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Fターム[3G015DA04]の内容

内燃機関潤滑の細部、換気 (15,349) | 改良点 (2,415) | 構造の改良 (1,326)

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【課題】クランクケース内圧をより適性に調整することにより、クランクケース内圧に起因するポンピングロスを低減し、出力向上、燃費の向上を実現することができる負圧維持手段のセッティング方法を提供すること。
【解決手段】負圧維持手段のセッティング方法は、クランクケースにガスを供給するガス供給経路を塞ぐステップと、ガス供給経路を塞いだ状態でクランクケース内の圧力を測定するステップと、を順次実行し、測定した測定圧が負圧であった場合に、測定圧と大気圧との間の所定圧となるように負圧維持手段を装着するステップを実行する。 (もっと読む)


本発明は、フィルタ装置1、特に、自動車の内燃機関のための潤滑油の浄化のためのオイルフィルタに関し、収容室5を区切り、内部に環状フィルタエレメント6が配置されるフィルタハウジングカバー2と、ドーム15が中央に配置され、フィルタハウジングカバー2がねじ込まれるハウジング4と、フィルタハウジングカバー2がハウジング4にねじ込まれるときに、このフィルタハウジングカバー2とハウジング4との間に配置される、少なくとも1つの中間部分3と、環状フィルタエレメント6の未処理側に通じているハウジング側入口ダクト7及び環状フィルタエレメント6の浄化後側に通じているハウジング側出口ダクト8と、フィルタハウジングカバー2を外しているときに、収容室5から排液可能にするハウジング側排液ダクト9と、フィルタ軸10を中心に回転可能に中間部分3に配置され、排液ダクト9を封鎖することができる閉鎖要素12を有する閉鎖装置11とを設ける。
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本発明は、フィルタ装置1、特に、自動車の内燃機関のための潤滑油の浄化のためのオイルフィルタに関し、収容室5を区切り、内部に環状フィルタエレメント6が配置されるフィルタハウジングカバー2と、ドーム15が中央に配置され、フィルタハウジングカバー2がねじ込まれるハウジング4と、フィルタハウジングカバー2がハウジング4にねじ込まれるときに、このフィルタハウジングカバー2とハウジング4との間に配置される、少なくとも1つの中間部分3と、環状フィルタエレメント6の未処理側に通じているハウジング側入口ダクト7及び環状フィルタエレメント6の浄化後側に通じているハウジング側出口ダクト8と、フィルタハウジングカバー2を外しているときに、収容室5から排液可能にするハウジング側排液ダクト9と、フィルタ軸10を中心に回転可能に中間部分3に配置され、排液ダクト9を封鎖することができる閉鎖要素12を有する閉鎖装置11とを設ける。
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フィルタアセンブリ、フィルタエレメント並びに方法を提供する。フィルタアセンブリは、フィルタエレメントが取り付けられるフィルタ基部を含む。フィルタエレメントは、フィルタエレメントに担持されてフィルタ基部と相互作用することなく独立して作動する、完全なバイパス弁を含む。方法は、完全なバイパス弁を含むフィルタエレメントをフィルタ基部に挿入することによって、フィルタアセンブリに完全に新しいバイパス弁を提供するステップを含み、それによって、フィルタ基部が有するバイパスバルブ構造(バイパスバルブメンバ)を無用又は不要にする。
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【課題】エンジンを構成する部品に対して、潤滑能力の低下を抑制することができる水噴射装置付きエンジンを提供すること。
【解決手段】水噴射装置付きエンジン1−1では、吸気経路102内に噴射した水が燃焼室101内に供給され、燃焼室101の内周面に形成された油膜に付着した後、オイル経路12に入り込んでしまっても、オイル経路12に配置されている油水分離装置13により、オイル経路12を流動するオイルから水が分離される。このため、エンジン10を構成する部品に対して供給されるオイルの粘度の低下を抑制することができる。したがって、エンジン10を構成する部品に対して、潤滑能力の低下を抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】ブローバイガスからのオイルの分離効率を向上させることができるオイルセパレータを提供する。
【解決手段】ブローバイガスの流路16に繊維の集合体よりなるフィルタ17を設ける。フィルタ17の下流側には流路に対向する分離面19aを設けるとともに、その分離面19aの端縁と流路16の内壁面との間に流路となる間隙20を形成する。間隙20の反対側におけるフィルタ17と分離面19aとの間にオイル排出口21を設ける。ブローバイガスのオイルがフィルタ17及び分離面19aで分離されてオイル排出口21から排出されるとともに、オイル分離後のガスが間隙20を流れるようにする。 (もっと読む)


【課題】オイル通路壁から排出されるオイルにオイル劣化抑制効果を与える。
【解決手段】内燃機関の内部にて水平方向に延在されるオイル通路壁2は、外周側のメッシュ部材8と、その内周面に敷設されアルカリ性物質を含む多孔性のフィルム7とを備える。またオイル通路壁2は、鉛直方向上端部に壁内の圧力を逃がすための開口部9をも備える。壁内のオイルQはフィルム7を透過して排出させられ、このときオイル中の酸性物質をフィルムのアルカリ性物質で中和できる。また壁内の圧力を開口部9から逃がすことができ、壁内圧の異常上昇ひいてはこれによるフィルム7の破損を防止できる。 (もっと読む)


【課題】クランク室のポンピングロスの低減効果のばらつきを抑制するシリンダーブロック構造を提供する。
【解決手段】シリンダーブロックボディー2の前後端部に設けられるエンジンフロント壁3及びエンジンリア壁4にそれぞれ設けられ、各壁3,4にそれぞれ隣接してシリンダーブロックボディー2の外側に設けられる第1、第2外部室14とクランク室6とを連通するフロント壁通気孔30及びリア壁通気孔40と、クランク室6を互いに区画するジャーナル壁5に設けられ、隣接するクランク室6を互いに連通するジャーナル壁通気孔50と、を備え、フロント壁通気孔30、リア壁通気孔40及びジャーナル壁通気孔50の流路断面積を、それぞれ互いに等しくなるように形成する。 (もっと読む)


【課題】内燃機関1に付属の排気ターボ過給機6におけるブロワー圧縮機8への大気空気の吸気管路11に,内燃機関のブローバイガス集合部4からのブローバイガス抽出通路5を接続して成るブローバイガス処理装置において,前記ブローバイガス抽出通路内での結露水を少なくする。
【解決手段】前記ブロワー圧縮機からの過給管路12に,過給空気の一部を取出すようにした過給空気取出し通路14の一端を接続し,この過給空気取出し通路の他端を,前記ブローバイガス抽出通路5に接続するか或いは前記ブローバイガス集合部4に接続する。 (もっと読む)


【課題】油路構成部材を樹脂化する際に油路の封止信頼性を高め得ると共に、部品点数及び組付工程を低減させることができる油路構成部材を提供する。
【解決手段】本油路構成部材(ブラケット3)は、油路15,16、及び該油路と外部とを連絡する捨て穴20が形成された樹脂製の本体(ブラケット本体13)と、前記油路の端部から該油路内に挿入され該油路にかかる内圧により前記捨て穴内に圧入される封止部材(球体14)と、を備える。 (もっと読む)


【課題】ブローバイガスを環流させる配管内での水分の凍結を確実に防止する。
【解決手段】吸湿チャンバ内の湿度Hcが第1の閾値a以下の場合、通常制御を実行し(S3)、第1の閾値aを超えた場合、再生制御を実行する(S5)。通常制御では、切換バルブを制御して吸気チャンバと吸湿チャンバとを連通させ、同時にバイパス管路を遮断して吸湿チャンバの管路とシリンダヘッドからの管路とを連通させる。これにより、PCVバルブが閉弁して吸湿チャンバ内にブローバイガスが導入されたとき、ブローバイガス中の水分が吸湿材で吸湿され、通路の凍結を確実に防止することができる。一方、再生制御では、スロットル弁の開度がPCVバルブが開く特定領域となるように制御し、吸湿チャンバ内に大気を導入して吸湿材を乾燥させる。 (もっと読む)


【課題】ブローバイガスを環流させる配管内での水分の凍結を確実に防止する。
【解決手段】ブローバイガス通路の雰囲気温度Tが0度以上の場合、吸湿チャンバを用いることなくバイパス管路にブローバイガスを通して吸気系に環流させる常温時制御を実行し(S2)、T<0の場合、吸湿チャンバ内にブローバイガスを通して吸気系に環流させる極低温時制御を実行する(S3)。極低温時制御では、切換バルブを制御して吸気チャンバと吸湿チャンバとを連通させ、同時にバイパス管路を遮断して吸湿チャンバの管路とシリンダヘッドからの管路とを連通させる。これにより、PCVバルブが閉弁して吸湿チャンバ内にブローバイガスが導入されたとき、ブローバイガス中の水分が吸湿材で吸湿され、水分が凍結する極低温時にも拘わらず、配管を形成するホース等の凍結による不具合発生を確実に防止することができる。 (もっと読む)


【課題】ブリーザ装置を構造変更することなく潤滑油を除去するための最適な構成にすることができ、容易に潤滑油の回収効率を向上させるエンジンのブリーザ装置の提供を目的とする。
【解決手段】弁腕室21上部にブローバイガスを吸気還元するためのブローバイガス通路25が設けられたエンジン1であって、ブローバイガス通路25中途部にブリーザ室22へ連通する潤滑油戻し通路25bを形成するとともにブローバイガス通路25内に潤滑油戻し通路25bと近接するようにらせん状部材40が配置される。 (もっと読む)


【課題】単純なサービス点検中にキャニスターとともに電極アセンブリを取付け及び取外すことを可能にするEDCを提供する。
【解決手段】本発明のEDC(静電式液滴コレクタ)アセンブリ20は、内燃機関の静電式クランクケースの換気システムにおいて、内燃機関からのガスを受け入れる入口24およびクリーンなガスを放出する出口28を有し、さらに、前記換気システムにおける取付ヘッド36に取り付けられるキャニスター34と、このキャニスター内に設けられ、かつコロナ放電ゾーンを与えるギャップ61によってキャニスタ34から離間したコロナ放電電極アセンブリ38とを含み、キャニスター34は、コレクタ電極を備えるとともに、このコレクタ電極を取外し及び交換を可能にするために、前記取付ヘッド36に着脱自在に取り付けられている。 (もっと読む)


【課題】オイル配管の出口から排出されるオイルにオイル劣化抑制効果を与える。
【解決手段】本発明によれば、長手方向の所定位置にオイルを排出するための出口6が設けられたオイル配管2と、出口6を覆い且つアルカリ性物質を含む多孔性のフィルム7とを備える内燃機関の潤滑装置が提供される。オイル配管2の出口6からオイルが排出される際、オイルがフィルム7を透過するので、オイル中の酸性物質を、フィルムに含まれるアルカリ性物質により中和することができる。 (もっと読む)


【課題】スロットルの上流に過給機が設けられた内燃機関に用いられるブローバイガス処理装置に関し、クランクケース内を十分に換気するとともに、換気によりクランクケース内から導出したブローバイガスを適切に処理できるようにする。
【解決手段】コンプレッサ22の下流側とクランクケース12の内部とを管路(空気導入通路)24によって連通させ、クランクケース12内にコンプレッサ22で圧縮された空気を導入する。また、クランクケース12の内部とスロットル34の上流側とを管路(ブローバイガス導出通路)28によって連通させ、スロットル34へ供給される空気とともにクランクケース12内からブローバイガスを導出する。管路24及び管路28は、コンプレッサ22からスロットル34への主たる空気供給通路とする。 (もっと読む)


本発明は、組み込まれた油分離装置を備える中空体(2)であって、中空体(2)の中空室(2b)内にスワール発生器(4)が配置され、中空体(2)は、油含有のガスを中空室(2)内へ導入するための周壁側の第1の少なくとも1つの供給開口部(20a)を有し、更に、分離された油を導き出すため並びに油が除去されたガスを導き出すための少なくとも1つの排出開口部(16;18)を有している形式のものに関する。本発明によれば、スワール発生器(4)が、中空室(2b)内の所定の箇所に作用する圧力の可変式の制御のために用いられる手段(4b;S′)を有している。
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【課題】冷始動直後でも安定したエンジン回転を得ることのできるブリーザ装置付き内燃機関を提供する。
【解決手段】クランクケース6内のブローバイガスをブリーザ装置14で油分分離し、この油分分離後の気体成分を吸気通路10内に送給するようにしたブリーザ装置付き内燃機関において、吸気通路10に介在させたスロットルボティ9よりも低い位置にブリーザ装置14を配置し、このブリーザ装置14を複数のオリフィス孔23を透設したオリフィスプレート15を介してエンジンのクランクケース6内に連通させることにより、クランクケース6内のブローバイガスをブリーザ装置14で油分分離したのち、その気体成分を吸気通路10内に送給する。 (もっと読む)


【課題】PCVバルブを有するコンパクトで低コストの内燃機関のベンチレーション装置を提供し、併せてその弁体部材の固着を検出可能にする。
【解決手段】PCVバルブ50が、ケース51と、弁体部材52と、圧縮コイルばね53とを含んで構成される内燃機関のベンチレーション装置において、弁体部材52を閉弁または開弁方向に付勢する電磁コイル55と、差圧を検出する差圧検出手段61と、検出される差圧が弁体部材52を移動させ得る差圧レベルに達している状態下で、電磁コイル55を励磁駆動する電流を電磁コイル55に選択的に供給する励磁駆動手段62と、差圧検出手段61により検出される差圧が弁体部材52を移動させ得る差圧レベルに達し、かつ、電磁コイル55が非励磁状態にあるとき、弁体部材52の移動により電磁コイル55に生じる誘導電流に基づいて弁体部材52の可動状態が正常か否かを判定する可動状態判定手段63と、を設ける。 (もっと読む)


【課題】強度及び剛性を高めつつ振動音等を防止して、NV性能を高めることができ、しかも、補強用アンダーカバー等の部品点数を増加することなく、全体を軽量化して、前記NV性能を更に高めると共に、燃費効率にも優れた樹脂製オイルパンを提供する。
【解決手段】有底箱状に形成されると共に、複数のリブ12が突出形成された中実の樹脂本体部1と、隣設された前記リブ11間の凹部3には、発泡樹脂が充填された発泡樹脂層2と、より構成されたことを特徴とする。 (もっと読む)


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