【課題】弁体の慣性モーメントを小さくすることで弁体の振動を効果的に抑制し得るようにした逆止弁を提供する。
【解決手段】出口側流路に常時通じる弁室３１が内部に形成されるとともに入口側流路２９を開口させた弁座３０が弁室３１に臨んで設けられる弁ハウジング２５と、弁座３０に着座可能な弁部４０Ａならびに入口側流路２９と反対側で弁部４０Ａに同軸に連なる軸部４１を有する弁体２７Ａと、弁体２７Ａを弁座３０に着座する側に付勢する付勢部材２８とを備え、入口側流路２９から弁室３１を経て出口側流路に流れる流体からの流動抵抗を弁体２７Ａに付与する流動抵抗部４８が弁体２７Ａに設けられる逆止弁２４Ａにおいて、弁体２７Ａが弁部４０Ａに重心Ｇが位置するように形成され、流動抵抗部４８が、弁部４０Ａに設けられる。 （もっと読む）

【課題】入口側流路を開口させた弁座が設けられる弁ハウジングと、弁座に着座可能な弁体と、弁体を弁座に着座する側に付勢するコイルばねとを備える逆止弁において、組立を容易とするとともに構造の簡素化を図りつつ弁体の振動を効果的に抑制可能とする。
【解決手段】コイルばね２８が、弁体２７の作動方向に長い横断面形状を有する帯板状のばね素材２８ａを巻回して構成される。 （もっと読む）

【課題】チェック弁において、流通抵抗を低減させることで流体を円滑に流通させると共に小型化を図る。
【解決手段】チェック弁１０は、上流側に設けられる第１ボディ１４と、該第１ボディ１４に連結され下流側に設けられる第２ボディ１８とを備え、前記第１ボディ１４の内部に形成された連通室４２に弁体２０が変位自在に設けられる。弁体２０には、その本体部６２を弁座面４６に着座させる方向に付勢するスカート部６４を有し、該スカート部６４の弾発力によって本体部６２が前記弁座面４６に着座している。そして、第１ボディ１４に圧力流体が供給されることで、弁体２０がスカート部６４の弾発力に抗して変位し、第１ボディ１４の内部と第２ボディ１８の内部とが連通し、圧力流体が流通する。 （もっと読む）

【課題】出口側流路に常時通じる弁室が内部に形成されるとともに入口側流路を開口させた弁座が前記弁室に臨んで設けられる弁ハウジングと、前記弁座に着座可能な弁部ならびに前記入口側流路と反対側で前記弁部に連設される軸部を有する弁体と、該弁体を前記弁座に着座する側に付勢する付勢部材とを備え、前記入口側流路から前記弁室を経て前記出口側流路に流れる流体からの流動抵抗を前記弁体に付与する流動抵抗部が弁体に設けられる逆止弁において、組立を容易とするとともに小型化を図りつつ弁体の振動を抑制可能とする。
【解決手段】流動抵抗部４４が、弁部４０と、ガイド部材２６のガイド孔３６との間で軸部４１Ａに設けられる。 （もっと読む）

【課題】 ガスメータのガス流入筒部及びガス流出筒部がメータ用接続継手(34)(35)を介して接続するガスメータの上流側及び下流側の配管等のガス漏れを検知するガス圧検圧用接続具に関し、ガスメータとメータガス栓との間に、複数の配管や継手等が介在されている場合でも、メータガス栓からガスメータに至る上流側の配管や継手等のガス漏れの点検も容易にできるようにする。
【解決手段】 ガスメータの上流側の配管及び下流側の配管にそれぞれ接続された状態のメータ用接続継手(34)(35)に、一端が着脱自在に接続可能な主体筒部(11)と、一端が主体筒部(11)の他端に接続され且つ他端にソケット(4)が着脱自在に接続可能なプラグ筒(12)とからなり、プラグ筒(12)内には、ソケット(4)の接続により開弁する常閉の弁体(26)が内蔵され、弁体(26)の開弁により、プラグ筒(12)と主体筒部(11)とは連通する。 （もっと読む）

【課題】液圧が加わっていないときの２つのチェック弁の状態の均等化が容易で任意の姿勢で使用することができる切り替え弁装置を提供する。
【解決手段】切り替え弁装置は、貫通する穴が設けられたハウジングと、穴にそれぞれ装着され、一方の弁体が弁座に当接して閉じた状態で他方の弁体が弁座から離れて開くことが可能なように互いに結合された２つのチェック弁とを備える。弁体は大径部と小径部とが連なる透孔を有し、２つのチェック弁のそれぞれの大径部に、穴に挿通されたシャトルロッドの端部が嵌入しており、２つのチェック弁のいずれか片方の弁体における小径部内に液圧が加わったときに、シャトルロッドが残る片方のチェック弁の弁体を押して当該チェック弁を開くものである。 （もっと読む）

【課題】蓄圧式スプレイヤーに対して組み付けが極めて容易で部品点数も少なくできる蓄圧バルブを提供することであり、またそれを組み込んだ蓄圧式スプレイヤーを提供すること。
【解決手段】本発明は、ピストン部１１によりシリンダ内の液に圧を加えノズル部５ａから外部に液を噴射する蓄圧式スプレイヤーに使用する蓄圧バルブＳであって、該蓄圧バルブＳが、ピストンバルブ部２１と、該ピストンバルブ部２１をピストン弁座に押圧するバネ部２２と、該バネ部２２をピストン部１１に取り付けるための取付け部と、Ｆバルブとよりなり、これらピストンバルブ部２１とバネ部２２と取付け部２３とＦバルブ２４が一体に成形されている蓄圧バルブＳ。 （もっと読む）

【課題】温水の流れる給湯器等の配管内部に好適に用いることができ、所望の流量を確保可能な逆止弁を提供する。
【解決手段】弁座２ｂを有する筒状の本体２と、本体に摺動自在に配置され、フランジ部４ｂを備えた弁軸４と、弾性体によって全体的に円板状に形成され、弁座に接離する外周部５ａと、外周部より板厚の大きい円板状の中央部５ｂとを備え、中央部が弁軸のフランジ部に当接する弁体５と、弁軸のフランジ部を弁座側に押圧するコイルばね６と、弁軸のフランジ部から弁体の方向とは反対の方向に延設された筒状部とを備える逆止弁１。弁体が弁座から離れることで流入した流体が、本体の内面と、弁軸のフランジ部との間を通って弁軸側に流れる際に、弁軸のフランジ部の下流側にうずが発生するのを防止し、滑らかな流体流れを実現できるため、本体の内面と、弁軸のフランジ部及び筒状部との間の隙間の大きさに見合った所望の流量を確保できる。 （もっと読む）

【課題】流体回路内に流体を移動させることなく弁体を開閉作動し得るようにする。
【解決手段】このダイヤフラム弁は、２つの流路１４ａ，１５ａを連通させる状態と連通を遮断させる状態とに開閉動作するために使用される。連通流路３２ａが形成された中空弁体３２の一端部には第１のダイヤフラム３４が設けられ、他端部には第２のダイヤフラム３６が設けられており、中空弁体３２を弁座ブロック２２の弁座部４２に当接させると連通流路３２ａは閉じられる。弁座ブロック２２には連通流路３２ａに内に突出する第１の突起４４と、流路１４ａ内に突出する第２の突起４５が設けられ、それぞれは円錐形となっている。 （もっと読む）

【課題】流体通過時の圧力損失を低く抑えると共に、部品点数を削減し、製造工程を簡略化することで製造コストの低い逆止弁装置を提供する。
【解決手段】管状の本体２と、本体内に収容される円筒状の案内部材４であって、一端が内側に曲折する曲折部４ｂを有する案内部材と、案内部材に収容され、曲折部によって開弁作動限が規制される弁体３と、案内部材の他端に装着され、弁体と接離する弁座５ｂを備えた弁座部材５とを備え、案内部材、弁体及び弁座部材からなる弁組立体７が本体内に収容された状態で、本体の弁組立体が収容された部分に隣接する両側部分のいずれか一方又は両方を絞り加工することで、弁組立体が本体内に位置決め保持される逆止弁装置１。弁組立体は、弁座部材の外周面に形成された凹溝５ｃにシール部材６を備えることができ、シール部材によって本体の内周面と弁座部材の外周面との間の流体の漏れを効果的に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 止水栓自体を給水管路から取り外すことなく、しかも、工具を使用せずに逆流防止機能を簡単且つ容易に点検することができる。
【解決手段】 流入口１ａに連通する止水栓室１ｂ、流出口１ｃに連通する逆止弁室１ｄ、止水栓室１ｂ及び逆止弁室１ｄを連通状態にする通水口１ｅをそれぞれ形成した本体胴１と、止水栓室１ｂに回転操作自在に収容され、流入口１ａ及び通水口１ｅを連通状態又は非連通状態にする通水孔２ａを形成したボール２と、逆止弁室１ｄに設けられ、通水口１ｅから逆止弁室１ｄへの水道水の流れを許容すると共に、逆止弁室１ｄから通水口１ｅへの水道水の流れを阻止する逆止弁４と、本体胴１に設けられ、ボール２の回転操作により一次側を止水し、この状態で逆止弁４が正常に機能にしていないときに逆止弁室１ｄから通水口１ｅに逆流した水を外部へ排出し得る逆止弁チェック装置６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】弁本体の大型化、弁座等の内部構造の複雑化、加工組み立てコストの増大等を招くことなく、小流量流通時には流量を高精度に制御し得、大流量流通時には可及的に圧力損失が生じないように流体を流すことのできる費用対効果に優れた電動弁を提供する。
【解決手段】小流量用流路を構成する弁座２３ａが形成された主弁口２３を有する弁座体２２を備え、弁本体２０内に、主弁口２３をバイパスする大流量用流路７０が形成されるとともに、弁座体２２に大流量用流路７０を構成する少なくとも１つの逆止弁口７２が形成され、弁室２１に逆止弁口７２を正流れ時には閉じ、逆流れ時には開くフロート型の逆止弁体７５が前記逆止弁口と同数配備されてなる。大流量用流路７０は、少なくとも１つの逆止弁口７２で構成され、逆止弁体７５は、各逆止弁口７２を開閉し、弁室２１内のガイド柱７３に沿って移動するように構成される。 （もっと読む）

【課題】部品点数を削減して内部構造の単純化や全体の軽量化を図りつつ、ジスクの傾きや振れを抑制して安定的にこのジスクを作動させることで弁閉時のシール性を向上し、弁開時には流路抵抗を抑えてスムーズに流体を流すことができる逆止め弁を提供する。
【解決手段】流入口５と流出口６とを有する一体構造のボデー１の流入口５側に環状弁座８を形成し、ボデー１内には環状弁座８を開閉するジスク２とこのジスク２を環状弁座８側に弾発付勢させるスプリング３とを挿入し、このスプリング３の一端をジスク２の外周側に位置するスプリング装着部９に装着し、他端をボデー１側に一体形成したスプリング受部１０に装着すると共に、スプリング装着部９とスプリング受部１０とをボデー１の口径Ｄｂに対し同等又は同等以上とした。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性を向上するとともに、高温使用に伴う「シール部材への栓体の張り付き」という課題を解消することで、高温条件下においても使用することができる逆止弁を提供する。
【解決手段】 第１ボディ2に設けられた流体通路2aの開口を付勢部材7により付勢された栓体5がシール部材4に当接することで遮断状態が得られている。シール部材4が二次加硫されたパーフロロエラストマー製パッキンとされている。栓体5に、シール部材4に線接触する環状のシール部6が形成されている。 （もっと読む）

【課題】給湯器等の配管内部に用いられ、板厚を厚くしなくとも高圧の逆圧に耐えることができ、所望の流量を確保可能な逆止弁を提供する。
【解決手段】口径が１２ｍｍ以上２２ｍｍ以下の配管の内部に組み込まれる逆止弁１であって、弁座２ｂを有する筒状の本体２と、本体に摺動自在に配置され、フランジ部４ｂを備えた弁軸４と、温水耐久性のある汎用ゴム材料によって全体的に円板状に形成され、弁座に接離する外周部５ａと、外周部より板厚の厚い円板状の中央部５ｂとを備え、中央部が弁軸のフランジ部に当接する弁体５と、弁軸のフランジ部を弁座側に押圧するコイルばね６とを備え、弁体と弁座との間の流体の漏洩量が０．５ｃｍ^３／ｍｉｎ以下で、弁体の外周部の板厚をｔ[ｍｍ]、弁体の中央部の外径をＤ１[ｍｍ]、弁座の開口径をＤ２[ｍｍ]、シール長さＬを、Ｌ＝（Ｄ２−Ｄ１）／２としたときに、ｔ≦０．４Ｌ−０．０４、かつｔ≧０．８を満たす逆止弁。 （もっと読む）

【課題】集合管が液封状態になることを防止する液封防止機構内蔵逆止弁を提供する。
【解決手段】液封防止機構内蔵逆止弁１の逆止弁１７は、貫通孔２９が形成され、リリーフ弁１９は、逆止弁１７の貫通孔２９に移動自在に配置された弁体３１を有している。リリーフ弁１９は、上記圧力差が第２の設定値を超えない場合にコイルスプリング４１により第１小径部２９ａへ押しつけられて貫通孔２９の一端を封止するように位置し、圧力差が第２の設定値を超える場合にコイルスプリング４１の付勢力に抗して第１小径部２９ａから第２小径部２９ｂ側へ移動して貫通孔２９の一端を開放する方向へ移動する。 （もっと読む）

【課題】使用後は強制的に閉鎖して空気を侵入させることのない注ぎ口を備えた液体調味料用の容器を提供する。
【解決手段】柔軟な容器１の開口部１ａに弁付き口栓２を密封状態に装着した液体調味料容器であって、弁付き口栓２は、ａ）下部の液送路１０と上部の注ぎ口Ｓとが中心を縦に貫通し、液送路１０と注ぎ口Ｓとの境に注ぎ口Ｓ側に広がる弁座部１１を備えた弁座付外筒部３と、ｂ）弁座付外筒部３の液送路１０内に流路を確保して往復可能に貫挿した往復ロッド５と、往復ロッド５の上端に形成した弁座部１１に載る径の球状弁６と、弁座付外筒部３の下部開口部から突出した下端に形成した弾性体係止部７とを備えた弁部材４と、ｃ）弾性体係止部７に中央の装着用孔９で嵌着するとともに中央から斜め上方へ放射状に伸びた複数の脚部を有し、脚部を復元力で弁座付外筒部３の下部を押圧して前記弁部材４を下方へ付勢させた開脚状弾性体８とで構成する。 （もっと読む）

【課題】大きなコストアップや大型化を招くことなく、閉弁状態において弁室内の流体が所定圧以上となった場合に、当該バルブ装置を含むシステムに破損等が生じないように、弁室から流体を自動的に逃がすことのできるバルブ装置を提供する。
【解決手段】主弁座部材６２は軸方向に移動可能とされるとともに、弁室２１に主弁座部材６２が接離する逃がし弁口６６を有する逃がし弁座６５が設けられ、該逃がし弁座６５と、主弁座部材６２と、該主弁座部材６２を逃がし弁口６６を閉じる方向に付勢するばね部材６７とで、主弁口６３が弁体部２４により閉じられている全閉状態で、弁室２１内の流体圧力が所定圧以上となった場合に、弁室２１内の圧力を第２入出口１２へ自動的に逃がす逃がし弁６０が構成されている。 （もっと読む）

【課題】弁本体の大型化、弁座等の内部構造の複雑化、加工組み立てコストの増大等を招くことなく、小流量流通時には流量を高精度に制御し得、大流量流通時には可及的に圧力損失が生じないように流体を流すことのできる費用対効果に優れた電動弁を提供する。
【解決手段】弁本体２０内に、主弁口２３をバイパスする大流量用流路７０が形成されるとともに、弁座２２に前記大流量用流路７０を構成する複数個の逆止弁口７２が形成され、弁室２１に前記複数個の逆止弁口７２を正流れ時には閉じ、逆流れ時には開くフロート型の逆止弁体７５が配備されてなる。 （もっと読む）

【課題】部品点数が少なく、組み立て工数が少なく、圧力損失を著しく低減でき、且つ樹脂を多用することにより、腐食性の高い流体に対応できる逆止弁を提供する。
【解決手段】弁箱１１、弁棒１２、弁体１３、弁シート１４、スプリング押え１５、スプリング１６を備えた逆止弁１０において、弁箱１１の内側には本体リブ１１ｃが設けられ、スプリング押えの外周には本体リブが貫通する貫通溝が設けられ、貫通溝と所定角度をおいて等配に設けられ支え溝が設けられ、弁棒１２と弁体１３と弁シート１４とスプリング１６の組立体の弁棒をスプリング押え１５の弁棒貫通穴に挿入してスプリング押え１５を弁箱１１に組み込むことにより、弁棒１２を弁箱１１内に移動自在に配置した。 （もっと読む）