【課題】玉揚げ装置の走行状態、待機状態、異常状態といった各種動作状態を容易に把握することができる玉揚げ装置およびそれを備えた自動ワインダーを提供する。
【解決手段】複数並設された巻取ユニット１０間を並設方向に走行し、巻取ユニット１０に対して玉揚げ作業を行う玉揚げ装置２０は、正面を覆う正面カバー２１ａ、および両側面を覆う一対の側面カバー２１ｂ、２１ｂ’を備えた走行体フレーム２１と、走行体フレーム２１の正面カバー２１ａの両側にそれぞれ設けられた発光部Ｌ１、Ｌ２と、各発光部Ｌ１、Ｌ２の発光状態を制御する玉揚げ制御部２５とを備える。玉揚げ制御部２５は、当該玉揚げ装置２０の走行時に、その走行方向の発光部Ｌ１またはＬ２を点滅させる。 （もっと読む）

【課題】紡績糸を巻き取ることによって作成されたパッケージの糸端を容易に捕捉できる技術を提供する。
【解決手段】ボビンＴＢを回転自在に保持するボビン保持部７１と、前記ボビンＴＢに巻き取られる紡績糸Ｙの連続又は不連続を検出できる糸情報検出部５と、前記ボビンＴＢ及び該ボビンＴＢ上に作成されたパッケージＰを回転させるパッケージ駆動部７３と、前記糸情報検出部５からの検出信号に基づいて前記パッケージ駆動部７３を制御する制御部１０と、を備える糸巻取機１００であって、前記制御部１０は、前記糸情報検出部５が前記紡績糸Ｙの不連続を検出した場合、紡績糸Ｙの糸端ＹＥが所定の位置で止まるように前記ボビンＴＢの回転を停止させるように前記パッケージ駆動部７３を制御する、とした。 （もっと読む）

【課題】糸貯留部に貯留された糸の糸端を確実に引き出す。
【解決手段】給糸部から糸貯留体７０に供給される糸Ｙと、糸貯留体７０に巻き付けられた状態で貯留された糸Ｙとが分断されたときには、糸貯留体７０に糸Ｙを巻き付けるための管状の巻付アーム７５に給糸部側に向かう空気流を発生させることにより、糸貯留体７０に巻き付いた糸端を吸引して引き出し、給糸部側の糸端との糸継を行う。巻付アーム７５の先端部は、平面視での糸貯留体７０の接線方向に延びている。また、糸貯留体７０においては、巻付アーム７５により、仮想円周Ｒに沿って配列された６本のローラ７１の下端部と、ローラ７１の間に配置されたスロープ部材７４の巻付補助面７４ａとにまたがって糸Ｙが巻き付けられる。ローラ７１の下端部の表面と巻付補助面７４ａとは、仮想円周Ｒに沿ってほぼ連続的に延びた面を形成しており、平面視での糸Ｙの巻付形状がほぼ円形となっている。 （もっと読む）

【課題】綾巻きパッケージを製造する繊維機械を改良して、操作装置を所定に動かすために形成された駆動装置を操作する制御装置を、様々なボビン規格サイズに簡単に適合させることができるものを提供する。
【解決手段】交換されるべき空ボビンの規格サイズに応じたパラメータを特定するための手段が、駆動装置を所定に操作するために設けられており、手段は、操作エレメントを備えており、駆動装置は、操作エレメントによって手動で制御可能であり、操作装置３２，３１は、交換されるべき空ボビンに応じて手動で運動可能であり、記憶手段が設けられており、記憶手段に、操作装置３２，３１の、手動で運動する経路が記憶可能であり、経路は、移動装置によって空ボビン２８を自動で装着するために呼出し可能である。 （もっと読む）

【課題】上糸と下糸とをそれぞれの解撚作業位置へ正確に案内することができる糸継装置およびそれを備えた糸巻取装置を提供する。
【解決手段】撚り継ぎすべき下糸ＹＡと上糸ＹＢとを解撚するディスク部材３３・３３と、ディスク部材３３・３３の解撚作業位置ＹＡＷ・ＹＢＷまで下糸ＹＡと上糸ＹＢとを案内する案内部材と、前記案内部材まで下糸ＹＡと上糸ＹＢとを導入する糸寄せレバーと、を具備するディスクスプライザ３０であって、案内部材には、下糸ＹＡを解撚作業位置ＹＡＷに案内する下糸案内部４２Ａと、上糸ＹＢを解撚作業位置ＹＢＷに案内する上糸案内部４２Ｂと、が形成され、糸寄せレバーには、下糸ＹＡを下糸案内部４２Ａまで導く下糸位置決め部３２Ａと、上糸ＹＢを上糸案内部４２Ｂまで導く上糸位置決め部３２Ｂと、が形成される。 （もっと読む）

【課題】線条体を巻き取るボビンの切り替え時における線条体の損傷を確実に防止することができる線条体の巻取り方法を提供する。
【解決手段】第１のボビン２ａと第２のボビン２ｂとの間に配した駆動ローラ７と押さえローラ６ａとによって第１のボビン２ａで巻取る線条体１の巻取り終了部分を挟持して引取ることにより、第１のボビン２ａで線条体１の巻取りを終了した後、線条体１の走行を中断することなく引き続き第２のボビン２ｂで線条体１を巻取る方法であって、線条体１の線速Ｘから求めた目標回転数に対して、駆動ローラ７の回転数のずれが、Ｙ＝２５０００×Ｘ^{−１．３４}（％）で求められるずれ量Ｙ以下となってから線条体１の巻取り終了部分を駆動ローラ７と押さえローラ６ａとによって挟持させる。 （もっと読む）

【課題】新しく供給された給糸ボビンから糸を引き出す際に、糸寄せレバーによって糸を適切にガイドすることが可能な糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、ボビン支持部７と、下糸案内パイプ２５と、ボビン供給装置６０と、ボビン供給装置駆動モータ４１と、ボビン支持部駆動モータ４３と、糸端保持口６６と、糸寄せレバー３１と、制御部６と、を備える。ボビン支持部７は、給糸ボビン２１を支持する。ボビン供給装置駆動モータ４１は、ボビン供給装置６０を駆動する。ボビン支持部駆動モータ４３は、ボビン支持部７を駆動する。制御部６は、糸寄せレバー３１の駆動を制御する。そして、糸寄せレバー３１は、ボビン供給装置駆動モータ４１及びボビン支持部駆動モータ４３とは別に設けられた専用の駆動手段である糸寄せレバー駆動モータ４２によって駆動される。 （もっと読む）

【課題】巻取作業の作業速度を向上し、かつ、パッケージＰの表面と吸引口５０ａとの距離を、糸端の捕捉作業を行うのに適切な距離Ａに維持することができる巻取ユニットを提供する。
【解決手段】巻取ユニットは、糸端の捕捉作業時に、接触部材６４が、捕捉パイプ５０に接触して吸引口５０ａとパッケージＰの表面との距離を規定するように構成されている。そのため、糸端の捕捉作業時に捕捉パイプ５０がパッケージＰに対して旋回する速度を向上し、吸引口５０ａがパッケージＰに衝突することを防止することができる。また、巻取ユニットは、接触部材６４と捕捉パイプ５０が接触する接触位置Ｆを、接触部材調整モータ５８によって変更可能に構成されているので、パッケージＰの表面と吸引口５０ａとの距離を、糸端の捕捉作業を行うのに適切な距離Ａに維持することができる。 （もっと読む）

【課題】トラバースローラ部およびフリクションローラ部を上昇させない状態で、糸を移動すると同時に切断でき、ケーキの最内層のミドルバンチ現象を防止できる糸巻取装置および糸移動方法を提供すること。
【解決手段】回転ドラムと、回転ドラムの上下に回転可能に設けられ、複数のボビンが装着されたボビンホルダと、上部のボビンに糸が所定トラバース幅を有し巻き取られるようにするトラバースローラ部と、糸に一定圧力を加えるフリクションローラ部とを備える糸巻取装置において、糸の経路をトラバース位置から離脱させるシフトガイドと、糸移動および切断時に糸をボビンのトランスファーテール溝にガイドするトランスファーテール形成部と、糸移動および切断時に糸の経路をボビンのトランスファーテール溝側にガイドし、糸の切断前まで糸の張力を一定に維持させるスイングガイド部とをさらに備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】自動ワインダにおいて玉揚作業を行うときに玉揚装置が糸の捕捉に失敗することを防止し、自動ワインダの生産性を向上させる。
【解決手段】自動ワインダは、ボビンセット部１８と、クレードル２３と、第１中継パイプ２５と、自動玉揚装置９８と、ディスクテンサ１３のディスク対７３と、を備える。クレードル２３に装着された巻取ボビンには、ボビンセット部１８にセットされた給糸ボビン２１から解舒された糸２０を巻取可能である。玉揚作業時には、第１中継パイプ２５が給糸ボビン２１からの糸２０を捕捉し、クレードル２３側へ引き出す。そして、この引き出された状態の糸２０が自動玉揚装置９８の糸引出アーム６１（クランプ切断ヘッド６５）によって捕捉される前に、前記ディスク対７３が回転して当該糸２０に張力を付与するように動作する。 （もっと読む）

【課題】綾振り支点ガイドへの糸掛けを容易に行うことができるようにする。
【解決手段】綾振り支点ガイド３５、３６が設けられた複数のガイド部材３４は、長手方向に沿って延びるガイド支持部材３０にスライド可能に支持されている。ガイド支持部材３０は、長手方向に沿って移動可能となっている。綾振り支点ガイド３５、３６への糸掛けを行う際には、まず複数のボビン２０とそれぞれ対向する綾振り支点位置にある複数のガイド部材３４を長手方向にスライドさせて、ガイド支持部材３０の手前側の一端に寄せた後、ガイド支持部材３０を手前側に向かって引き出す。これにより、複数のガイド部材３４を、糸条巻取機１の上方において糸条巻取機１に供給される糸Ｙを案内する糸ガイド４の作業者通路側とは反対側の端部と、糸条巻取機１におけるユニット本体５の作業者通路側の上端とを結ぶ仮想直線Ｘよりも作業者通路側の糸掛位置に位置させる。 （もっと読む）

【課題】空のボビンへの糸掛けをより確実に行うことが可能な糸条巻取機を提供すること。
【解決手段】糸条巻取機１は、回転可能なターレット１１と、ターレット１１に支持されるとともに、ボビン２０が装着されるボビンホルダ１２，１３と、ターレット１１を回転駆動するターレット駆動モータと、ボビン２０から退避した退避位置とボビン２０に糸Ｙを押しつける糸押圧位置とにわたって移動可能な糸掛け部材２５とを備えている。そして、ボビンホルダ１２，１３が、ボビン２０に糸Ｙを巻取る巻取位置Ｐ１から、巻取位置Ｐ１よりも糸道側の糸掛け位置Ｐ３へ移動した後に、糸掛け部材２５が糸押圧位置へ移動して、ボビン２０への糸掛けを行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】巻取パッケージを確実に排出する。
【解決手段】クレードル７により回転可能に支持されている巻取ボビン５の下方から搬送コンベア１２の手前まで延びていると共に、搬送コンベア１２に向かって下るように傾斜したガイド１３が設けられている。支持解除レバーを回動させることにより、クレードル７に支持されている巻取ボビン５の支持を解除する際に、ユニットコントローラ２０により、巻取ボビン５を駆動するボビン駆動モータが、巻取パッケージ６を排出方向に回転させるように制御される。 （もっと読む）

【課題】巻取管ストッカーに貯留されている巻取管をチャッカーで把持する際、その把持位置を一定にすることができる玉揚装置およびそれを備えた繊維機械を提供する。
【解決手段】チャッカーによる巻取管９の把持の際、把持される巻取管９以外の巻取管９を退避させるセパレータ６９に支持されていて、かつ、セパレータ６９の巻取管退避動作に従動して巻取管９の一方側端部に当接することにより、把持される巻取管９の他方側端部を巻取管ストッカー６５の位置決め部材６５ａに押し付ける押付部材６０ｃを備えた、巻取管位置規制手段６０を含む玉揚装置６とした。 （もっと読む）

【課題】巻き取られた長尺材を取り外す作業を容易にするとともに、取り外し時における長尺材の損傷を防止すること。
【解決手段】巻取装置１は、台車１０に回転自在に設けられた巻取部１１と、この巻取部１１を回転駆動する駆動モータ１２と、巻取部１１を拡径又は縮径させる駆動機構とを備えている。巻取部１１は、巻取軸２０とこの巻取軸２０の外側においてその周方向に並べて配置された４枚の巻取枠２１とを備えており、駆動機構は、４枚の巻取枠２１を巻取軸２０に対して回動させてその先端部を巻取軸２０に接近させることにより、巻取部１１の先端部をその基端部に対して縮径させる。 （もっと読む）

【課題】箱状の荷物を結束するにあたって、帯状の荷造ひもを結束装置へ連続的に供給する方法および装置を提供する。
【解決手段】第１荷造ひも１ａを円筒状に巻いた第１リール２ａの中心軸を水平に保持するとともに回転可能に支持し、第１荷造ひも１ａの内側端部に結び目を形成する一方、第１荷造ひも１ａの外側端部を結び目検出器７から荷造ひも結合器８を経てピンチロール９に装入し、ピンチロール９の駆動力によって第１荷造ひも１ａを結束装置へ供給しつつ、結び目検出器７が結び目を検出したときに予め荷造ひも結合器８に取付けられた第２荷造ひも１ｂの外側端部を第１荷造ひも１ａに縛り付けて、第１荷造ひも１ａの内側端部の結び目と第２荷造ひも１ｂの外側端部に形成された結び目とを結合させる。 （もっと読む）

【課題】自動の玉揚げ動作の実行において、糸出し動作が失敗したにも拘わらず、糸掛け動作が継続して行なわれると、無駄に空ボビンが供給されて除去作業を作業者に強いることになる。
【解決手段】クレードルよりパッケージ付きボビンを取出す玉出し動作工程１０００と、糸出し装置より糸出しを開始して、その糸を捕捉する糸出し動作工程２０００と、クレードルに空のボビンを供給し、そのボビンに前記糸の糸掛けを行なって初期状態に復帰する糸掛け動作工程３０００と、を備え、糸出し動作工程で糸の捕捉に失敗した場合、糸掛け動作工程３０００の代わりに、モータを逆転させて糸掛け動作工程３０００を経ることなく初期状態に復帰させる逆転復帰工程４０００を実行する。 （もっと読む）