【課題】摩耗を考慮した上での改善された擦り取り機能を示すスクレーパ層板を提供すること。
【解決手段】スクレーパリングに関して軸方向に移動可能なロッドの外面を擦るためのスクレーパリング（１）が提供される。スクレーパリング（１）は、キャリアリング（２）の中断部（Ａ）によって分離される少なくとも２つのセグメントで構成されるキャリアリング（２）と、キャリアリング（２）の内周に配置される少なくとも２つのスクレーパ層板とを有する。キャリアリング（２）の中断部（Ａ）のそれぞれでは、隣接する２つのセグメントが、キャリアリング（２）の軸方向からの突出部において、重なり合う。 （もっと読む）

【課題】偏芯回転運動をする被密封平面に対して密封安定性に優れたＵ形シールを提供する。
【解決手段】横断面形状がＵ形の樹脂製シール本体10と、シール本体10の凹溝11内に装入された金属製内装弾性体20と、から成るＵ形シールに於て、シール本体10が被密封平面21，21に接触する密封部位12，12の形状が、リップを省略して平坦面状である。 （もっと読む）

【課題】軸の撓みによって軸封能力が低下しない軸封構造を提供する。
【解決手段】本発明の軸封構造は、間隔を空けて回転軸３を取り囲むハウジング１から回転軸に向かって突出し、回転軸３に垂直な環状のシール面１６を形成する第１の突出部６，７，８，１０，１１，１２，１５と、ハウジング１から軸に向かって突出し、シール面１６に対向する支持面１７を形成する第２の突出部５，６，７，９，１０，１３，１４と、第１の突出部６，７，８，１０，１１，１２，１５と第２の突出部５，６，７，９，１０，１３，１４との間に配置され、内径が軸の外形よりも僅かに大きいシールリング１８と、シールリング１８と支持面１７との間に配設され、シールリング１８をシール面１６に押圧する付勢部材１９とを有する。 （もっと読む）

【課題】軸の撓みによって軸封能力が低下しない軸封構造を提供する。
【解決手段】間隔を空けて回転軸３を取り囲むハウジング１から回転軸に向かって突出し、回転軸３に垂直な環状のシール面１６を形成する第１の突出部６，７，８，１０，１１，１２，１５と、ハウジング１から軸に向かって突出し、シール面１６に対向する支持面１７を形成する第２の突出部５，６，７，９，１０，１３，１４と、第１の突出部６，７，８，１０，１１，１２，１５と第２の突出部５，６，７，９，１０，１３，１４との間に配置され、内径が軸の外形よりも僅かに大きいシールリング１８と、シールリング１８と支持面１７との間に配設され、シールリング１８をシール面１６に押圧する付勢部材１９とを有する軸封部を複数備え、ハウジング１は、隣接し合うシールリング１８の間に形成される供給空間にシール流体を供給するシール流体流路２２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤が不要で高速回転可能な軸封装置を備えた水中設置型の水車発電機を提供する。
【解決手段】水車室４０と発電機室５０との間を軸封する軸封装置１００の第一シールユニット１１０は、水車室側に配置されるとともに回転軸部材に固定された第一回転環１１２と、発電機室側に配置されるとともにケーシング１０に固定された第一固定環１１４と、第一固定環を第一回転環へ付勢する付勢部材（１１６）と、を備え、第一回転環と第一固定環のうちの一方が常圧焼結ＳｉＣ摺動材であり、他方が表層部のカーボンの一部をＳｉＣに転換したカーボン−ＳｉＣ摺動材であり、第二シールユニット１５０は、水車室側に配置されるとともに回転軸部材に固定された第二回転環１５２と、発電機室側に配置されて第二回転環と摺接する第二固定環１５４と、を備え、第二回転環と第二固定環のうちの一方が常圧焼結ＳｉＣ摺動材であり、他方がカーボン摺動材である。 （もっと読む）

【課題】シールパッキン１のバリア切欠１２内に第１及び第２のシールエレメント１１が配置され、バリア切欠内にシール媒体のための管路１３が開口している形式の、ピストン圧縮機のピストンロッド２のための気密なシールパッキンを改良して、シールパッキンの構成部材が故障した場合でも、シールパッキンの機能が、少なくとも十分な程度維持されようにする。
【解決手段】シールパッキン１のクランク室側の端部Ｋのスクレーパ切欠１５内に気密なスクレーパリング１６が配置され、シールパッキンのシリンダ側の端部Ｚのシールリング切欠１７内にシールリング装置１８が配置され、前記バリア切欠１２が、軸方向でスクレーパ切欠１５とシールリング切欠１７との間に配置され、前記シールパッキン１内にドレン管路２０が設けられ、該ドレン管路が、バリア切欠１４とスクレーパ切欠１５との間のスペースに接続されている。 （もっと読む）

【課題】シール対象流体の圧が比較的圧高い場合でもシール性の低下が殆どなく、流体機器におけるより一層の漏れ改善が可能となり、吐出圧力のバラツキが生じず、高精度の吐出管理が可能となる軸封装置を提供する。
【解決手段】ポンプ軸１とこれを囲繞するハウジング２との間の環状空間部１０に、ポンプ軸１の軸心Ｐ方向で先細りするテーパ外周面８を備えてポンプ軸１に外嵌される合成樹脂製シールリング３と、テーパ外周面８に外接するテーパ内周面４ｄを持つ合成樹脂製アダプタ４とが配置され、アダプタ４を軸心Ｐ方向に押圧付勢してテーパ内周面４ｄとテーパ外周面８との当接による分力によりシールリング３がポンプ軸１の外周面１ａに押付けられてシール部Ｓを形成する弾性機構５と、弾性機構５の押圧付勢力が作用するシールリング３を軸心Ｐ方向で受止めるべくハウジング２に支持される受止め部６とが装備されて軸封装置が構成される。 （もっと読む）

【課題】可変バルブタイミング機構へのオイルシールの組付を容易化し、作業効率を高めると共にバネの組付忘れを防止する。
【解決手段】バネ２０をシール部材１０と係合させて一体化している。具体的には、バネ２０の端部を湾曲させて係止部２２を形成し、この係止部２２をシール部材１０の係合溝１６に圧入することで、シール部材１０とバネ２０とを係合させている。 （もっと読む）

【課題】確実に防塵できるとともに、耐久性のある環状部材を備えた支承装置を提供することを目的とする。
【解決手段】橋脚及び主桁におけるそれぞれの対向部分に配設した下沓１０及び上沓で構成した支承装置１であって、下沓１０及び上沓との対向部分におけるベアリング１７とソールプレート２の摺動を許容し、ソールプレート２を、ベアリング１７に比べて、摺動面の面内方向に広く形成するとともに、面内方向におけるベアリング上面１７ａの外側を環状に囲むダストシール２０と、ダストシール２０を、ソールプレート底面２ａに押圧接触させるコイルスプリング１１５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】シールリングを「厚み方向」と「拡径方向」に付勢してシール漏れを防ぐとともに、弁体の回動によりシールリングが傾かないバタフライバルブを提供する。
【解決手段】シールリング５は、板バネ７に設けられたリング押圧アーム８により弁体４に押し付けられて装着されるものであり、板バネ７からシールリング５に「厚み方向」と「拡径方向」の付勢力が付与されてシール漏れが防がれる。板バネ７からシールリング５に与えられる「厚み方向押付力Ｆ１」と「拡径力Ｆ２」との関係を、Ｆ１＞Ｆ２に設定することで、「シールリング５の傾きを防ぐように作用する厚み方向押付力Ｆ１」が勝り、シールリング５が傾く不具合を回避することができる。また、プレス成形品よりなる弁体４、シールリング５、板バネ７を積層したサンドイッチ構造を採用することで、全開時の圧損を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】切断された掻取りリングを備えた掻取りアッセンブリ、及び掻取りアッセンブリを備えたコンプレッサであって、特に掻取りアッセンブリを通る漏れ通路の形成を防ぎ、掻取りアッセンブリの引っ掻きによるピストンロッドの表面的な損傷という恐れを減じ、少ない漏れ量を達成する。
【解決手段】掻取りリング２及びカバーリング３の半径方向内側の周面６，７は、共通の半径方向内側の掻取り面１０を形成し、掻取りリング２とカバーリング３との間における軸線方向の接触面１１が、掻取り面１０に対する垂線に対して傾けられていて、掻取りリング２は半径方向で切欠き４において形状接続式に保持されているか、又はカバーリング３は半径方向で掻取りリング２において形状接続式に保持されているようにした。 （もっと読む）

【課題】切断された掻取りリングを備えた掻取りアッセンブリ、及び掻取りアッセンブリを備えたコンプレッサであって、特に掻取りアッセンブリを抜ける漏れ通路の形成を防ぎ、掻取りアッセンブリの引っ掻きによるピストンロッドの表面的な損傷という恐れを減じ、ピストンロッドに沿った漏れ量を減じる掻取りアッセンブリ、及び掻取りアッセンブリを備えたコンプレッサを提供する。
【解決手段】掻取りリング２及びカバーリング３の半径方向内側の周面６，７が、共通の半径方向内側の掻取り面１０を形成し、カバーリング３又は掻取りリング２に引込み面８が設けられており、引込み面８は掻取り面１０に接続しており、かつ、掻取り面１０に対して所定の角度αだけ、有利には２〜１５°だけ半径方向外側に傾けられているようになっている。 （もっと読む）

【課題】
軸溝及びハウジングへの装着が容易で、摺動摩耗が小さく、且つ油圧の発生しない無負荷の状態においても、ハウジング内周面との密着を維持し得るシールリング及びシール装置を提供する。
【解決手段】
ハウジングと相対移動する軸の外周面に形成された軸溝に装着され、外周側に配置され、合口を有する樹脂リングと、樹脂リングの内周側に配置されるコイルエキスパンダを備えるシールリングの樹脂リングの受圧側面の内周側に、内周面に向かい軸方向幅が小さくなるように傾斜角度４５°〜７５°の傾斜面を設け、且つコイルエキスパンダの合口を閉じた自由状態の外径が、樹脂リングの合口を閉じた状態の外径を１として０．９２〜０．９８となるように設定する。 （もっと読む）

遠心圧縮機用の封止システム（２００）は、シールハウジング（２３０）を有するステータ（２２０）と、シールハウジング（２３０）内に配設され内周部に沿って摩耗性部分（２２５）を有するシール（２２３）と、シール（２２３）の内周部内で回転するように構成され摩耗性部分（２２５）内に研磨溝（２２７）を形成するように構成された複数のロータ歯（２１５）を有するロータ（２１０）と、ステータ（２２０）とシール（２２３）との間に配設されシールハウジング（２３０）に対するシール（２２３）の軸方向移動を容易にするように構成された第１のばね（２４０）とを備える。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単かつ取り付けが容易にして、ローメンテナンスかつ低コスト化が可能であり、利便性や汎用性が高く、高い回転周速度に対応可能で、ロータ回転時のぶれに追従してシール効果も高いシール装置とそれを備えた回転体を提供する。
【解決手段】本実施形態のシール装置１は、回転式集塵装置１０を構成するケーシング１１と、この内部に所定の空間を持って配置された回転ロータ１２との間に設けられている。シール装置１は、回転ロータ１２側に取り付けた円環状の面を構成する突起部材２と、ケーシング１１側に取り付けたシール部材３と、このシール部材３をケーシング１１側に固定する取付部材４とから構成される。 （もっと読む）

複動タイプのマルチシリンダに係る改善されたスターリングエンジンである。本発明係るエンジンは多数の改善された特徴を含む。これは、ピストン設計、ピストンロッドシール設計、当該エンジンの別個サイクル容積間の圧力バランシングを与える要素及び方法、並びに、始動トルク低減及び必要に応じた当該エンジンの負荷解除のための制御バルブ構成を含むがこれらに限られない。
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【課題】各各の回転体を収納しした枠が途中で切れて枠の中の回転体の先端部の微出入が始めに枠に接っする時接っし部の枠を大きめにしてその斜面にした枠に横から高速で突着離するので横摩擦と縦摩擦の両方が微出入の先端にかかるので摩擦が大きいので摩擦を少さくしたい。
【解決手段】各各の回転体の先端部で枠に途切れて再び先端部が枠に接っする所にローラを挟んだ奥からバネで押された出入可のローラ挟みを設ける。ローラは各各回転体の１番速い所の速さと同じにする。個個の微出入をそれに係わる個個のローラに当てて僅かに凹ませてローラ挟み後の面に微出入を上から接っしさせる事により横摩擦が無くなるので各各の微出入の摩耗が少ない。 （もっと読む）

【課題】シール構造をできる限り簡単な構成とし、部品点数を少なくする。
【解決手段】弁体３の外周にシートリング１０を備えたバタフライ弁のシール構造において、前記シートリング１０は、前記弁体３の外周に沿って支持される基部１１と、その基部１１から外径側に伸びる外周部１２と、その外周部１２の先端１２ａに設けられその先端１２ａから前記弁体３の表裏方向一方に突出する押圧部１３とを備える。前記押圧部１３の内径側に付勢手段２０を設ける。前記付勢手段２０は、前記弁体３の外周に沿って固定されるベース部２１と、そのベース部２１から外径側に伸びる立上がり部２２と、その立上がり部２２から前記表裏方向他方に突出する張り出し部２３とを備える環状を成す一体のバネである。その張り出し部２３が、前記押圧部１３の内径面に接触してその押圧部１３を外径側に押圧し、前記弁体３の閉弁状態でその押圧部１３を弾性変形させて弁座６に接触させる。 （もっと読む）

本発明は、固定サポート（１１）と、回転軸（１４０）に従って固定サポート（１１）の周りを回転可能な可動サポート（１２）と、そして：
―可動サポート（１２）周りの回転において、固定サポート（１１）をガイドするために設計された軸受と、
―前記サポート（１２又は１１）の１つに固定された摩擦軌道（４）と、他方のサポート（１１又は１２）に固定された機械構造との間に取り付けられた、固定サポート（１１）と可動サポート（１２）間に密封性を確保するために設計されたフレキシブルな動的シール（１）であって、摩擦軌道と機械構造の間のシールに接触力を確保することを目的とする金属ばね（５）を含むフレキシブルな動的シール（１）と
を備えた、固定サポート（１１）と可動サポート（１２）間のインターフェースとを含む、回転ガイド装置に関する。動的シール（１）は、回転軸（１４０）に平行に、すなわち接触力が回転軸（１４０）に平行に作用するように取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】リップ部３をナックル５４の端面５４ａに押し付ける軸方向の反発荷重を十分に確保することができ、もってリップ部３のシール性能を向上させる。
【解決手段】ダストカバー１における膜部２の一端に設けたリップ部３をスタッド５３の外周面５３ａおよびナックル５４の端面５４ａに密接させるシール構造において、スタッド５３の周りに位置してスプリング着座部５６を設け、スプリング着座部５６とリップ部３との間に、リップ部３をナックル５４の端面５４ａに押し付ける金属製のスプリング１０を介装する。スプリング着座部５６は、スタッド５３の外周面５３ａに一体成形した鍔部５５により形成されている。 （もっと読む）