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Fターム[3E095AA01]の内容

ラベル貼付機 (11,066) | 貼着対象物 (811) | 平面 (387)

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Fターム[3E095AA01]に分類される特許

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【課題】装置の大型化や複雑化を抑制できるとともに、正確に要望の長さの接着シートを形成して貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】原接着シートS0を切断して接着シートSを形成するとともに、接着シートSを被着体Wに貼付した後に原反Rの繰り出しを一旦停止する間欠送りの貼付手順において、前回の切断位置から間欠送りが停止した位置までの先送り長さL1を記憶しておき、形成する接着シートの設定長さLから先送り長さL1を差し引いて後送り長さL2を算出し、停止位置から後送り長さL2分だけ原反Rが送られた位置で次回の切断を実行することで、設定長さLの接着シートSを形成することができる。従って、切断する接着シートSの長さLが装置サイズで制約を受けず、装置の大型化や複雑化を招くことなく、様々なサイズの被着体Wに対応することができる。 (もっと読む)


【課題】ラベル展開前のシート片の物品側からの浮き上がりを低減する。
【解決手段】ラベル1は、1枚のシート2のみを用いシート2を折り畳んで構成される。シート2のいずれの箇所同士も接着されない。折り曲げ線3により区画され重ね合わされたシート片4,5のうち、折り曲げ線3を介して隣り合って連続する第1及び第2のシート片4,5が、ラベル1の上面側及び下面側にそれぞれ現れる。ラベル1の上面側には、シート片4が現れる。ラベル1の下面側には、シート片5の他に、シート片5から折り曲げ線の側3とは反対の側にはみ出したはみ出し部分4aをなすシート片4の一部が現れる。シート片4に、ミシン目6a,6bが形成される。シート片5の一部をラベル1の下面側に露出させる孔5cが、シート2の所定箇所に形成される。孔5cに対応するシート片4の領域に剥離剤501が形成される。 (もっと読む)


【課題】本発明は、板状部品に対するシーラの貼り付けを簡易な構成で自動化するとともに、電源や空気圧等の駆動源を不要にして設備費を低減させることを目的とする。
【解決手段】本発明は、離型シート5の表面に貼着されているシーラ3を板状部品10の被貼着面12rに貼着するためのシーラ貼り付け装置であって、自重によりガイド部材40に沿って下方に前進可能に構成されているウエイト部材31と、ウエイト部材31に支持された板状部品10がそのウエイト部材31と共に下方に前進する際に、板状部品10の被貼着面12rに対して相対的に後進方向に転動可能に構成されており、転動時に離型シート5を裏面側から押圧してその離型シート5の表面側のシーラ3を被貼着面12rに貼着させられるように構成された押圧ローラ50と、ウエイト部材31に取付けられており、押圧ローラ50を通過した離型シート5を把持するチャック機構36とを有している。 (もっと読む)


【課題】枚葉状のICタグ製品を積層した際、ICチップに対応する部分が局所的に突出する現象を軽減し、局所荷重によりICチップが破損したり、ICチップに傷が生じたりすることを軽減することが可能なICタグ貼着システムを提供する。
【解決手段】ICタグ貼着システム10は、枚葉シート65を供給するシート供給部11と、枚葉シート65を搬送するシート搬送部12と、帯状ICタグラベル50から各ICタグ60を引き離し、枚葉シート65に貼着するICタグ貼着部20とを備えている。帯状ICタグラベル50は、帯状の剥離シート51と、ICチップ52を含むICタグ60とを有している。制御部13は、ICタグ貼着部20およびシート供給部11のうち少なくとも一方を制御して、一の枚葉シート65におけるICタグ60の貼付位置と、他の枚葉シート65におけるICタグ60の貼付位置とを変化させる。 (もっと読む)


【課題】鶏卵が正常に収納されていない鶏卵容器を容易に区別できるように、鶏卵容器にラベルを貼り付けることのできる鶏卵容器用ラベル貼付装置を提供することである。
【解決手段】鶏卵を収納する鶏卵容器を順次搬送路上を移動させて搬送する搬送機構120と、搬送路上の所定位置の鶏卵容器Pに対して台紙に仮着されたラベルを当該台紙から剥離して貼り付けるラベル貼付機構110とを有する鶏卵容器用ラベル貼付装置であって、搬送される前記鶏卵容器に鶏卵が正常に収納されているか否かを判定する判定手段20と、該判定手段にて前記鶏卵容器に鶏卵が正常に収納されていないと判定されたときに、前記ラベル貼付機構による前記ラベルの当該鶏卵容器への貼り付けを禁止する制御手段10とを有する構成となる。 (もっと読む)


【課題】歩留りや生産性を向上させ、貼付工程の効率化とコストダウンが図れる弾性体シートの貼付装置およびその方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】被加工体のフレーム1に対し、ゴム系の素材でなるシートの片面に接着剤あるいは接着テープが付加された短冊状の弾性体シート2を円周状に貼付するために、幅ガイド板5、回転ローラ6、固定ガイド板7などでなる弾性体シート2の貼付角度規制部と、フレーム1の治具の回転盤3と、弾性体シート2の押えローラ部11で構成してなる弾性体シートの貼付装置とした。 (もっと読む)


【課題】ラベルに情報を印刷して剥離したラベルを被貼付部材に貼り付ける機能を備えるラベル印刷貼付装置において、ラベルに情報を印刷して剥離紙に貼着された状態で排出させる機能を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付装置100Aは、剥離プレート28と巻取リール14との間のラベル貼付経路M1上に設けられた剥離紙センサ70を備える。ラベル貼付経路M1にラベルシート90がセットされると(図2(A))、イニシャライズ動作時に剥離紙センサ70によりラベルシート90が検出される。この場合には、制御部によりラベル貼付モードが実行される。一方、ラベル印刷経路M3にラベルシート90がセットされると(図2(B))、イニシャライズ動作時に剥離紙センサ70にラベルシート90が検出されないので、この場合には制御部によりラベル印刷モードが実行される。 (もっと読む)


【課題】接着シートを所望のタイミングで剥離シートから剥離できるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】シート貼付装置は、剥離シートRLに仮着された接着シートSを繰り出す繰出手段と、剥離シートRLから接着シートSを剥離しつつ送り出す剥離手段3と、この送り出される接着シートSに対して基材シートの他方の面側から吸着保持する吸着盤4と、剥離手段3から送り出される接着シートSに対して接着剤層の側から空気を吹き付ける吹付手段7と、吸着盤4で吸着保持された接着シートSを被着体に押圧して貼付するエアシリンダ6とを備え、吹付手段7は、接着シートSの先端部S1に空気を吹き付けることで、先端部S1の剥離シートRLからの剥離を補助する先端剥離補助孔72を備える。 (もっと読む)


【課題】作業者の熟練度が異なることにより作業量がばらつくことを防止できるようにすること。
【解決手段】半自動シート貼付装置10は、接着シートSを供給する供給手段11と、供給手段11から供給された接着シートSを保持する保持手段12と、手動による保持手段12の移動を案内可能な案内手段13とを備えて構成され、半自動で接着シートSを被着体Wに貼付する。保持手段12は、受取位置P1で接着シートSを保持する。案内手段13は、接着シートS貼付時に、受取位置P1と当該受取位置P1より保持手段12が被着体Wに接近した貼付位置P2との間の予め設定した軌跡で、手動による保持手段12の移動を案内する。 (もっと読む)


【課題】PTPシートに対しラベル部材を適切に貼付することのできるPTPシート製造装置を提供する。
【解決手段】PTP包装機11は、容器フィルム3にポケット部2を形成するポケット部形成装置16、当該ポケット部2に錠剤を投入する錠剤投入装置21、ポケット部2を塞ぐように帯状のカバーフィルム4を取着する連続送りロール20及び加熱ロール25等を備えている。さらに、カバーフィルム4取着後のPTPフィルム6が連続送りされる区間には、当該PTPフィルム6に対しラベル部材を貼付するラベル貼付装置30が設けられている。 (もっと読む)


【課題】発行されるラベルのサイズに応じてラベルの吸着保持及びラベル貼付を行なうノズルの数の変更を、手数を要することなく簡単に行うことができ、ラベルの貼付を安定して行なうことができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】発行されたラベルを、ラベル貼付部に設けた保持部25で吸着保持し、その吸着保持したラベルを商品に貼付するラベル貼付装置において、前記ラベル貼付部は、複数の通気孔24aを開設した通気孔部材24と、前記通気孔部材の先端面と対応する面に複数の通気口25aを設けた保持部25と、を備え、前記複数の通気孔24aと前記保持部25の複数の通気口25aとの対応関係を変えることで、前記保持部の通気口に生じる吸気箇所を変更可能とした。 (もっと読む)


【課題】他の装置にて簡単に用いることができるシート貼付装置及び貼付方法を提供すること。
【解決手段】シール装置11は、シリンダ16により対象物Wに対し進退可能なヒータ15と、ヒータ15に設けられたブラケット17とを備えている。シート貼付装置10は、接着シートSを供給する供給手段21と、供給手段21から供給された接着シートSを保持する保持手段22と、保持手段22をブラケット17に連結可能に設けられた接続手段23とを備えている。接続手段23を介して保持手段22をヒータ15に連結することにより、保持手段22をシール装置11に簡単に組み合わせて用いることができる。 (もっと読む)


【課題】 簡素な構成で物品上のバーコードの形成位置を検出できるバーコードリーダを提供する。
【解決手段】 バーコード位置検出部33は、光学センサによる走査を、搬送方向における物品100の先端で開始すると共に、等時間間隔で複数回行わせ、その走査回数を、物品100の搬送方向におけるバーコード先端位置に関する情報として、バーコード220の情報を読み取り始めるまでカウントする。カウントした走査回数と、上記走査間隔と、物品100の搬送速度とに基づいて、物品100の搬送方向におけるバーコード220の先端位置が算出される。 (もっと読む)


【課題】圧延ラインで熱間圧延された厚鋼板の表面に識別ラベルを貼付した後、厚鋼板を圧延ラインの下流の剪断・精整ラインから降ろしてオフライン処理するときに識別ラベルが厚鋼板から剥れ落ちることなどを防止することのできる厚鋼板のオフライン処理方法を提供する。
【解決手段】圧延ラインで熱間圧延された厚鋼板14の一側面と上面に識別ラベル14をL字状に貼付した後、厚鋼板14を圧延ラインの下流の剪断・精整ラインから降ろしてオフライン処理する。 (もっと読む)


【課題】情報記録用ディスクの中央孔に効率よく正確に位置決めしてディスクにリング状ラベルを貼り付け、貼付け作業の効率化および貼付け精度を向上可能なリング状ラベル用貼り付け器具を提供する。
【解決手段】ディスク中央孔を有する情報記録用ディスクに、前記ディスク中央孔より大径な円形中孔を中央に有するリング状ラベルを、前記情報記録用ディスクのディスク中央孔と、リング状ラベルの円形中孔とが同心になるように貼り付けるためのリング状ラベル用貼り付け器具である。その器具は、リング状ラベルの円形中孔に内接する本体ガイド部を有し、その一端がディスク中央孔に内接する基底部、他端がリング状ラベルの導入部になっている。前記本体ガイド部と基底部両方の中心は一致している。 (もっと読む)


【課題】 できるだけ板状部材の搬送スペースが小さくなるように、板状部材の送り出し、板状部材へのラベル貼付及びラベル貼付された板状部材の受け入れを一連に行うことができるようにする。
【解決手段】 複数の板状部材Wを起立させ且つその一方面Waが水平一方向Haを向いて重畳するように列設させて保持し、起立させた状態で水平一方向Haの最前位の板状部材Wから該水平一方向Haに直交する水平直交一方向Vaに順次送り出す送り出し装置SFと、送り出された板状部材Wを起立させた状態で搬送するとともに板状部材Wの一方面WaにラベルLを貼付するラベル貼付装置SPと、ラベルLが貼付された板状部材Wを起立させた状態で順次受け入れるとともに、受け入れた複数の板状部材Wを起立させ且つその一方面Waが水平一方向Haを向いて重畳するように列設させて保持する受け入れ装置SRとを備えた。 (もっと読む)


【課題】 できるだけ板状部材の搬送スペースが小さくなるように、板状部材へのラベル貼付を行うことができるようにする。
【解決手段】 一方面Wa及び他方面Wbを有した矩形状の板状部材Wの当該一方面Wa及び他方面Wbの少なくともいずれかにラベルLを貼付するもので、板状部材Wの一方面Waを水平一方向Haに向けて該板状部材Wを起立させた状態で、水平一方向Haに直交する水平直交一方向Vaに沿って搬送する搬送機構100と、搬送機構100の搬送過程で板状部材Wの一方面Wa及び他方面Wbの少なくともいずれかにラベルを貼付する貼付機構130とを備えた。 (もっと読む)


【課題】ディスクの中央孔に効率よく正確に位置決めしてディスクに円環状ラベルを貼り付け、貼付け作業の効率化および貼付け精度を向上可能な円環状ラベル貼付け器および円環状ラベル貼付け方法を提供する。
【解決手段】中心に円形貫通孔10Aを有する円環状ラベル10を、円形貫通孔10Aに対応したディスク中央孔23Aを有するディスク23に、円形貫通孔10Aおよびディスク中央孔23Aを合わせるように貼り付けるための円環状ラベル貼付け器であって、貼付け器本体31と、貼付け器本体31に突出して形成するとともにディスク中央孔23Aに対応した円錐台状部33と、円錐台状部33の周囲に形成するとともに円環状ラベル10を吸引可能な吸引部34と、を有する。 (もっと読む)


【課題】
既存のラベルプリンタに取付け自在で、該ラベルプリンタにて印字され1枚毎に分離されたラベルを貼付け位置まで高速で移送し、ワーク(被貼着物)にラベルを貼付けるラベル移送貼着装置を提供する。
【解決手段】
印字され1枚毎に分離されたラベルを発行するラベルプリンタ1と、発行されたラベルを検知するセンサ15と、該ラベルプリンタ1の下流側に近接して設置された無端の吸着ベルト10からなるラベル移送手段6と、ワークの搬送位置を検出するワーク検知センサ16と、該ワーク検知センサ16の検知信号を受けワーク位置並びにラベル先端位置及び貼付け目標位置を演算する演算手段31と、該演算手段により演算された情報に基づきラベル移送手段6の駆動速度をワーク搬送コンベア17の移送速度に対応して可変に制御する制御部30を備える。 (もっと読む)


【課題】安価な部品と簡単な機構により、ラベル貼付部を目的の高さ位置に正確に移動調整でき、且つ移動調整時における物品との接触時の安全機構(挟み込み防止機構)を備えたラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】基台より起立する支柱3に沿ってラベル発行貼付部5が上下移動可能に設けられたラベル貼付装置において、前記支柱に、前記ラベル発行貼付部と連結する、雌ネジ部材11を備えた移動枠10を上下移動可能に取り付け、前記移動枠の前記雌ネジ部材に雄ネジ部材13を螺合挿通し、更に前記雄ネジ部材の一側端部に該雄ネジ部材を駆動回転する駆動軸をクラッチを介して軸方向分離可能に設け、前記雄ネジ部材が駆動軸により回転することにより前記ラベル発行貼付部が移動し、前記ラベル発行貼付部が物品と当接して前記移動枠の移動が停止すると、前記移動枠の雌ネジ部材に螺合する雄ネジ部材が駆動軸と分離し、前記ラベル発行貼付部の移動が停止される。 (もっと読む)


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