置を提供する。
【解決手段】パウチＰをパウチ供給位置αに供給するパウチ供給部、スパウトＳをスパウト供給位置βに供給するスパウト供給部３、パウチ供給位置αに供給されたパウチＰをパウチ予備開口位置γ〜冷却位置に順次搬送するパウチ搬送部４、スパウト挿入位置δにおいてパウチＰにスパウトＳを挿入するスパウト挿入部５、パウチＰに挿入されたスパウトＳをスパウト挿入位置δから第１シール位置εまで搬送するスパウト搬送部６、パウチＰに挿入されたスパウトＳをパウチＰに装着するスパウト装着部、パウチＰにスパウトＳが装着されたパウチ容器を容器送出位置に供給する容器送出部及び容器送出位置に送出されるパウチ容器を搬出する容器搬出部を備え、パウチ搬送部４はパウチＰのスパウト装着縁から４０ｍｍ以上離れた位置を搬送ベルト３８が把持して搬送するベルト搬送機構３５を有している。 （もっと読む）

【課題】 ブランクをマンドレルに密嵌状態に折り曲げ得るようにしてカートンの成形精度を高める。
【解決手段】 進出位置(P1)と後退位置(P2)との間で軸方向に進退駆動される角柱状のマンドレル(1)と、前記進出位置(P1)にある前記マンドレル(1)の外周を包囲する位置に配列され、且つ、前記進出位置(P1)にある前記マンドレル(1)に対して接近した仕上成形位置(A)と離反した半成形位置(B)との間で往復移動する複数の可動フォーマ(61)(61)とを具備し、前記半成形位置(B)にある各可動フォーマ(61)(61)で包囲される成形空間(T)より外側に張り出すブランク(96)を前記マンドレル(1)の先端(1a)で前記成形空間(T)に押し込んだ後、前記各可動フォーマ(61)(61)を前記仕上成形位置(A)に移動させることにより前記ブランク(96)を前記マンドレル(1)に押圧させる。 （もっと読む）

【課題】封筒型紙の糊の塗布状態を、光センサを使用して検査する装置を提供することを目的とする。
【解決手段】製袋機上で、糊の塗布状態を検査する封筒糊付け部検査装置であって、製袋機は少なくとも、給紙部、糊付け部、第一搬送部、および、第二搬送部を有し、糊付け部では給紙部から順次給紙された封筒型紙を、フラップ部を表出した状態で複数枚重ね合わせて搬送することによって、表出したフラップ部に糊付けし、搬送速度が略同一の第一搬送部に受け渡し、第二搬送部では、搬送速度を第一搬送部より速めることによって糊付け部で糊付けされた封筒型紙を独立状態とし、第二搬送部の所定部に固定された第二センサが封筒型紙の用紙端を検出し、次の用紙端を検出するまでに第一搬送部の所定部に固定された第一センサが封筒型紙に塗布された糊の塗布状態を検査する封筒糊付部検査装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】特定の又は様々な形状及び内容のラベルが取外し可能に保持された担体シートから成るラベルキットを製造する方法及びシステムを提供する。
【解決手段】特定形状の１つ又はそれよりも多くのラベル（３５）を有し、かつラベルが添付される特定の製品又はその部品に関連する特定の情報を収容する担体シート（２１）の１つ又はそれよりも多くを含むラベルキット。ラベル（３５）は、担体シートの表面上に取外し可能に保持された粘着性裏地（２４）を有する。ラベルを特定の製品又はその部品に付加するユーザ個人は、１つ又はそれよりも多くのラベル（３５）のどれを特定の製品の１つの部品に適用すべきであるかを判断する際に選択工程を経る必要がない。キットは、この選択工程を克服して間違い防止を提供すると共に、自動車の組立におけるように特定の製品が組立ラインに沿って変化し、アセンブリ毎に異なるラベルを付加することを要求する現在の組立工程の効率を改善する。 （もっと読む）

【課題】 改竄防止用包装箱の封緘作業の機械化を実現して省力化を図ると共に、フラップを綺麗で正確に封緘できる改竄防止用包装箱の封緘技術を提供すること。
【解決手段】 改竄防止用フラップ１４ａを備えた包装箱１０を搬送する手段と、包装箱１０に接着剤を塗布する手段４０と、フラップ１４ａを封緘する手段５０，５０とを具備し、包装箱に接着剤を塗布した後、改竄防止用フラップ１４ａを折り曲げて押圧して貼着する。 （もっと読む）

【課題】 スパウトを袋口にシールしたときシワ等のシール不良のない適正なシールが得られるようにする。
【解決手段】 袋口に挿入したスパウト４６をスパウト保持部材１１，１２により保持し、又はスパウト保持部材１１，１２で保持したスパウト４６を袋口に挿入し、スパウト４６の被シール面５７ａを袋越しに熱板２５，２５で軽く、シール作用を及ぼさない程度の極めて短時間挟圧した後、熱板２５，２５を一度後退させ、再び熱板２５，２５を前進させて被シール面５７ａと袋口の溶着シールを行う。スパウト４６の軸回りの向きが袋幅方向からずれている場合、１回目の挟圧のとき、スパウト４６は摩擦力に抗してスパウト保持部材１１，１２内で回転し、スパウト４６の軸回りの向きが矯正される。 （もっと読む）

【課題】折り畳み箱の折込時の位置ずれや曲りを低減することができるブランクの筋付け装置およびそれを用いた筋付け方法を提供する。
【解決手段】
折り畳み箱の素材として用いられる切断されたブランクに折り筋を付ける筋付け装置であって、前記ブランクの進行方向の左右に複数の筋付け部９ａ、９ｂを有し、前記複数の筋付け部９ａ、９ｂがタイミングをずらして筋付け動作をすることを特徴とするブランクの筋付け装置およびそれを用いた筋付け方法。 （もっと読む）

【課題】シワが発生しない薄い用紙用製袋機の提供。
【解決手段】二つ折りに折り畳んで貼り合わせ、かつその両側部にＭ字状に内側へ折り込んだマチ部を設けてなる紙筒を供給する紙筒供給装置と、紙筒の搬送方向一端部に角底形成用の折筋を付ける折筋付け装置と、紙筒が回転する底折りドラムに沿って移動する間に、上記折筋に沿って紙筒の一端を紙筒の表裏方向に開く第１の底開き装置と、上下方向に開かれた部分を上記折筋に沿って表側と裏側のフラップ状に押し開く第２の底開き装置と、フラップ状に開かれた各フラップをプレスして平面状にするプレス装置と、開かれたフラップの所定の部分に糊を塗布する糊付け装置と、表側と裏側の各フラップの先端側のフラップ片を折り立てる折立て装置と、両フラップ片を内側へ折り込み重ねる折込み装置とを含む角底袋の製袋機。 （もっと読む）

【解決手段】 板紙又は段ボールのブランク（１７）で作られ、段ボール箱の内側表面に内側液体保持用内袋（１１）が固定されている容器を製作する方法。液体保持用内袋（１１）は、段ボールのブランク（１７）に形成されている注ぎ口開口部（１９）を通って伸張する注ぎ口（１６）を含んでいる。製作工程の間に、注ぎ口（１６）を利用して液体保持用内袋（１１）が正確に位置決めされるので、注ぎ口開口部（１９）を有するブランク（１７）のパネルが注ぎ口（１６）の上に折り畳まれると、注ぎ口（１６）は注ぎ口開口部（１９）と正しく整列し、容器の自動アッセンブリがやり易くなっている。この自動組み立て工程では、液体保持用内袋（１１）が容器の内側表面に複数の箇所で固定されており、容器をその三次元の使用形状に開くと、注ぎ口（１６）を通して内袋（１１）を満たすための経路が開くようになっている。
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【課題】ブランクの曲りを矯正することによって、不良品の発生率を低減するとともに、製箱装置の調整時間の短縮による省力化を図ることができるブランク曲り矯正装置およびそれを用いた矯正方法を提供する。
【解決手段】切断および筋付けされたブランクを順次搬送ライン上に供給し、糊付け、折り込み、糊接着を行う折り畳み箱の自動製箱装置において、前記搬送ラインの進行方向の左右２箇所に設置される回転式ストッパー５であって、該左右２箇所のストッパー５が回転を停止し前記ブランクに接触して該ブランクを一時的に停止させることにより、該ブランクの曲りを矯正する回転式ストッパー５を有することを特徴とするブランク曲り矯正装置およびそれを用いた矯正方法。 （もっと読む）

【課題】折曲げ・糊付け機の中を移動する箱ブランクの横タブを保持するための、簡単且つ安価で自律した装置を提供する。
【解決手段】本発明は、特に折曲げ・糊付け機において、コンベヤ(13)に沿って移動する箱ブランク(1)の横タブ(6)を保持するための装置(30)に関する。少なくとも１つの回転支持部(20)が、箱ブランク(1)の通行と同期して作動される。この作動は、調整可能な支持構造体(33)に配置された駆動部材(31)を介して行われる。箱ブランク(1)を検出する少なくとも１つのセンサ(41)が、電気コントロールユニット(40)に接続され、電気コントロールユニット(40)は、自律した駆動部材(31)に命令を出す。 （もっと読む）

【課題】ブランクを製箱する際に不良品が発生した場合でも、運転を停止することなく不良品を正確かつ効率良く排出することができ、しかも、簡便な機構で不良品排出装置の設備費用を低減することができる不良品排出装置を提供する。
【解決手段】切断および筋付けされたブランク５を順次搬送ライン上に供給し、糊付け、折り込み、糊接着を行う折り畳み箱の自動製箱装置において、不良品となるブランクを検知する少なくとも１つ以上の不良検査センサーと、該不良検査センサーにより異常を検出した不良品の進路を良品ラインから排出ラインへ導くための排出装置とを有し、該排出装置は、左右方向に動作する第１のエアシリンダー８と上下方向に動作する第２のエアシリンダー１０を有しており、前記第１および第２のエアシリンダーを動作させることにより、前記不良品の進路を良品ラインから排出ラインに導くことを特徴とする不良品排出装置。 （もっと読む）

【課題】 カートン基材に刃材を安価に溶着できるようにするカートン基材への刃材の溶着方法及びカートン基材に刃材を溶着する装置並びにカートンの提供。
【解決手段】
シートを走行させながらその先端を切断して刃材３０を形成する前に、シートを走行させるラインの途中で当該シートに熱可塑性合成樹脂を塗布して乾燥させる。その後に、シートを走行させながら、その先端を切断して刃材３０を形成するとともに、この刃材３０の熱可塑性合成樹脂が塗布された面をカートン基材２に押付けて刃材３０をカートン基材２に超音波溶着する。 （もっと読む）

本発明は、マガジン（１）内に直立状態で並べられ、１縁部分をマガジン（１）の底部（３）に支えられて列すなわち並びとして配置され、また、個別に排出するために出口端部のストップ（６）へ向けてマガジン（１）を通して前進駆動されるように配置されたパッケージ・ブランク（２）を送る方法に関するものである。これは、ブランクの列すなわち並びが２つの圧力区画、すなわちそれらの圧力区画の間の区画境界からストップまで延在して、隣接するブランク（２）の間に第１の相互圧力を与える第１前部圧力区画、および隣接するブランク（２）の間に第２の相互圧力を与える後部第２圧力区画（１３）に分けられることと、前記第１の相互圧力が前記第２の相互圧力よりも高いことをふくむ。本発明はまたこの方法を実施する装置にも関する。
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【課題】寸法精度の高い段ボール箱を得ることができるようにしたフォルダグルアを提供することである。
【解決手段】段ボールシートを折曲げ部に搬送し、その折曲げ部での搬送中に、縦罫線で区分された両側の第１パネルおよび第４パネルをその内側に設けられた第１縦罫線および第３縦罫線に沿って１８０°折曲げ、第１パネルと接合代の重なり部を接着して扁平な箱体Ａ₁ を形成する。箱体Ａ₁ の搬送路に一対の成形ベルト２１と、箱体Ａ₁ の第１パネルおよび第４パネルに接触する傾斜状の一対の幅寄せベルト２２を設け、箱体Ａ₁ の幅寸法が適正値より大きい場合、一対の成形ベルト２１により箱体Ａ₁ の両側部を押圧して適正な幅寸法に修正し、箱体Ａ₁ の幅寸法が適正値より小さい場合、一対の幅寄せベルト２２で第１パネルおよび第４パネルを外側方に移動させて箱体Ａ₁ の幅寸法を適正な幅寸法に修正する。 （もっと読む）

【課題】 製函ライン上において、段ボールシートの糊代片に数秒間で初期接着が可能な塗布部と強固に完全接着が可能な塗布部とを設けて製函工程の高速化を図る。
【解決手段】 段ボールシートＡが製函ライン上における罫線及びスロッタ加工部を通過したのち、糊付け加工部でその糊代片20に糊付けする際に、外周面に幅広い塗布溝２と狭幅の塗布溝３とを周方向に小間隔毎に交互に設けている糊車１により糊代片20上に塗布量の多い太幅の線状糊層４と塗布量の少ない細幅の線状糊層５とを設けて、この細幅の線状糊層５によって段ボールシートが折り畳まれた際の糊代片20と該段ボールシートの他側端部との接合部を数秒間で早期接着させるようにし、しかるのち、太幅の線状糊層４の乾燥、硬化によって完全接着させるようにしている。 （もっと読む）

【課題】 印字ヘッドの異物付着による印字不良を防止できるカートン処理装置を提供する。
【解決手段】本発明のカートン処理装置１はカートン２をシートから組み立てて接着剤で接着するカートン組立ユニット３と、カートン２を次工程に搬送する搬送路５と、カートンの表面に印字する印字ユニット７とを備え、カートン組立ユニット３と印字ユニット７との間にはカートン表面に付着した異物を除去するクリーニングユニット９を備えており、クリーニングユニット９は回転ブラシによりカートン表面に接触して異物を除去する。 （もっと読む）