弁を伴う使用のための現場で取り外し可能なボンネット組立体が本明細書に記載されている。内部弁を伴う使用のための一例の現場で取り外し可能なボンネット組立体は、内部弁に取り外し可能に連結されるものである本体（２０８）を含む。本体は、弁充填物（２２０）を受容するものである穿孔を画定する。加えて、現場で取り外し可能なボンネット組立体は、内部弁の軸部を回転可能に係合するものであるカム組立体（２１２）を有する心棒（２１０）を含む。心棒は本体に回転可能に連結され、かつ心棒は穿孔内に少なくとも部分的に位置付けられる。さらに、現場で取り外し可能なボンネット組立体は、本体に対する取り外し可能な調節器の調節により、弁充填物により心棒に及ぼされる力を変化させることが可能になるように外的に接近可能である、取り外し可能な調節器（２２２）を含む。取り外し可能な調節器は、弁充填物を交換または修理するために現場で取り外し可能である。 （もっと読む）

【課題】ダクト内におけるガスの流通を遮断し、ガスのリークを完全に止めることができるダクトダンパを提供する。
【解決手段】このダクトダンパ１０は、ガスが流通する開口２１を備えた弁座部２０と、開口２１を開閉する弁体部３０と、弁体部３０を駆動する駆動部４０とを備えている。弁座部２０は、開口２１の周りを囲んで形成された水槽２２を備え、弁体部３０は、水槽２２内の全周に渡って挿入されるシール板３２を備えている。水槽２２は、用水の供給口、排出口及び溢流口を備えている。 （もっと読む）

【課題】複座弁において２つの弁ポートの径を同じにして差圧による荷重の影響を無くすことができ、弁漏れ性を損なわないように精度高い組み付けを可能にする。
【解決手段】カップ部材２、弁体４及び上弁座部材３を組み付ける。カップ部材２、上弁座部材３及び弁体４を弁ハウジング１のチャンバ１０内に圧入して配設する。弁体４をロッド部材４１とランド部材４２とで構成する。ロッド部材４１の第１のランド部４１２で第１の弁ポート２１を開閉するとともに、ランド部材４２の第２のランド部４２２で第２の弁ポート３１を開閉する。ロッド部材１４に第１の芯出し部４１１と第２の芯出し部４１３を形成する。第１の芯出し部４１１を第１の弁ポート２１に嵌合するとともに第２の芯出し部４１３に上弁座部材３の第２の弁ポート３１を嵌合して組み付ける。第１のランド部４１２を着座させた状態で、ランド部材４２をロッド部材４１のランド固着部４１４にねじ込む。 （もっと読む）

【課題】真空領域内を圧力制御することに好適なバタフライ式圧力制御バルブであり、設置スペースが小さく、小さい操作力により高速制御して、弁閉時には弁閉状態を維持して高シール性を発揮し、流量制御時には微小流量から大流量まで正確に制御でき、一般的なバタフライバルブと同等の耐久性を発揮しつつ、単体でアイソレーション機能を発揮して大気圧から低真空までのソフト排気の排気時間を制御できるバタフライ式圧力制御バルブを提供する。
【解決手段】バタフライ式圧力制御バルブは、バルブ開閉機構２２を有する。バルブ開閉機構２２は、エア流路２５へのエアの供給によりシートリング２４を弁体２３から離間させた状態でこの弁体２３を無摺動で回転させ、弁体２３を弁閉状態に回転したときにエア流路２５へのエアの供給とスプリング２６の付勢力とにより弁体２３にシートリング２４を接離させて流路２１内の圧力を制御する。 （もっと読む）

【課題】全閉時にバタフライ弁と上流側・下流側弁座面の間からの流体洩れを防止すること。
【解決手段】初期状態において弁軸24の中心軸線Ｌ１が軸受30の中心軸線Ｌ２に整合し、弁軸24の外周面と軸受30の内周面との間に微細な軸受隙間Ｇｂが設けられる。ガス通路23にガスが供給されない状態でバタフライ弁26が全閉状態となるとき、一方の半部分26ａの上流側周縁部Ｕｅが下流側弁座面31に接触し、他方の半部分26ｂの下流側周縁部Ｄｅと上流側弁座面32との間に微細な弁座隙間Ｇｓが設けられる。ガス通路23にガスが供給される状態でバタフライ弁26が全閉状態となるときは、軸受隙間Ｇｂの分だけ弁軸24が下流側へ変位すると共に、一方の半部分26ａの上流側周縁部Ｕｅが下流側弁座面31に接触したまま、他方の半部分26ｂが弁座隙間Ｇｓの分だけ下流側へ変位することで、他方の半部分26ｂの下流側周縁部Ｄｅが上流側弁座面32に接触するように構成される。 （もっと読む）

【課題】 半導体素子の製造において反応容器内の圧力を、１つで調整することができ、圧力の調整範囲が広く、かつ反応容器内における異物の舞い上がりを防止することのできる半導体素子製造用の圧力調整弁およびこれを備える半導体素子製造装置を提供することである。
【解決手段】 半導体素子製造用の圧力制御弁２１は、筒体３３と、弁体３４と、弁体駆動部３７とを含んで構成される。筒体３３は、内部に筒体３３内空間が形成され、開口部３６と弁座３５とを有する。開口部３６は、外部空間に開口する。弁体３４の変位方向Ｚに垂直な断面の形状は、円形に形成され、弁体３４は、筒体３３内空間から弁座３５に向かって先細状に形成される。弁体３４の弁座３５側の先端における直径は、弁座３５に形成される弁口の内径よりも小さく設定される。弁体駆動部３７は、弁体３４を変位方向Ｚに変位させる。 （もっと読む）

【課題】高温環境において使用された場合でもラジカルによりシール部材が劣化することを防止できるゲートバルブ装置を提供する。
【解決手段】弁座６３に対して所定の距離が離間した状態で着座して開口部を閉塞する弁体と、弁体が弁座に着座したときに弁体と弁座との間をシールするシール部材と、を有するゲートバルブ装置であって、シール部材は、常温環境下で弁座を押圧することにより弁座から作用する反作用力を受けて弾性変形する第１シール部５８と、高温環境下で熱膨張することにより弁座を押圧すると同時に弁座から作用する反作用力を受けて弾性変形する第２シール部６０と、を有し、第１シール部５８の体積は第２シール部６０の体積よりも小さく設定され、第１シール部５８の弁座側の先端部は第２シール部６０の弁座側の先端部よりも弁座側に位置している。 （もっと読む）

【課題】 円錐状弁体に付着した異物が弁口のテーパー加工孔に付着した異物に引っ掛かることのない温度応動弁を提供する。
【解決手段】 図２（ａ）に示すように弁口８のテーパー加工孔８ｃと円錐状弁体１３との間に形成される断面略三角形部に付着堆積する異物Ａ，Ｂは円錐状弁体１３がＲ加工孔８ａを開けたときに、図２（ｂ）に示すようにテーパー加工孔８ｃに異物Ａ１が付着し円錐状弁体１３に異物Ａ２が付着し、テーパー加工孔８ｃに異物Ｂ１が付着し円錐状弁体１３に異物Ｂ２が付着する。そのため、図２（ｂ）或いは図２（ｃ）に示すように弁軸１２の回転停止位置に拘らず、弁軸１２が軸方向に変位して円錐状弁体１３がＲ加工孔８ａを閉じるときに円錐状弁体１３に付着した異物Ａ２，Ｂ２がテーパー加工孔８ｃに付着した異物Ａ１，Ｂ１に引っ掛かることがない。 （もっと読む）

【課題】耐油性に優れた配管機材用シール部材及び配管機材を提供する。
【解決手段】本発明の配管機材としてのバタフライ弁２０は、耐油性に優れたシール部材２２を有する。シール部材２２は、エチレン・プロピレンゴム１００質量部に対して、カーボンナノファイバー５質量部〜７０質量部と、カーボンブラック０質量部〜１２０質量部と、を含み、かつ、カーボンナノファイバーとカーボンブラックとの合計が５０質量部〜１９０質量部である。 （もっと読む）

【課題】 弁調整組立体を提供する。
【解決手段】 本発明は、入口ポート、出口ポートおよびバイパスポートを備えた１つの弁ハウジングを有するバイパス弁組立体であって、これらのポートすべてがその弁ハウジングの内部に形成されるバイパス弁組立体に関する。弁体部材は、弁ハウジングに操作可能に連結され、互いにほぼ反対方向に向かい合う第１弁プレートおよび第２弁プレートを含む。第１弁プレートは、弁体部材が第１位置にある時に、出口ポートについて緊密な遮蔽を形成するように関節動作し、第２弁プレートは、弁体部材が第２位置にある時に、バイパスポートについて緊密な遮蔽を形成するように関節動作する。 （もっと読む）

バルブボディ及びシール構造体を備えるアセンブリ、バルブボディ、シール構造体、及び配管を備えるアセンブリ、当該アセンブリ用シール構造体を提供する。
【課題】
【解決手段】本発明は、バルブボディ（Ａ）及びシール構造体（１１）から成るアセンブリに関する。前記バルブボディ（Ａ）は、ガス流路（４）と、開き位置と前記流路（４）へのガスの移動を阻止する閉じ位置との間で移動するバルブシャッタ（６）とを含んでいる。前記流路（４）は、配管（Ｂ）に接続されて、前記流路（４）と配管（Ｂ）との間のガスの流れを可能にするように構成され、前記シール構造体（１１）は、前記流路（４）と前記配管（Ｂ）との間に取り付けられて、前記流路（４）と前記配管（Ｂ）との間のガス気密を保持するように構成されている。前記アセンブリは、前記シール構造体（１１）が、前記閉じ位置にある前記バルブシャッタ（６）のシートを形成している。このシール構造体は、一方において、バルブシャッタが開き位置または閉じ位置にあるかどうかにより、流路と配管との間の気密を保持し、他方において、閉じ位置にあるときのバルブシャッタの気密を保持する。 （もっと読む）

【課題】主弁、排気弁にガイド機構を設けながら、潤滑剤を不要とし、弁自体の芯出しも可能な減圧弁を提供する。
【解決手段】１次圧力室１３と２次圧力室３２間を開閉する開閉弁１６と、２次圧力室の圧力変動に応じて変位するダイアフラム体２４と、ダイアフラム体に設けられた、２次圧力室と外気間を連通する排気穴及びこの排気穴２３を開閉する排気弁２６と、開閉弁及び排気弁を連動して開閉動作させる連動部材を備えた減圧弁であって、連動部材は、上記第１圧力室と２次圧力室を連通する弁通路１５を有する弁ガイド４０と、弁通路を貫通し、弁ガイドに形成されたピントル軸穴４１に摺動自在にガイドされたピントル３０を有し、ピントルの下端部に開閉弁を、上端部に排気弁を設け、弁通路及びピントル軸穴の延長上に排気穴を形成し、弁ガイド及び上記ピントルの一方は樹脂で形成し、他方は金属で形成した。 （もっと読む）

プラグ組立体は、プラグステム基部を有するプラグステムと、プラグヘッドと、プラグステム基部をプラグヘッドに締結するための締結機構であって、プラグステム基部とプラグヘッドとの間に狭装されたインターフェースを取り囲みかつ提供する少なくとも２つの保持クランプを具備する、締結機構と、を含む。プラグヘッドを、交換し又はプラグステムに取り付ける方法は、プラグステム基部を有するプラグステムを提供する段階と、プラグヘッドを提供する段階と、少なくとも２つの保持クランプを具備する締結機構を提供する段階と、プラグステム基部とプラグヘッドとの間に狭装されたインターフェースを提供するように、プラグステム基部とプラグヘッドとの周りに締結機構を連結する段階と、を含む。
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【課題】電磁弁における弁体からの流体の漏れを低減する。
【解決手段】シャフト４３と弁体１５とを結合せず、弁体１５に球面状のシャフト支持部２０を設ける一方、シャフト４３の先端部を球面部４３ａとし、球面部４３ａに弁体１５の球面状のシャフト支持部２０をスプリング１６により弾力的に当接させて、弁体１５をシャフト４３に対し揺動自在に保持してなる電磁弁である。 （もっと読む）

【課題】締め切り性を十分に確保できるバタフライバルブを備えた燃料電池システムを提供することを目的とする。
【解決手段】燃料電池システム１は、燃料電池１０と、燃料電池１０に接続されて空気が流通するエア供給配管２１およびエア排出配管２２と、を備える。エア供給配管２１およびエア排出配管２２には、空気の流量を制御するバタフライバルブ４０Ａ、４０Ｂが設けられる。バタフライバルブ４０Ａ、４０Ｂは、ノーマルクローズ構造であり、筒状のハウジング４１と、ハウジング４１の内壁面に沿って設けられた環状のバルブシート部４２と、バルブシート部４２の一端面側に設けられた弁体４３と、弁体４３を貫通して回動可能に軸支するシャフト軸４５と、を備える。弁体４３のバルブシート部４２に着座するバルブシール面４４は、燃料電池１０側に設けられ、シャフト軸４５は、弁体４３に対して燃料電池１０と反対側にオフセットしている。 （もっと読む）

【課題】シール構造をできる限り簡単な構成とし、部品点数を少なくする。
【解決手段】弁体３の外周にシートリング１０を備えたバタフライ弁のシール構造において、前記シートリング１０は、前記弁体３の外周に沿って支持される基部１１と、その基部１１から外径側に伸びる外周部１２と、その外周部１２の先端１２ａに設けられその先端１２ａから前記弁体３の表裏方向一方に突出する押圧部１３とを備える。前記押圧部１３の内径側に付勢手段２０を設ける。前記付勢手段２０は、前記弁体３の外周に沿って固定されるベース部２１と、そのベース部２１から外径側に伸びる立上がり部２２と、その立上がり部２２から前記表裏方向他方に突出する張り出し部２３とを備える環状を成す一体のバネである。その張り出し部２３が、前記押圧部１３の内径面に接触してその押圧部１３を外径側に押圧し、前記弁体３の閉弁状態でその押圧部１３を弾性変形させて弁座６に接触させる。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で、粉体の種類に対する汎用性が高く、長期使用に対する耐久性が高い粉体切出し装置を提供することを課題とする。
【解決手段】粉体切出し装置１は、粉体Ｐを排出する排出口２０と、排出口２０の口縁に配置される弁座２１と、を有する筒体２と、排出口２０の下方に配置され、弁座２１に対して離間し筒体２から粉体Ｐを排出する開弁状態と、弁座２１に対して接近し筒体２に粉体Ｐを滞留させる閉弁状態と、に切り替え可能な受け皿状の弁体３と、を備える。閉弁状態において、筒体２と弁体３とは非接触である。 （もっと読む）

【課題】燃料カートリッジから燃料電池に液体燃料を注入する際に、液漏れを生じることなく安全にカートリッジの接続または取り外しのできる装置のためのバルブ、該バルブを用いた燃料電池用カップラ、および該カップラを用いた液体燃料の送液方法を提供する。
【解決手段】軸方向に貫通孔を有するピン部材の一端に蓋状部材が配置され、上記ピン部材と蓋状部材の側面より上記貫通孔に通じるスリットが設けられた中空ロットピンと、該中空ロットピンを軸方向可動に収納できる空洞部を有するホルダと、上記蓋状部材の側面周囲に接するように空洞部を有するホルダに装着されるＯ−リングとを備え、上記Ｏ−リングが上記蓋状部材の側面上を軸方向に移動して前記ホルダの空洞部と前記貫通孔との間を開状態または閉状態にし、上記中空ロットピンが該バルブの閉方向に付勢されている。 （もっと読む）

【課題】パイロット式電磁弁において、パイロット弁シート部の劣化を抑制する技術を提供する。
【解決手段】パイロット式電磁弁であって、パイロット弁体とパイロット弁シート部とを嵌合させる第２弾性体と、第１貫通孔および第２貫通孔の断面より小さい断面形状であり、第１貫通孔および第２貫通孔に挿入されると共に、プランジャに固定されるパイロットピンと、を備え、ソレノイドの励磁に対応して、プランジャが吸引方向に移動した場合において、パイロットピンは、主弁体よりも先に、若しくは、主弁体と共に、パイロット弁体を押圧し、ソレノイドの消磁時に、主弁体が所定の力を受けて、吸引方向に移動した場合において、パイロットピンは、パイロット弁体よりも先に、若しくは、パイロット弁体と共に、主弁体を押圧する。 （もっと読む）

【課題】バルブ装置のシール性を確保し、小型化や軽量化が可能となるバルブ装置を提供すること。
【解決手段】弁座１７の弁口１６に弁体２のシール部２２を当接させ、更に軸部材２０を弁座１７方向に移動させ、シール部２２に圧縮方向の歪みを持たせた状態のまま加圧・加熱処理を行い、シール部２２に弁座１７及び弁口１６形状の圧縮永久歪みを発生させ、弁座１７と弁体２のシール部２２との当接面形状を同一化させ、閉弁時の隙間発生を減少させる。 （もっと読む）