【課題】 無漏洩を与え、また、力平衡システムを備えたバルブ・アセンブリを提供する。
【解決手段】 油圧デバイスのためのバルブ・アセンブリ。そのバルブ・アセンブリは、バルブ通路内に、スプールと組み合わせて用いられるバルブシートを持っている。スプールは、第１のスプール・セクションを持っており、第１のスプール・セクションのくぼみ内に、弾性素子が配置されていて、スプールの第１の位置において、スプール、および、特に弾性素子が、バルブシートに係合して、バルブ通路からタンク通路への無漏洩を実現する。さらに、スプールは、スプールの第１および第２の端部の両方で等しいシーリング面積を備えて、バルブ通路内の力を平衡させるために、第２の端部に、さらなるスプール・セクションを持つように設計されている。 （もっと読む）

プロセス制御バルブのための可撓シールが開示される。開示される典型的なシールは、バタフライバルブにおいて使用されるシールを含む。典型的なシールは、バタフライバルブの内部に取り付けられ、流量制御穴を内側に囲むように構成された実質的に可撓なリング状のキャリア（408）を備えている。さらに、シールは、前記リング状のキャリアの内径へと接続されたリング状のカートリッジを備えている。このカートリッジが、第１の部位（404）と、シールリング（412）を保持するための周状の開口を定めるように前記第１の部位へと接続された第２の部位（406）とを備えている。 （もっと読む）

流体調節装置が、閉鎖動作が妨げられた際に二次のシールを提供するように構成されたバルブディスク（128）およびバルブポート（136）を備えており、バルブディスク（128）がバルブポート（136）のハウジング（260）部品に直接係合し、二次シールの完全性を最大にするとともに、既存のバルブポートのサイズおよび複雑さを好都合に低減する。バルブポート（136）が、ハウジング（260）およびハウジング（260）内にスライド可能に配置されたカートリッジ（262）を備えている。通常の閉鎖動作においては、バルブディスク（128）が、カートリッジ（262）によって保持された一次座に直接係合する。しかしながら、閉鎖動作が妨げられた際には、カートリッジ（262）がハウジング（260）の中へと押し込まれ、バルブディスク（128）が、カートリッジ（262）の下流の位置でハウジング（260）によって保持された二次座に直接係合する。 （もっと読む）

【課題】三重偏心構造によって優れた密封性能や機能性を発揮できる偏心形バタフライバルブであり、加工性が向上して容易に形成することができ、長期に渡って高シール性を維持できる簡単な構造の偏心形バタフライバルブを提供すること。
【解決手段】弁体１３の中心を弁棒１２の回転軸Ｏ_１から一定距離偏心させた一次偏心と、弁棒１２の中心Ｏ_１を流路方向の中心Ｏ_２から一定距離偏心させた二次偏心と、中心Ｏ_２から傾斜した中心Ｏ_３を有する円錐Ｅのシール面１４を、シートリテーナ２５で固定されたシートリング２０の内周シール面２１に密接シールした三重偏心構造のバタフライバルブであって、シートリテーナ２５のシートリング２０に当接する側の内径２５ａを真円形状に設け、真円２５ａの中心２５ｂをシートリング２０の当該当接面側の楕円形状を呈するシール径の中心２５ｄとほぼ一致させた偏心形バタフライバルブである。 （もっと読む）

【課題】とりわけ釉薬被覆型の新品または既存の化学反応装置のための上方に向かう開口部型の排出用集合体であり、
【解決手段】排出のための出口用孔部の下部に、扁平環状パッキン状の取り替え可能な台座用部材（１１）が具えてあり、同部材の上方部分が、弁の頭部（１０）の台座になり、完全流出用傾斜部になっている少なくとも１の切欠き部（２１）を有する。本発明は、とりわけ釉薬被覆型化学反応装置の製造者と利用者に関わる。 （もっと読む）

【課題】耐キャビテーション機能を有し、エロージョンの発生を防ぐことは勿論のこと、バルブの微開度域または低開度域での流体の微少流量調整を可能とすることにより、高レンジアビリティを発揮し、コントロール機能とタイトシャット機能に優れたバタフライバルブを提供することにある。
【解決手段】筒状弁箱１に装着した弾性シートリング２内を円板状弁体３の回転で開閉するバタフライバルブであって、前記弁体３のオリフィス側８の弁体外周縁を下流側に向け、かつ、ノズル側９の弁体外周縁を上流側に向けて外周球面状の翼状押圧弁部をそれぞれ設け、この押圧弁部１０，１１を微開度域で前記弾性シートリング２に押圧接触させると共に、オリフィス側弁閉止部３ａをノズル側閉止部３ｂに対して弁一次側に傾斜させた状態に形成したバタフライバルブである。 （もっと読む）

【解決手段】 円筒状の軸受６をハウジング２の貫通孔２ｂに圧入固定し、また軸受６によって軸支される弁軸４の先端には弁体３を保持する弁体保持部５が設けられている。
上記軸受６と弁体保持部５との間にシール手段としての第１、第２シールリング１１、１２を設け、このうち第２シールリング１２の内周面の径は、弁軸４と弁体保持部５との間に形成されたＲ形状Ｒに干渉しないようになっている。
【効果】 Ｒ形状Ｒを除去する工程を設けなくとも、高いシール性能を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】エロージョンの発生を防ぎ、弁の低開度域または微開度域での微少流量調整を可能とすることにより、高レンジアビリティを確実に実施できるようにしたバタフライバルブを提供することにある。
【解決手段】筒状弁箱１に装着した弾性シートリング２内を円板状弁体３の回転で開閉するバタフライバルブであって、前記弁体３のオリフィス側８の弁体外周縁を下流側に向け、かつ、ノズル側９の弁体外周縁を上流側に向けて外周球面状の翼状片１０ａ，１１ａである押圧弁部１０，１１をそれぞれ設け、この押圧弁部１０，１１を微開度域で前記弾性シートリング２に押圧接触させると共に、オリフィス側８の押圧弁部１０のみに、弁二次側に沿って開口する流入部又は流路口を形成したことを特徴とするバタフライバルブである。 （もっと読む）

【課題】耐久性が向上されたシールリングを提供する。
【解決手段】弁箱側リテーナーおよび弁箱は、平面視で楕円形状の弁箱側シールリング６を挟持している。また、弁体側リテーナーおよび弁体は、平面視で略真円形状の弁体側シールリングを挟持している。楕円形状の弁箱側シールリング６の長辺をａとし、その短辺をｂとする場合、例えば長辺ａは１４２．６５ｍｍであり、短辺ｂは１４２．５０ｍｍである。すなわち、弁箱側シールリング６は、長辺ａと短辺ｂとの差が僅かである楕円形状を有する。なお、ｂ／ａは、０．３以上１未満であることが好ましく、０．７以上１未満であることがより好ましい。 （もっと読む）

【課題】プレス成形品の弁室形成部材において、弁シート部に対して弁体が位置ずれや傾斜を生じず、弁シート部の偏摩耗、閉弁状態における弁漏れ、不所望な弁振動・異音、流量のばらつき、摺動抵抗の増大等を招かない電動弁。
【解決手段】キャン４０と、キャン４０の内周に配在されたロータ０と、ロータ３０に連結固定された弁軸６０と、弁軸６０の下端部に設けられた弁体６１と、キャン４０内に配置されて弁軸６０及び弁体６１の昇降を案内するガイドステム８０と、流体が入出せしめられる弁室７１を形成するプレス成形品からなる弁室形成部材７４，及び、弁体６１が接離する弁シート部７２ｂが設けられた、切削加工品からなる弁座部材７２を有する弁本体７０と、ロータ３０の回転に伴って弁体６１を弁シート部７２ｂに対して接離させるためのねじ送り機構１６とを備え、弁体６１の昇降を案内するガイド部７３が切削加工により弁座部材７２とを一体に設ける。 （もっと読む）

【課題】従来技術にない全く新規な流体作動式バルブアッセンブリを提供する。
【解決手段】長手方向軸に沿って延びるシリンダを規定するハウジングと、第１端位置と第２端位置との間で、該長手方向軸に沿って該シリンダにおける往復運動のために配置されたピストンと、該シリンダにおいて作動チャンバーへの流体の流入を可能とし、該第１端位置から該第２端位置まで該ピストンを変位させる流体入り口と、該ピストンをバルブ閉鎖部材に接続し、該ピストンが該第１端位置にある時は、該バルブ閉鎖部材が開位置にあり、該ピストンが該第２端位置にある時は、該バルブ閉鎖手段がバルブシートにシール係合する接続手段を備え、該接続手段が、該作動チャンバーにおける流体圧に依存して可変である長さを有することを特徴とする、バルブアッセンブリ。
【選択図】図１
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【課題】気密性を確実に確保することが可能な弁装置を提供する。
【解決手段】工具本体の装填孔に嵌合装填される弁筺１０と、弁筺１０の長手方向に貫通する油通路２２を有し、弁筺１０の一端側に設けられる油流入部２０と、ステム３１に弁杆を取り付け、弁筺１０に配される弁部３０と、ボール弁３５と、弁部３０を油流入部方向２０に付勢するスプリング４０と、弁筺１０の側壁に設けられ、ボール弁３５の移動に伴って移動する弁部３０のステム３１の側壁によって開閉される油排出孔１１とを備え、油流入部２０は、スプリング４０側の油通路に、油通路２２より大径で、ボール弁３５と弁部３０のステム３１の突起部３２とを挿入する油流出部２２ａを有するとともに、油通路２２と油流出部２２ａとの境界部にボール弁３５によって開閉するテーパ角１００〜１４０°の弁座面２２ｃを有する。 （もっと読む）

【課題】流体の圧力および温度の大きな変動にかかわらず、バルブが良好な密封性を確実にすること、いかなる塑性変形にもかかわらず、バルブが良好な密封性を確実にすること、クロージャ要素を装着するとき、バルブが密封圧力の良好な反復性を有すること、のうちの１つまたは複数を満足するバルブ内のデバイスを提供すること。
【解決手段】バルブ１内のデバイスは、第１のおよび第２の流体ポート３および４を含む、バルブハウジング２を備える。クロージャ要素５が、バルブハウジング２内に配置され、密封部分１５を有し、かつ膜３０を備える。クロージャ要素の第２の密封部分１４が、バルブハウジング２の支持部分２５と接触して配置される。当接手段１６が、密封を提供するために、前記第２の密封部分１４を介して支持部分２５に向かって力を伝達するように配置される。前記力は、デバイス内に配置されたばね手段によって及ぼされる力である。 （もっと読む）

流路を有するバルブ本体と、バルブ軸組立体と、バルブ板と、チューブを備えるバタフライバルブを提供する。バルブ軸組立体は、空間をあけて対向する位置関係にある第一の軸部と第二の軸部と、それらの間にある中間部と、バルブ軸組立体に固定された支持板とを備える。第一と第二の軸部はバルブ軸組立体をバルブ本体に回転可能に結合する。中間部材は流路と流体的に連通するチャンバーを形成する。支持板はバルブ閉位置において流路を通る流体流れの方向にほぼ直角になるようにチャンバー内に配設される。バルブ板は支持板に固定され、内部部分と前記内部部分の半径方向外側のフランジとを有する。フランジは支持板から離れる方向に向いている。
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【課題】シートリングを適正な圧縮量で締付けて安定したシール性を発揮でき、シートリングの応力緩和による漏れを防いで高シール性を維持できる簡単な構造のバタフライバルブを提供すること。
【解決手段】筒状のボデー３１の端部内周側に形成した段部３６にシートリテーナ４５を介してシートリング４０を保持し、このシートリテーナ４５の外周側先端面４６ａを段部３６に形成した突当て面３７に当接させ、シートリテーナ４５の内周側先端面４６ｂでシートリング４０を押圧保持させてシートリテーナ４５を両持ち支持構造とし、このシートリテーナ４５の両持ち支持構造により、シートリテーナ４５の先端面４６と段部３６との間に所定の間隙Ｇを設けてシートリテーナ４５の先端面４６をたわみ面とすると共に、シートリテーナ４５と段部３６とを間隙Ｇの領域でボルト５０を介して固着したバタフライバルブである。 （もっと読む）

【課題】弁座とシート部の摩耗を抑制する。
【解決手段】低圧側弁座１９を円錐形状とし、この低圧側弁座１９に接離する弁体３１の低圧側シート部３１３ａを所定の曲率の曲面にする。そして、弁体３１の対称軸Ｂを含む断面における低圧側シート部３１３ａの曲率中心Ｏを、弁体３１の対称軸Ｂからずらしている。これにより、低圧側シート部３１３ａが低圧側弁座１９に片当たりなく当接した状態では、弁体３１は低圧側シート部３１３ａの曲率中心Ｏを中心にして回転することはできない。したがって、低圧側シート部３１３ａと低圧側弁座１９間で滑りが発生せず、低圧側シート部３１３ａと低圧側弁座１９の摩耗が抑制される。 （もっと読む）

【課題】設定圧力の上昇を防止できるレギュレータを提供すること。
【解決手段】流体を設定圧力に制御するレギュレータ１において、弁体７が当接又は離間する弁座部１５の硬度が、Ｄ７０以下である。流体を設定圧力に制御するレギュレータ１において、弁体７が当接又は離間する弁座部１５の引張伸び率が、温度２３度の条件下で、２５０％以上である。上記弁座部１５は、ＰＦＡ又はＰＴＦＥを材質とすることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】空調・排気排煙等に用いるダクトの切り換え装置において、簡易な構成にて気密性を向上する。
【解決手段】内部を気流が流通するダクト２の分岐部３又は途上部に、駆動手段１４により回動される弁体１３を配置し、前記ダクト２の開口部２ａに該弁体１３を押し付けて、該開口部２ａの流通を遮断又は開放することで流路の切り換え又は遮断を行う開閉ダンパー装置又は三方切り換えダンパー装置６において、前記弁体１３は、駆動手段１４により回動されるアーム１６と、該アーム１６の先端に配置され、略中心が該アーム１６の先端に固定され、弾性を有する板体１５と、を備える三方切り換えダンパー装置１０。 （もっと読む）

【課題】簡単にメタルシートを弁箱内に液密に装着し、シールリングの耐久性の向上を図る。メタルシートと軸受との間を簡単且つ確実にシールする。
【解決手段】弁箱１１の流入側に小径部１１ｅを設け、メタルシート装着用の段部１１ｆを形成する。流出側に流路外側に向けて小径となる凹状円錐面１１ｈを備えた大径周溝１１ｇを形成する。メタルシート押え１７を、基端側に凹状円錐面１１ｈに対応する凸状円錐面１７ａを備えた周方向に分割されたリング体で形成する。弁軸１３の外周のメタルシート内に突出する先端側から基端部に亘って小径のスリーブ装着部１９ｄを形成する。スリーブ装着部１９ｄの先端部に、シール部材２２を装着し、該シール部材２２よりも基端側にスリーブ２３を挿入する。弁軸挿通孔の基端開口部に閉塞部材２４を装着し、該閉塞部材２４でスリーブ２３を弁体側に押圧し、シール部材２２を軸受の外周側に膨出させる。 （もっと読む）

【課題】閉弁時のシール性を向上させると共に、組立作業性も良好なリリーフバルブを提供する。
【解決手段】このリリーフバルブは、燃料蒸気の排出通路に配置されて、燃料タンク内の圧力が所定値以上になったときに、燃料タンク内の燃料蒸気を排出通路に排出させるものであって、弁体収容部７０と、この弁体収容部の一端に形成された開口部７６と、この開口部７６を開閉するように弁体収容部７０にスライド可能に配置された弁体８０と、弁体８０を開口部７６に向けて押圧し、常時は開口部７６を閉じるように弾性付勢するスプリング９０とを備え、弁体８０は、金属製の基体８１と、基体８１の開口部７６側の面に、加硫接着により固着されたゴム膜８３とからなり、ゴム膜８３が開口部７６に当接することにより開口部７６が閉じられるように構成されている。 （もっと読む）