【課題】低温状態や長期間放置後の駆動時にも、鳴き音の発生を防止することができる焼結機械部品を提供する。
【解決手段】銅―錫合金を含む銅系金属を主成分とした焼結金属で構成され、少なくとも摺動表面における銅のα相の閉める面積比が５０％以下とすることで、銅の他部材への移着を防止し、銅同士の凝着に伴う振動の発生に伴う鳴き音の発生を抑えることができる。銅―錫合金粉末を含む混合金属粉末を用いて焼結すると、焼結体を高温状態で長時間維持し、銅粉末の内部に錫を十分に拡散させる必要が少なくなり、焼結時間を短縮できる。 （もっと読む）

本発明は、すべり軸受におけるＣｕＦｅ_２Ｐの使用、またはすべり軸受材料としてのＣｕＦｅ_２Ｐの使用に関する。本発明はさらに、支持層と、ＣｕＦｅ_２Ｐをベースとする軸受金属層（３）と、を含む、すべり軸受複合材料（１）に関する。
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【課題】樹脂材料で形成されるスラスト軸受隙間に面する部分の平面度を容易に高める。
【解決手段】ハウジング７は、樹脂材料で射出成形されたものであり、円筒状の側部７ａと平板状の底部７ｂとを一体に有する有底筒状をなす。このハウジング７の射出成形に用いる樹脂材料は、充填材として、繊維径が６〜８μｍであると共にアスペクト比が１０〜４０の強化繊維を含むものである。 （もっと読む）

【課題】潤滑油漏れを長期に亘って防止し得る流体軸受装置を低コストに提供する。
【解決手段】流体軸受装置１は、軸受スリーブ８、および該軸受スリーブ８をインサートして樹脂で型成形されたハウジング９からなる略円筒状の軸受部材７と、軸受部材７の内周に挿入された軸部材２と、軸受部材７の下端開口を閉塞する蓋部材１０とを備え、ハウジング９の上端部には、軸部材２の外周面２ａ１との間にシール隙間Ｓを形成するシール部９２が一体に設けられている。シール部９２には、内周に潤滑油の油面を保持した保油部９２ａと、この保油部９２ａの大気開放側で、シール隙間Ｓの隙間幅を縮小させる蓋部９２ｂとが一体的に設けられている。 （もっと読む）

【課題】摺動時、特に摺動開始時における摺動摩擦特性を改善する。
【解決手段】焼結含油軸受１の内部には、多数の内部気孔４が単独もしくは複数つながった状態で存在すると共に、これら内部気孔４と連通する多数の表面開孔６が軸受面５上に形成されている。軸受本体３の内周面には、軸受本体３を構成する焼結金属よりも摩擦係数の低い低摩擦層７が被覆形成されており、この低摩擦層７の外表面で軸受面５が構成されている。この場合、低摩擦層７で被覆形成された軸受面５上には、軸受本体３に形成された表面開孔６の少なくとも一部がなお開口した状態で残っており、内部気孔４に含浸した潤滑油を表面開孔６を通じて軸受面５上に供給できるようになっている。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性に優れると共に高い焼結強度を示し得る焼結金属軸受を提供する。
【解決手段】本発明に係る焼結金属軸受は、Ｃｕ粉末とＳＵＳ粉末、および純Ｆｅ粉末とを少なくとも含む原料粉末を圧縮成形し、然る後、この圧縮成形体を所定の温度で焼結することにより得られる。 （もっと読む）

少なくとも１つの支持層（２）および焼結された軸受メタル層（１０）を備えたすべり軸受用複合材（１）を説明する。焼結された軸受メタル層（１０）は、少なくとも層の一区域で勾配層として形成されている。
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【課題】 曲げ剛性が小さい部材を曲げ剛性の大きい部材にレーザ溶接を行う際の部材の変形を抑制できる溶接構造を提供する。
【解決手段】 曲げ剛性が大きいスリーブ２にスラストプレート４を受ける段受け部３１と嵌合段部２ｃを設けて、ここにスラストプレート４を嵌合した状態でレーザ４０を、斜めに照射することで、溶融部７の最奥部における角部の二等分線ＣＬを傾斜させる。これにより、スラストプレート４と溶融部７との境界線７ｂをスラストプレート４の平面部に対して垂直に近づけると共に、境界線７ｂの長さを小さくする。これによりスラストプレート４に加わる熱量を抑制すると共に、スラストプレート４に対する曲げモーメントを小さくする。 （もっと読む）

【課題】ハウジングの製造コストを低減し、部品点数の削減、加工及び組立工程の簡略化を図った低コストな動圧軸受装置を提供することである。
【解決手段】ハウジング７と、ハウジング７に固定された軸受スリーブ８と、軸部材２と、軸受スリーブ８と軸部材２との間に第１ラジアル軸受部Ｒ１と第２ラジアル軸受部Ｒ２と、軸受スリーブ８の下側端面８ｃと軸部材２のフランジ部２ｂの上側端面２ｂ１との間に第１スラスト軸受部Ｔ１が設けられ、ハウジング７の底部７ｅの内底面７ｅ１とフランジ部２ｂの下側端面２ｂ２との間に第２スラスト軸受部Ｔ２が設けられた動圧軸受装置において、前記ハウジング７は、樹脂材料を型成形して形成されると共に、前記スラスト軸受部Ｔ２を構成するスラスト軸受面を有し、かつ、該スラスト軸受面に前記型成形と同時に成形された動圧溝を有する。 （もっと読む）

【課題】限界面圧が高く、耐荷重性に優れた焼結含油軸受を提供する。
【解決手段】下記一般式（１）で表される化合物の少なくとも一種と、ポリオールエステルの少なくとも一種を２５〜９５質量％含有する潤滑組成物が含浸されていることを特徴とする焼結含油軸受である。式中、Ｙはヒドロキシ基、置換もしくは無置換の、アルキル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アミノ基、スルフィド基、メルカプト基、シアノ基、カルボキシ基もしくはその塩、スルホ基もしくはその塩、スルホンアミド基、ヒドロキシアミノ基、ウレイド基、又はウレタン基を表し；Ａｒ¹及びＡｒ²はそれぞれ、置換された芳香族環基又は複素環基を表す。
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【課題】高い面圧条件でも軸受とシャフトの金属接触が起こりにくい高い潤滑膜強度を有し、低速条件においても軸受に含浸した潤滑剤が摺動面に十分供給される軸受を提供する。
【解決手段】マルテンサイトの鉄炭素合金基地に銅合金相、金属炭化物を有する鉄合金相、固体潤滑相のうちから選ばれる１種以上の相が分散しているまだら組織からなる焼結合金における気孔内に、混和ちょう度が４００〜４７５のグリースが含浸された焼結含油軸受であって、グリースは、４０℃における動粘度が１５０〜２２０ｍｍ^２／ｓである鉱物油、合成炭化水素油、およびエステル油から選択される少なくとも１種からなる基油に、Ｌｉ石鹸からなる増ちょう剤が１．５〜２．５ｍａｓｓ％含有されたグリースである。 （もっと読む）

【課題】特段の表面処理を施すことなく、流体軸受装置を構成する樹脂部の接着性改善を低コストに図る。
【解決手段】流体軸受装置１を構成するハウジング７を、液晶ポリマー（ＬＣＰ）をベース樹脂とする樹脂組成物で形成すると共に、樹脂組成物に、エポキシ基を有し、かつエポキシ指数が０.５ｍｅｑ／ｇ以上のエポキシ化合物を、樹脂組成物中のエポキシ基量が８ｍｅｑ／１００ｇ以上となるように配合したものを使用する。このハウジング７と、他部材としてのモータブラケット６との接着には、エポキシ基を含有する接着剤を使用する。 （もっと読む）

【課題】小型化、軽量化、薄型化、耐衝撃性の向上を行いつつ、安定した軸受性能を確保できる流体動圧軸受を有するディスク駆動装置を提供する。
【解決手段】ディスク駆動装置の軸受ユニットは記録ディスクを載置するハブを支持するシャフト４２と、スリーブ３４と、スリーブ３４の軸方向に沿う外壁面に周設される周設ハウジング３２とを含む。スリーブ３４の内壁面とシャフト４２外壁面の少なくとも一方はラジアル流体動圧軸受けを有する。周設ハウジング３２は有底の略カップ状であり、ハブとの対向面にフランジ部３２ｃを有し、スリーブ３４の外周面と周設ハウジング３２の内周面の少なくともいずれか一方に、流体が流通する軸方向の連通路５０とスリーブ３４の外壁面と周設ハウジング３２の内周面を接着するための接着剤を溜める凹部５２とを有する。また、フランジ部３２ｃとハブとの対向面の少なくとも一方にシャフトの軸方向の流体動圧軸受けを有する。 （もっと読む）

【課題】鉛レスの座席のリクライニング装置用軸受ブッシュおよびこの軸受ブッシュを用いた耐久性のよい座席のリクライニング装置を提供する。
【解決手段】内歯車１と、外歯車２とを噛み合わせ、外歯車２の軸孔３と内歯車１の軸４との間に形成される弧状の間隙に、一対の楔形片６、６´をそれらの先細り端部６ａ、６´ａが互いに反対向きになるよう配置するとともに、両楔形片６、６´が離れる方向にバネを設け、楔形片６、６´が内歯車の軸４に設けたカム５に押されて上記弧状の間隙内で摺動移動した際、外歯車２が内歯車１から離れて開き角度が調整可能となる座席のリクライニング装置の外歯車の軸孔３に配置され、楔形片６、６´と摺接される差動伝動機構を有する軸受ブッシュ１０であって、軸受ブッシュ１０は滑り面がフッ素樹脂に、熱可塑性樹脂と、炭素繊維と、二硫化モリブデンとを少なくとも配合してなるフッ素樹脂組成物で形成される。 （もっと読む）

【課題】軸受金属の腐食が効果的に抑制された流体軸受装置を提供する。
【解決手段】皮膜１１２を焼結体の潤滑流体１７に接する部分を覆うように設け、皮膜１１２によって表面が覆われていることによって、焼結体の空孔１１１内に潤滑流体１７が入り込みにくくなる。また、潤滑流体１７の基油となるイオン液体に、塩基性化合物を添加し、イオン液体の劣化によって生じた酸性物質が、塩基性化合物によって中和されることによって、軸受金属の腐食が防止される。 （もっと読む）

【課題】軸受層の厚さ方向への摩耗進行を緩慢にし、長寿命化を図る。
【解決手段】すべり軸受１の軸受層５の表面である軸受面６を、スライド軸７の曲率半径よりも小さな曲率半径の円弧状凹面に形成する。これにより、すべり軸受１は、スライド軸７を、軸受面６の周方向両端の２位置で支持する。このため、スライド軸７の往復移動により軸受層５が摩耗しても、当該軸受層５の厚さ方向への摩耗は比較的緩慢となり、長寿命となる。 （もっと読む）

【課題】軸受金属の腐食が効果的に抑制された流体軸受装置を提供する。
【解決手段】焼結体の表面に不動態の皮膜（不動態膜）１１２を形成し、皮膜１１２は焼結体が潤滑流体１７に接する部分を覆うように設けられる。皮膜１１２により焼結体の空孔１１１内に潤滑流体１７が入り込みにくくなる。また、潤滑流体１７の基油となるイオン液体に、軸受金属表面に保護膜１７１を形成する物質等を加えることにより、軸受金属の腐食を抑制する。 （もっと読む）

【課題】スリーブの端面に周方向溝を形成する際に、スリーブの内周面が径方向内側へ張り出してしまうことを防止し、それにより、スリーブとシャフトとを精度よく相対回転させることができる軸受装置、スピンドルモータ、及びディスク駆動装置を提供する。
【解決手段】中心軸に沿って上下方向に配置されたシャフトと、前記シャフトの外周面に対向する内周面を有し、焼結金属からなる多孔質体に潤滑剤を含浸して構成される略円筒形状のスリーブ３４３と、を備え、前記スリーブは、その上面に前記中心軸を中心とする円弧状又は円環状に形成された周方向溝３４３ｄと、前記上面の内周縁に形成された面取り部３４３ｇと、を有し、前記周方向溝の軸方向の深さＤ１は、前記面取り部の軸方向の長さＤ２よりも小さい軸受装置である。 （もっと読む）

【課題】ラジアル軸受隙間を高精度に管理した流体動圧軸受装置とその製造方法、およびその製造装置を提供する。
【解決手段】軸部材２の製作に関し、軸素材の形成工程と、軸素材に対して外径仕上げ加工を施す工程とを設けると共に、この仕上げ加工工程の前に、軸受スリーブ８の内径寸法を測定する工程と、軸受スリーブの内径実測値に応じて軸素材の外径狙い寸法を設定する工程とを設ける。そして、外径仕上げ加工工程にて、この外径狙い寸法に基づき軸素材に外径仕上げ加工を施す。これにより、軸受スリーブと、この軸受スリーブの内径寸法に対応した外径寸法を有する仕上げ加工面としてのラジアル軸受面を有する軸部材とが得られる。 （もっと読む）

軸受材料と軸受材料のライニングを有する軸受を製造する方法とが記載されており、この場合この軸受材料は、質量％で：錫４〜１２；ニッケル０．１〜２；ビスマス１〜６；アルミナ０．０１以上０．１０未満；残分 付随する不純物は除き銅を含有する。
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