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Fターム[3J040HA05]の内容

ガスケットシール (13,554) | 付加機能、用途 (3,349) | ガスケットの保持、仮止め、脱落防止 (194)

Fターム[3J040HA05]に分類される特許

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【課題】パイプを密封閉鎖するための栓と、密封閉鎖する方法を開示する。
【解決手段】パイプを密封閉鎖する栓は、スリーブと、圧力管路の接続部が設けられた円筒状の主要本体部とを有する。スリーブは円筒状の主要本体部に連結されており、スリーブおよび円筒状の主要本体部は、外側に密封状態の被加圧領域を形成し、被加圧領域は接続部と連絡状態にある。 (もっと読む)


【課題】シール性能を全周に亘って安定させる。
【解決手段】互いに対応する一対のシール面22,25の間で弾性的に挟み付けられるシールリング10には、第1シール面22に押圧されることにより弾性変形する姿勢保持部12と、姿勢保持部12の弾性変形時の変位方向を特定の向きに規制する変形方向規制手段15とが設けられ、姿勢保持部12の弾性復元力により、一対のシール面22,25に対してシールリング10が一定の姿勢に保持される。これにより、一対のシール面22,25に対するシールリング10の密着状態、即ちシール性能が全周に亘って安定する。 (もっと読む)


【課題】密閉容器への装着が容易で、しかも、密閉容器への装着が仮に多少不完全であってもシール性が損なわれることがない密閉容器の蓋部シール構造を提供する。
【解決手段】容器本体と蓋体との間に介装される弾性シール部材14を備えたものであって、蓋体の閉成時に蓋体の着脱方向で互いに対向しかつ近接する蓋体の外周部13Aと容器本体の開口端部12Bとの何れか一方にシール部材14を嵌入するための嵌合溝13Bが凹設され、嵌合溝13Bに嵌入されるシール部材14は、嵌合溝13Bに嵌入されかつ嵌入方向前方側が先細り形状を呈した本体部14Aと、本体部14Aの嵌入方向後方側から延びかつ開口の外周側に湾曲形成される舌片部14Bと、を有して、嵌合溝13Bを構成する一対の対向した溝側壁13Ba,13Bbに回動可能かつ摺動可能に保持される回動摺接部14Aaが本体部14Aの嵌入方向後方部に設けられている。 (もっと読む)


【課題】ケーブルを引っ張るような外力が加わってもゴム製グロメットが外れるのを抑制防止することができる船外機のケーブル挿通構造を提供する。
【解決手段】ゴム製グロメット18の連通穴22内に、カウル内側から樹脂製キャップ19の爪部33及び支持部31を差し込み、爪部33が窪み29に嵌入すると、この爪部33と押さえ部30とでゴム製グロメット18の連通部21が挟み込まれ、これにより樹脂製キャップ19がゴム製グロメット18に固定される。この状態で、樹脂製キャップ19の挿通穴32内からゴム製グロメット18のケーブル収納部27にケーブルを差し込み、当該ケーブル収納部27の溝部28にクリップバンドを締め付けて、ケーブル収納部27をケーブルに固定する。 (もっと読む)


【課題】第1シールリングや第2シールリングがガスケット本体から分離するのを抑制する。
【解決手段】固定手段20に用いられるガスケット40であって、配管10と固定手段20との間をシールする第1シール部41と、第1シール部41と対向するように形成され、配管10と取付部30との間をシールする第2シール部42と、第1シール部側に第1貫通孔43Cを有するととともに第2シール部側に第2貫通孔43Dを有し、第1シール部41と第2シール部42とを連結する連結部43とを備え、固定手段20の螺合締結時に第1シール部41が回転する場合に、第1貫通孔43Cは、第1シール部の回転方向側の貫通孔端部に生じる応力が回転方向とは逆側の貫通孔端部に生じる応力よりも大きくなるように形成され、第2貫通孔43Dは、回転方向とは逆側の貫通孔端部に生じる応力が回転方向側の貫通孔端部に生じる応力よりも大きくなるように形成される。 (もっと読む)


【課題】密封性を有するエンジン,ポンプ等のケーシングやカバー等の部品におけるパッキン材取付箇所において、パッキン材の脱落を防止し、パッキン材の装着固定が容易にすること。
【解決手段】環状本体部1と,該環状本体部1から突出形成された主突出部21と,該主突出部21付近に一体形成された補助突出部22とからなるノッチ2と、該ノッチ2を前記環状本体部1の長手方向に適宜の間隔をおいて複数形成したパッキン材Aを備えること。該パッキン材Aの環状本体部1が挿入される環状の取付溝4が形成されたケーシングBを備えること。前記取付溝4の溝壁部42には前記ノッチ2の主突出部21のみが挿入する切欠き部5が形成され、前記補助突出部22と前記環状本体部1との一体成形部位は、取付溝4の溝幅と略同等以上とすること。前記パッキン材Aはノッチ2形成箇所が前記切欠き部5及び該切欠き部5付近の両溝壁部42のみによって押圧固定されること。 (もっと読む)


【課題】シール性を確保しつつ、取り付け作業を簡便にする。
【解決手段】パネル計器1の取り付けの際にケーシング2と前面カバー3との間に介装されると、突条5bがパネル4の取付用開口部4aの周縁に凹凸が生じていてもその形状に応じて弾性変形することにより密着性を確保してシール性を向上させ、また内向きの突片5cが図2の上部側に拡大して示すように、前面カバー3の上部後縁側の開口が大きく、この間に突片5cが内側に入り込むことにより、この部位における密着性とシール性を確保している。 (もっと読む)


【課題】Oリング溝にOリングを嵌め込み易くするためにOリング溝のコーナーの変化を緩やかにすると筐体が大きくなってしまう。筐体を小さくする為に複雑なOリング溝形状とするとOリング溝形状に対応したOリングを作成する必要がありOリングの汎用性に欠けると共に、Oリング作成の為に多くの作成費用が必要となってしまう。
【解決手段】筐体内部を密閉構造にする為に使用される弾性部材からなるOリングであって、前記Oリングに可撓性のワイヤを埋設させ、前記Oリングを屈曲させた際に、前記ワイヤの静止力によりOリング形状が固定されるようにした。 (もっと読む)


【課題】筐体の反りや変形などの発生を抑制するとともに、比較的低いパッキンの圧縮力で高い防水効果が得られる防水シール構造を提供すること。
【解決手段】接触面Iaを有する第1部材Iと、この接触面に接触する接触面IIaを設けた弾性部材からなる第2部材IIとを有し、これらの第1、第2部材I、IIの互いの接触面を圧接接触させてシールする防水シール構造であって、第1部材Iの接触面Iaに突起部Tおよび第2部材IIに突起部Tが嵌め込まれる大きさの凹み部Mをそれぞれ設けて、これらの第1、第2部材I、IIは、それぞれ対向する突起部Tおよび凹み部Mの芯部を所定距離偏芯させて対向配置して、これらの第1、第2部材I、II間を押圧して第2部材IIの凹み部Mを第1部材Iの突起部Tへ嵌め込み結合する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、後付けとして別個に回転軸に段差構造を設けることで軸受箱からの油漏洩を抑制する技術を提供することを課題とする。
【解決手段】この発明の回転機械は、回転体を有する回転軸1と、回転軸1の径よりも大きい径の回転軸挿入穴を備える軸受装置400と、回転軸挿入穴の外周部と回転軸1との間に設けられた油切り部8と、油切り部8と回転軸1との間にあって回転軸1の径方向に突出するように回転軸1に装着された追設リング9とを有する。 (もっと読む)


【課題】シール部材の着脱が容易であると共に、機関の軽量化を図り、樹脂リングが脱落することを確実に防止して、良好な密封性能が維持できるシール装置を提供することを目的とする。
【解決手段】開口を有するエンジンヘッドカバーと、前記開口に挿通する点火プラグ保持チューブと、前記チューブ内に挿入された点火コイルと、前記エンジンヘッドカバー側に保持部分が取付けられ、前記保持部分から伸びる連結部の径方向内端に設けた前記チューブの外周面に密封接触するシールリップを有するゴム状弾性材製プラグチューブシールとよりなるシ−ル装置において、前記保持部分の内周面に嵌着した樹脂リングの外周面に突起を形成したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高力シールボルト組立体を提供すること。
【解決手段】高力シールボルト組立体は、ヘッドとシャフトとを有するボルトを含み、シャフトは、ねじ無しシャフト部とねじ部とを有する。ワッシャが、ボルトのヘッドの近傍に固定される。圧縮性ワッシャ・リテーナは、ねじ無しシャフト部と摩擦係合し、ヘッドに接触する。圧縮性ワッシャ・リテーナは、ワッシャ・リテーナの貫通孔内に内方に延びる可撓性脚部を有するリテーナ部を含む。可撓性脚部は屈曲して、リテーナ部をねじ無しシャフト部に摩擦係合させる。リテーナ部に均質に接続された圧縮性ワッシャ部は、ボルトのトルクが加えられたときにワッシャに接触するように、方向付けられる。圧縮性ワッシャ部は、ワッシャと接触してワッシャに流体シールを形成する少なくとも1つの隆起リングと、トルクが加えられたときに圧縮性ワッシャ部が軸方向に圧縮することを可能にする少なくとも1つの部分的キャビティとを含む。 (もっと読む)


【課題】複数の金属板を積層した金属積層形シリンダヘッドガスケットにおいて、冷却水ジャケットに対応する位置では、金属板の外表面からの突出部の存在が許容されることを利用し、簡単な手段で金属板相互のずれ拘束部を形成する。
【解決手段】複数の金属板1〜4を積層することにより構成した金属積層形シリンダヘッドガスケットにおいて、積層した金属板1〜4におけるシリンダブロックの冷却水ジャケット8に対応する複数の位置に、当該積層した金属板の接合面の相互のずれを抑制するずれ拘束部10を備える。このずれ拘束部は、各金属板の対応する位置に対向する一対の切込み11,12を設けて、それらの切込み間の架橋部13をそれぞれの金属板表面から同一方向に山形に膨出させ、各金属板を上記架橋部が相互に密接する状態で重ね合わせて構成する。 (もっと読む)


【課題】 装着性に優れ、容易に脱落せず、噛み込みを起こさず、シール材の捻れとシール材の損傷や欠落が充分に抑制され、封止機能にも優れた蟻溝用シール材を提供する。
【解決手段】 弾性材料からなる蟻溝用シール材10の断面形状が、蟻溝20の底面と接する底面11を備えるとともに、蟻溝20の開口よりも上方に突出する凸部12も備える蟻溝用シール材であって、前記底面11から内部にかけて凹部13が設けられ、蟻溝20内に位置したとき、前記凸部12の両方の裾12b、12bが蟻溝20の内部で開口縁よりも内側に位置するとともに、両側面の各一部が蟻溝の両側面の各一部とそれぞれ面接触するようになっており、かつ、各接触面の上端と下端までの高さの差が、蟻溝の高さHに対し0.5H以上となるように設計されている、ことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】シール性の一層の向上を図ることができる筒状部材のシール構造を提供することを目的とする。
【解決手段】カバー部材1に形成された貫通孔1aに挿入される筒状部材3の外周面3aと該貫通孔との間をシールするシール部材6による筒状部材のシール構造であって、上記カバー部材の上記貫通孔の周縁部には、段差部11が形成されており、上記シール部材は、ボルトが挿通されるボルト挿通孔61aと上記筒状部材が挿通される挿通孔61bとが設けられ、上記ボルトによって上記カバー部材に締着される基板部61と、該基板部に固着されたシール部62とよりなり、上記シール部は、上記挿通孔の内周縁部分に固着されるとともに、上記段差部に及んで上記筒状部材の外周面に弾接し、上記シール部材を上記ボルトによって上記カバー部材に締着することにより、上記段差部の段面に圧接されるよう形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】簡単な仮止め作業によってガスケットの仮止めができ、さらに仮止めのためのガスケット構造の変更が少なくコスト増にならず簡単に仮止め機構を形成できる金属積層形ガスケット構造を提供することを課題とする。
【解決手段】複数のビード板21a、21b、21c、21dを積層してなり外周部に取付け孔17a、17b、17cを有した金属積層形ガスケット1の構造であって、積層したビード板21a、21b、21c、21dの外周部の一部だけをスポット溶接にて圧接固着して、該固着部Pと反対側部分の外周部の各ビード板を積層ビード面と略直角方向に剥離するように構成したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】密封対象空間S内のプラズマや腐食性の流体によるシールリング3の損傷や発塵、あるいは過圧縮によるシールリング3の破損を防止する。
【解決手段】蟻溝状のシール装着溝12と、側面膨出部3a,3bがこのシール装着溝12内に保持されると共に頭部3dがシール装着溝12から突出したゴム状弾性材料からなるシールリング3と、シール装着溝12にシールリング3の密封対象空間S側に位置して保持されシールリング3より剛性の大きい材料からなるスペーサ4とを備え、スペーサ4が、シール装着溝12の密封対象空間S側の溝肩124上に支持される鍔部41と、シール装着溝12の内側面122に嵌合されると共にシールリング3の側面膨出部3bを反密封対象空間側の溝肩125の内側面123へ押し付ける溝内挿入部42と、鍔部41と溝内挿入部42の間の肩部43からなり、前記鍔部41の肉厚tが、非圧縮時におけるシールリング3のシール装着溝12からの突出高さhよりも小さい。 (もっと読む)


【課題】クリップに組み付けやすく、しかも組み付けた後は外れにくく、また搬送中などに押し潰されることも防止できるシールパッキンを提供する。
【解決手段】クリップが取り付けられるパネルと、このクリップのベース部との間に介在させて取付け孔の周囲をシールするためのシールパッキンであって、パッキン本体30は、その中心孔32にクリップの係止脚を挿通させることで、該クリップのベース部に隣接した状態で組み付けられるとともに、パッキン本体の形状を保持するのに必要な剛性を有する基材34の両面に、パネルおよびクリップのベース部に接触してシール機能を果たすのに必要な柔軟性を有するシール材36が基材34と一体に設けられている。 (もっと読む)


【課題】 耐水性及び耐破壊性が改良されたシール用ホイル及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 ガスケットのためのシール用ホイルを製造する方法は、a)湿ったシール用ホイルの材料を形成シートに適用して層を形成する工程と、b)湿ったシール用ホイルからなる層を形成シート上にて部分的に乾燥する工程と、c)層を形成シートから取り除き、5mより長い全長を有するとともに少なくとも20cmの幅を有し、かつ芯を含まないガスケットシール用ホイルを形成する工程と、d)ガスケットの形成に使用するために、該層を少なくとも一つの適切な形状に成形する工程と、からなる。また得られたシール用ホイルは弾性材料からなり、弾性材料はシール用ホイルの少なくとも25重量%の割合でCEV成分を含み、CEV成分は少なくとも部分的に乾燥CEVに由来する。 (もっと読む)


【課題】シール材の断面形状の設計の自由度を大幅に向上させた基材一体型仮留めシール材と、該シール材を用いたシール部位を有する製品を提供する。
【解決手段】本発明にかかる基材一体型仮留めシール材は、組み付け前のシール材が仮留め用の板状支持基材の少なくとも端面に剥離容易に接合されていることを特徴とする。シール材は支持基材の端面のみに剥離容易に接合していてもよいし、シール材は支持基材の端面と該端面に連続する表裏いずれか一方の表面とに剥離容易に接合していてもよいし、シール材は支持基材の端面と該端面に連続する表裏両方の表面とに剥離容易に接合していてもよい。 (もっと読む)


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