【課題】本発明は、配管の狭隘部や枝分かれ部等の複雑な形状又は配管の径によらず、損傷部を短時間かつ簡易に修復することを目的とするものである。
【解決手段】損傷部１０ａを補修する場合、まず流入口５ｄが損傷部１０ａに臨むようにコネクタ５を配管１０に当て、固定用テープ３を用いてコネクタ５を配管１０に固定する。このとき、開閉バルブ２は開いておく。この後、コネクタ５と配管１０との間の隙間を未硬化の封止樹脂４により封止し、損傷部１０ａから配管１０ａ外に漏れている流体をキャピラリーチューブ１に通す。そして、封止樹脂４を硬化させる。この後、開閉バルブ２を閉じることにより、流出口６ａを閉じる。 （もっと読む）

【課題】 流体輸送の停止することが難しい流体輸送配管において、流体輸送を停止することなく簡易にかつ強固な補修を可能とする。
【解決手段】 減肉や貫通孔のある修理が必要な配管２０において、補強管４０を設置しその内部に反応硬化型樹脂を充填し硬化させることで修理可能とする配管の補修方法で、金属製の補強管４０を有することで反応硬化型樹脂の厚さを薄くすることができ、狭隘な作業箇所等幅広い作業環境においても補修を可能としている。 （もっと読む）

【課題】施設の運転中に流体の漏洩を簡便に止めることができ、しかも漏洩の再発を低減可能な配管補修方法を提供する。
【解決手段】本発明の配管補修方法は、複数の配管を連結する継手部１における流体の漏洩を止める配管補修方法である。継手部１を収容する中空容器２を取付けるとともに中空容器２の内面と継手部１との間に硬化型の封止剤Ｑ１を充填する工程と、封止剤を充填する工程の後に封止剤Ｑ１を硬化させる工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】低コストで簡易に実施可能である流体漏出部の補修方法を提供する。
【解決手段】ラジエータ管２０に生じた漏出孔２１に、筒状の本体部７と、その本体部の一端部に設けられたフランジ６と、本体部７とフランジ６に連続的に形成された挿通孔１０に挿通された軸部３およびその軸部３の端部に挿通孔１０よりも大径にして設けられた頭部４から成るマンドレル２とで構成されるブラインドリベット１を、頭部４から挿入して、ブラインドリベット１のフランジ６をラジエータ管２０の外周面２２に密着させる。この後、軸部３の反頭部側部位を、軸部３の頭部側部位に形成されたノッチで破断して分離すると共に、本体部７の反フランジ側端部を、頭部４を食い込ませて拡径変形させて拡径部８とし、ラジエータ管２０の内周面２３に密着させる。なお、フランジ６およびこの周辺のラジエータ管外周面２２に耐油性の被覆材１５で被覆処理を施す。 （もっと読む）

【課題】既設管内を下水などの流水が流下する環境下であっても、ライニングパイプを必要な温度まで確実に加熱して既設管を品質を確保して更生する。
【解決手段】ライニング対象の既設管Ｋ内に第１通線材を挿通した後、一端が密封された断熱性能を有する管状体２の内部に予め挿通されて引き出された第２通線材の一端を第１通線材に結束し、第１通線材を回収して管状体２を既設管Ｋ内に引き込む。次いで、第１通線材との結束を解除された第２通線材の他端にウインチワイヤ１３を結束した後、第２線材を回収して第２通線材とウインチワイヤ１３との結束を解除するとともに、ウインチワイヤ１３の一端をライニングパイプ１に連結する。次いで、管状体２の一端を固定した後、ウインチワイヤ１３を巻き取ってライニングパイプ１を管状体２内に引き込み、ライニングパイプ１を加熱加圧して管状体２とともに膨張拡径させ、既設管Ｋに密着させた後、加圧しつつ冷却する。 （もっと読む）

【課題】補修後の管路の内面を形成する内面部材のみに外水圧等が直接作用することがなく、また、既設管路自体の強度が弱くても十分に高強度の管路を得ることができ、しかも補強体と内面部材の寸法に余裕を持たせることができるとともに、内面部材の材質の選定の自由度を向上させることのできる既設管路の補修方法、その補修材および当該方法により得られる管路を提供する。
【解決手段】既設管路内に、嵌合用凹部を備えた補強部材１１を用いて中空骨組み状補強体を組み立て、その内側に、複数の嵌合用凹部のそれぞれに嵌合部材２を装着し、その嵌合部材２に対して複数の内面部材３を嵌合することにより、既設管路の筒長方向に沿って筒状に組み立てた後、その内面部材３と既設管Ｐの内面との間の空隙の硬化性充填材を注入する。 （もっと読む）

【課題】 ホースから剥れることのないホース修理用パッチの構造及び、かかるパッチを使用したホースの修理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 ジャケット３０の内面及び外面のうちの少なくとも一方に形成された被覆材３１とを有するホース２の損傷部２９の前記被覆材３１を形成した面に、繊維よりなる織物２７の両面に同一素材の熱可塑性プラスチックよりなる皮膜層２８を形成してなるパッチ１を当接し、当該パッチ１を加熱して少なくともホース２に当接していない面の皮膜層２８を溶融せしめ、当該溶融樹脂をパッチ１の縁からはみ出させてホース２の被覆材３１と一体化せしめる。 （もっと読む）

【構成】チーズ型止水部材１０は、既設管１６をライニングする工法に用いられ、既設管１６を形成する本管１２から分岐する取付管１４の本管１２側端部を止水する。チーズ型止水部材１０を構成する筒状スリーブ２４は、取付管１４に挿入される。チーズ型止水部材１０を構成する熱可塑性の固定部２２は、本管ライニング１８の内面の曲率と略同じ曲率の外面を有する。固定部２２は、本管１２の軸方向からの固定部２２の投影形状が円周の半分よりも長い円弧となるように形成される。固定部２２はまた、チーズ型止水部材１０の断面形状が本管１２の断面形状よりも小さくなるように変形される。変形された固定部２２の形状は、加熱によって復元される。
【効果】止水部材１０を仮固定せずに取付管１４をライニングすることができる。また、管路の供用による経年変化により、貼着部や圧着部が緩んで漏水する又は止水部材が脱落する恐れがない。 （もっと読む）

【解決手段】 流体圧力により反転しながら管路に挿通して内張りする内張り材であって、筒状基材２の内側に筒状繊維補強材３を挿通してなり、前記筒状繊維補強材３が、長さ方向に対して互いに逆方向の斜めに配置された斜行糸１１、１２を有する二層の斜行糸条層８、９と、当該二層の斜行糸条層８、９を挾んで内外に配置された不織布層６、７とを有し、それらの斜行糸条層８、９と不織布層６、７とを一体に接合してなる。
【効果】 筒状繊維補強材が逆方向に傾斜する二層の斜行糸条層を含んでいるので、耐圧力が高く且つ径に融通性があって管路の内面に密着し易いと共に、その斜行糸条層を不織布層で挾み、それらを一体に接合しているので、斜行糸条層を容易に配置することができると共に、筒状繊維補強材を一体のものとして取り扱うことができ、内張り材の取り扱いが容易である。 （もっと読む）

【課題】複雑な縦断線形を有する管路や、管路断面が変化したり、管内残留物が存在する場合にも、管内空気が残留することなく充填材を中詰め充填することが可能な充填方法を提供する。
【解決手段】地中に埋設された管路１０内に、管路１０の内径よりやや大きい外径を有し、且つ管路の内面との間に液密性を維持して管路内を走行可能な球形の弾性体で構成されたピグ４０を挿入し、ピグ４０の前方側からピグ４０に圧力を加えた状態で、後方から充填材４１を注入することにより、ピグ４０を後方から圧送しながら管路１０内に充填材４１を中詰め充填する。また、複数のピグ４０を間隔を空けて配置し、そのピグ４０間の空間部分に充填材４１を充填し、更に後方から充填材４１を注入することにより、複数のピグ４０を後方から圧送しながら管路１０内に充填材４１を中詰め充填する。 （もっと読む）

【課題】損傷部を有した管を、簡単かつ短時間のうちに補修できるようにする。
【解決手段】管１の損傷部２の表面に硬化性樹脂１６を盛り、この樹脂１６を硬化させることにより、損傷部２を覆うことが可能な補修用部材１１を形成する。補修用部材１１と損傷部２の周囲における管１の表面との間にシール材１３を挟み込んだ状態で、補修用部材１１を管１に固定する。 （もっと読む）

【課題】ジャッキを用い補修部材の枝部が枝管内に挿入され、金属板によるシ―ルゴムリングの圧縮によって止水能力を助長し、枝管と枝管の近傍の本管の内面とを補修部材によりライニングする分岐管を有する管路の補修方法を提供する。
【解決手段】ジャッキ８を内蔵したパッカ―２を本管１内に配置し、該パッカ―に熱硬化性樹脂９と円筒状に巻かれた金属板１０，１１，１２と補修部材本体１３とを巻き付け、該パッカ―の枝管側のゴム筒１４を枝管１８の中心部位まで移動させ、ジャッキにより枝管側のゴム筒を枝管内に進入させ、パッカ―内に圧縮空気を供給して空気圧によって金属板の円筒外径を拡大させ金属板によってシ―ルゴムリング１５，１６，１７を本管と枝管に圧着させ、熱硬化性樹脂を加熱硬化させて金属板のリングをエンドレスにそれぞれ固型化すると共にシ―ルゴムリングの止水能力を助長させるようにした分岐管を有する管路の補修方法。 （もっと読む）

【課題】排水縦管の更生方法において、準備作業も含めて安定した作業性及び施工性の向上と、安全にホースの取り扱いが容易に行える高層建造物における雑排水管の更生方法及びホースの引き上げ装置を提供する。
【解決手段】立て主管２の上部開口部にホース８を両側から挟持して引き上げるプーリ２７，２８を備えた引き上げ装置を取り付け、引き上げ装置により立て主管の上部開口部から所要長さに亘って略垂直にホースを引き上げるようにする。これによりホースに無理な曲げ作用を付与せず、ホース内に収納した塗料供給用のパイプを押圧変形させず、樹脂塗料が適正に供給されて適正な塗膜が形成されるようになると共に、ホース自体の硬度をそれ程高くする必要がなくなり、全体の軽量化が図れるばかりでなく、各工事現場における引き回し作業、即ち準備作業も含めたホース配設の作業性及び施工性の向上と、安全性の向上が図れる。 （もっと読む）

【課題】ケーブルが布設されたままの状態で補修することができる保護管補修方法を得る。
【解決手段】弾性基材２の湾曲方向の両端部間から湾曲内部へケーブル２１を入れた後、弾性基材２の湾曲方向の端部同士を結合して管状補修材１を形成し、該管状補修材１を保護管２２内へ一方の開口部から挿入し、この後、前記方法で次の管状補修材１を形成し、該管状補修材１の一方の開口端部を、先に保護管２２内へ挿入した管状補修材１の開口端部へ接続してから該管状補修材１を前記保護管２２内へ挿入して先の管状補修材１を保護管２２の他方の開口部側へ移動させ、前記工程を順次繰り返して行うことにより、内部にケーブル２１を通した状態で管状補修材１を保護管２２の一方の開口部から他方の開口部に亘って配置する。 （もっと読む）

【課題】保護管を、ケーブルが布設されたままの状態で補修することができる保護管補修方法を得る。
【解決手段】保護管２２の一方の開口部側で管状補修材１を構成する一方の分割部材２内へケーブル２５を入れた後、該分割部材２の分割面へ他の分割部材３の分割面を結合して管状補修材１を形成し、該管状補修材１を保護管内２２へ一方の開口部から挿入し、この後、また、前記方法で次の管状補修材１を形成し、該管状補修材１の一方の開口端部を、先に保護管２２内へ挿入した管状補修材１の開口端部へ接続してから該管状補修材１を保護管２２内へ挿入して先の管状補修材１を保護管２２の他方の開口部側へ移動させ、前記工程を順次繰り返して行うことにより、内部にケーブル２５を通した状態で管状補修材１を保護管２２の一方の開口部から他方の開口部に亘って配置する。 （もっと読む）

【課題】活管状態のガス配管や、立設するガス配管からのガス漏れを簡便且つ確実に長期にわたって塞いで、ガス漏れの再発を防止し得るガス配管用シール材を提供すること。
【解決手段】樹脂を含有するガス配管用シール材であって、前記樹脂が水性エマルジョン樹脂を主剤とするコンパウンドであり、３０００ｍＰａ・ｓ〜８００００００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、且つ５％以上の伸び率を有するガス配管用シール材。 （もっと読む）

【課題】 ガス漏洩修理において本修理が可能であり、工事費等の負担が少ないガス漏洩修理方法及びガス漏洩修理装置を提供する。
【解決手段】 ガス漏洩修理装置１は、金属材料製のガス導管Ｄと同一材料又はポリエチレンで形成されてガス導管Ｄに生じた腐食孔Ｈに挿入されて封止する封止栓１０，２０，２０'と、腐食孔Ｈに挿着された封止栓の頭部１０ａ，２０ａ，２０ａ'の少なくとも外周部分を覆うシール材１５とを有してなる。封止栓１０，２０，２０'は、くさび状に形成されて腐食孔Ｈに圧入されたり、ねじ部を有して腐食孔Ｈにねじ込まれて取り付けられたり、先端側に進むに従って径が漸次小さくなるテーパねじを有して構成されるものであってもよい。 （もっと読む）

【課題】大径の管ライニング材を用いて大口径の管路を更生する際に、熱流体を用いることなく管ライニング材に含浸される樹脂を効率良く硬化させることができる低コストの管ライニング工法を提供する。
【解決手段】管ライニング材の折り返した背面側に流体圧を作用させ、管ライニング材を反転ノズルから反転させながら管路に沿って引き出し、反転した管ライニング材を管路の内壁に沿わせて配置し、反転管ライニング材の内部に熱線を放射するランプヒータを備えた移動式加熱装置を導入し、ランプヒータが反転管ライニング材の全周をくまなく照射するようにランプヒータを保持した状態で移動式加熱装置を管路内で移動させ、ランプヒータから熱線を放射させ、管路の内壁に沿わせた管ライニング材を輻射加熱し、該管ライニング材に含浸される熱硬化性樹脂を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】塗膜厚さにばらつきが無く、同日施工可能な無溶剤型の二液性エポキシ樹脂塗料による既設配管内部のライニング方法を提供する。
【解決手段】既設配管１の一端部側から他端部側までと各分岐された支管毎に塗装区間を区分し、区間毎に第２継手部材の位置を基準にして塗装すべき始端部側からその位置をわずかに越える位置までを要調整領域Ａ１、Ｂ１、Ｃ１、Ｄ１とし、その領域をわずかに越えて所要膜厚で塗装できる量の塗料を投入し、摺動部材を用いて押し延ばすか、または送気流体により変成スラグ流の状態を維持できるところまで流動させて要調整領域に一次塗装の塗膜を形成する。該塗装が指触乾燥状態になったところで、所定量の塗料を一括して投入し送気流体により変成スラグ流から順次環状流に吹き延ばして二次塗装の塗膜を形成することにより始端部側から終端部側まで塗料の分布量を略均等にし、全体としてバランスの良い厚さの塗膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】樹脂含浸性に優れ、作業性を向上させると共に、更なる長尺化を可能とした管状ライナーを提供する。
【解決手段】管状ライナー１の繊維スリーブ積層体２Ａを構成する炭素繊維シート２１、２２は、多数本の炭素繊維モノフィラメントを収束した炭素繊維ストランドに撚りをかけた単撚繊維束５か、又は、多数本の炭素繊維モノフィラメントを収束した炭素繊維ストランドを複数本合わせて撚りをかけた合撚繊維束５Ａを使用し、この単撚繊維束５又は合撚繊維束５Ａを一方向に配列して形成し、繊維スリーブ積層体２Ａを構成する複数の炭素繊維シート２１、２２は、単撚繊維束５又は合撚繊維束５Ａの配向角度が異なる炭素繊維シートを含む。 （もっと読む）