【課題】埋設管の外面の防食効果を高めること。
【解決手段】埋設する鋳鉄管の外面に帯状のストレッチフィルムをテンションをかけながら巻き付けることとした。
これにより、埋設管の外面に薄いプラスチックフィルムを重ねた被覆層が形成される。この被覆層は、継ぎ手部などの外形が複雑な部分でもフィルムが伸びて管外面との隙間が少なく管に密に形成され、その上、フィルムの収縮力によってフィルムと管との密着だけでなくフィルム同士の密着も促進され、層を構成するフィルムの間からの地下水の侵入を防ぐので、防食効果を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】配管の洗浄及び殺菌作業をなくした使い捨てで、常に衛生的な配管を提供することが出来る配管用インナーチューブの設置方法及び配管を提供する。
【解決手段】液体、ペースト状の流動物を送液する配管内に配設するチューブであって、インフレーションチューブを配管内に貫通して載置し、一方の端辺を封鎖した該チューブの他端から該チューブ内に送気して該チューブを膨らませて配管内に密着させた後に該チューブ両端をチューブ内側から配管の端部に密着固定させる配管用インナーチューブの設置方法及び配管とする。 （もっと読む）

【課題】挿口部に挿嵌させることで挿口部の管端面に弾性部材が当接することによる防錆を行いながら、弾性部材の弾性変形に伴う防錆部材の内径方向側への伸出を抑えることができる防錆部材を提供すること。
【解決手段】保持部５ｂは、挿口部３ａへの挿嵌方向に向けて延設され、挿口部３ａの外周面３ｃに係合する延設部５ｃと、延設部５ｃから内径方向側に向けて延設された保持片部５ｄと、から構成され、保持片部５ｄの挿口部３ａ側には、弾性部材５ａが配置されるとともに、保持片部５ｄにおける弾性部材５ａよりも内径方向側には、挿口部３ａへの挿嵌により弾性変形する弾性部材５ａの内径方向への伸出を防止する突出部５ｇが設けられている。 （もっと読む）

【課題】挿口部を受口部に挿入する際に、挿口部に挿嵌された状態で挿口部の管端面の防錆を維持することができる防錆部材を提供すること。
【解決手段】保持部５ｂは、挿口部３ａへの挿嵌方向に向けて延設され、挿口部３ａの外周面３ｂに係合する延設部５ｃと、延設部５ｃから内径方向側に向けて延設された保持片部５ｄと、から構成され、延設部５ｃと受口部２ａの内周面２ｂとが摺接して保持部５ｂと挿口部３ａとを挿口部３ａの管軸Ｃ方向に相対移動させることで、弾性部材５ａを管端面３ｂと保持片部５ｄとで挟圧する。 （もっと読む）

【課題】鋳鉄または鉄等の金属製管またはバルブ等の管路構成部材の外表面に、擬合金被膜と封孔処理被膜と合成樹脂被膜とを形成することによって、外面防食塗装を施した従来の管路構成部材より格段に優れた防食性能が得られることから、高い防食性能を長期間に亘って維持することができると共に、その高い防食性能からポリエチレンスリーブを被覆しなくてもよくなり、現場施工性が格段に向上する、外面防食塗装を施した管路構成部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 鋳鉄管本体１と、鋳鉄管本体１の外表面に形成された、亜鉛からなる溶射ワイヤとアルミニウム−マグネシウム合金からなる溶射ワイヤとを用いたアーク溶射により形成された擬合金被膜２と、擬合金被膜２の上に形成された封孔処理被膜３と、封孔処理被膜３の上に形成された合成樹脂被膜４とからなる。 （もっと読む）

【課題】冷却水配管などを構成する金属管表面に対して、より汎用的に、スケールを防止することができる技術を提供する。
【解決手段】カチオン性イオン導電型の樹脂材料からなる被膜を金属部材の水との接触面に形成して、炭酸カルシウムを主成分とするスケールの形成を防止する。例えば、銅管を常温硬化型シリコーンコーティング材を２０倍に希釈した溶液に５分間浸漬し、２４時間常温で乾燥して下地層を形成した後、ジメチルアミノエチルメタクリレートのメチルクロライド塩を主成分とする樹脂材料をエタノールで２０倍に希釈した溶液に５分間浸漬し、２４時間常温で乾燥させて、ジメチルアミノエチルメタクリレートのメチルクロライド塩単量体単位を必須構成成分として含む重合体を主鎖とする樹脂材料の被膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】ネジ部での鋼管の被覆部と金属配管の間の隙間より水分が侵入することにより金属配管に錆が発生しガス漏れ発生になることに対し、簡単にガス漏れ予防をしたり、ガス漏れを止めることができるようにする。
【解決手段】ガス配管に設けたネジ継手部の少なくとも螺合箇所の外側端部に、光硬化性樹脂組成物６を塗布して被覆部を形成し、その被覆部に光を照射して光硬化性樹脂組成物６を硬化反応させて前記ネジ継手部の保護層を形成する。 （もっと読む）

【課題】配管内のスケールの堆積を防止可能な配水用管体及びスケール堆積防止方法の提供。
【解決手段】外管１と、外管１の内壁面に形成されたスケール堆積防止層２とを備え、スケール堆積防止層２は膨張及び収縮可能な流路であって、該流路３における流体の流出入によって膨張及び収縮可能な流路３を含む配水用管体に関する。また、配管１の内壁に、膨張及び収縮可能な流路３を含むスケール堆積防止層２を形成し、流路３内に流体を供給するか及び／又は流路３から流体を排出することにより流路３を膨張及び／又は収縮させることによって、配管１へのスケールの堆積を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】金属管の端部に簡単に付設することができ、かつ防食機能を長期間にわたって維持できる管端防食構造を提供する。
【解決手段】金属管１の端部と嵌合する環状凹部２ａを有する防食ゴム（環状のゴム製シール部材）２と、この防食ゴム２が圧入される環状凹部３ａを有する環状のステンレス鋼製カバー３とからなり、金属管１の端部に嵌め込んだ防食ゴム２にカバー３を嵌め込んでいく際に、カバー３の環状凹部３ａ内の空気が環状凹部３ａ底面の空気抜き孔４から抜ける構成とすることにより、カバー３の防食ゴム２への嵌め込みがスムーズに行え、防食ゴム２を管１端部に簡単かつ強固に固定できるようにしたのである。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単な構成によって既設管の全体にわたってその内面に塗膜を安定して形成することのできる既設管の塗装方法および塗装装置を提供する
【解決手段】既設管内面の塗装装置１は、対象となる既設管Ｐ内に気流を生成し、生成された気流によって塗料Ｃを搬送して既設管Ｐの内面に塗膜を形成する。既設管内面の塗装装置１は、既設管Ｐよりも小径に形成され、既設管Ｐの一端に取り付けられる接続管３と、既設管Ｐの他端に接続され、空気を吸引して既設管Ｐ内および接続管３内に気流を生成する吸引装置７と、接続管３のいずれか部分に接続され、所定量の塗料Ｃを蓄える共に蓄えた塗料Ｃを接続管３内に供給可能な塗料タンク９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】別段の作業手間を要することなく穿孔部を防食できる防食スリーブを提供すること。
【解決手段】金属製流体管１の穿孔部２を防食する防食スリーブ１０であって、穿孔部２に挿通される筒状体１１と、筒状体１１の外周側に位置し穿孔部２の内周面２ａに亘って当接する防食部１２と、から構成されており、防食部１２は、自然状態においては穿孔部２よりも大径で弾性を有し、その弾性復帰力を押圧力として穿孔部２の内周面２ａに押圧し当接することで、穿孔部２の内周面２ａに亘り確実に且つ手間を要さずに防食できる。 （もっと読む）

【課題】強化繊維を含有させて引張力や圧縮力に対する高い強度を確保するとともに、既設管の内壁に密着させるのに十分な拡径性をも確保したライニング材を提供する。
【解決手段】一実施形態としてのライニング材１は、不透過性材料からなる被覆層１１と、被覆層１１の内側に設けられて強化繊維材料からなる強化繊維基材層１３と、硬化性樹脂を含浸させる樹脂吸収基材層１２とを有する。強化繊維基材層１３は、複数枚のシート状基材２が互いにオーバーラップするように配設される。シート状基材２は、複数の繊維束Ａから形成された繊維基材と、繊維基材上に互いに平行で間隔を設けるとともに繊維束Ａと交差する方向に配置された複数の繊維束Ｂとが、縫い糸により縫い合わせられて形成されている。シート状基材２のオーバーラップ部２０は、既設管９の管軸方向に沿って設けられる。 （もっと読む）

【課題】構成が簡単で遮光性の高い管ライニング材を提供する。
【解決手段】管ライニング材１は光硬化性樹脂、あるいは光硬化性樹脂と熱硬化性樹脂を含浸した管状樹脂吸収材１０の外表面に遮光性フィルム１２を熱溶着してなる。このような構成では、管状樹脂吸収材の外表面全体が熱溶着した遮光性フィルムで被覆されるので、遮光性フィルムは、管状樹脂吸収材に対して位置ずれすることがなく、管状樹脂吸収材に含浸された光硬化性樹脂が不用意に外光に当たって硬化してしまうのを防止することができる。また、遮光性フィルムは、ポリエチレンなどの高気密性のプラスチックフィルムを製造する過程で、遮光顔料を該プラスチックフィルムに添加することにより容易に得られるので、従来から行われていたプラスチックフィルムによる被覆工程をそのまま利用して遮光性の高い管ライニング材を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、低温収縮性、電気特性、耐薬品性、耐電解液性など熱収縮性チューブに要求される特性を満たすポリフェニレンスルフィド系熱収縮性チューブの提供。
【解決手段】熱収縮性ポリフェニレンスルフィド系チューブにおいて、熱可塑性ポリフェニレンスルフィド系樹脂（ａ）からなる樹脂組成物（Ａ）を主成分とし、ＪＩＳ−Ｋ７１２１に準じて示差走査熱量計で測定される冷結晶化温度Ｔｃと、同様に測定されるガラス転移温度Ｔｇとの差を３５℃以上とし、かつＴｇを６５℃から８５℃の範囲とする。 （もっと読む）

【課題】
本発明の防食方法は、作業の自由度が高い、すなわち、低温環境下でもプライマー塗料組成物の塗布が可能であり、かつプライマー塗膜の形成後、上塗り塗装までに長い間隔をあける事ができる防食方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
鋳鉄管の外表面上に、（１）末端に複数のエポキシ基を有するエポキシ樹脂、（２）末端に複数のアクリレート基をもつエポキシアクリレート樹脂、および（３）ポリアミンを含有するプライマー塗料組成物（ａ）を塗布して、乾燥膜厚が１５〜１００μｍであるプライマー塗膜を形成する工程（Ａ）、および
前記プライマー塗膜の上に、２液型ポリウレタン塗料組成物（ｂ）を塗布して、上塗り塗膜を形成する工程（Ｂ）を含むことを特徴とする、鋳鉄管の外表面の防食方法。 （もっと読む）

【課題】水密性を向上させた高品質の管ライニング材、及び該管ライニング材の製造方法を提供する。
【解決手段】光照射により硬化する樹脂（第１の樹脂）と加熱により硬化する樹脂（第２の樹脂）を含浸した管状の樹脂吸収材１０ａからなる外部ライニング材１０の内部に、外部ライニング材の樹脂吸収材より密度の高い管状の樹脂吸収材１１ａに第１と第２の樹脂を含浸した内部ライニング材１１が配置される。管ライニング材の内部から光を照射すると、内部と外部ライニング材の第１の樹脂が光照射により硬化し、その硬化の際に発生する熱により内部と外部ライニング材の第２の樹脂が硬化する。内部ライニング材の樹脂吸収材は高密度なので、ボイドの発生が減少し、第１と第２の樹脂を高品質で硬化させることができ、外部ライニング材の樹脂吸収材にボイドが発生しても、内部ライニング材によりこれが被覆されるので、管ライニング材の水密性が向上する。 （もっと読む）

【課題】乾湿を繰り返す環境下で架台に搭載された配管と架台との間の接触部の腐食をジャッキアップせずに防止できる配管架台接触部の腐食防止装置を提供する。
【解決手段】配管係止部である型枠１４は、架台１２に搭載された配管１１の一部に接触して架台１２に配置され、この配管係止部（型枠１４）の配置により、配管係止部（型枠１４）と配管１１と架台１２との間、または配管係止部（型枠１４）と配管１１との間に形成された空隙に犠牲陽極材ペースト１５を充填する。犠牲陽極材ペースト１５は、犠牲陽極材を含んだ接合材の溶剤が蒸発していない状態ではペースト状であり溶剤が蒸発すると固化し、乾燥時には犠牲陽極材ペースト１５が被覆として働き、湿潤時には犠牲陽極材ペースト１５が犠牲陽極として働き、乾湿いずれの場合であっても腐食を防止する。 （もっと読む）

【課題】水溶性天然ガスを含む地下水の採取用の井戸とガス生産プラントとの間を接続する配管システムの、地中に埋め込まれており水分を含む圧縮ガスを流通させるパイプの内面腐食を防止する。
【解決手段】井戸とガス生産プラントとの間を接続する配管システムの、高圧かつ高温で水分や不純物を含む圧縮ガスを流通させるパイプ６の内面に、内面腐食防止用のライニング樹脂層７が形成されている。このライニング樹脂層７の厚さは平均１ｍｍ以上である。パイプ６は、直径が５０ｍｍ以下で長さが２００ｍ以上の金属管であり、複数のパイプ６が連結されて井戸とガス生産プラントとを接続する配管システムが構成されている。 （もっと読む）

本発明は流体導管（２）と導管端（２ａ）に連結された少なくとも１個の流体コネクタ（４）とからなる、電気加熱式の媒体導管ユニット（１）に関する。前記流体導管（２）と前記流体コネクタ（４）とはそれぞれ電気ヒータ（６，１０）を有しており、前記流体導管（２）または前記流体コネクタ（４）あるいはその両方は、前記電気ヒータ（６，１０）の電気接続部（１６）と共に埋め込まれるように、プラスチック成形材によって包囲されている。
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【課題】異種材料で構成される金属管の接合部を腐食から保護する金属管の接合部の被覆構造および被覆方法を提供する。
【解決手段】金属管の接合部９の被覆構造は、接合された異種材料である第１の金属管７および第２の金属管８と、金属管の接合部９の外周を覆うように設けられるシリコン系接着剤１１と、このシリコン系接着剤１１の外周に密着して設けられる熱収縮チューブ１２と、を備えたものである。また、被覆方法は、金属管の接合部９にシリコン系接着剤１１を塗布し、シリコン系接着剤１１が十分に固化する前に熱収縮チューブ１２をシリコン系接着剤１１にかぶせ、熱収縮チューブ１２を加熱することにより、シリコン系接着剤１１の形状を保持しながら熱収縮チューブ１２を収縮させてシリコン系接着剤１１に密着させるものである。 （もっと読む）