【課題】巻取ボビンの通過する領域を狭い範囲に収めて、設計上の自由度を向上させた紡糸巻取装置を提供する。
【解決手段】ターレット２１の回動軸２３から第４ローラ位置ＬＦまでの距離が、ターレット２１の回動軸２３から第１ローラ位置ＬＳまでの距離より長く、ターレット２１の回動軸２３から第２ローラ位置Ｌ１までの距離より短い、かつ、ターレット２１の回動軸２３から第３ローラ位置Ｌ２までの距離が、ターレット２１の回動軸２３から第１ローラ位置ＬＳまでの距離より長く、ターレット２１の回動軸２３から第２ローラ位置Ｌ１までの距離より短い、とした。 （もっと読む）

【課題】コンタクトローラの可動範囲を大きくすることなく、パッケージの巻太り誤差等があってもコンタクトローラが可動範囲を越えることがない紡糸巻取装置を提供する。
【解決手段】コンタクトローラ３５を巻き取り開始位置である第１ローラ位置ＬＳに位置させた状態で糸Ｙの巻き取りを開始し、糸Ｙの巻き取り開始からターレット回動開始条件に達する第１期間Ｐ１には、コンタクトローラ３５を第１ローラ位置ＬＳから第２ローラ位置Ｌ１まで移動させ、ターレット回動開始条件に達してから満巻に達するまでの第２期間Ｐ２には、コンタクトローラ３５を第２ローラ位置Ｌ１から巻き取り終了位置である第３ローラ位置ＬＦまで移動させる。ターレット２１の回動軸２３から第３ローラ位置ＬＦまでの距離は、ターレット２１の回動軸２３から第１ローラ位置ＬＳまでの距離より長く、ターレット２１の回動軸２３から第２ローラ位置Ｌ１までの距離より短くする。 （もっと読む）

【課題】一のボビンに巻かれた繊維束が解舒されて残量が少なくなった場合に、他のボビンに巻かれた繊維束の解舒を開始して、該繊維束を連続的に供給できる技術を提供する。
【解決手段】繊維束Ｆが巻かれたボビンＢをそれぞれ支持する複数のボビンホルダ軸と、前記ボビンホルダ軸を同心円上に配置して該同心円の中心軸Ｃを中心として回動するターンテーブル３２３と、を備えた繊維束供給装置３２であって、前記ボビンホルダ軸は、少なくとも第一ボビンＢ１を支持する第一ボビンホルダ軸３２１と第二ボビンＢ２を支持する第二ボビンホルダ軸３２２で構成され、前記第一ボビンＢ１に巻かれた繊維束Ｆが解舒されて残量が少なくなった場合は、前記ターンテーブル３２３を回動させ、該第一ボビンＢ１の繊維束Ｆと前記第二ボビンＢ２の繊維束Ｆとを継ぎ合わせることで、該第二ボビンＢ２に巻かれた繊維束Ｆの解舒を開始する、とした。 （もっと読む）

【課題】満管パッケージの完成後に繊維ストランドが自動的に確実に切断されるような、繊維ストランドを連続的に巻き取るための巻取り装置を提供する。
【解決手段】巻取りタレット２と、該巻取りタレットに突出して保持されておりかつ各１つの巻き管５．１，５．２と把持装置とを有する２つの巻取りスピンドル３．１，３．２と、巻取りスピンドルに対応配置されている２つの切断装置７．１，７．２と、巻取りスピンドルに対して平行に可動な綾振り糸ガイド９を有する綾振り装置８とが設けられており、両切断装置７．１，７．２が、それぞれ１つのカッタと、該カッタに対応配置された遮断手段とを有しており、繊維ストランド４２が、切断前に該遮断手段によって案内されており、所定の最小引張力が達成されると、繊維ストランド４２が遮断手段の遮断解除を生ぜしめて、カッタに導入されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】ユニットごとに分割可能な構成とすることで、俊敏に糸外し及び糸寄せ可能であり、ボビンの数の増減にも柔軟に対応できるシフターユニットを有する糸条巻取機を提供する。
【解決手段】糸条巻取機は、満巻きのパッケージから空のボビンに糸条Ｙを移し替えるときに、複数のトラバース装置から複数の糸条Ｙを外して、対応するトラバース装置のトラバース範囲よりも外側にそれぞれ寄せるための複数のシフターユニット８を有している。複数のシフターユニット８は、ユニットごとに分割可能となっている。 （もっと読む）

【課題】縦方向の寸法を小さく抑えた紡糸巻取装置を提供する。
【解決手段】機体１２と、ターレット１６と、機体１２に対して位置が固定され、巻取ボビンＢに非接触で、かつ巻取ボビンＢでの糸Ｙの巻取速度と同じ又は大きい速度で巻取ボビンＢに糸Ｙを送る送りローラ２２と、送りローラ２２に対して糸Ｙの進行方向の上流側に位置が固定され、糸Ｙをトラバースするトラバース装置３２と、巻取ボビンＢの周速を検出する周速検出部４２と、糸巻取期間Ｐ中に、ターレット１６の回転角度を制御することにより、送りローラ２２と巻取ボビンＢとの間にある糸ＹのフリーレングスＦＬ１を基本長さＦＬ１１に維持する基本動作を行う制御部１４と、を備える紡糸巻取装置とする。 （もっと読む）

【課題】モータなどを大型化することなく、ボビンホルダの回転速度を短時間で停止させる。
【解決手段】ボビンホルダ７Ａ、７Ｂの制動の開始時から、ボビンホルダ７Ａ、７Ｂの回転速度が所定回転速度Ｖ１に低下するまでの間は、ボビンホルダ７Ａ、７Ｂを回転させるために用いたモータ２８Ａ、２８Ｂにおいて回転するボビンホルダ７Ａ、７Ｂの回転エネルギーを電気エネルギーに変換してインバータ２７に供給する回生ブレーキによってのみボビンホルダ７Ａ、７Ｂの制動を行う。ボビンホルダ７Ａ、７Ｂの回転速度が所定回転速度Ｖ１まで低下した後は、上記回生ブレーキと機械ブレーキ３０の両方を用いてボビンホルダ７Ａ、７Ｂの制動を行う。機械ブレーキ３０は、ブレーキシューのテーパ部を、ボビンホルダ７Ａ、７Ｂに設けられたプーリ２０Ａ、２０Ｂの外周面に形成されたＶ溝に接触させることにより、ボビンホルダ７Ａ、７Ｂの制動を行う。 （もっと読む）

【課題】巻取機において、コンタクトローラを傾斜させるための傾斜装置が壊れてしまった場合にも、糸の巻き崩れや、コンタクトローラ周辺の部分の破損などが生じにくくする。
【解決手段】巻取機１においては、ボビンＢに巻き取られる糸Ｙの量が増加するにつれて、ターレットテーブル３が、ボビンホルダ２がコンタクトローラ１１から離れる方向に回動する。傾斜機構５は、このターレットテーブル３の回動を、カム３１、カムロッド３２、倍力アーム３３、タイロッド３４及び傾斜アーム３５により、支持部材１２を昇降自在に支持するガイド軸１３に伝達することでガイド軸１３を傾斜させる。これにより、ボビンホルダ２に装着された複数のボビンＢに巻き取られる糸Ｙの量が増加して、ボビンホルダ２が撓むのに合わせて、支持部材１２に支持されたコンタクトローラ１１が傾斜する。 （もっと読む）

【課題】廃糸量を低減できる紡糸巻取設備ならびに紡糸巻取設備における糸掛け方法を提供する。
【解決手段】紡出装置１０とゴデットローラ群２０と第一巻取装置３０と第二巻取装置４０とを備えた紡糸巻取設備１００であって、第一巻取装置３０ならびに第二巻取装置４０は、糸掛けが行なわれるボビン３１Ｂ・４１Ｂを装着する第一ボビンホルダ軸３１・４１と第一ボビンホルダ軸３１・４１のボビン３１Ｂ・４１Ｂから糸切替えが行なわれるボビン３２Ｂ・４２Ｂを装着する第二ボビンホルダ軸３２・４２とを具備し、第一巻取装置３０は、第一ボビンホルダ軸３１のボビン３１Ｂへの糸掛けに際して糸掛時回転速度Ｌとし、ボビン３１Ｂへの糸掛けが完了した後に生産時回転速度Ｈとして、第二巻取装置４０は、第一ボビンホルダ軸４１のボビンへの糸掛けに際して生産時回転速度Ｈとする、とした。 （もっと読む）

【課題】ボビンを巻取り回転部材に取り付けるときにボビン取付装置が完全に停止することなく、自動で取付動作をリトライ可能とするボビン取付装置を提供する。
【解決手段】ボビン取付手段によりボビンの片側のフランジ表面に設けられた係合部を巻取り回転部材又は巻出し回転部材の係合体方向に前進させて係合させるボビン取付装置において、ボビン取付手段に設けられ、一端側が係合体方向を向き前記前進方向に変位する変位部材と、変位部材の変位量を測定する測定手段と、ボビンの前進時に係合体が係合部以外の部位に衝突したときの変位量に基づきボビン取付手段を制御し、ボビンを後退させる制御手段とを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】糸巻取装置における糸掛けを容易に行う。
【解決手段】糸巻取装置においては、まず、ボビンホルダの左端部に位置する糸保持部材に、上方から等間隔に配列された状態で送られてきた複数の糸をまとめて保持し、この状態では、複数の糸Ｙは、糸配置ユニットの左右方向に延びた屈曲板３３の屈曲部分に接触して屈曲している。この状態から、糸保持部材を右方に移動させると、糸Ｙの屈曲した部分が屈曲板３３の表面に沿って右方に移動する。屈曲板３３の間には、それぞれ、複数の糸Ｙに対応して、屈曲板３３の長手方向と直交する方向に延びた糸挿入隙間３４が形成されており、糸Ｙが対応する糸挿入隙間３４上にきたときにのみ、糸保持部材が左右方向に関してその糸挿入隙間３４と同じ位置にくることで、糸Ｙと糸挿入隙間３４との延在方向が一致し、これにより、糸Ｙは屈曲板３３に当接しなくなって糸挿入隙間３４に挿入される。 （もっと読む）

【課題】押し出し部材やボビンホルダの破損、及び、パッケージの品質低下を防止しつつ、ボビンホルダから複数のパッケージを取り外す。
【解決手段】糸条巻取機は、ターレット４に、一方向に長い軸状の２つのボビンホルダ５の一端が支持されている。ボビンホルダ５には、複数のボビン９が装着されている。ターレット４は、ボビンホルダ５の位置を巻取位置Ｐ１と待機位置Ｐ２の間で切り換える。糸条巻取機は、押し出し板２１をボビンホルダ５の基端から開放端に移動させる。すると、押し出し板２１が、待機位置Ｐ２にあるボビンホルダ５に装着された最もターレット４側に位置するパッケージ１０のボビン９の端面における左右両端部に接触し、このパッケージ１０を前方に押し出し、複数のパッケージ１０を取り外す。押し出し板２１は、ターレット４の回転にともない移動するボビンホルダ５の移動領域から離れた位置に退避可能である。 （もっと読む）

【課題】相並んで配置された多数の巻上げ機の場合ですら、パッケージの妨害されない搬出が可能となるようにする。
【解決手段】パッケージ２３を搬出するための第２のドッフィング平面が設けられており、該ドッフィング平面が、下側の巻上げ機２．１の上方のワインダプラットフォーム４によって形成されており、該ワインダプラットフォーム４が、上側の巻上げ機２．２を支持しているようにした。 （もっと読む）

本発明は、片持ち式に支承されている２つの巻取りスピンドル（２）を備えた巻取り機に関する。両方の巻取りスピンドルは振動を回避するために、その突出した端部においてホルダ（１０）を用いて互いに結合されている。ホルダは、巻取り機のフレームとの結合部を有していない。巻取りスピンドルとホルダとの間のカップリング（８）は、ホルダと巻取りスピンドルとを相互に切り離すことができるので、ホルダは側部においてパーキングホルダに旋回させられることができ、かつ今や自由な巻取りスピンドルのパッケージ（９）は取り外されることができる。カップリングの操作は有利には、パッケージを巻取りスピンドルに緊締もしくはクランプする緊締手段（１６）の操作と一緒に行われる。
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【課題】満ボビンにおける最外層のバンチ集中現象と、空ボビンにおける最内層のバンチ集中現象とを防止できる糸巻取装置と方法を提供すること。
【解決手段】回転ドラムと、その上下に回転可能に設けられ、一側端部にトランスファーテール溝が形成されたボビンが装着されたボビンホルダと、上部のボビンに糸が所定トラバース幅で巻き取られるようにするトラバースローラ部と、上部のボビンに接して糸に一定圧力を与えるフリクションローラ部とを備える糸巻取装置において、糸の経路をトラバース位置から離脱させるシフトガイドと、糸の移動・切断時に糸をボビンのトランスファーテール溝にガイドするトランスファーテール形成部と、糸の移動・切断時に糸の経路をボビンのトランスファーテール溝側にガイドするスイングガイド部とを有し、ボビンは、糸の切断用として内向のスロット溝が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】糸切断・移動用の別の装置がなくても、単純に回転ドラムを１８０°回転させた状態で糸の切断と移動を行える糸巻取装置および方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、回転ドラムに設けられた上下のボビンホルダに空ボビンを装着し、上部に装着した空ボビンが満ボビンとなるまでスライドボックスから糸を巻き取る段階と、上部ボビンが満ボビンとなると、スライドボックスを上昇させ、回転ドラムを反時計回りに回転させるスライドボックスの上昇および回転ドラムの回転段階と、回転ドラムを１８０°回転させることにより、満ボビンを下部に、空ボビンを上部に位置させ、満ボビンと空ボビンとの間の糸を張力によって切断し、糸を空ボビンに移動させる段階と、満ボビンの回転停止段階と、空ボビンに一定のトラバース幅で糸を巻き取るスライドボックス下降段階とからなる糸移動方法と装置を特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、糸をパッケージ（７.２）に巻き取るための装置であって、少なくとも１つの突出したパッケージスピンドル（３.２）が設けられていて、該パッケージスピンドル（３.２）の周囲に、パッケージ（７.２）を受容するための少なくとも１つの巻管（６.２）が、差し嵌め可能及びクランプ可能であり、さらに、パッケージ（７.２）の巻成終了後に巻管（６.２）を押し出すための押出し装置（８）が設けられており、該押出し装置が、パッケージスピンドルに対して平行に可動の押しエレメント（１５）を有していて、該押しエレメント（１５）が、リニア駆動装置（１６）によって往復案内可能である形式のものに関する。このような形式の装置において本発明では、満管ボビン及び空の巻管を簡単な手段でかつ高い頻度で押し出すことができるようにするために、パッケージスピンドル（３.２）の周囲に、軸方向可動の押しリング（１３.２）が保持されていて、該押しリング（１３.２）は、巻管（６.２）のためのストッパを形成しており、押しエレメント（１５）は、パッケージ（７.２）が選択的に押しリング（１３.２）を用いて又は押しリング（１３.２）なしに押出し可能であるように形成されている。
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【課題】パッケージ交換の間の精紡機の休止時間を減少させることができ、これによって、精紡機の生産性を高めることができるようにする。
【解決手段】グリッパユニット１５が、空の糸巻管７を収容するための第１のグリッパ１３ａと、満管の糸パッケージ１７を収容するための第２のグリッパ１３ｂとを有しているようにした。 （もっと読む）

【課題】レボルビング式糸条巻取装置の切り替え時に発生する、満管ボビンの糸端が、巻き始めた空ボビンに巻き込まれるのを確実に防ぎ、高品位のパッケージを得ることを目的とする。
【解決手段】ボビンが装着される２本のスピンドルの一方を巻取側、他方を待機側として配設せしめ、かつ両者の位置を交互に入れ替えるターレットにより糸切り替えを行うレボルビング式糸条の巻取方法において、上記２本のスピンドルの間に仕切板を設けるとともに、上記巻取側から待機側への糸切替時に該仕切板を帯電させて切断された糸端を吸着するようにしたことを特徴とするレボルビング式糸条巻取方法。 （もっと読む）

【課題】１つのトラバース部を用いて設置空間を大きく増加させずに巻取効率を２倍に増加させることにある。
【解決手段】胴体と、胴体の前方に設けられた一双のガイドレールと、一双のガイドレールに結合されて昇降するスライド部と、スライド部の両側に設けられた一双の摩擦部と、スライド部の中央として摩擦部の間に設けられた１つのトラバース部と、胴体の前方として一双の摩擦部の下部に設けられ、上部及び下部にそれぞれボビンホルダーが設けられた一双のドラムと、ドラムを円弧運動させて上部のボビンホルダーが下部に位置されるようにし、下部のボビンホルダーが上部に位置されるようにするドラム回転部からなる三角形状に動くツインドラムワインダーを開始する。 （もっと読む）