【課題】安価で施工性に富み安定した、粉粒体の供給を行うことが可能な粉粒体充填装置及び粉粒体充填方法を提供する。
【解決手段】粉粒体６が投入される主室２５と、移送管１１に接続する副室２６の二層構造となった粉粒体格納庫２０を有する粉粒体充填装置１を用い、主室２５に格納された粉粒体６を排出装置により副室２６に送り込み、副室２６に送り込まれた粉粒体６を圧縮空気により移送管１１を介して移送する構成であることを特徴とする。また、排出装置に、主室２５に格納された粉粒体６を副室２６へ送り込む量を調整するための制御機能が備えられており、排出装置により主室２５に格納された粉粒体６を送り出す量を調整すると共に、副室２６に送られた粉粒体６を移送管１１へ排出する量を調整することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】処理の高速化や人手による充填後の作業を可能にすると共に、ロードセルの経時的な劣化による計量精度の低下を防止し得る充填装置を提供する。
【解決手段】粉粒状物Ｍを所定量ずつ充填するための充填装置であって、粉粒状物Ｍを一時的に貯留する一時貯留手段１と、前記一時貯留手段１から粉粒状物Ｍを断続的に排出するための切出手段２と、前記排出された粉粒状物Ｍを受けるための複数のホッパ３０と、前記各ホッパ３０ごとに設けられ、前記粉粒状物Ｍの重量をホッパ３０ごと計量する重量検出器と、前記各ホッパ３０が前記切出手段２からの粉粒状物Ｍを交互に受け取ることができるように、前記重量検出器およびホッパ３０を水平方向に往復移動させる移動手段４とを備えている。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも一つの注入ノズル（３）を用いて、そのノズルを通過する容器に液体の発泡媒体を、圧力を加えて注入する、ボトル又はそれと同等の容器（２）に投入された充填物の発泡を制御するための方法に関し、単位時間当りノズルを通過する容器の数が上昇するのに応じて、即ち、単位時間当りの容器の数が上昇するのに応じて、注入圧を上昇させる。
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【課題】高密度な充填を短時間で行うことができる粉体充填装置及び粉体充填方法を提供することを目的とする。
【解決手段】加圧ホッパを有する粉体充填装置であって、前記加圧ホッパが、粉体を排出する排出部と、少なくとも前記加圧ホッパ内の粉体により形成される粉体層表面よりも上方に位置する気体導入部とを有しており、前記粉体層は加圧ホッパ内において前記排出部を塞ぐように形成されるものであり、前記排出部を閉じた状態で、前記気体導入部より気体を導入して、前記加圧ホッパ内を加圧し、加圧後、前記排出部を開放することにより、圧力を利用して、前記排出部を塞ぐように形成されている粉体層を排出し、粉体を被充填容器に充填することを特徴とする。 （もっと読む）

垂直管付き改質装置型ヒータに含まれる管に対する微粒子の供給の自動化が開示されており、下端において開口部を有するホッパを備える。スライドゲートがホッパの上に取り付けられており、ホッパの開口部の上に選択的に突出している。ホッパの下方には、ボックスが取り付けられている。第１の傾斜台がボックス内に取り付けられ、ホッパの開口部の下に重なる。この第１の傾斜台は、傾斜角を有し、ボックスの下端へと延伸している。この第１の傾斜台は、さらにスクリーンを有する。円錐体が第１の傾斜台の一端の近傍においてボックスに連結され、管が円錐体の下端に連結されて、微粒子が管ローディングアダプタに搬送される。塵回収用円錐体が第１の傾斜台の下に重なるようにボックスに連結され、排出ポートが塵回収用円錐体の下端に連結されている。管ローディングアダプタは、垂直管付き改質装置型ヒータにおける管との連結のために配置される。ボックスに振動器が連結される。
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【課題】容器を充填する方法、その装置、及び充填機を提供すること。
【解決手段】装置は、流体流を容器（１２）内に送るためのノズル（１４）と、流体流を制御するための移動可能弁部材（２７）を備える弁（１６）と、容器（１２）内に送られる流量を所定量に合わせる予想変位対時間曲線に、移動可能弁部材（２７）がしたがうと予想されるような位置制御信号を、その移動可能弁部材（２７）に送る手段とを備える。
この装置はさらに、移動可能弁部材（２７）が位置制御信号に応答してたどる実際の変位対時間曲線の点を感知する感知手段（５６）と、感知された点を予想変位対時間曲線の対応する点と比較する比較手段（５８）とを備える。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、簡単な構成で自動的に所望量の粉体を確実に供給することが可能な粉体供給装置および粉体供給充填装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の粉体供給装置においては、供給手段として粉体供給筒を用い、当該粉体供給筒は、一端が開口し他端が底面となる円筒の形状を有し、円筒の中心軸が水平面に対して所定角度を有し、円筒の内周面における最下端側にある母線が開口に向かって下向きとなるよう配置され、中心軸を中心に所定速度で回転して円筒内の粉体を開口から供給するよう構成されており、この粉体供給装置が粉体充填装置と組み合わされて粉体供給充填装置が構成される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は受入孔にて受入れた所定量の粉類を直下のカップ内に余すことなく確実に落入し供給するようにしたスープの素などの粉類のカップ内落入装置を新規に提供するものであるる。
【構成】 本発明はスープの素などの粉類を収容するホッパーと該ホッパーの下部に重錘体を挟んで粉類の２つの繰出口を設け、該重錘体とひとつの繰出口に相対して粉類受入用の２つの受入孔を設けたプレートを台板上に配置し、該プレートの往復動にて２つの受入孔を交互に重錘体下に相対させて、該重錘体の下動による上面からの押しにて受入孔内の粉類を直下の掛吊りカップ内に落下供給することを特徴とするスープの素などの粉類のカップ内落入装置にある。 （もっと読む）

【課題】 状況の変化に拘らず、被計量物の供給開始から供給停止までの供給時間Ｔｏを目標時間Ｔｓに合わせると共に、充填精度の向上を図る。
【解決手段】 それぞれのユニット１４は、容器１２が載置される計量機１８と、この計量機１８による計量結果に基づいて容器１２に被計量物としての飲料を供給するバルブ２０とを、備えている。また、バルブ２０から容器１２へは、単位時間当たりの流量の大きい大投入段階と当該流量の小さい小投入段階との２段階に分けて、飲料が供給される。
ここで、例えば飲料に温度変化が生じると、当該飲料の流量が変化する。計量機１８は、この流量の変化に応じて、大投入段階から小投入段階に切り換えるタイミング、および飲料の供給を停止させるタイミングを変更する。これによって、流量が変化しても、供給時間Ｔｏが目標時間Ｔｓと略同等になり、最終的な充填重量が目標値と略一致する。 （もっと読む）

充填バルブ（１２）が、中空のハウジング（２１）と、ハウジング（２１）内で滑動するよう取り付けられた可動バルブアセンブリ（２４）とを備え、前記可動バルブアセンブリ（２４）及び前記中空のハウジング（２１）が共に、液体室（３０）及び気体室（３２）を画定し、さらに、前記液体室（３０）を液体供給パイプ（１４）に連通する液体入口（４６）と、前記気体室（３２）を気体供給パイプ（１７）に連通する気体入口（４７）とを有し、前記中空のハウジング（２１）及び前記可動バルブアセンブリ（２４）が共に、液体室（３０）と気体室（３２）との間に配置された中間室（３３）を画定し、前記充填バルブ（１２）が、さらに、バルブアセンブリ（２４）を液体室（３０）と中間室（３３）との間でハウジング（２１）に連結する第１のダイアフラム（３５）と、バルブアセンブリ（２４）を気体室（３２）と中間室（３３）との間でハウジング（２１）に連結する第２のダイアフラム（３６）とを備える。 （もっと読む）

充填バルブ（１２）が、中空のハウジング（２１）と、ハウジング（２１）内で滑動するよう取り付けられた可動バルブアセンブリ（２４）とを備え、前記可動バルブアセンブリ（２４）及び前記中空のハウジング（２１）が共に、液体室（３０）及び気体室（３２）を画定し、さらに、前記液体室（３０）を液体供給パイプ（１４）に連通する液体入口（４６）と、前記気体室（３２）を気体供給パイプ（１７）に連通する気体入口（４７）とを有し、前記可動バルブアセンブリ（２４）が、前記バルブロッド（２５）の上端（３７）で前記気体室（３２）内に開放されている貫通孔（４３）が設けられた中空のバルブロッド（２５）であって、バルブロッド（２５）がハウジング（２１）内の開口（２３）を開放し、これにより液体が前記開口（２３）を通って液体室（３０）から流れることができる開放位置と、バルブロッド（２５）が前記開口（２３）を閉じる閉位置との間で、ハウジング（２１）に対して滑動可能であるバルブロッド（２５）と、ピストン（２６）の下端（５１）がバルブロッド（２５）の上端（３７）から間隔をあけられ、これにより気体がその上端（３７）に形成された開口部を通って気体室（３２）からバルブロッド（２５）内の貫通孔（４３）に通過できる開放位置と、ピストン（２６）の下端（５１）がバルブロッド（２５）の上端（３７）と封止接触している閉位置との間で、ハウジング内で滑動するよう取り付けられたピストン（２６）とを備える。 （もっと読む）

【課題】ホッパー内の原料を計量回転盤に供給する際の量的変動を抑えて安定した原料供給動作が維持できるロータリー式自動包装機の原料計量供給機構におけるホッパーを提供する。
【解決手段】本発明に係るロータリー式自動包装機の原料計量供給機構におけるホッパーは、二段ホッパー構造になっており、この二つのホッパー間には落下通路を狭めている仕切り穴４２を有する支持円盤３８がある。また、第二のホッパー上部には外部と貫通している空気調節穴４３と塞ぎ板４１があり、この空気調節穴４３と塞ぎ板４１により、第二のホッパー１２内の空気排出量を調節し、結果的に第一のホッパー１１から第二のホッパー１２に落下する原料の貯留速度調整を可能にしている。 （もっと読む）

【課題】 高純度の水を高い量精度で封入することが可能な水封入方法および水封入装置を提供すること。
【解決手段】 イオン交換樹脂を内蔵する純水製造装置４３で不純物イオンを除去して不純物イオンを所定率以下とし、ヒータ４４により加熱脱気するとともに貯留タンク４６内で貯留するときに減圧することで溶存酸素濃度を所定率以下として貯留タンク４６内に高純度水を貯留する。そして、貯留する高純度水を質量流量計５３で流量検出しつつガン１０から容器体１内に注入する。したがって、容器体１内に高純度の水を高い量精度で封入することができる。 （もっと読む）

【課題】 加圧された液体貯留タンク１内の液体を、一定流量ごとにパルス信号を出力する流量計４及びバルブ５を通し、充填ノズル３から容器に繰り返し充填する流量計式液体充填装置。タンク１内の圧力が変動しても充填量のバラツキがないようにする。
【解決手段】 バルブ作動手段でバルブ５を開いて充填を開始し、出力されたパルス信号の数が所定の充填パルス数に達したときバルブ５を閉じ、その回の充填を終了する。充填開始直前にタンク１内のエア圧を圧力センサ８で測定し、測定したエア圧に基づき、予め実験的に定められたエア圧と充填パルス数の関係から、測定した圧力値に対応する充填パルス数を１回の充填ごとに算出する。タンク１に除菌フィルター２３を接続して無菌充填を行う場合、液体補充タンク６からタンク１に液体を補充するたびにエア圧が変動するが、充填パルス数をエア圧の変動に応じて制御するため、充填量のバラツキが少ない。 （もっと読む）

【課題】容器の種別に応じた適正量の液体を簡単且つ確実に容器に充填する。
【解決手段】充填装置１００は、容器１の種別を判定する判定部１０と、容器に液体を充填する充填部２０と、判定部１０によって判定された容器の種別に応じた量の液体が容器に充填されるように充填部２０を制御する制御部３０を備えている。判定部１０は、容器１の重量を計測する重量計１２と、容器の重量に基づいて容器１の種別を特定するための種別テーブル１４とを含み、容器１の重量に基づいてその容器の種別を特定し、その種別を示す情報を制御部３０に提供する。 （もっと読む）

【課題】 吐出液の液割れ現象や、風船現象の発生を防止して、トップシール不良を防止することができる液体充填ノズルや、かかる液体充填ノズルを備えた液体充填機械を提供すること。
【解決手段】 液体吐出開口を有するノズル本体と、該ノズル本体の液体吐出開口に設けられた１又は２以上の網状体４６とを備えた液体充填ノズルであって、網状体４６の網目状領域７２の一部を非網目状とする閉孔部７４が設けられた液体充填ノズル、及びかかる液体充填ノズルを備えた液体充填機械である。 （もっと読む）

【課題】 固形の具材と比較的高い粘度の液体とを別々に容器に充填する場合に問題となり易い具材間の隙間に残存するエアの量を低減する。
【解決手段】
粘度1,500〜15,000mPa・sの粘性液体と固形の具材とを含む固液混合食品を容器の中に充填する方法に関し、例えばキューブ状のニンジンなどの具材37を容器32に投入する第１工程と、該第１工程の後に、デミグラスソースのような粘性液体をノズル30を通じて容器32に充填する第２工程とを含む。第２工程では、粘性液体が容器32の底23まで到達する流速で充填される。 （もっと読む）

【課題】粉粒体を収納袋に充填する際に、充填精度を向上させるとともに、充填時間を短縮することができる粉粒体充填装置およびその方法を提供する。
【解決手段】粉粒体を貯留する粉粒体貯留部から供給される粉粒体を収納袋に充填する充填手段と、前記粉粒体を収納袋へ充填しながら、前記収納袋に充填された粉粒体の質量を計量する計量手段と、前記計量手段によって計量された粉粒体の質量に応じて、前記充填手段が粉粒体を充填する充填速度を制御する制御手段とを備えた粉粒体充填装置であって、粉粒体を高い充填速度で収納袋に充填する第１の充填速度で、所定の第１の充填量まで充填し、計量された充填量が前記第１の充填量に達した直後に、予め設定された停止時直前の充填速度である第２の充填速度まで、充填速度を無段階に単調減少させつつ粉粒体を収納袋に充填し、計量された充填量が予め設定された最終充填量に達した時点で、粉粒体の収納袋への充填を停止するように、前記充填手段の充填速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】 容器に充填する液体の乱流を抑制して、泡立ちの発生を防止しつつ液体充填をする。
【解決手段】貯液タンク３０内の液体３１は、液体供給管４０，充填ノズル部１０の流路１２及び充填ノズル１５を介して、容器３に充填される。充填開始時には液弁１３が全開となり充填終了時には液弁１３が全閉となる。充填期間において、流量可変手段１００は、液体３１の液量を充填初期では小流量としその後の期間では大流量とする流量制御をする。流量可変手段１００の下流側に配置した整流用縮流路２００では、液体３１の液流を絞り込むことにより乱流を抑制する。このため乱流成分が抑制された液体３１が、充填ノズル１５を介して容器３に充填されるため、泡立ちの発生を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】 容器の形状に関係なく容器からの液体の溢れ出しを防止し、しかも、迅速に液体を所定位置まで注入できる液体注入方法及び液体注入装置並びに容器の自動容量測定装置を提供する。
【解決手段】 容器の空寸部分の液体の液面上昇速度又は平均内径に応じて液体の注入を一次注入から二次注入へ切り換える一次注入高さを変更するとともに、この一次注入高さの変更に応じて液体の注入を一次注入から二次注入へ切り換えるように制御する。 （もっと読む）