【課題】炉本体を形成する筐体の合わせ面に装着されているシール部材の耐熱・耐薬品性を向上させた半田付け装置を提供する。
【解決手段】炉内で電子部品を搭載した基板を半田付けする装置であって、炉本体は上下に２分割されて上側筐体１Ａと下側筐体１Ｂとから形成されている。上側筐体１Ａと下側筐体１Ｂの合わせ面にはシール部材１３が装着され、炉内を気密に保持している。シール部材１３は断面円形の中実のシリコーンゴムからなる弾性部材で、下側筐体１Ｂの合わせ面に形成した凹所１４に収納されて合わせ面に配置する。シール部材１３の表面は耐熱・耐薬品性部材１６であるポリテトラフルオロエチレンチューブで被覆されている。耐熱・耐薬品性部材１６を被覆したシール部材１３は上側筐体１Ａと下側筐体１Ｂの合わせ面で挟圧され、炉内を気密に保持する。 （もっと読む）

【課題】含フッ素ゴム組成物の硬化物の耐溶剤性、耐薬品性、耐熱性、低温特性に優れた部分と、シリコーンゴムの特性を併せ持つ、パーフルオロポリエーテル系含フッ素ゴム組成物の硬化物とシリコーンゴム成形品を接着させて一体成形したゴム物品の製造方法を提供する。
【解決手段】熱硬化型のシリコーンゴム組成物１００質量部に対し表面処理されていないヒュームドシリカが０．５〜５０質量部配合された基体成形用組成物を加熱硬化させた成形品（ａ）の表面に、１分子内に１個以上のアルケニル基と１個以上の加水分解性シリル基を有するフルオロアルキレン化合物又はフルオロポリエーテル化合物を含有するプライマー組成物（ｂ）を塗布し、更にこの上に、熱硬化型のパーフルオロポリエーテル系エラストマー組成物（ｃ）を積層して硬化させ、一体化させることを特徴とするゴム物品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】真空シール性能、耐プラズマ性、ならびに耐腐食ガス性などのシール性能を持つ複合シール材の提供。
【解決手段】シール溝２内に収容される第１のシール部材６、第２のシール部材８、第３のシール部材９とからなる。第１のシール部材６は、その厚さ方向略中間部の径内方側から径内方に向かって横方向凸部１２が突出して形成され、第２のシール部材８は、シール溝２の外周側で第１のシール部材６の側端面に当接されるフランジ部１４と、このフランジ部１４からシール溝２の底面２６側に延びる略直線状の内壁部分１８とにより断面略Ｌ字状に形成され、これらが一体的に組み付けられた場合に、第１のシール部材６の横方向凸部１２と第２のシール部材８の内壁部分１８と第３のシール部材９との間に空所２０が確保され、かつ内壁部分１８の先端部１８ａは第３のシール部材９の側端面９ａに対して摺動自在に配置されている。 （もっと読む）

【課題】パーフロロゴム（ＦＦＫＭ）よりも低価格で、着香しにくく、耐蒸気性、耐薬品性が優れたフッ素ゴム系のシール材を提供すること。
【解決手段】フッ素ゴムと、
このフッ素ゴム１００重量部に対して、少なくとも、
６〜１４重量部の表面改質されていてもよい真球状無孔質シリカ（非晶質二酸化ケイ素）充填剤、
６〜１４重量部の微粉末フッ素樹脂充填材、
０．１〜２０重量部の有機過酸化物加硫剤、および
０．１〜２０重量部の共架橋剤を配合してなるフッ素ゴム組成物、およびその組成物を加硫してなるシール材。 （もっと読む）

【課題】真空シール性、耐ラジカル性、耐腐食ガス性などの性能を有し、繰り返しの使用によっても、脱落や動作不良が発生せず、真空シール性能に優れ、金属パーティクルが発生することなく、被シール部分に対して装着が容易で、製造が容易なシール材を提供する。
【解決手段】シールコア部材と、シールコア部材を被包する外皮部材とを備え、シールコア部材の断面形状が、略波板形状であって、シール材を圧接した際に、シール部を構成する、一方側シール部分と、他方側シール部分と、シール材を圧接した際に、被シール部分のシール面と当接してシール材を固定した状態にする一方側シール固定部と、他方側シール固定部と、これらの間を連接する略直線状の連接部と、最も内周側または外周側に位置する一方側シール部分と他方側シール部分のうち、少なくともいずれか一方の端部に形成されたシール係止部とを備える。 （もっと読む）

【課題】滑り性を確保できるだけでなく、使用時の変形量が大きくても、滑性処理層と基材との界面剥離や滑性処理層の亀裂が発生しない燃料系シール部材を提供する。
【解決手段】
燃料キャップ用ガスケット１１は、フッ素ゴムよりなる基材１３と、基材１３の表面に被覆された滑性処理層１４とからなり、滑性処理層１４が、フッ素ゴムよりなる母材１５と、母材１５の表面部に第１の粒子状固体潤滑剤１６が溶融して形成された滑性薄膜１７と、母材１５及び滑性薄膜１７に溶融せずに分散している第２の粒子状固体潤滑剤１８とを含む。第１の粒子状固体潤滑剤１６がテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン系共重合体であり、第２の粒子状固体潤滑剤１８が分子量３０万以下のポリテトラフルオロエチレンである。 （もっと読む）

【課題】所定のシール用スペースを必要とすることなく、安価であって優れた耐久性を確保することができるシール部品を提供する。
【解決手段】シール部品４６は大気側が開口する略コ字状の断面形状を有するラジカルシール部材４７と、水平方向に沿って配された略瓢箪状の断面形状を有する真空シール部材４８と、ラジカルシール部材４７及び真空シール部材４８が離間して形成する待避空間４８ｄ，４８ｅとを有し、ラジカルシール部材４７は真空側に配され、真空シール部材４８は大気側に配され、ラジカルシール部材４７はフッ素樹脂であるポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）からなり、真空シール部材４８はＦＫＭからなり、ラジカルシール部材４７のコ字状断面の開口部に真空シール部材４８の真空側塊部４８ａが圧入されている。 （もっと読む）

【課題】クロメート処理を施したガスケット用素材と同等以上の耐塩水性を有し、環境面においても問題のないガスケット用素材を提供する。
【解決手段】鋼板の片面または両面に、(A)Mg、Co、Zr、Mn、Ni、Cuの炭酸塩と、(B)水分散性シリカと、(C)1分子中にカルボキシル基及び水酸基の少なくとも1種を含み、1分子中の炭素数が3〜10の有機酸との反応生成物からなる皮膜を介してゴム層が形成してなることを特徴とするガスケット用素材。 （もっと読む）

【課題】真空保持性と耐腐食ガス性を長期的に維持できるシール材を提供すること。
【解決手段】腐食ガス収納室Ｚ側の第１側壁面１に対向して配設される耐腐食用リング６と、第２側壁面２側に配設される弾性シール本体７とからなる。耐腐食用リング６は、装着未圧縮状態に於て第２側壁面２側に拡大しつつ開口する勾配面17，18を有する嵌込凹部８を備えた横断面形状略Ｃ字状である。弾性シール本体７は、装着未圧縮状態の横断面に於て第２側壁面２側に膨出する弧状部９と、底壁面３側と開口部４に相対的に接近する相手部材20側にそれぞれ膨出する突隆部11，11と、嵌込凹部８内に挿嵌される突部10と、を有するものである。かつ、突部10の底壁面３側の端面15を底壁面３と平行に配設すると共に、突部10の相手部材20側の端面16を相手部材20と平行に配設した。 （もっと読む）

【課題】 真空保持性（密封性）と耐腐食ガス性を具備し、その真空保持性（密封性）と耐腐食ガス性を長期的に維持できる耐酸素ラジカルシール材を提供することを目的とする。
【解決手段】 開口部４と、第１側壁面１と、第２側壁面２と、底壁面３とを、有する環状の装着溝５内に装着される環状のシール材である。かつ、腐食ガス収納室Ｚ側の第１側壁面１に対向して配設される耐腐食用リング６と、第２側壁面２側に配設される弾性シール本体７と、から成っている。さらに、耐腐食用リング６は、第２側壁面２側に開口する嵌込凹溝８を有する横断面形状が略Ｃ字状であって、かつ、シリコーンゴム製である。弾性シール本体７は、横断面に於て第２側壁面２側に膨出する円弧部９と、嵌込凹溝８に挿嵌される突部10を有している。さらに、弾性シール本体７には、底壁面３側と、開口部４に相対的に接近する相手部材20側に、それぞれ膨出する突隆部11，11を備えたものである。 （もっと読む）

低シール応力のガスケット材料が記載される。本発明に従って作られるガスケットは少なくとも二つの多孔質PTFEテープ及び該二つのテープ層の界面に実質的に空気不透過性の層を含む。各テープ層は、テープの長さに延在し二つの多孔質領域を分離する非多孔質領域を有する。少なくとも二つのテープ層の非多孔質領域はz-軸方向で整列していない。
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【課題】ポストキュア時間を短くし、高温における伸び値が高いビスフェノール／過酸化物硬化系を含む硬化性フルオロエラストマー組成物及び該組成物からなるシーリングエレメントの提供。
【解決手段】少なくとも１種のフルオロエラストマー、ビスフェノール硬化剤、過酸化物硬化剤、並びに少なくとも１種のシリコーンオイル及び／又はシリコーンゴムを含む硬化性フルオロエラストマー組成物であって、ポストキュアの不要なフルオロエラストマー材料であり、１２０℃超における伸び値が改良されている。ポストキュア手順を排除するか、あるいは１７５℃〜２３５℃における、最大２時間に制限又は短縮させたポストキュア手順のみを用いて当該材料を硬化させた（加硫処理した）場合、ビスフェノール硬化剤単体で硬化させたフルオロエラストマーと比較すると、圧縮永久ひずみ抵抗性が向上している。 （もっと読む）

反応活性種がＯリングと接触するのを制限するためにＯリング装置においてガードバリヤが使用されている。ガードバリヤは、反応活性種に曝されるようにチャンバ通路において支持されている。Ｏリングへの反応活性種のアクセスを制限するために、防護リングをさらにチャンバ通路内へチャンバ内部に向かって周囲で弾性的に付勢するためにＯリングが圧縮される。通路は、バリヤが押し付けられる、狭まる面を使用することができる。バリヤは、チャンバ通路内へ付勢されることに応答して変化することができる環形状を有することができる。
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【課題】 密封性、ガスバリア性に優れ、且つ、耐熱性（高温滅菌後の復元性）が良好なガスケット用組成物及び該組成物を用いたガスケットを提供する。
【解決手段】 下記の成分（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を含有することを特徴とするガスケット用の熱可塑性エラストマー組成物。
（ａ）一般式［（Ａ−Ｂ）_n］及び／又は［（Ａ−Ｂ）_n−Ａ］で表され、重量平均分子量が１５万〜１００万であるブロック共重合体（式中、Ａはビニル芳香族炭化水素の重合体ブロックを示し、Ｂは水添されていてもよいエラストマー性重合体ブロックを示し、ｎは１〜５の整数である。）
（ｂ）数平均分子量が７００〜３０００のブテン系液状重合体
（ｃ）オレフィン系樹脂 （もっと読む）

【課題】非塩素系であるとともに押出生地の肌荒れが抑制され、ガソリン透過性が低く、かつ低温特性及び耐オゾン性に優れた耐油耐候性ゴム組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）アクリル酸エステル系共重合体を５〜９４質量％、（Ｂ）α，β−不飽和ニトリル・共役ジエン系共重合体を９４〜５質量％、並びに（Ｃ）エチレン−プロピレン共重合ゴム、イソブチレン−イソプレン共重合体、シリコーンゴム、及び水素添加ゴムからなる群より選択される少なくとも一種の、ガラス転移点が−３０℃以下である特定ポリマーを１〜５０質量％（但し、（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１００質量％）含有する耐油耐候性ゴム組成物である。 （もっと読む）

【課題】非塩素系であるとともに押出生地の肌荒れが抑制され、ガソリン透過性が低く、かつ耐オゾン性に優れた耐油耐候性ゴム組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）アクリル酸エステル系共重合体を５〜９５質量部、及び（Ｂ）α，β−不飽和ニトリル・共役ジエン系共重合体を９５〜５質量％（但し、（Ａ）＋（Ｂ）＝１００質量％）、並びに（Ａ）アクリル酸エステル系共重合体と（Ｂ）α，β−不飽和ニトリル・共役ジエン系共重合体の合計を１００質量部に対して、（Ｃ）板状フィラーを３〜１００質量部含有する耐油耐候性ゴム組成物である。 （もっと読む）

【課題】流体配管の集積化を促進すべく、さらにコンパクト化が可能な集積パネルと流体デバイスとの接続構造を提供する。
【解決手段】集積パネル１とバルブ２とを、各々の管状流体通路３ａ，７と環状流体通路４ａ，８とを同心状に配置し、内外の環状ガスケットＧ１，Ｇ２を介してシール状態で接続する同心状二重流路型の接続構造において、フッ素樹脂製の流体給排口部１Ａ，２Ａに環状突起１１，２１，３１，４１を、フッ素樹脂製のガスケットＧ１，Ｇ２には環状溝５１，６１を夫々形成し、両流体給排口部１Ａ，２Ａどうしを引寄せて維持する維持手段Ｉにより、これら環状突起と環状溝とが嵌り合って嵌合シール部１０を形成する接合状態が維持され、内側の第１ガスケットＧ１は、その内周面５４ａが管状流路３ａ，７の外壁面を兼ね、かつ、外周面５５ａが環状流体通路４ａ，８の内壁面を兼ねる多機能化された中間ガスケットに構成される。 （もっと読む）

改善された延伸ＰＴＦＥ材料、及びそれから作製された改善されたガスケット材料。このガスケットは、ボルト負荷保持率が、既存のＰＴＦＥガスケットよりも大きなシールを形成できる。本発明の延伸ＰＴＦＥ膜を、少なくとも一方向のマトリックス引張強さが少なくとも２５，０００ｐｓｉ、２つの直交する方向におけるマトリックス引張強さ比が０．０２５〜４、配向指数が５０°以下、密度が２．０ｇ／ｃｃ以下となるように構成できる。この改善されたガスケットは、改善された機械特性、例えば高ボルト負荷保持率、低クリープ、高引張強さ、低シール応力及び高結晶度指数を示す。 （もっと読む）

【課題】耐燃料透過性及び機械的強度に優れたゴム組成物及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】アクリロニトリル含有量が４０重量％以上のアクリロニトリルブタジエンゴムをマトリックス相、ポリアミドを分散相としたゴム組成物であって、分散相であるポリアミドの短径が１μｍ以下、かつ、その長短度（長径／短径の比）が３以上となるゴム組成物とする。好ましくは、上記ポリアミドに対する上記アクリロニトリルブタジエンゴムの重量比（アクリロニトリルブタジエンゴム／ポリアミド）が６０／４０〜９０／１０の範囲内にあるゴム組成物とする。 （もっと読む）

【課題】シール、ガスケット、O−リング、ホースに好適なエラストマー性と高温、腐食性、高摩耗条件等の環境条件に対する安定性及び耐性に優れたエラストマー組成物及び動的加硫を用いる製法を提供する。
【解決手段】加工性ゴム組成物は熱可塑性ポリマー材料の母材中に分散した加硫フルオロカーボンエラストマーを含有する。一実施態様では、母材は連続相を形成し、加硫エラストマー材料は非連続相を形成する粒子の形状である。組成物は硬化剤、未硬化フルオロカーボンエラストマー、高温加工助剤、および熱可塑性材料を混合し、エラストマー材料の加硫を行うのに充分な温度と充分な時間混合物を加熱し、その間加熱工程中機械的エネルギーを適用して混合物を混合することで製造される。成形物品、例えばシール、ガスケット、O−リング、ホースは従来の熱可塑方法、例えばブロー成形、射出成形、押出しでゴム組成物から容易に形成できる。 （もっと読む）