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Fターム[3J040HA05]の内容

ガスケットシール (13,554) | 付加機能、用途 (3,349) | ガスケットの保持、仮止め、脱落防止 (194)

Fターム[3J040HA05]に分類される特許

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【課題】トランスミッションの作動油であるフルード液が、ハブフランジのボス部の貫通孔からエンジン側へ流出しないようにする。
【解決手段】 エンジンとトランスミッションとの間に配置される捩り振動低減装置であって、エンジンのクランク軸1に連結されて回転する一対のリテーナプレート6と、トランスミッションの入力軸に連結され一対のリテーナプレート6の間に相対回転自在に同軸支持されたハブフランジ9と、一対のリテーナプレート6とハブフランジ9との相対的な回転により圧縮されるばね10とを備え、ハブフランジ9を構成するボス部9yに形成された軸方向の貫通孔9sに、トランスミッションの入力軸がスプライン嵌合された捩り振動低減装置において、貫通孔9sを閉塞する閉塞板15を貫通孔9sのエンジン側に設け、該閉塞板15をボス部9yに設けたカシメ部16aを介して固定した。 (もっと読む)


【課題】フランジ付プレストレスト漏止連結装置を提供する。
【解決手段】フランジ付プレストレスト漏止連結装置は、フランジ(130、140)の第1接触表面と第2接触表面(131、141)の間に形成されて、ガスケットハウジング(170)とフランジ(130、140)の周囲との間に配設される締付要素(150)と関連して、密封ガスケット(160)を受けるガスケットハウジング(170)を備える。第1接触表面と第2接触表面(131、141)は少なくとも、密封ガスケット(160)と締付要素(150)の間に位置する第1軸受領域(Z1)と、締付要素(150)とフランジ(130、140)の周囲との間に位置する第2軸受領域(Z2)とを提示して、締付要素(150)が締められた後、第2軸受領域(Z2)に掛かる最低限度の力が、第1軸受領域(Z1)に掛かる最低限度の力よりも小さいがゼロにならないようになる。 (もっと読む)


【課題】ハウジングの装着溝に嵌合される基部2の先端に基部2よりも幅広のフランジ部3を一体成形するとともにフランジ部3のシール面4に断面略三角形状を呈するシールリップ5を設けたガスケット1において、高面圧が得られ、かつ低反力であって、しかもシールリップ5が必要な剛性を有して、変形したり倒れたりすることがないガスケット1を提供する。
【解決手段】上記ガスケット1において、シールリップ5の高さhを0.5〜0.7mm、シールリップ5の頂角θを45〜75度、シールリップ5の頂点の曲率Rを0.1〜0.3mmに設定することにより、高面圧、低反力および高剛性を同時に実現する。 (もっと読む)


【課題】 目玉継手の組立構造体は、搬送時や組付作業時にパッキン20が脱落することがなく、組付作業性に優れていること。
【解決手段】 目玉継手の組立構造体は、目玉部16を有する継手本体12と、目玉部16に装着されるパッキン20と、ボルト孔18を貫通することにより相手部品Ptに締結されるボルト30とを備えている。パッキン20の下シール部24には、貫通穴24aの内周縁から上記ボルト孔18の内周壁に沿うように延設された延設部24bが形成されている。延設部24bの内壁は、上記雄ネジ34に螺合する雌ネジ24cが形成され、ボルト30の雄ネジ34にネジ込まれることにより、パッキン20を継手本体12に強固に装着している。 (もっと読む)


【課題】装着溝53に挿入されるガスケット本体2の側面部に脱落・倒れ防止構造を設けても、ガスケットシール面の面圧が低下することがなく、もってシール性が低下することがないガスケット1を提供する。
【解決手段】ガスケット1の装着後圧縮された状態において、薄肉フランジ部3は装着溝53の側壁53bに圧接して締め代を設定するとともにガスケット本体2は装着溝53の側壁53bに圧接せず締め代を設定しない構成とする。ガスケット1の装着前自由状態における薄肉フランジ部3を含むガスケット1の幅寸法wは装着溝53の幅寸法wよりも大きな寸法に設定するとともに、ガスケット1の装着後圧縮された状態における薄肉フランジ部3を含まないガスケット本体2の幅寸法wは装着溝53の幅寸法w以下の寸法に設定する。 (もっと読む)


【課題】片側の内側面12aのみが傾斜面をなす蟻溝12に装着されたシールリング3により密封を行う密封構造において、蟻溝12からシールリング3が脱落しにくく、しかも蟻溝12へのシールリング3の挿入抵抗が小さく、パーティクルを発生しにくい密封構造を提供する。
【解決手段】片側の第一内側面12aが溝内側へ倒れるように傾斜した蟻溝12に、ゴム状弾性材料からなるシールリング3が装着され、このシールリング3は、蟻溝12内への挿入部31に、前記第一内側面12aに密接される側部凸面31aと、溝底12cに密接可能であって溝肩12d,12e間の溝幅wよりも幅wが小さい底面31bと、第一内側面12aと反対側の第二内側面12bに密接可能であって底面31b側が張り出すように傾斜した側部仰斜面31cが形成されたものである。 (もっと読む)


【課題】 管継手のシール構造に関し、簡素な構成で加工精度を容易に確保でき、シール性を高めることができるようにする。
【解決手段】 内部にそれぞれ流路4を有した被接続部材を互いに接続する管継手10における衝合端面のシール構造であって、管継手10の少なくとも何れか一方の衝合端面5aと流路4の内面4aとの角部を半径外側方向へ切削して形成された環状の溝部1と、該被接続部材の接続時に管継手10の他方、及び、溝部1において環状の周壁をなす内周面1aに着接する断面形状を有して、溝部1の内部に弾性的に環装されたリングシール2と、リングシール2の内径面2aに当接して溝部1内に環装された内径リング3とを備える。 (もっと読む)


【課題】2部材間をシールするガスケットが、ガスケット溝に適正に嵌装されたか否かの判定を容易にできるガスケットの組付構造を提供することを目的とする。
【解決手段】2部材間に介装されて、該2部材間をシールする弾性材製ガスケットの組付構造であって、上記2部材の内の一方の部材の被シール面4には、上記ガスケット7を嵌装し得るガスケット溝6が凹設されており、ガスケット7の側面7bには組付確認用目印7aが形成され、該組付確認用目印7aは、該ガスケット7が上記ガスケット溝6に嵌装されたときに、上記ガスケット溝6の適所に形成された基準部Sとの位置ずれ状態によって、ガスケット7が上記ガスケット溝6に適正に嵌装されたか否かの判定に供し得るよう形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


リップシールは、弾性リング内に配設された内部バネ要素を有する。このバネ要素は、内側に向けられた、ある角度をなすフィンガーによって頸角断面を有する。
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【課題】 汎用エンジンのエアクリーナであって、その吸込口から取り入れられる外気がクリーナエレメントユニットにより清浄化されずにそのままエンジン側へ漏出するのを阻止するためのシールパッキンが、クリーナエレメントユニットの交換時などに妄りにクリーナカバー体から離脱しないようにして、そのシールパッキンの組付忘れや紛失を防止する。
【解決手段】 クリーナカバー体10内の吸気通路17の外周に、シールパッキン68およびクリーナエレメントユニットUeを重ねて嵌合させ、クリーナエレメントユニットUeにより吸込口50から取り入れた外気を清浄化したのち、排出口16へ排出させ、また、シールパッキン68により、外気が直接排出口16へ漏出するのを防止するシール装置において、シールパッキン68には、吸気通路17に密に係合する抜止突起75を設ける。 (もっと読む)


【課題】増し締めを殆ど行わなくても良好なシール性が維持できるとともに、その組付け作業性も改善される集積パネルと流体デバイスとの接続構造を提供する。
【解決手段】集積パネル1とバルブ2とを環状ガスケットGを用いて単一の円管状流体通路3,7シール状態で連通接続するに、フッ素樹脂製の第1及び第2流体給排口部1A,2Aに環状突起11,21を形成し、断面形状が略H型でフッ素樹脂製のガスケットGには、環状突起11,21のそれぞれに嵌合すべく流体経路Wの外径側部分に形成された一対の環状溝51,51を有するフッ素樹脂製のものに構成し、集積パネル1とバルブ2とを引寄せて、第1及び第2流体給排口部1A,2Aの環状突起11,21とガスケットGの環状溝51とがそれぞれ嵌め合わされて嵌合シール部が形成される接合状態を維持する維持手段Iを装備する。 (もっと読む)


【課題】理想的なシールラインを確保し、十分なシール性が実現可能なガスケットを提供することを目的とする。
【解決手段】相互に締結一体とされる2部材間に介装され、該2部材間をシールする弾性材製ガスケット7であって、上記2部材の内の一方の部材4の被シール面4aには、上記ガスケット7を嵌装し得るガスケット溝6が凹設されており、上記ガスケット溝6は、円弧部6aを含む環状に形成され、上記ガスケット7の該円弧部6aに対応する部位7aは、該ガスケット7が上記ガスケット溝6に嵌装され締結されたときに、遠心方向に弾性変形して、その幅方向中心位置が変位し、上記ガスケット溝6における円弧部6aの幅方向中心位置Cに略合致するような形状とされていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ガスケットの不用意な脱落を防いで優れた組立作業性を実現すると共に、シール面に優れた密閉性能を具備したアクチュエータ等のガスケット装着用機器を提供する。
【解決手段】シール面1に設けたガスケット装着溝2内に、弾性を有する環状ガスケット3を装着するガスケット装着用機器4である。前記ガスケット装着溝2の溝幅よりも小さい幅寸法に形成されたガスケット3の内周面3a及び外周面3bの双方若しくは何れか一方の面に肉厚方向へ延びる突起部5を有し、当該ガスケット3を前記装着溝2内に組み込んだときに前記突起部5が溝壁面2aと当接し、ガスケット装着溝2内に保持される。 (もっと読む)


【課題】増し締めを殆ど行わなくても良好なシール性が維持できるとともに、その組付け作業性も改善される集積パネルと流体デバイスとの接続構造を提供する。
【解決手段】集積パネル1とバルブ2とを環状ガスケットGを用いて単一の円管状流体通路3,7シール状態で連通接続するに、第1及び第2流体給排口部1A,2Aに環状突起11,21を形成し、ガスケットGには、環状突起11,21のそれぞれに嵌合すべく流体経路Wの外径側部分に形成された一対の環状溝51,51を有するフッ素樹脂製のものに構成し、集積パネル1とバルブ2とを引寄せて、第1及び第2流体給排口部1A,2Aの環状突起11,21とガスケットGの環状溝51とがそれぞれ嵌め合わされて嵌合シール部が形成される接合状態を維持する維持手段Iを装備する。 (もっと読む)


【課題】 エンジン組立作業における安全性の向上を図るようにしたガスケットを提供する。
【解決手段】
ガスケット40は、ガスケット本体41とガスケット本体41に破断部42を介して一体に設けられる突出片43とを有している。ガスケット本体41は複数枚のシートを重ね合わせることにより形成され、突出片43にはそれぞれのシートを束ねるハトメ具44が装着される。破断部42はエンジン本体の外周面形状に沿ってスリット45を設けることにより形成される。ガスケット40はエンジン本体に装着された後に、突出片43を破断部42によりガスケット本体41から破断させることにより突出片43が除去される。 (もっと読む)


【課題】ゴムまたはエラストマーを成形材料としてシート状成形品を押出成形する際に、シート状成形品の表裏両面に粘着度合いの差を容易に付けることができるシート状成形品の成形方法を提供する。
【解決手段】ゴムまたはエラストマーを成形材料としてシート状成形品5を押出成形し、このときシート状成形品5の表裏両面に粘着度合いの差を付ける方法であって、シート状成形品5を押出成形するときの圧延ロール6に、一方のロール7表面よりも他方のロール8表面の温度が高い温度差を設定してロール7,8表面の転写度合いに差を付け、これによりシート状成形品5に、ロール7表面の転写度合いが低く粘着しにくい面と、ロール8表面の転写度合いが高く粘着し易い面とを成形する。 (もっと読む)


気密シールを形成するためにパイプ端部同士を接続するためのパイプクランプを提供する。このクランプは、開いたバンドと締め機構と分割されたシーリングスリーブと内部ガスケットとを含む。バンドは、第1の端部から第2の端部まで周方向に延在し、一対の軸方向の端部を有する。バンドは軸方向の端部の内側に位置する径方向に突出するリブを含み、このリブは第1の端部と第2の端部との間に少なくとも途中まで延在する。分割されたスリーブは、バンド内に配置され、少なくともリブ内に位置する。ガスケットは、少なくとも部分的にリブ内に位置するようにスリーブ内に径方向に配置される。パイプ端部の各々は突出するビードを有することができ、バンドの中心リブ領域内でビードがガスケットと係合するように組立て中にクランプを2つのパイプ端部の上に置くことができる。 (もっと読む)


【課題】 車両パネルとストラットマウントとの接合部のシール性を確保して、異物の侵入を防止することができるキャップ部材を提供すること。
【解決手段】 有底筒状体に構成される本体部11の開口部側には、その外周面から径方向外方へ張り出しつつ周方向に連続する第1及び第2外周張出部12,13が配設されており、その第1及び第2外周張出部12,13の張り出し寸法は、ケース体3の外周面と車両パネル7の壁部の内周面との対向面間距離よりも大きく設定されている。これにより、ストラットマウント1が車両パネル7に取り付けられた状態では、第1外周張出部12がストラットマウント1の上面と車両パネル7の下面との間に挟圧保持されると共に、第2外周張出部13が車両パネル7の壁部の内周面と当接するので、車両パネル7とストラットマウント1との接合部のシール性を確保して、雨水、泥水や埃等の異物の侵入を防止することができる。
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【課題】 ゴム状の弾性材料で形成されたガスケットのコーナー部角度が鋭角・鈍角を問わず、確実なコーナー部位置決めができ、ガスケット全体に亘り位置ずれなく、作業性容易に取付けることができるガスケットを提供することにある。
【解決手段】 2部材間をシールするガスケットは、第一の部材の周縁に嵌着され、第一の部材と第二の部材との間をシールするゴム状の弾性体から形成されたガスケットにおいて、ガスケットのコーナー部の一辺と他辺とに連結して、第一の部材に設けられた係合溝に係合する係合部を備えてなるコーナー間連結部材を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 バルブユニットのサージタンクへの装着時に、挿入板に取り付けたシール部材が容易に外れないようにして確実かつ容易に装着できるようにする。
【解決手段】 サージタンク内部が隔壁30Aで区画されて2つの気筒グループに吸気を分配する二つの気室を有しバルブユニット2Aの挿入板21Aを隔壁開口部に挿入して固定することで気室間の連通を開閉する可変吸気バルブ22が配設され所定の制御手段で開閉制御されて有効気管長さを変更可能としたエンジンの可変吸気装置において、挿入板21Aの上下面に外周に沿う上下一対の係合溝211,212を穿設し、その外周部に対応した形状のシール部材25Aの内周面に設けられた嵌合溝25Aの両側壁に先端が対向する一対の係合鈎251,252を突設させて、挿入板21A外周部を嵌合溝25aに嵌合させることにより係合鈎251,252が係合溝211,212に係合するものとした。 (もっと読む)


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