【課題】内部構造が複雑化することなく、簡単にステムの飛出し防止用の部品を組付けることができ、組付け後には、確実にステムの飛出しが防止されるボールバルブのステム飛出し防止構造とその組込方法を提供する。
【解決手段】ボデー４内にインサート２を介してボール弁体３を内蔵し、かつ、このボール弁体３をステム５を介して回動自在に設けたボールバルブ１において、ステム５の下部にステム径方向に係止ピン８を嵌合保持し、この係止ピン８をボデー４内に形成した収納室１０に位置させたボールバルブのステム飛出し防止構造である。更に、収納室１０には、係止ピン８を保持する内周壁１３と、この内周壁１３の上部に段部状に形成した環状係合部１４とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】ガスコックのメイン配管への取付において、個々の部品、構成の設置位置、形成位置に高い精度を要求することなく、これらの部品に負担をかけないこと、ガスコックのメイン配管への取付、取外しが単純で容易であり、しかもガスコックの取り付け位置を常に安定させることを目的とする。
【解決手段】ガスコック１に第一接続管３を設けると共に、メイン管２に第二接続管４を設け、第一接続管３と第二接続管４を導管５で接続し、導管５と第一接続管３及び導管５と第二接続管４を夫々クイックファスナー６を用いて固定する。 （もっと読む）

【課題】 通常吐水と制水駒による流量調節吐水とが瞬時に切換えられて使用される弁体と、該弁体を用いた流量制御弁を提供すること。
【解決手段】 弁体Ａは有底円筒体の水平中心軸に直交する一断面内に通常流路１aと制御流路１bが形成されるバルブ本体１と、バルブ本体１の底壁外面１cに突設される回転軸２と、制御流路１bの一方側に内設される制水駒３とから成り、流量制御弁Ｂは上部に入水口４dが配設され下部に出水口４eが配設される有底円筒状のケーシング４と、入水口４dと出水口４e間の通水室４fに挿通される弁体Ａと、弁体Ａの回転軸２に外嵌してケーシング４の内周面に嵌入されケーシング４のフランジ４gにそのフランジ５cがビス止めされるバルブ押さえ５と、回転軸２に係合されてバルブ本体１を回転しバルブ押さえ５に対して90°の回転角の回転端で位置決めされる把手６と、水栓の蛇口にケーシング４を接合するナット７と、泡沫状の水流を吐出する吐出金具８とから成る。 （もっと読む）

【課題】管路の伸縮や曲げによりバルブ部と継手部の接合部に発生する応力に対する高い物性強度や、流体圧やウォーターハンマー現象による水撃などの内圧に対する高い耐水圧強度を有すると共に、バルブや部品の交換を容易に行うことができるバルブを提供する。
【解決手段】バルブはバルブ部１と継手部２とから構成される。バルブ部１は、弁本体３内に連通する少なくとも二方の流路の開閉又は切換を行なうための弁体４と、鍔付き短管６と、キャップナット７とを備え、弁本体３に螺着されるキャップナット７により鍔付き短管６が弁本体３に固定される。継手部２の一端部には受口部２５が設けられ、他端部には鍔付き短管６の短管部１５に接合される管部２８が設けられる。継手部２は、受口部２５に挿入されるパイプに係止させる環状の抜止リング２１をさらに有する。バルブ部１の鍔付き短管６の短管部１５と継手部２の管部２８とは溶かされて一体的に接合される。 （もっと読む）

【課題】余分な外部配管を弁本体の外部に設ける必要がなく、コンパクトな流量制御弁を提供する。
【解決手段】 弁本体４の上流側内周面に装着される上流側リテーナ１６の上流側端部近傍の内周面と外周面との間を貫通する上流側流体圧力取出部２６と、弁本体４の上流側に弁本体の内周面と外周面との間を貫通する第２の導通路２９を設け、これらを弁本体４と上流側リテーナ１６との間に形成した第１の導通路２７によって連通する。同じく弁本体４の内周面に装着される下流側リテーナ４１の下流側端部近傍の内周面と外周面との間を貫通する下流側流体圧力取出部５４と、弁本体４の下流側に弁本体の内周面と外周面との間を貫通する第４の導通路５７を設け、これらを弁本体４と下流側リテーナ４１との間に形成した第３の導通路５５によって連通する。弁本体４の外周面に差圧センサ３１を取付け、第２、第４の導通路２９、５７を差圧センサ３１に接続する。 （もっと読む）

【課題】従来、サドル取付け前の分水栓本体の在庫保管は、内部装嵌部材を本体内に仮組みし、部材散逸防止のため本体下部の組み付け口に雌ねじを刻設し、サドルの支受け面とを接合する環状保持体の上部に雄ねじをを刻設螺合してユニット化してきたが、螺合に手間が掛り装嵌部材が劣化するという問題があった
【解決手段】分水栓本体下部の組み付け口と環状保持体３上部の分水栓本体との接合部を着脱可能な嵌着構造とし、組み付け口下面嵌入部１４の、ボールシートを過度に圧縮しない部位に仮止めＯリングを係止する係止溝を設定し、環状保持体の外周に仮止めＯリング３２を設定して装嵌スペースに余裕を与えた。 （もっと読む）

第１のダクト５と流体接続する第１の弁構成要素２、第２のダクト７と流体接続する第２の弁構成要素３を有する弁組立体１であって、各弁構成要素が、ハウジング１７、１８、及びハウジングそれぞれの中に移動可能に配設された閉鎖部材４０、４１を有し、第１の閉鎖部材４０が、第１のダクトに対して略横方向に延びるピボット軸線９を有し、第１の閉鎖部材が、当該閉鎖部材が第１のダクトの長手方向の中心線に対して略横方向に延びる閉鎖位置と、開放位置との間で、ピボット軸線のまわりを旋回することが可能であり、第１及び第２の閉鎖部材がそれぞれ、第１の閉鎖部材をピボット軸線のまわりを旋回させるときに第２の閉鎖部材を第１の閉鎖部材と共に移動させることができるように、閉鎖部材を解放可能に相互接続するための結合手段４５、４６を有し、第２の閉鎖部材が、第２の閉鎖部材４１の閉鎖位置において第２のハウジング１８上の相補的なコネクタ手段３６、３７、６０、６１と係合するためのコネクタ手段３８、３９、６２、６３を有し、コネクタ手段は、弁構成要素２、３が分離されたとき、第２の閉鎖部材を、第２のハウジングと旋回不可能で且つ封止された取り付け部品の中に維持する弁組立体１が提供される。
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【課題】鋳造によってボデーを形成する場合に起こりうる様々な問題を解決できるボールバルブであり、本体内の部品を適正な位置に保持しながら組付けできることにより安定したトルクとシール性を発揮でき、簡単な組立て加工により高い引抜き阻止力を発揮しながら一体に組付けできるボールバルブを提供すること。
【解決手段】管状のバルブ本体１０内にボール３０を装着したボールバルブである。このボールバルブは、バルブ本体１０の管端１６より、外周に係止溝２１を有するインサートリング２０を嵌入する。また、バルブ本体１０の円周方向には、係止溝２１の対応位置に切り曲げ部１５を形成する。この切り曲げ部１５をバルブ本体１０の求心方向へ押圧して当該切り曲げ部１５を係止溝２１に落し込んでバルブ本体１０とインサートリング２０を固定している。 （もっと読む）

【課題】流体と接触するフランジ部およびボディーの流路側がチタン等のスーパーアロイにより形成されたボールバルブを提供する。
【解決手段】ボール型の弁体２０と、ボディー本体３０と、フランジ部４０と、を備えたボールバルブ１０において、前記フランジ部４０は、チタン製のバルブ本体端部３０ａと、円筒空間を有する円筒形状のエンドフランジ５０と、中空を有するチタン製の円盤状プレートであるフランジプレート６０と、からなり、前記本体端部３０ａの外周に前記エンドフランジ５０を外嵌し、前記本体端部３０ａの液体流入口と流出口側に前記フランジプレート６０を溶接するとともに、前記本体端部３０ａと前記エンドフランジ５０と前記フランジプレート６０とがボルト４２により締結されているボールバルブである。 （もっと読む）

【課題】円筒体の内周に設けられた溝に嵌入する止め輪に関し、特に着脱が容易な止め輪及び止め輪を用いたストレーナ内蔵ボール弁装置を提供すること。
【解決手段】切欠部４１とその中心から切欠部４１への方向の距離が短い楕円形形状の円環部４２と、差込孔４３を有する突起部４４とを備えた止め輪４０を、ストレーナ内蔵ボール弁装置１のボール弁３０の溝３６に嵌入することで、連通路３１の係止部３５に係止させたストレーナ３４を固定させる。 （もっと読む）

【課題】内部部品を正しい装着状態で組込んで高い密封性能を確実に発揮でき、かつ、部品の損傷を防ぎつつ分解・組立て作業を実施できるボールバルブを提供すること。
【解決手段】左右に１次側と２次側流路１２、１３を有するボデー１１の下方位置に下方開口部１４を設け、この下方開口部１４より挿入した操作軸２５と上下ステム２１、２２を有するボール弁体２０をボデー１１内に回動自在に設け、１次・２次側の流路１２、１３に接続した流路管４０、４１のそれぞれの先端にシートリテーナ３０を設け、このシートリテーナ３０にボールシート３３を装着し、このボールシート３３をばね機構３２を介してボール弁体２０のボール面２０ｄに押圧接触させると共に、下方開口部１４を塞ぐプラグ５０の先端部５１をボール弁体２０の底部２４に近接配置したボールバルブである。 （もっと読む）

【課題】軽量化を図ると同時に、流体の滞留の要因となる窪みをなくすことができるボールバルブ用弁体およびその弁体の製造方法を提供する。
【解決手段】パイプ素材を外側へ膨出成形することにより形成され外面が球状でかつ球状中心に対して対称面に開口４２Ａ，４２Ｂを有する外球殻４１と、この外球殻４１の内部に挿入され直線筒状で両端が開口に沿って接合された流路管体４４とを備える。パイプ素材を外側へ膨出成形することにより形成された外球殻４１と、直線筒状の流路管体４４とから構成されているから、全体として軽量化できる。しかも、流体が流れる流路管体４４は、直線筒状であるから、流体の滞留の要因となる窪みがなく、そのため、流体の滞留による悪影響を極力低減できる。 （もっと読む）

【課題】ハンドル操作によりボールを回転させた時にボールシートとボールとの共回りが確実に防止され、流体圧によるボールシートの変形が抑制され、組立時におけるボールシートの流通路とバルブボディの流通部の位置合わせが容易であるボール弁を提供すること。
【解決手段】入口流路及び出口流路とこれら流路間を連結する内部空間を有するバルブボディと、前記内部空間に配設され、垂直軸回りの回転により前記流路を開閉するボールと、該ボールを垂直軸回りに回転させる操作機構と、該操作機構と前記ボールとを連結するステムと、略円筒状であって側面の対向位置に開口部を有し、前記ボールの周囲を囲むように前記内部空間に配設されたボールシートと、を備えてなるボール弁であって、前記ボールシートの底面には、下方に向けて突出する突起が設けられ、前記バルブボディの内部空間の内底面には、該突起が嵌入される穴が設けられているボール弁とする。 （もっと読む）

【課題】シリンダ式バルブにおける弁ケースを水栓の本体ボデーに対し回転方向に位置決めする位置決リングの組付けが容易で、しかも位置決リングを組み付けるための特別の余分の部材を必要とせず、また位置決リングの組付けに際してこれを単独で落下させてしまって紛失してしまう恐れのないシリンダ式バルブを提供する。
【解決手段】シリンダ式バルブ２４において、シリンダ弁体と弁ケース２８とを止め輪４４にて軸方向に固定するとともに、弁ケース２８を水栓の本体ボデー１２に対し回転方向に位置決めする位置決リング５６に、止め輪４４に対して軸方向に掛止する掛止爪８８を設け、掛止爪８８の止め輪４４への掛止によって、位置決リング５６を弁ケース２８に組み付けるようにする。 （もっと読む）

【課題】シリンダ式バルブにおいて、別体となしたシリンダ弁体と弁軸部との軸方向の結合強度を強固となすことができるとともに、それらの組付けを容易となすことを目的とする。
【解決手段】シリンダ式バルブにおけるシリンダ弁体２６の雌嵌合部９２に、弁軸部３８の雄嵌合部９０を軸方向に嵌入させて組付けを行う。その雌嵌合部９２には係合爪９８を全周に亘って径方向内方に突出する状態で設ける一方、雄嵌合部９０の外周面には、径方向外方に突出し、係合爪９８に対して弁軸部３８の抜き方向に係合する係合突起１０８を設け、それら係合爪９８と係合突起１０８との係合によりシリンダ弁体２６と弁軸部３８とを軸方向に抜止状態に連結する。 （もっと読む）

【課題】パッキンが小型で製造コストも安価であり、また弁ケースへの組付けも容易であってシリンダ式バルブを小型化することのできるシリンダ式バルブにおけるパッキンの組付構造を提供する。
【解決手段】シリンダ弁体を内嵌する弁ケース２８の周壁に通水用の開口３６を形成して成るシリンダ式バルブの弁ケース２８の開口３６周りへのリング状のパッキン１１４の組付構造において、弁ケース２８の開口３６縁部の軸方向の各端部に、パッキン１１４の対応する軸方向の各端部を軸方向に押圧し弾性圧縮させた状態に挟み込む圧縮保持部１３０を、弁ケース２８の軸直角方向に延びる形状で設け、圧縮保持部１３０によりパッキンを保持するようなす。 （もっと読む）

【課題】
本体下部には底が無く、毎日の作業性のために重要な目的があり、構造が簡単で、部品点数が少なく、分解、組立が容易であり、ケーキ、ペースト、スラリーなどの切り替えが容易で洗浄性に応えた商品で、簡単に作業できる事と異物混入の課題を解決した食品の管内輸送に好適な切り替えコックを提供するものである。
【解決手段】
二方・三方コックの切り替え時に起こりやすい異物混入はＯーリングが各箇所にあり、またコックを切り替え時には蓋を緩め、コックを上から引き抜く作業も容易ではなかった。コックの円錐筒の内部の上段周囲と下段周囲にテーパーを施した弁座と、中部を刳り貫いた通過口穴を持って、その上部、下部にテーパーの接合できる角部縁をもっている弁体と、弁座と弁体を固定して、回転できるようにしている蓋体とからなり、それらの問題点を弁座テーパー部と弁体の縁部がメタルタッチで漏れを防止することができた。 （もっと読む）

【課題】金属異物が混入せず、組み立て・分解作業が容易なバルブを提供する。
【解決手段】輸送流体の流路と弁体収容室を内部に備えたバルブ本体と、前記バルブ本体内に回転可能な状態で支持され、前記流路を開閉し、回動の操作部を備えた弁体と、からなるバルブであって、前記バルブ本体は金属製であり、前記弁体が非金属製であるバルブ。 （もっと読む）

【課題】従来、逆止弁付き止水栓は、逆止弁を取り外さなければ分水管経路の通水確認試験は行えないという問題があり、逆止弁の取外しを行えば、試験完了後に逆止弁の再設定、シール材の再施工が必要となってくるうえ、再設定逆止弁のシールが完全かが通水試験によって確認できないという問題があった。
【解決手段】二次側連結部に螺入してその先端部により本体胴部に嵌装された逆止弁３の基部フランジを挟圧する弁嵌装枠４を設定すると共に、同弁嵌装枠と本体胴部のクリアランスを利用して二次側通水路からボール弁体弁室２２に連絡するバイパス流路を設けるようにした。 （もっと読む）

【課題】容易に着脱でき、メンテナンス、交換が容易に行なうことができるとともに、ケースに対する流体機器本体のシールを確実に行なう。
【解決手段】ガス供給側配管１５と接続されるガス入口１２とガス需要側配管１７と接続されるガス出口１３を有するケース１１と、ケースのガス入口及びガス出口が設けられた面とは異なる面に開口部１９を有する本体収納部１８と本体収納部に着脱可能に収納され、一端側にガス入口と連通するガス導入口、他端側にガス出口と連通するガス導出口を有するガバナ本体３０と、ケースの本体収納部にガバナ本体とともに収納され、ガバナ本体を本体収納部の内壁に押圧する押圧部材３１と、本体収納部とガバナ本体との間及びガバナ本体と押圧部材との間に設けられ、押圧部材の押圧に伴ってガバナ本体を本体収納部に気密にシールするＯリング４０，４２とケースに設けられ本体収納部の開口部を閉塞する上蓋２７とを具備する。 （もっと読む）