【課題】エンジン装着という過酷な使用条件下でも性能、信頼性が悪化しない圧縮機を提供する。
【解決手段】本体ケーシング３内周の軸方向に設けられた段差部３ｃと、本体ケーシング３内周に設けられたＣ型溝３ｂと、Ｃ型環状部材１７とを備え、固定子５ａの軸方向一端を段差部３ｃに当接させ、Ｃ型環状部材１７を固定子５ａの軸方向の別の一端に当接させ、Ｃ型環状部材１７をＣ型溝３ｂに挿入することにより、圧縮機周囲の温度が上昇して容器が熱膨張し、さらにエンジンの振動により電動機に過大な荷重が作用しても、固定子５ａはＣ型環状部材１７によって本体ケーシング３に固定されているため位置ずれを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】変形や摩耗によりシール性能が低下したリップリングを寒冷地などで使用した場合でも、確実にピストン本体とシリンダとの間をシールできるとともに、高圧用の圧縮機にも使用可能なロッキングピストンを提供する。
【解決手段】圧縮機のシリンダ１０内をピストンロッド１１が揺動しつつ摺動するロッキングピストンのシール構造において、前記ピストンロッド１１の先端部１３に、前記シリンダ１０と前記ピストンロッド１１との間をシールするためのリップリング２０を備え、前記リップリング２０は、円環板状の底部２１の全周縁からリップ部２２が立設したものであって、前記リップ部２２の内側に、前記リップ部２２の高さ方向上部側において前記リップ部２２を外側に押し広げる拡張部材３０，４０，５０，６０を設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】小型化、低騒音化、長寿命化を達成できるように、吸入・吐出用のバルブ機構が構成されている容積型ガス圧縮機を提案すること。
【解決手段】容積型ガス圧縮機１の気筒６の圧縮室４５は吸入吐出用のバルブ機能が備わっているディスクバルブ９によって封鎖されている。ディスクバルブ９は、吸入バルブプレート７１、バルブ座プレート７２、吐出バルブプレート７３がこの順序で圧縮室４５の側から積層された構成の偏平な積層体である。吸入バルブプレート７１は、プレート面外方向に弾性変位可能な吸入バルブと第１吐出穴が形成されており、バルブ座プレートには、第１吸引穴と第２吐出穴が形成されており、吐出バルブプレートには、プレート面外方向に弾性変位可能な吐出バルブと第２吸引穴が形成されている。 （もっと読む）

【課題】回路基板の冷却性を向上させつつ、外部接続用端子や、回路基板と外部接続用端子との接続部の信頼性を向上させることができる電子装置を提供すること。
【解決手段】電子装置は、ハウジング６０内の冷媒中に配置されるものであり、電子部品１５が封止された状態で搭載されるとともに電子部品１５と電気的に接続された外部用パッド１４が設けられた回路基板１０と、外部用パッド１４と電気的に接続された端子１０００と、端子１０００及び端子１０００と外部用パッド１４との接続部を冷媒から隔離する隔離部材としての接着剤５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】動力損失をより低減可能であるとともに、より優れた耐久性を発揮可能な圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明の圧縮機では、固定面２７ｆには環状溝２７ａと弁座面２７ｂとが形成されている。環状溝２７ａは、吐出ポート２３ｂを閉じた状態の吐出リード弁２９ａを平面視した場合、吐出ポート２３ｂを取り巻くように凹設され、根元部２９２ａと重なる範囲まで延在している。弁座面２７ｂは、吐出ポート２３ｂと環状溝２７ａとに挟まれ、弁部２９３ａを封止する。吐出ポート２３ｂを閉じた状態の弁部２９３ａを平面視した場合、弁部２９３ａにおける長手方向Ｄ１の先端部が環状溝２７ａを塞がないように形成されており、弁座面２７ｂには、長手方向Ｄ１の先端側又は根元側に位置して、弁座面２７ｂにおける他の部分より長手方向Ｄ１の先端側又は根元側に膨出する受け部２７１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の取付装置自体の高さ寸法を抑制しつつ、振動の比較的大きな圧縮機であっても、効果的に運転による振動を抑制することができる圧縮機の取付装置を提供する。
【解決手段】本発明は、圧縮機１８の脚部４５をユニットベース９に取り付けるための取付装置４４において、ボルト貫通孔を有して脚部４５の下側に設けられたゴム材４６と、ボルト貫通孔を有してゴム材４６とユニットベース９間に介設されたシリコン材４８、４９と、ゴム材及びシリコン材のボルト貫通孔を貫通して脚部４５をユニットベース９に固定するボルト５０とを備え、シリコン材４８、４９の上面及び／又は下面に、溝５３、５４を形成した。 （もっと読む）

【課題】インシュレータの突出部及びティースに巻回したコイルにワニスを塗布する処理を行う際に、スロット内のコイルに対してワニスを十分に浸透させる。
【解決手段】固定子は、環状に配列された複数の歯部５９を有するコア３５と、コア３５の端部に配置され、歯部５９と共に電線８６が巻回される複数の突出部４０と、複数の突出部４０の径方向外側においてコア３５から離れる方向に延在した環状の壁部４７とを有するインシュレータ３６とを備え、歯部５９及び突出部４０に巻回された電線８６と壁部４７との間には隙間１０２が形成される。このような隙間１０２は、壁部４７の内面４７ａを、突出部４０から離れるにつれて径方向外側に配置して傾斜させることにより形成される。 （もっと読む）

【課題】比較的大きな負荷変動が生じることが前提のシステムに、位置センサレス方式でモータを制御する構成を適用する場合、負荷変動のデータを予め取得せずとも目標速度に高速で追従するようにモータを制御する。
【解決手段】モータ制御装置２０は、位置推定部５が電流検出部３により検出された各相電流Ｉｕ，Ｉｖ，Ｉｗに基づいてモータ２の回転速度ω及び電気角θ_Mを推定すると、負荷トルク推定１１が、各相電流と電気角θ_Mとに基づいて得られるトルク電流Ｉｑと、モータ２の定数と、圧縮機２２の圧縮部２３を含むモータ２の慣性モーメントＪｍとから、圧縮機２２が発生する負荷トルクを推定する。負荷トルク周波数・角度抽出部１２は、負荷トルクが示す周期的な変動の位相（負荷トルク位相）を演算し、トルク補正電流算出部１０が負荷トルク位相に基づいて変化する正弦波状のトルク補正電流を決定すると、振幅・位相調整部９はモータ２の速度変動を検出し、その速度変動を減少させるようにトルク補正電流の振幅Ａｎ及び位相Ｐｎを増減して調整する。 （もっと読む）

【課題】ライダーリングが摩耗しても、ピストンとシリンダが接触せず、かつピストンとシリンダの隙間を小さく設定して、ピストンリングからのガス漏れ量を低減し、体積効率を向上させる。
【解決手段】ピストン１４は上部ピストン片１６と下部ピストン片１８とがピストンロッド２８にボルト２６で固定されている。上部ピストン片１６の凹部１６ｆと下部ピストン片１８の凹部１８ｆとが対面してリング状切欠部３０を形成し、該リング状切欠部３０に可動ピストン片２０が遊嵌されている。上部ピストン片１６及び可動ピストン片２０の外周面１６ａ、１８ａに刻設されたリング状凹溝１６ｂ、１８ｂにライダーリング２２，２４が環装され、可動ピストン片２０の外周面２０ａに刻設されたリング状凹溝２０ｂにピストンリング３２が環装されている。ライダーリング２２，２４の摩耗量に応じて、可動ピストン片２０がピストン半径方向へ移動してピストンリングのシール性能を保持する。 （もっと読む）

【課題】種々の特殊送気ガスに対してダイヤフラム式ポンプと同等の優れた密封性を有しながらも、従来のコンプレッサーでは達成し得なかった高圧化と耐久性とに優れたコンパクトなレシプロ式の２段圧縮式ガスコンプレッサーを提供する。
【解決手段】２段圧縮式異径ピストンコンプレッサーは、ケーシング５と、シリンダ２４、２５と、大径部と小径部とが一体になった異径ピストン８とを備え、異径ピストン８を往復動させることにより、大径部の下方から吸込んだガスに第１段目と第２段目の圧縮とを加えて、小径部の上方から吐出させるものである。異径ピストン８とコンロッド１３との間には、上端が異径ピストン８に固定され、下端がコンロッド１３とピン結合されて成るピストンシャフト９とが介設されており、また、ピストンシャフト９のピストンピン１５には、ピストン８ピン部分の両側から上下動可能に案内するピストンピン案内ガイド２８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】切断された掻取りリングを備えた掻取りアッセンブリ、及び掻取りアッセンブリを備えたコンプレッサであって、特に掻取りアッセンブリを通る漏れ通路の形成を防ぎ、掻取りアッセンブリの引っ掻きによるピストンロッドの表面的な損傷という恐れを減じ、少ない漏れ量を達成する。
【解決手段】掻取りリング２及びカバーリング３の半径方向内側の周面６，７は、共通の半径方向内側の掻取り面１０を形成し、掻取りリング２とカバーリング３との間における軸線方向の接触面１１が、掻取り面１０に対する垂線に対して傾けられていて、掻取りリング２は半径方向で切欠き４において形状接続式に保持されているか、又はカバーリング３は半径方向で掻取りリング２において形状接続式に保持されているようにした。 （もっと読む）

【課題】熱媒体を循環させて気体圧縮部とピストン駆動部との間の熱の移動を遮断する往復動圧縮機において、往復動圧縮機の構造が簡略化できると共にコスト低減と設置場所の削減が可能な往復動圧縮機を提供する。
【解決手段】シリンダ４とシリンダ４の内部に取り入れられた気体を圧縮するピストン８とを有する気体圧縮部１と、ピストン８を駆動するためのピストン駆動部２と、気体圧縮部１とピストン駆動部２との間に配置され、気体圧縮部１の熱がピストン駆動部２へ伝わるのを防ぐ熱遮断部３と、を備える。ピストン駆動部２は、潤滑油１８が熱遮断部３と各摺動部に使われている軸受とをこの順に通って循環する循環経路を構成する潤滑油循環機構２３を有し、熱遮断部３は、循環経路の一部である。 （もっと読む）

各段階が１つのコンプレッサ要素（４，５）によって実現される２つ以上の圧縮段階を備えたコンプレッサ（１）によって気体を圧縮する時にエネルギーを回収する方法であって、各場合において、少なくとも２つの上記コンプレッサ要素よりも下流に、第１部分と第２部分を有する熱交換器（４，５）を備え、該冷却材の流れの方向に見えるとおり、冷却材は少なくとも２つの熱交換器（４，５）の第２部分を連続して順次案内され、少なくとも１つの後続の熱交換器の第１部分の入口における温度が、先行する熱交換器の第１部分の入口における温度よりも高温又は同じ温度になるように、該冷却材が該熱交換器（４，５）を通って案内されるシーケンスが選択され、少なくとも１つの熱交換器（４及び／又は１７）には冷却材のための第３部分を備えていること、を特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】圧縮機を通電予熱する際に、電流を大きくすると通電相を切り替えることでトルクが発生して振動や騒音が発生し、逆に電流を小さくすると予熱時間が長くなることで圧縮機の運転開始が遅くなるという課題があった。
【解決手段】本発明の圧縮機の予熱制御装置は、電流制御器が予熱制御時に周波数が高くかつ実効値大きな電流指令を作成することで、圧縮機からの振動や騒音を抑え、かつ圧縮機の予熱時間を短くすることができるので、圧縮機の運転開始を速やかに行うことが可能となる。 （もっと読む）

従来のピストンにおいては、サポートリングの摩耗が進行する場合に、摩耗により生じるピストンの横方向運動により、シリンダに沿ったピストンの走行を防ぐために、ピストンとシリンダとの間に、十分な間隙が設けられている必要がある。しかし大きな遊びは、ピストンとシリンダとの間のギャップ内へのピストンリングの不都合な押出しに繋がることがある。組み立てられたピストンにおける他の問題は、必要とされる多数の個別部材により、組み立てられたピストンの製造及び組付けが困難になるという点にある。この問題を解決するために、本発明により、サポートリング（１２）及びピストンリング（１１）を、ピストンボディ（１５）に設けられている周方向の溝（２０）内に配置するようにした。この構成において、周方向の溝（２０）の軸線方向の幅は、サポートリング（１２）及びピストンリング（１１）の軸線方向の全長よりも大きく、サポートリング（１２）は半径方向内側に、ピストンボディ（１５）から半径方向に離間されて配置されていて、かつ、切断されていないリングとしてピストンボディ（１５）から旋削により切り出されている。
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【課題】ピストン装置に関し、コンパクトな構造と低い騒音レベルを備えるとともに、ピストンからシリンダに伝達される横方向の力を低減する。
【解決手段】ピストン装置（１０，４０）は、少なくとも一つのシリンダ（１２ａ，１２ｂ）と、開口部を閉鎖するシリンダヘッド（１８ａ，１８ｂ）とを備える。さらに、ピストン装置（１０，４０）は、シリンダ（１２ａ，１２ｂ）内に少なくとも一部を配置され、かつ、接続ロッド（２８ａ，２８ｂ）によりその縦方向に移動可能に設けられるピストン（２２ａ，２２ｂ）を有する。ピストン（２２ａ，２２ｂ）は、シリンダヘッド（１８ａ，１８ｂ）に固設されるガイド部材（３０ａ，３０ｂ）の少なくとも一部分が配置される縦方向に延びる開口部を有する。 （もっと読む）

【課題】ロータの摺抜機構を提供する。
【解決手段】同心円で容積回転式の流体機械において、吐出側から吸込側への流体の流れ込みを防止する必要がある。そのために、回転機構において、ロータ１、摺抜弁２、同期機構３の３つの構成からなる摺抜機構にて解決した。ロータと摺抜弁は、回転中は常時接触している。 （もっと読む）

電子制御バルブは、流体マニホールドと、回転シャフトを有する流体作動機械内の周期的に変化する容積を有する作動室との間の流体の流れを調整するのに適する。バルブは第１の位置と第２の位置との間を移動可能なバルブ部材を含む。第１の位置および第２の位置のうちの一方はバルブが開く位置であり、およびもう一方はバルブが閉じる位置である。バルブ部材移動機構は、流体作動機械クランクシャフトまたは他の回転シャフトからエネルギを受容し、受容したエネルギを利用してバルブ部材を第１の位置から第２の位置へ付勢するためのバルブ部材移動力を提供するよう動作可能である。したがって、圧力勾配に反するバルブの動きに利用されるエネルギは、クランクシャフトから得られる。クランクシャフトから受容されたエネルギは蓄積され、続いて第１の位置からバルブ部材を付勢するために使用され、クランクシャフトからのエネルギを利用できるタイミングと、エネルギがバルブ部材を移動する必要のあるタイミングとの間に差があるにもかかわらずバルブが機能することを可能にする。
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【課題】プレス成形品を精度良く大量に製作する事ができ、かつ、安価に提供することのできるコイニング金型及びそれを用いて形成したコンプレッサーの提供。
【解決手段】板金に０．０１〜０．０５ミリメートルの突起を多数設け金属用コイニング金型３１を構成してあり、従来の金属塊を加工して形成した金型に比べ金型の材料費が安価となり、安価に金型を供給する事が出来るとともに、当該コイニング金型で摺動面を形成した回転式コンプレッサーもその摺動面に０．０１〜０．０５ミリメートルの突起を設けた板金製のコイニング金型を押し付けることによって成形できるので安価に提供することができる。 （もっと読む）

ローター(３）の軸ジャーナル（９）上でベアリング（１０，１１）を軸方向に位置決めする方法であって、ハウジング（２）内のローター（３）の軸方向の遊びが、締り嵌めによってスペーサーリングと２つのベアリングを固定することによって調節され、それにより、外側レース（１３ａ）が、同ベアリング（１０）の内側レースに対して、所望の軸方向の遊び（Ｓ２）として機能する間隔に亘って、軸方向に動く。 （もっと読む）