【課題】対向配置される二つの部材の合わせ面または摺動面に溝を形成し、該溝にシール部材を嵌合する構成において、該溝から脱落し難いシール構造を提案する。
【解決手段】一方の部材１と他方の部材４の間を密封するために、少なくとも何れか一方の部材の合わせ面周囲に溝２を形成し、該溝２にシール部材５を嵌合する構成において、前記シール部材５を溝２の長手方向に対して左右に曲がる波状に形成し、該シール部材５の幅方向の最大寸法Ａは溝幅Ｂより大きく構成した。 （もっと読む）

【課題】 グリスや接着剤を用いないで、油圧機器の組立の際にＯリングが脱落することがないＯリングの装着構造を提供する。
【解決手段】 環状溝へのＯリングを装着するための構造であって、前記環状溝の外周側の内壁を、前記環状溝の開口が狭くなるように内方に傾斜させ、前記Ｏリングの外径を前記環状溝の開口の外周側の最小内径よりも大きくしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】剛性と柔軟性とを兼ね備えた粘性ガスケットを提供すること。
【解決手段】スチレン系エラストマーからなる基材樹脂と、軟化剤と、基材樹脂と相溶性を有する粘着付与樹脂とを含有する粘性ガスケット５である。該粘性ガスケット５は、基材樹脂を１００重量部に対して、軟化剤を５０〜６０重量部、粘着付与樹脂を５００〜２０００重量部含有する。軟化剤は、温度４０℃における動粘度１００ｍｍ²／ｓ以上のパラフィン系プロセスオイルであることが好ましい。また、粘着付与樹脂は水添石油樹脂であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】カムアーチ部分を備えたヘッドカバー及びシリンダヘッドのように立体的合わせ面を備えた２部材間をより効果的にシールするゴム製のパッキンを提供する。
【解決手段】第１部材（ヘッドカバー）４のカムアーチ部分（立体的合わせ面）４ａを含む被シール面４ｃに掘設された略方形の環状溝５に嵌装し得るよう成形されたゴム製の環状体６０とされ、その断面形状は、前記環状溝５への挿入側の薄肉部６２と、環状溝５の溝幅ｄ１よりやや薄い基部側の厚肉部６３とよりなり、前記カムアーチ部分４ａに対応して形成された山形部分６１の立上がり部近傍のコーナー部６４には、環状体６０の外側に膨出する膨大部６ｄと、内側に突出する突起部６ｅとが形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、排出管に設けられたシール材固定板にピンボルトを介して輪状シール材を強固に固定し、集合管に対する輪状シール材の接離を確実とすることを目的とする。
【解決手段】本発明による集合フィーダにおけるシール構造は、排出管(4)に嵌合されたシール材固定板(20)の輪状凹部(21)内に輪状シール材(4a)を設け、このシール材固定板(20)に設けたピンボルト(40)を前記輪状シール材(4a)に貫通させることによりこの輪状シール材(4a)をシール材固定板(20)に強固に取付けるようにした構成である。 （もっと読む）

【課題】前固定台２と回転筒３の間に前密封装置４を設け、回転筒３の軸方向に前密封装置４を伸縮させて脱着できるようにする。
【解決手段】円環状弾性材１１と外型材８の間に円環状摺動材１２を設け、円環状摺動材１２を外型材８にビス４６を固定しており、外ハブ１０の外側に複数の金具１３を設け、金具１３にボルト用遊合穴１４を設ける。 前フランジ６の外側の後面に、金具１３と同数の調整ボルト１５を固定し、前フランジ６の外側の前面に調整ボルト１５の前部を少し突出した嵌込へそ１６を設ける。前固定台２の後面にボルト用遊合穴１４を設け、調整ボルト１５の前部をボルト用遊合穴１４に挿入し、調整ボルト１５の後部を金具１３のボルト用遊合穴１４に合わせ、ナット１９およびロックナット１８を取付けて締結する事を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】密閉構造及び容器とその蓋体を有する真空装置の真空シールに関し、メンテナンス時におけるパッキンの着脱の容易性を確保しながらも脱落を防止する。
【解決手段】第１の部材が有する第１の平面と第２の部材が有する第２の平面とに圧縮されるパッキンを用いて第１の部材と第２の部材とを密閉する密閉構造において、第１又は第２の平面上でパッキンの装着位置を決める支持手段、および第１又は第２の平面に対して略平行な方向にパッキンを押圧する押圧手段からなる構成とした。 （もっと読む）

【課題】アキュムレータ等の圧力機器またはその他の機器の端面部をシールする端面シールにおいて、シール部材に早期にへたり現象が発生するのを防止することができ、もって安定したシール性能を長期間に亙って確保することが可能なシール構造を提供する。
【解決手段】端面部３ｂと端面部３ｂに向けて移動する作動部材５との間をシールする端面シール２１であって、端面部３ｂに装着されるシール部材２２を有する。シール部材２２は、作動部材５が端面部３ｂに当接して停止しまたはストッパにより停止したときに密封流体圧に押されて作動部材５に密接するシールリップ２２ｂを有する。シールリップ２２ｂの先端部には、それぞれ作動部材５に密接する複数のシール突起２２ｅ，２２ｆを有する。 （もっと読む）

本発明の実施形態は、高圧の流体を保持するための装置および方法を特徴とする。本発明の一実施形態は、流体の受容および放出ための流体収容／搬送装置を特徴とする。装置は、流体を収容するためのチャンバを有するハウジングを備える。ハウジングは、ガスケットを受容するための第１のガスケット受容表面を有する。ガスケットは、変形可能な材料で作られ、第１の当接表面および第２の当接表面を有する。第１の当接表面が、第１のガスケット受容表面に受容され、第２の当接表面は、チャンバ閉鎖片に受容される。チャンバ閉鎖片は、チャンバを閉鎖するためのものであり、第２のガスケット受容表面を有する。ハウジングの第１のガスケット受容表面およびチャンバ閉鎖片の第２のガスケット受容表面の少なくとも一方が、少なくとも１つの縁を有する保持溝を有する。ガスケットを圧縮するための圧縮手段が、ガスケットがガスケットの移動を防止するために保持溝へと押し込まれて空洞の縁によって把持されるように、変形可能な材料を変形させる。
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内燃機関のシリンダヘッドのシリンダヘッドカバーはシリンダヘッドへ固定するための連結領域とシリンダヘッドとシリンダヘッドカバー間に装着されるシール部材を備えている。連結部材は連結領域に配置され、シール部材はシール領域に配置され、連結領域とシール領域は互いに独立に離れた位置にあり、連結部材により担われる締付け力の作用線とシール部材により担われるシール力の作用線はある角度をなす。
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耐プラズマ性およびシール性の双方に優れ、しかもＯリングが真空側の隙間にはみ出すのを防止することを目的とし、そのために、メインシールであるゴム状弾性材製Ｏリング５のプラズマ照射側に、耐プラズマ性を備えたＰＴＦＥよりなるプラズマシール６を設けることにした。両者の併設構造は、装着部材２に設けた装着溝３のプラズマ照射側にこの装着溝３よりも深さの浅い装着溝４を連続して設け、前者の装着溝３にＯリング５を装着するとともに後者の装着溝４にプラズマシール６を圧縮した状態で装着したり、あるいは、装着部材に設けた装着溝にＯリングを装着するとともに同じ装着溝のプラズマ照射側にプラズマシールを圧縮した状態で装着したりするのが好適である。
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【課題】ＭＥＡ等の相手シール面に密接する主リップと、セパレータに密接する面圧集中用の副リップとを有する非接着タイプのガスケットにおいて、当該ガスケットが装着時に倒れるのを抑え、もってシール性を安定させる。
【解決手段】燃料電池のセパレータ２に非接着で組み付けられて相手シール面に密接するガスケット１であって、相手シール面に密接する主リップ５と、セパレータ２に対する組み付け面６に設けられてセパレータ２に密接する面圧集中用の副リップ７とを有するガスケット１において、組み付け面６における副リップ７の幅方向両側に、当該ガスケット１が装着時に倒れるのを抑制する倒れ防止用突起８を設けることにした。 （もっと読む）

【課題】 良好なシール性を有し、かつずれを防止することができるケーブル用管路口の防水装置を提供する。
【解決手段】
管路口９５の内壁９６と挿通されるケーブル９０との間をシールするためのシール手段４０と、シール手段４０の移動を制止するための制止手段１０とを有する。制止手段１０は、相対して配置される第１部材１１および第２部材２１と、連結手段３３と、押圧手段と、シール手段４０の端面を制止するための当接面１２Ａ，２２Ａとを有する。第１部材１１および第２部材２１は、管路口９５の外部に面する外側部１３，２３と管路口９５の内壁９６に面する内側部１２，２２とを有する。連結手段３３は、第１部材１１の外側端部と第２部材２１の外側端部とを連結する。押圧手段は、連結手段３１によって連結される外側端部を中心として、第１部材１１の内側端部と第２部材２１の内側端部とを離間させ、管路口９５の内壁９６に当接させる。 （もっと読む）

【課題】 ボルトの締込みによってボルト側に位置するリング状部位での摩擦力が作用しても、他のリング状部位によってそのつれまわりを拘束するようにし、ボルトの締込みに伴うアイユニオンの回転を防止しかつ配管の向きを常に一定の方向に維持する。
【解決手段】ボルト側に位置するリング状部位の配管接続要素との接触面積を他のリング状部位の配管接続要素との接触面積よりも小さく設定して、ボルトを締めこむ際、ボルト側に位置するリング状部位のつれまわりを拘束するようにした。 （もっと読む）