【課題】下糸捕捉案内装置および上糸捕捉案内装置と、これら両捕捉案内装置を旋回駆動する駆動機構のメンテナンス作業を、ユニットフレームの一側の外面から簡便に行うことができる巻取りユニットを提供する。
【解決手段】ユニットフレーム２の一側の外面に、給糸ボビン４側の糸端である下糸と、パッケージＰ側の糸端である上糸とを繋ぐ糸継ぎ装置１２と、下糸を糸継ぎ装置１２に受け渡す下糸捕捉案内装置１６と、上糸を糸継ぎ装置１２に受け渡す上糸捕捉案内装置１７とを配置する。下糸捕捉案内装置１６は、第１駆動機構２７により上下に旋回可能に構成し、上糸捕捉案内装置１７は、第２駆動機構４７により上下に旋回可能に構成する。第１駆動機構２７、および第２駆動機構４７のそれぞれを、ユニットフレーム２の一側の外面に配置する。 （もっと読む）

【課題】精度の高い制御等を行うことなく、給糸部から供給される糸を確実に捕捉する糸巻取機を提供する。
【解決手段】精紡機（糸巻取機）は、紡績装置９と、玉揚台車４と、捕捉部ガイド４７と、を備える。紡績装置９は、紡績糸１０を供給する。玉揚台車４は、紡績装置９に対して接離し、紡績装置９に接近したときに、紡績装置９が供給する紡績糸１０を捕捉する捕捉部５１を有し、紡績装置９と独立して設けられている。捕捉部ガイド４７は、紡績装置９に捕捉部５１が接近したときに、紡績糸１０を捕捉するための予め定められた捕捉位置に捕捉部５１が位置するように当該捕捉部５１の位置決めを行う。 （もっと読む）

【課題】紡績糸を巻き取ることによって作成されたパッケージの糸端を容易に捕捉できる技術を提供する。
【解決手段】ボビンＴＢを回転自在に保持するボビン保持部７１と、前記ボビンＴＢに巻き取られる紡績糸Ｙの連続又は不連続を検出できる糸情報検出部５と、前記ボビンＴＢ及び該ボビンＴＢ上に作成されたパッケージＰを回転させるパッケージ駆動部７３と、前記糸情報検出部５からの検出信号に基づいて前記パッケージ駆動部７３を制御する制御部１０と、を備える糸巻取機１００であって、前記制御部１０は、前記糸情報検出部５が前記紡績糸Ｙの不連続を検出した場合、紡績糸Ｙの糸端ＹＥが所定の位置で止まるように前記ボビンＴＢの回転を停止させるように前記パッケージ駆動部７３を制御する、とした。 （もっと読む）

【課題】 ロットチェンジに際し、ロットチェンジ前の給糸ボビンを取り除くためのオペレータの作業負担を軽減し得る糸巻取装置及びロットチェンジ方法を提供する。
【解決手段】 巻取ユニット１は、ボビン支持部１０、ボビン供給部１１、巻取部１２、糸量判定部及び制御装置８０を備える。支持部１０は、給糸ボビン３を支持する。供給部１１は、複数のボビン３を保持し、支持部１０にボビン３を順次に供給する。巻取部１２は、ボビン３の糸Ｙをパッケージ６として巻き取る。糸量判定部は、パッケージ６として巻き取られた糸Ｙの糸量を判定する。制御装置８０は、ロットチェンジ情報が入力された場合において、糸量判定部によって判定された糸量がパッケージ６の満巻に相当する糸量となったきには、巻取部１２に糸Ｙの巻取動作を停止させ、支持部１０にボビン３の排出動作を実行させる。 （もっと読む）

【課題】巻取パッケージの糸端を確実に捕捉することができる糸巻取機及び糸引き出し方法を提供する。
【解決手段】ワインダユニットは、パッケージ３０を保持するクレードル２３と、パッケージ３０の表面に接触可能な接触ローラ２９と、パッケージ３０から連なる糸の糸端３０ａを捕捉する吸引捕捉動作を行う上糸吸引口３５と、接触ローラ２９から離間した非接触位置Ｑ１及び接触ローラ２９に接触する接触位置Ｑ２でパッケージ３０が保持されるようにクレードル２３を移動させる駆動機構と、パッケージ３０が非接触位置Ｑ１にある状態、及び接触位置Ｑ２にある状態の各々の状態で上糸吸引口３５が吸引捕捉動作を行うように駆動機構と上糸吸引口３５とを制御するユニット制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】給糸ボビンから綾巻きパッケージへのほぼ無塵の巻返しが保証されると共に、作業部のピッチ間隔が、従来使用されていた作業部におけるよりも小さく形成されているような作業部を提供する。
【解決手段】作業部１が、糸走行路を取り囲む、複数部分から成る糸案内通路６を有しており、該糸案内通路６が、種々の糸監視・処理装置のための収容ハウジング１８，２１もしくは収容区分３１，３２，３３を備えており、ただし前記糸案内通路６は繰出し位置ＡＳに位置決めされた給糸ボビン２と、巻取り装置４との間に延びていて、必要に応じて所定の区分毎に負圧をかけられて、前記糸案内通路６に負圧流が生ぜしめられるようになっており、しかも該負圧流の流れ方向が、規定されて設定可能である。 （もっと読む）

【課題】玉揚時にパッケージが受ける衝撃を軽減するとともに、様々な形状のパッケージに対応可能な玉揚装置を提供する。
【解決手段】玉揚装置６０は、支持部材と、ボビン案内用シリンダ６２と、を備える。支持部材は、ボビン４８に紡績糸が巻かれたパッケージ４５を支持する。ボビン案内用シリンダ６２は、パッケージ４５が支持部材により支持された状態で、満巻のパッケージ４５を、支持部材がパッケージ４５を受け取るときの当該パッケージ４５の位置（第１位置）から、パッケージ受け部８４（第２位置）へ搬送するために、支持部材を駆動する。 （もっと読む）

【課題】消費エネルギを僅かにすると同時に、糸掴みノズルの確実な機能を保証する。
【解決手段】巻返し機１の作業箇所２であって、糸走路３１に隣接配置されている負圧供給可能な糸掴みノズル２３が設けられていて、該糸掴みノズル２３の開口４２が糸走路３１に向けられている形式のものにおいて、吹付け流を生ぜしめるインジェクタ４８が、糸走路３１に隣接配置されていて、インジェクタ４８の開口５１は、糸走路３１に位置している糸３０に向かって、かつ糸掴みノズル２３の開口４２に向かって方向付けられており、必要に応じて吹付け流を噴射させる手段４７，４０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】レイアウトの自由度を向上させるとともに、糸継装置まで糸を短時間で案内することができる糸巻取装置を提供する。
【解決手段】本実施形態の自動ワインダは、ボビン支持部７と、糸貯留装置１８と、巻取部８と、糸継装置１４と、上糸案内部と、を備える。ボビン支持部７は、給糸ボビン２１を支持する。糸貯留装置１８は、給糸ボビン２１から解舒された糸２０を貯留する。巻取部８は、糸貯留装置１８上に貯留された糸２０を巻き取ってパッケージ３０を形成する。上糸案内部は、糸貯留装置１８から糸を引き出して糸継装置１４まで案内する。また、上糸案内部は、糸貯留装置１８上の糸２０を引き出してボビン支持部７側に吹き飛ばすガイド筒７と、ガイド筒７によって吹き飛ばされた糸２０を捕捉して糸継装置１４に導入する上糸捕捉部１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】綾巻きパッケージを製造する繊維機械を改良して、操作装置を所定に動かすために形成された駆動装置を操作する制御装置を、様々なボビン規格サイズに簡単に適合させることができるものを提供する。
【解決手段】交換されるべき空ボビンの規格サイズに応じたパラメータを特定するための手段が、駆動装置を所定に操作するために設けられており、手段は、操作エレメントを備えており、駆動装置は、操作エレメントによって手動で制御可能であり、操作装置３２，３１は、交換されるべき空ボビンに応じて手動で運動可能であり、記憶手段が設けられており、記憶手段に、操作装置３２，３１の、手動で運動する経路が記憶可能であり、経路は、移動装置によって空ボビン２８を自動で装着するために呼出し可能である。 （もっと読む）

【課題】パッケージ端部の品質低下を防止しつつ、綾振アームと糸案内手段との衝突を確実に防止できる糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、給糸部と、クレードル２３と、接触ローラ２９と、トラバースアーム７４と、トラバース駆動モータ７６と、スプライサ装置と、上糸捕捉部材２６と、を備える。クレードル２３は、巻取ボビンを回転可能に支持する。接触ローラ２９は、パッケージ３０と接触して回転する。トラバースアーム７４は、その先端側の糸ガイド部７３によって糸を綾振りする。トラバース駆動モータ７６は、トラバースアーム７４を回転駆動する。スプライサ装置は、糸端同士を繋ぐ。上糸捕捉部材２６は、パッケージ３０側の糸端を捕捉可能である。接触ローラ２９の軸方向で見た場合、トラバースアーム７４の回転軸線Ｌ１と、綾振り幅の端部における糸ガイド部７３近傍の糸道を延長した糸道線Ｌ３と、が鋭角をなして交わるか平行である。 （もっと読む）

【課題】効率のよい玉揚げ動作を行う。
【解決手段】自動ワインダや精紡機などの繊維機械は、複数列設された巻取ユニットと、複数の巻取ユニットの列設方向に沿って走行自在な玉揚げ装置とを有している。巻取ユニットは、複数の給糸ボビンから解舒された紡績糸を糸継ぎしながら巻取管７に巻き取り、所定の糸量を有する満管のパッケージを形成するものである。例えば、自動ワインダの玉揚げ装置は、クレードル１２を開閉操作及び昇降操作するクレードルオープナー３２と、給糸ボビン５側の糸端を捕捉して巻取管７に案内する糸拾い部６０とを有している。クレードルオープナー３２は、流体圧シリンダ３８により昇降駆動され、駆動モータ５２により開閉駆動される。糸拾い部６０は、駆動源６２により駆動される。 （もっと読む）

【課題】パッケージに巻取られた糸条の糸端部を高い確度で捕捉することができる糸巻取り装置を提供する。
【解決手段】糸巻取り装置１００の糸端部捕捉装置７０は、先端部に形成されたサクションマウス８ａでパッケージＰに巻き取られた糸条Ｙの糸端部を捕捉して旋回移動することにより、サクションマウス８ａをパッケージＰに対し近接又は離間させてパッケージＰから糸条Ｙを引き出すサクションアーム８と、サクションマウス８ａによってパッケージＰに巻取られた糸条Ｙの糸端部を吸引するための負圧力を発生させる負圧装置３１と、サクションマウス８ａの吸引力を変動する吸引力変動機構６０とを有し、吸引力変動機構６０は、サクションマウス８ａがパッケージＰの表面に及ぼす吸引力を変動させる、とした。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダにおいて玉揚作業を行うときに玉揚装置が糸の捕捉に失敗することを防止し、自動ワインダの生産性を向上させる。
【解決手段】自動ワインダは、ボビンセット部１８と、クレードル２３と、第１中継パイプ２５と、自動玉揚装置９８と、ディスクテンサ１３のディスク対７３と、を備える。クレードル２３に装着された巻取ボビンには、ボビンセット部１８にセットされた給糸ボビン２１から解舒された糸２０を巻取可能である。玉揚作業時には、第１中継パイプ２５が給糸ボビン２１からの糸２０を捕捉し、クレードル２３側へ引き出す。そして、この引き出された状態の糸２０が自動玉揚装置９８の糸引出アーム６１（クランプ切断ヘッド６５）によって捕捉される前に、前記ディスク対７３が回転して当該糸２０に張力を付与するように動作する。 （もっと読む）

【課題】パッケージ側の糸端を確実に糸継部に導くとともに、パッケージの生産効率を上げることができる自動ワインダの巻取ユニットを提供する。
【解決手段】ワインダユニット１０は、ドラム駆動モータによって逆回転させたパッケージ３０から解舒された上糸９０をサクションマウス３４により捕捉してスプライサ装置へ導く上糸案内パイプ２６を備える。また、ワインダユニット１０は、上糸案内パイプ２６を回動させるためのステッピングモータ４１と、制御部と、を備える。この制御部は、糸を捕捉した前記サクションマウス３４が、パッケージ３０の逆回転により前記糸層から糸が解舒される速度Ｖ１以下の速度Ｖ２で移動するように、ステッピングモータ４１を制御する。 （もっと読む）

【課題】新旧ボビンを自動交換し、同時に新旧ボビンの糸条端を自動的に繋いで、フィラメントワインディング装置の全自動化と高速化を実現する。
【解決手段】フープ巻装置とヘリカル巻装置と、ヘリカル巻装置に一群の糸条を供給するフィラメント供給装置とを有する。フィラメント供給装置は、一群のボビンと、一群のボビン交換装置と、糸条を一時貯留するバッファ装置とからなる。ボビン交換装置は、新ボビンの複数個を保持するシュートと、シュートから受け取った新ボビンを支持するクレードルと、旧ボビンの糸条残量を検知する糸条残量センサーと、新旧ボビンの糸条端を繋ぐスプライサーと、新ボビンの糸条端を捕捉してスプライサーに渡す糸端処理装置と、クレードルから排出された旧ボビンを回収する回収装置を含む。クレードルは、糸条供給位置とボビン補充位置との間を往復変位して、両位置の間で旧ボビンを回収装置に排出する。 （もっと読む）

【課題】巻取パッケージを確実に排出する。
【解決手段】クレードル７により回転可能に支持されている巻取ボビン５の下方から搬送コンベア１２の手前まで延びていると共に、搬送コンベア１２に向かって下るように傾斜したガイド１３が設けられている。支持解除レバーを回動させることにより、クレードル７に支持されている巻取ボビン５の支持を解除する際に、ユニットコントローラ２０により、巻取ボビン５を駆動するボビン駆動モータが、巻取パッケージ６を排出方向に回転させるように制御される。 （もっと読む）

【課題】糸端を切断することなく確実に捕捉して引き出すことができる、糸端引出し装置を提供する。
【解決手段】吸引口７３ａと、その内方へ突出する櫛歯７３ｈとを備えた吸引部７３ｃを巻取パッケージの周面に接近させ、当該巻取パッケージの糸端を吸引すると共に、当該糸端を櫛歯７３ｈに引っ掛けて捕捉しかつ引き出す糸端引出し装置であって、吸引された上記糸端が櫛歯７３ｈの先端を折れ点としてばたつくのを規制する糸端規制部材７３ｆを、櫛歯７３ｈの吸引方向下流側に備えた糸端引出し装置とする。 （もっと読む）

【課題】前後回動可能なクレードルアームから玉出しされたパッケージを受ける受部と、前記受部の反紡績機本体側に配置されて作業者が踏台にするためのステップと、を備えた紡績機のパッケージシェリフにおいて、出来上がったパッケージの製品品質の向上を図ることを課題とする。
【解決手段】前記パッケージシェリフ８の受部８０ｂ内の最下位置を、前記クレードルアーム７４の回動軸７３と略同じ高さ位置若しくはそれ以上の高さ位置に形成し、前記受部８０ｂと前記ステップ８１とは、前記受部８０ｂを囲うシェリフフレーム８０のステップ８１側の部位８０ａを介して隔てられた構成とする。 （もっと読む）

【課題】
自動玉揚装置を有する巻取装置を備えた繊維機械において、クレードルアームに装着する空の巻取管を保持しておくストッカーの構成を簡素とする。
【解決手段】
巻取装置５０は、糸を巻き取るための巻取管３を回転自在に支持する一対のクレードルアーム４を備え、自動玉揚装置６０は、前記一対のクレードルアーム４を個別に回動させることが可能なクレードルリフティング部７と、空の前記巻取管３を離脱可能に保持するストッカー１０と、を備える。ストッカー１０に保持され待機している前記空の巻取管３の位置まで、前記一対のクレードルアーム４がクレードルリフティング部７により回動し、前記空の巻取管３を受け取りに行く。 （もっと読む）