【課題】接着シートＡＳを被着体ＡＨに貼付するシート貼付装置であって、接着シートＡＳをその落下や折れ曲がりを生ずることなく位置決めし、貼付位置のずれや、皺、気泡等の貼付不良を防止できるようにしたものを提供する。
【解決手段】接着シートＡＳを繰り出す繰出手段と、繰出手段により繰り出された接着シートＡＳを位置決めする位置決め手段２と、位置決め手段２で位置決めされた接着シートＡＳを保持する保持手段３と、保持手段３により保持された接着シートＡＳを被着体ＡＨに押圧して貼付する押圧手段４とを備える。位置決め手段２は、接着シートＡＳを下面の接着剤層ＡＤ側から接着シートＡＳの面方向に移動可能に支持する支持手段２Ａと、接着シートＡＳを所定位置に位置決めするガイド手段２Ｂとを備える。 （もっと読む）

【課題】折り畳みラベルが適切に物品に接着される率を高める。
【解決手段】折り畳みラベル１は、表裏の所定箇所に表示内容が記載された１枚のシート２のみを用いシート２を折り畳んで構成され、かつ、シート２の所定箇所同士が接着剤７で接着される一方でシート２の他のいずれの箇所同士も接着されることなく構成される。折り曲げ線３により区画され重ね合わされ線３を介して隣り合って連続するシート片４，５が、ラベル１の上面側及び下面側にそれぞれ現れる。ラベル１の上面側には、シート片４のみが現れる。ラベル１の下面側には、シート片５の他に、シート片５から線の側３とは反対の側にはみ出したはみ出し部分４ａをなすシート片４の一部のみが現れる。シート片４に、ミシン目６ａ，６ｂが形成される。接着剤７による接着箇所は、シート片４，５における線３の付近の領域内にのみ配置される。 （もっと読む）

【課題】被着体の平面形状を維持した状態で表裏各面に接着シートを貼付して被着体を挟み込むことのできるシート貼付装置と貼付方法を提供すること。
【解決手段】被着体ＷＫの表裏各面ＷＫ１、ＷＫ２に、第１及び第２接着シートＡＳ１、ＡＳ２を貼付するシート貼付装置１０であり、同装置は、被着体ＷＫを支持する支持手段１４と、被着体ＷＫの表面ＷＫ１に第１接着シートＡＳ１を繰り出す第１繰出手段１３と、第１接着シートＡＳ１を前記表面ＷＫ１に貼付する第１押圧手段１５と、被着体ＷＫの裏面ＷＫ２に第２接着シートＡＳ２を繰り出す第２繰出手段１７と、第２接着シートＡＳ２を前記裏面ＷＫ２に貼付する第２押圧手段１９とを備えている。第１押圧手段１５は、支持手段１４で平面状態が維持された被着体ＷＫに第１接着シートＡＳ１を貼付する。 （もっと読む）

【課題】接着シートの貼り残しの発生を防止することができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、接着シートＳを保持可能に設けられた保持手段１３と、接着シートＳを被着体Ｗの被着面Ｗ０に貼付する貼付手段１２とを備えて構成されている。貼付手段１２は、保持手段１３で保持された接着シートＳの一部を第１貼付面に押圧して貼付可能な第１貼付部１５と、第１貼付部１５で貼り残された接着シートＳ部分をを第２貼付面に押圧して貼付する第２貼付部１６とを有する。 （もっと読む）

【課題】ラベルの貼付時にラベルを適切に圧着し、ラベルのずれを抑制することを課題とする。
【解決手段】ラベル貼付装置は、昇降駆動装置によって上下方向に昇降する昇降ベース部に対し摺動自在に設けられ、下端側に吸着ヘッド部が設けられたシャフト部材を備える。また、シャフト部材を昇降ベース部の下方へ付勢する付勢部材、昇降ベース部に搭載されると共に、下端部に剥離爪を備えた腕部材を備える。腕部材はシャフト部材の上下方向の動きを規制することができる。吸着ヘッド部の下端面の位置は、付勢部材が作用しない状態で、剥離爪の先端部よりも下側に位置する。腕部材はシャフト部材に向かって移動し、剥離爪の先端部を吸着ヘッド部の下側に差し入れラベルを剥離する。また、腕部材は、ラベルを圧着して貼付するときに、シャフト部材に向かって移動し、シャフト部材の上下方向の動きを規制する。 （もっと読む）

【課題】処理速度を好適に向上し得る採血管準備装置を提供する。
【解決手段】採血管準備装置１に、ラベル印刷装置が印刷したラベルを採血管Ｙに貼付するラベル貼付装置６１と、前記ラベル貼付装置６１の下方に複数段設されて、夫々にラベル貼付前の採血管Ｙを収容する下部収容装置５ｂと、該下部収容装置５ｂの採血管Ｙを、前記ラベル貼付装置６１の上部に配設される受取部６８へ移送する下部移送装置２０と、前記ラベル貼付装置２０の上に隣設されて、ラベル貼付前の採血管Ｙを収容する上部収容装置５ａと、該上部収容装置５ａの採血管Ｙを、前記ラベル貼付装置２０の前記受取部６８まで移送する上部移送装置５０とを配設する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑制することができるとともに、箔を安定して被貼合媒体に貼合できる貼合箔製造装置及び貼合箔製造方法を提供する。
【解決手段】箔が貼合される印刷基材５０を間欠移動及び連続移動で搬送する搬送手段４０と、搬送手段によって間欠移動で搬送される印刷基材に対してインク及び接着液を付着させる付着処理を施す液体付着手段１１と、間欠移動で搬送される印刷基材の間欠搬送方向Ｈｋにおいて液体付着手段１１の位置よりも下流側に配置され、付着処理が施された後、搬送手段によって連続移動で搬送される印刷基材のインク及び接着液が付着された面に箔を貼合する箔貼合処理を施す箔貼合手段２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】吸着板の設備負担を軽減でき、吸着板の交換作業を省略することができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１１と、この繰出手段１１で繰り出される接着シートＳを吸着保持するための複数の吸引口３１を有する保持手段１２と、この保持手段１２で保持した接着シートＳを被着体Ｗに押圧して貼付する押圧手段１３と、保持手段１２で保持された接着シートＳを検知可能なシート検知手段１５と、被着体Ｗを検知可能な被着体検知手段１６とを備えて構成されている。吸引口３１には、シート検知手段１５及び被着体検知手段１６が装着可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】吸着板の設備負担を軽減でき、吸着板の交換作業を省略することができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１１と、この繰出手段１１で繰り出される接着シートＳを吸着保持するための複数の吸引口３１を有する保持手段１２と、この保持手段１２で保持した接着シートＳを被着体Ｗに押圧して貼付する押圧手段１３と、保持手段１２で保持される接着シートＳを位置決め可能な位置決め手段１６とを備えて構成されている。吸引口３１には、位置決め手段１６が装着可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】全体としての処理時間短縮を図ることができるキャリアテープ巻取収納装置を提供する。
【解決手段】キャリアテープ巻取収納装置１００はキャリアテープＴ０を垂直に保持したリールＲ０に巻取る巻取部１０１と、巻取部１０１に隣接して設けられキャリアテープＴ０を巻取ったリールＲ１にラベルＬ０を貼付する貼付部１０４と、巻取部１０１の前面側に設けられた保持板１０５とを備えている。保持板１０５はリールＲ１を垂直に保持する第１の保持位置αと、第１の保持位置αに対して９０°回転してリールＲ１を水平に保持する第２の保持位置βとをとる。搬送トレイ１０３が第２の保持位置βをとる保持板１０５からリールＲ１を受けとり貼付部１０４側へ移動するとき、同時に搬送トレイ１０３上のラベル付リールＲ２が搬送トレイ１０３から下方へ落下し、ストッカ１０２内に収納される。 （もっと読む）

【課題】被着体の形状によらず、この被着体の所定位置にラベルを確実に貼着することができるラベラーを提供することである。
【解決手段】被着体にラベルを貼着するラベラーにおいて、離型紙から前記ラベルを剥離する剥離手段と、前記剥離手段によって前記離型紙から剥離したラベルを付着させて保持する保持手段と、前記被着体の姿勢を検出する姿勢検出手段と、前記保持手段で保持しているラベルを前記被着体の所定位置に貼着する貼着手段と、前記姿勢検出手段で検出した被着体の姿勢に応じて、前記貼着手段による前記ラベルの前記被着体への貼着位置を調整する調整手段と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】貼付するラベルのサイズが異なる場合でも、ラベル保持部の調整を行うことなく、ラベルを包装物に正しく貼付することができ、且つ処理能力を高めることができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】ラベル貼付方法において、貼付手段Ｂ２がラベルを商品に貼付した後、該貼付手段が次の商品へ貼付するラベルを受け取る位置までの移動時間を求めるステップと、ラベル発行手段Ｂ１がラベルを発行するのに要する時間を求めるステップと、前記ラベル発行手段と前記貼付手段の前記求めた時間に基づいて、前記ラベル発行手段のラベル発行完了と前記貼付手段のラベル受け取り完了の何れか完了時間の短い方を完了時間の長い方に合わせることにより、前記ラベル発行手段が発行したラベルを前記貼付手段が受け取る位置に位置させるタイミングを求めるステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、採血管に既に貼り付けられているラベルへの識別ラベルの重ね貼りをすることができる試験管自動準備装置用ラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】採血管自動準備装置用ラベル貼付装置は、既貼ラベルＬ２におけるバーコードの端縁位置を検出するよう、採血管駆動手段及びバーコードリーダ１６の動作を制御し、かつ、検出した既貼ラベルのバーコードの端縁位置に関する情報と、既貼ラベルの余白距離情報とに基づいて採血管ａにおける既貼ラベルの端縁位置を算出し、算出した既貼ラベルの端縁位置とラベル貼付位置にある採血管に対応する採血管の直径情報とに基づいて、採血管の外面に、採血管の軸方向に連続する隙間を残して既貼ラベル上に識別ラベルを重ね貼りするように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 容器の表面にラベルを付すに際し、容器の内部の圧力を簡易に高めること。
【解決手段】 密封された容器１０の壁面の一部を凹ませることで内部の圧力を高め、内部の圧力を高めた状態の容器１０の表面にラベル４０を付すもの。 （もっと読む）

【課題】ラベル貼付装置において、ラベル台紙上のラベルを吸着してラベル台紙から確実に剥離する。
【解決手段】吸着パッド３０と、前記吸着手段を移動するシリンダ機構と、ラベル台紙Ｙの搬送手段と、ラベル台紙Ｙの搬送手段の一部を構成すると共に吸着位置においてラベルＷの先端部をラベル台紙から剥離する剥離促進部６６，６８と、を有する。前記剥離促進部６６，６８は、前記吸着パッド３０に非吸着状態のラベルＷの先端部を、ラベル台紙Ｙから剥離する第１の剥離機能と、前記吸着パッド３０をラベル台紙ＹのラベルＷに吸着させた状態で、シリンダ機構６０によるラベル台紙Ｙの搬送方向と逆方向の所定距離移動により、前記ラベルＷを更に前記所定距離分剥離する第２の剥離機能を有している。 （もっと読む）

【課題】貼付不良を防止して接着シートを被着体に対して確実に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】立上手段３によって接着シートＳの起立部Ｓ２を立ち上げる際に、接着部Ｓ１を押え板４５で押さえ付けていることで、立上板３１からの押出し力に抵抗して接着シートＳの剥離シートＲＬへの仮着が維持でき、所定の仮着状態のままの接着シートＳを押圧手段５まで案内することができる。従って、接着シートＳの脱落や位置ずれ等の貼付不良を防止して、被着体Ｗの所定の貼付位置に対して確実に接着シートＳを貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を招くことなく、貼付速度を高めることができるとともに、シートの材質等に関わらずに確実に立ち上げることができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】剥離手段３および押圧手段４によって被着体Ｗに接着シートＳを貼付した後に、搬送手段７による被着体Ｗの搬送に伴って接着シートＳの起立部Ｓ２が立上板５１を通過することで、受動的かつ自動的に案内傾斜端縁５４に沿って案内された起立部Ｓ２が立ち上げられる。従って、起立部Ｓ２を立ち上げるための別途の駆動部が不要にでき、シート貼付装置１の構造を簡単化することができるとともに、装置の大型化を防止することができる。また、起立部Ｓ２を立ち上げるための別途の工程も不要にできることから、貼付サイクルを短縮して複数の接着シートＳを効率よく連続的に貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】装置の複雑化や大型化を招くことなく貼付効率および貼付精度を高めることができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】剥離板４１と対向させて立上板３１を設けておき、繰出手段による原反Ｒの繰り出しに伴って接着シートＳの起立部Ｓ２が立上板３１を通過することで、受動的かつ自動的に案内傾斜端縁３６および折曲傾斜端縁３７に沿って案内された起立部Ｓ２が折り曲げられる。従って、起立部Ｓ２を立ち上げたり折り曲げたりするための別途の駆動部が不要にでき、シート貼付装置１の構造を簡単化することができるとともに、装置の大型化を防止することができる。また、起立部Ｓ２を折り曲げるための別途の工程も不要にできることから、貼付サイクルを短縮して複数の接着シートＳを効率よく連続的に貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】被着体に対して接着シートを所望の立ち上げ状態で確実に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】繰出手段による原反Ｒの繰り出しに伴って起立部Ｓ２を立上手段３で立ち上げるとともに、突出補助手段７で立上維持部Ｓ４を突出させた接着シートＳを被着体Ｗの被着面ＡＳに貼付することで、貼付後の立上維持部Ｓ４を被着体Ｗの交差面Ｗ１に確実に接触させることができ、所定角度に立ち上げた起立部Ｓ２の立ち上げ状態を維持させることができる。 （もっと読む）

【課題】起立部を立ち上げた接着シートを被着体に対して確実に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】起立部Ｓ２を立ち上げる立上手段３に対して、剥離シートＲＬから離れる方向に付勢した起立部Ｓ２を案内することで、立上手段３を剥離シートＲＬと接着シートＳの起立部Ｓ２との間に確実に入り込ませて、起立部Ｓ２を確実に立ち上げることができる。従って、起立部Ｓ２を立ち上げた状態の接着シートＳを剥離シートＲＬから剥離して被着体Ｗに貼付するという所定の動作を確実に行うことができ、装置故障や貼付不良を防止しつつ貼付動作の安定性を高めることができる。 （もっと読む）