【課題】充填機周りの包装体の置きスペースを減らし作業スペースを広くして作業性が向上する屋根型紙容器の筒状包材の包装体を提供する。
【解決手段】プラスチック等の熱可塑性樹脂フィルムの包装材１２で２５０枚の筒状包材２ａを包んだ状態でこの包装材１２を加熱溶融圧着して縦シール１４した後、両端部１５を横シール１６して包装体１３が形成される。このとき、一方の端部１５は包装体１３の内部の空気を排出するための排出口１７を備える。この排出口１７は横シール１６の一部分がシール無しの状態で形成されて成る空間領域である。筒状包材２ａはスプリング効果によって少し開くので各々の筒状包材２ａ間には空間が発生するが、排出口１７から内部空気の排気を終了後に排出口１７を熱圧着で密封シールして密封シール部を形成することで包装体１３の内部は空気が無い状態になる。 （もっと読む）

【課題】 ガセット袋を包装資材として用いる際の技術的問題点を解決することができるガセット袋の封緘方法並びその装置を提案するものである。
【解決手段】 本発明のガセット袋Ｐの封緘方法は、予備封緘工程と、ヒートシール工程とが連続して別工程として行われるものであり、予備封緘工程では、先ず一対のガセットパネルＰ２をガセット袋Ｐ中心に向って押し込み、次いで折込まれたガセットパネルＰ２を挟み込んで一対のメインパネルＰ１を挟み込んで拝み合わせ状とし、この状態で拝み合わされた適宜の箇所を仮溶着してスポットシール部Ｐ４ｓを形成し、上部シール部Ｐ４を予備的に封緘するものであり、その後ヒートシール工程で、別途設けられるヒートシーラ７２におけるヒートシールブロック７２３で上部シール部Ｐ４を全範囲にわたり、ヒートシールすることを特徴として成るものである。 （もっと読む）

【課題】この発明は、引火の危険性がなく、引火や爆発が起こりやすい内容物についても安全にヒートシールを行うことができるヒートシール装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上述の課題を解決するため、この発明のヒートシール装置３は、プラスティックフィルムに接触するための一対の棒状の接触部材９と、その接触部材９を加熱するための温水が流れる流路１０を有し、離れた場所にある熱源より供給された温水によってプラスティックフィルムを加熱することによってヒートシールを行う。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で大量の被包装物を収容した包装袋内を脱気して開口部を封止する。
【解決手段】保護ケース５内に収容された包装袋５内に被包装物７を投入したのち封止装置８の吸引装置８で包装袋６内の空気を吸引して排出するとともにこの包装袋６内の空気の吸引により包装袋６の先端部を吸引変形させて吸気筒１５内に導入して熱溶着手段１８で熱溶着して包装袋６内の空気排出と包装袋６の熱溶着を容易に行う。 （もっと読む）

【課題】包装袋内全域の空気を円滑に脱気する。
【解決手段】吸気ノズル１４で吸気後の包装袋２の開口部２ａをシールするシール装置である。包装袋２内を入退出する棒１７を、その先端が包装袋２の奥に向いた状態で、かつ、先端よりも後側が包装袋２の開口部２ａに至った状態で包装袋２に入り込ませ、開口部２ａに臨んだ吸気ノズル１４で包装袋２内の空気を脱気し、その脱気をしながら、棒１７を包装袋２から退出させて、開口部２ａをシール機５でシールする。この吸気時、包装袋２の開口部２ａが扁平状になろうとしても、包装袋２内に棒１７に沿って吸気道３２が形成されるので、この吸気道３２を介して包装袋２内全域の空気が円滑に脱気される。また、吸気しながら棒１７を包装袋２から退出させることにより、その退出に伴うその退出路への空気流入がなくなるとともに、棒１７を容易に退出させ得る。 （もっと読む）

【課題】被包装体の変形を防ぐことができる包装装置のプッシャ。
【解決手段】包装装置で使用するプッシャ１のヘッド部分３６の前面４６に空気供給口５３が形成され、側部４３に空気吸引口５２が形成される。空気供給口５３は、プッシャ１の前端部が袋２ｂの内側にあるときに袋２ｂの内側と外側とを通気状態にすることができる。空気吸引口５２は、袋２ｂの内側においてプッシャ１の前端部が退出する方向へ動くときに袋２ｂの空気を吸引して開口端部にまち５７が形成されるように作用する。 （もっと読む）

【課題】内容物が収容された被シール体の開口部を開口させるに際して、作業者の手作業を極力排除すると共に、確実に開口動作をさせる。
【解決手段】開口部Ａの左右両側に夫々配置され、包装袋Ｐの裏面側・表面側に位置する第１把持ローラ６３、第２把持ローラ６４と、把持ローラ６３，６４を把持状態と開放状態に切り換える状態切換機構と、把持ローラ６３，６４の駆動を制御する把持部材制御手段１００ａと、を備え、把持部材制御手段１００ａは、把持ローラ６３，６４により包装袋Ｐの左右両側を把持した後、開口部Ａが緊密に閉じた状態になるように、把持ローラ６３，６４を第１の方向に駆動し、その後、把持ローラ６４のみを第２の方向に駆動して開口部Ａの幅方向中央部を開口させて、包装袋Ｐ内部の空気排出を行なうためのノズル４３を開口を介して挿入可能にし、ノズル４３の挿入後、再び把持ローラ６３，６４を第１の方向に駆動して開口部Ａが緊密に閉じた状態になるように制御する。 （もっと読む）

【目的】製袋充填包装機から産出される包装体を能率的に脱気．密封シールする。
【構成】順次運びだされる第２コンベヤ２５上の複数の包材３０に対して上方から複数の弾性ブロック３８が、直動モータ２７によって下降して各包装体３０内部の固定食品を押し付け、各スライダー２９のガイド２６に沿う運動４９で、ラック歯４０に係合する平歯車３９と一体に弾性ブロック３８を回転させて複数の包装体３０を９０度角だけ回転し、各包装体３０を縦長状から横長状に方向変換させたあと、第２ベルトコンベヤ６５と同速で往復動する真空包装用の耐圧チャンバーに運びいれる。この場合、第２ベルトコンベヤ６５の回転速度は、搬出コンベヤ２５よりも低速であり、この速度差により第２ベルトコンベヤ６５に移乗する包装体３０の間隔を狭めるので、耐圧チャンバーの容積は縮小し、包装能率は向上する。
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【課題】ヒータに通電するためのハーネスの引き回し処理が不要で、美観に優れ、清掃性やメンテナンス性を向上させることができる加熱封止装置、およびこれを備えた真空包装機を提供する。
【解決手段】包装袋の開口部をヒータブロック４ａ、４ｂで圧接し、ヒータ３２ａ、３２ｂに通電して熱封止する加熱封止装置であって、下ヒータブロック４ｂを支持する支持軸３０の少なくとも一部を導電体で構成し、導電体の下部側に電源供給側配線４１を接続し、下ヒータブロック４ｂ側に導電接触部材４５を設け、導電接触部材４５と導電体とを導通するとともに、導電体と下ヒータブロック４ｂのヒータ３２ｂとを導通し、上ヒータブロック４ａ側に、導電接触部材４５に接触する接触通電部材５０を設け、接触通電部材５０と上ヒータブロック４ａのヒータ３２ａとを導通し、導電接触部材４５と接触導通部材５０の少なくとも一方を、他方に向けて付勢する付勢部材４７を設ける。 （もっと読む）

【課題】袋に充填した粉粒体が部分シール部の通気孔を通して飛び出してしまうことがなく、袋の形を整えやすい熱溶着性合成樹脂袋への粉粒体充填封緘方法を提供すること。
【解決手段】熱溶着性合成樹脂製の筒体の一方の口部２ａを熱溶着により一線熱シール３を施して封止する。袋内に粉粒体を充填する。粉粒体を充填した後の袋の他方の口部２ｂ内側に、他方の口部２ｂに沿って表裏面が接着されてなるシール部４と表裏面が接着されていない通気孔部５とが交互に配列されてなる部分シール部６を熱溶着により形成する。部分シール部６の通気孔部５を通じて袋内に残存している空気を袋外に抜く。空気抜きを行った後の袋の他方の口部２ｂと部分シール部６との間に、部分シール部６に沿って、熱溶着により一線熱シール７を施し、袋の他方の口部２ｂを封止する。 （もっと読む）

【課題】 確実にシールできる方法の提供。
【解決手段】 相互に間隔を保って配置された２個以上の部分肉の真空包装シール体を部分肉毎の個別包装とするためにインパルス・シール装置を用いて切断する、下記工程Ａ乃至Ｆを含む方法：
セット工程Ａ： 真空包装シール体を、前記２個以上の部分肉間の平坦部分がインパルス・シールされるように、下部ヒータ台上の加熱された所定位置にセットする工程；
予備加熱工程Ｂ： 前記２個以上の部分肉間の平坦部分を、上部及び下部ヒータ台間に挟んで押圧する工程；
シール工程Ｃ： インパルス・ヒータ線に通電する工程；
冷却工程Ｄ： インパルス・ヒータ線により加熱されたシール部位を、真空個別包装体を取出せる温度まで冷却する工程；
切断工程Ｅ： ２本以上のインパルス・シール部位間を、フィルム切断装置で切断する工程；及び
取出工程Ｆ： 上下のヒータ台を上下に離間させ、真空個別包装体を取出す工程。 （もっと読む）

【課題】包装袋Ａを対のコンベアベルトに挟んで搬送しつつ、その包装袋Ａ内の脱気を円滑に行う。
【解決手段】対のコンベアベルト３１ａ、３１ａの始端が開放してその間に吸気ノズル６０が突出して位置する状態で、包装袋Ａを、手により、その開口部内に吸気ノズルが入り込むように対のコンベアベルトの間に挿入し、左方に移動させると、光センサ７０が包装袋Ａを感知して、対のベルトプーリの始端が閉じる。これと同時に、吸気ノズル６０により包装袋内が脱気され、その後、吸気ノズルが退去するとともに、対のコンベアベルト及びコンベア２０ａが駆動して包装袋を左方に移動させる。包装袋は、その対のベルトプーリ及びコンベアから後側の対のベルトプーリ３２ｂ、３２ｂ及びコンベア２０ｂに受け渡され、その対のベルトプーリ及びコンベアの走行に伴い、鏝５０に送り込まれてシールされて、コンベア２０ｂの他端から送り出される。 （もっと読む）

【課題】 包装装置が高速化あるいは広幅化した場合や、蓋材および底材を薄肉化した場合でも、包装体の蓋材と底材をシールした部分に歪みや折れ目等が入りにくい製造方法および製造装置を提供すること。
【解決手段】 底材を準備する準備工程と、前記底材の両端を掴み移送する移送工程と、前記底材を形成する成形工程と、前記底材を成形した部分に被包装物を挿入する挿入工程と、蓋材と前記底材とをシールして包装体フィルムを作製するシール工程と、前記包装体フィルムをカットし包装体を得るカット工程と、を含む包装体の製造方法であって、前記カット工程の前にたわみ防止手段と冷却手段を有することを特徴とする包装体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ガゼット部をグリッパで挟持し、グリッパを離間させて袋口を緊張させたときにガゼット部がゆがむのを防止し、袋内に袋外部に通じる隙間が形成されるのを防止できる脱気方法及びガス置換方法を提供する。
【解決手段】グリッパ２７は包装袋１１のガゼット部１２の折込部頂部１３を横切って該頂部の両側を所望の範囲に亘って挟持し、ノズル３１を下降させて袋口１５に挿入し、その間スチームを吹き出して袋内を脱気、置換し、その後ノズルを引き出し、次いでグリッパ２５，２７を遠ざけて袋口を緊張させて閉じ、その状態で熱板で袋口をシールする。 （もっと読む）

【課題】各三角耳部の折り返しを正確かつスムーズに行うことができ、これにより高い品質レベルで安定して容器を包装可能な容器包装装置を提供する。
【解決手段】ウェーハケース１２の袋挿入後、左右１対のエアシリンダ２２により起立された各耳折り整形バー２５を、対応する三角耳部１１ａの元部の折り返し側に押し当ててここに折り返し筋を入れ、その後、袋後端耳折り手段２６により各三角耳部１１ａを容器側方に折り返すので、各三角耳部１１ａの折り返しを正確かつスムーズに行うことができる。その結果、高い品質レベルで安定してウェーハケース１２を包装することができる。 （もっと読む）

【課題】包装袋のシール部分のシワの発生を抑制でき、これにより包装袋の高いシール性が得られ、高い品質レベルで安定して容器を包装可能な容器包装装置を提供する。
【解決手段】脱気中、開口部の両側端を側縁チャック手段２８により位置決めして保持するので、包装袋１１のシール部分のシワの発生を抑制でき、これにより包装袋１１の高いシール性が得られ、高い品質レベルで安定してウェーハケース１２を包装できる。また、容器位置決め手段４１により、脱気中のウェーハケース１２の袋内での移動を規制するので、このウェーハケース１２の移動を原因とした、包装袋１１の前端部および後端部における左右の三角耳部の大きさ、形状の不均一化を解消できる。その結果、さらに高い品質レベルで安定して容器を包装できる。 （もっと読む）

【目的】
品物が充填された薄いプラスチック製の袋の開口端部を皺のない状態でシールすることを可能とした、袋詰め包装方法を提供する。
【構成】
品物が充填された袋４をブレードコンベア６に載せて搬送しつつその開口端部がシロッコファン１３に対向する位置に来たときその開口にシロッコファン１３からエアを吹き付けて袋４の開口を開かせ、開口した袋４の前面に拡開口バー２０が変位され、その開口内に先端向けにすぼまされた状態にした２本の拡開口バー２０が挿入され、その拡開口バー２０を横に広げたあと後退させることによって袋の開口を横に扁平に広げる。拡開口バー２０の拡縮はカムフォロァ２４を前進と後退時に別々のカムに当接させることにより迅速に行なわれる。こうして横に広げられた袋４の開口端部をシーラ５０で挟んで皺のない状態でシールした後、袋４は結束機６０によって結束される。 （もっと読む）

【課題】
品物を充填された薄いプラスチック製の袋の開口端部を皺のない状態でシールすることを可能とした、袋による包装方法を提供する。
【解決手段】
スライス食パン１を充填した袋４を横にした状態にしてブレードコンベア６で搬送し、その袋４の搬送方向に走行するようその開口部に対し上下に配置された２つのコンベアベルト２０、２１の間を通し、そのコンベアベルト２０、２１を通してバキュームチャンバー２３，２４から吸引力を作用させながら同袋４の開口に対しシロッコファン１３からエアを吹き付けて袋の開口部２５を開口させ、その開口に先端向けにすぼまされた状態にして２本の拡開口バー３０を挿入しそれを横に広げて袋４の開口を横に広げ、こうして横に広げられ扁平にされた袋４の開口端部をシーラ５０で挟んでシールすることによって開口部を皺のない状態でシールする。 （もっと読む）

【課題】 多くの部位（部分肉）に分断された畜肉や大型魚類の複数の部分肉を装入した真空４方シール体を、高速で１個ずつ真空を維持したまま分断し、各真空個包装体に需要者が必要とする情報が印字されている。 【解決手段】 コンベアーの一端に、間隔を保って配置された１個以上の部分肉を、ガスバリア性のフィルムで一体に真空包装した、真空４方シール体の部分肉間の平坦部を、上下双方からフィルム層を加熱するインパルスシーラーで、シール・二次切断する部分肉の真空個包装方法であって、コンベアー上の２個以上の部分肉を載置する部位の長さ（ａ）の整数倍前の位置において、下フィルムの外面に、リボン式活字レス多連サーマルプリンターを用いて、各部分肉に関する流通上必要な少なくとも１連の情報を、該下フィルムがコンベアー上で、並べられるべき１以上の各部分肉に対応する位置に印字する。 （もっと読む）

【課題】 多くの部位（部分肉）に分断された牛、豚、鶏等の畜肉や大型魚類の複数の部分肉を装入した真空４方シール体を、インパルスシーラーを用いて高速で１個ずつ真空を維持したまま分断し、真空個包装する部分肉の高速真空個包装方法を提供する。
【解決手段】 相互に所定の間隔を保って配置された２個以上の部分肉を、ガスバリア性、内面熱融着性のフィルムで一体に真空包装した、真空４方シール体の部分肉間の平坦部を、上下双方からフィルム層を加熱するインパルスシーラーで融着して２本以上のシール線を形成し、該２本以上のシール線間を二次切断する部分肉の真空個包装方法において、上部ヒーター線への第一の通電が終了した後、下部ヒーター線への第二の通電と二次切断とを同時に行うか、或いは、下部ヒーター線への第一の通電が終了した後、上部ヒーター線への第二の通電と二次切断とを同時に行う。 （もっと読む）